一种动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀的制作方法

1.本发明涉及颗粒物分离结构技术领域，具体为一种动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀。


背景技术：

2.球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.现有技术中，球阀的进水口中，通常加装一个金属网罩，实现对输送介质中的颗粒物阻挡，为了避免金属网罩的大部分网孔被堵塞，定期对金属网架拆卸后清理；但是，对金属网罩拆卸时，需要将球阀金属口一端连接的管件连接件拆除，工作量大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动态自清洁滤网机构，包括端板以及固定在端板表面的网架一，端板和网架一均安装在球阀中，所述网架一的一端固定有延伸网架，延伸网架的外侧套设有网孔罩，网孔罩的表面转动连接有转动架，转动架的表面活动插接有刷板一，转动架的表面固定有连接板，连接板的一端滑动连接有延伸扣板，连接板的表面活动插接有刷板二，延伸扣板的表面活动插接有刷板三，延伸扣板的一端沿着限位环滑动，限位环固定在端板的表面，端板的表面开设有拼装槽，拼装槽的侧壁活动插接有顶撑块，拼装槽的内部活动连接有拼装环，转动架的表面转动连接有粉碎刀轴。
6.优选的，所述网架一的外径大于延伸网架的外径，网架一的内径和延伸网架的内径相等，网孔罩呈圆筒结构，网架一的外环面开设有安装槽，安装槽的表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定在网孔罩的表面，网架一靠近网孔罩的一端固定有肋条，肋条呈圆弧形条，肋条设有两组，两组肋条关于安装槽对称分布。
7.优选的，所述网孔罩远离网架一的一端固定有收纳环，收纳环呈内部中空的圆环架，收纳环的内壁固定有多个分隔片，相邻两个分隔片之间设有钢珠。
8.优选的，所述网孔罩远离网架一的一端固定有伺服马达一，伺服马达一的壳体上固定有蓄电池一，蓄电池一和伺服马达一通过导线电性连接，伺服马达一的转轴贯穿网孔罩后固定在转动架的表面，转动架呈“十”字形板状结构，转动架朝向网孔罩端部板体的一面开设有嵌装槽，刷板一活动插接在嵌装槽中，刷板一的表面固定有牵引柱，牵引柱呈“t”字形柱体结构，牵引柱贯穿转动架，且牵引柱的杆体上套设有弹簧，弹簧固定在刷板一和嵌装槽之间。
9.优选的，所述连接板和转动架垂直，连接板呈“凹”字形板状结构，连接板的槽体中固定有弹性撑板，弹性撑板呈“u”字形板状结构，刷板二固定在弹性撑板的表面，延伸扣板
呈“匚”字形板状结构，延伸扣板的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有牵引条，牵引条呈“匚”字形板状结构，牵引条的一端固定在连接板的表面。
10.优选的，所述延伸扣板的两个平行分布的侧板上均开设有预留槽，预留槽的表面固定有橡胶夹条，橡胶夹条的宽度小于预留槽的深度，橡胶夹条的表面开设有椭圆口，刷板三滑动连接在预留槽中，且刷板三固定在橡胶夹条的表面，延伸扣板的一端开设有缺槽一，缺槽一沿着限位环滑动。
11.优选的，所述转动架的表面固定有伺服马达二，伺服马达二的动力输出端传动连接有粉碎刀轴，转动架的表面固定有蓄电池二，蓄电池二通过导线电性连接伺服马达二。
12.优选的，所述端板的外环面开设有边槽，边槽呈环形槽，边槽的表面固定有橡胶塞环，橡胶塞环的外径大于端板的外径，拼装槽呈环形槽，拼装槽的侧壁开设有多个插口，顶撑块滑动连接在插口中，顶撑块朝向拼装槽内侧的一端一体成型有斜面，顶撑块的另一端开设有咬合槽，咬合槽的表面固定有橡胶垫条，橡胶垫条的厚度大于咬合槽的深度，顶撑块的表面开设有穿孔，穿孔的内部插接有弹性橡皮带，弹性橡皮带的两端分别固定在穿孔的两个平行分布的侧壁上。
13.优选的，所述拼装槽的侧壁设有内螺纹，拼装环的侧壁设有外螺纹，拼装环和拼装槽螺接，拼装环的表面开设有多个指槽，拼装环的侧壁开设有多个缺槽二，缺槽二的进深小于拼装环的厚度，缺槽二的表面固定有橡胶夹块，橡胶夹块夹持在拼装环和拼装槽之间。
14.一种球阀，包括所述的动态自清洁滤网机构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀，将滤网机构安装在球阀后，实现对流经球阀的介质过滤，启动伺服马达一驱动转动架以及连接板、延伸扣板转动，带动对应的刷板对滤网机构清扫，将滤网机构网孔堵塞物扫落；启动伺服马达二后将扫落的颗粒物破碎至可穿过网孔，然后向球阀中注入清水，将破碎的颗粒物从球阀冲出即可，即完成对球阀过滤后，实现对被阻隔颗粒物的清理。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明伺服马达一安装结构示意图；图3为本发明局部剖开后结构示意图；图4为本发明收纳环内部结构示意图；图5为本发明半剖结构示意图；图6为本发明网孔罩结构示意图；图7为本发明转动架和连接板连接结构示意图；图8为本发明转动架结构示意图；图9为本发明网架一和延伸网架连接结构示意图；图10为本发明顶撑块结构示意图；图11为本发明端板和限位环连接结构示意图；图12为本发明拼装环结构示意图；图13为本发明连接板和延伸扣板连接结构示意图。
17.图中：端板1、网架一2、延伸网架3、网孔罩4、肋条5、安装槽6、电动伸缩杆7、伺服马达一8、蓄电池一9、转动架10、嵌装槽11、刷板一12、牵引柱13、弹簧14、连接板15、弹性撑板16、刷板二17、延伸扣板18、预留槽19、橡胶夹条20、刷板三21、限位滑槽22、牵引条23、缺槽一24、限位环25、伺服马达二26、蓄电池二27、收纳环28、分隔片29、钢珠30、边槽31、橡胶塞环32、拼装槽33、插口34、顶撑块35、咬合槽36、橡胶垫条37、穿孔38、弹性橡皮带39、拼装环40、指槽41、缺槽二42、橡胶夹块43、粉碎刀轴44。
实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种动态自清洁滤网机构，包括端板1以及固定在端板1表面的网架一2，端板1和网架一2均安装在球阀中，所述网架一2的一端固定有延伸网架3，延伸网架3的外侧套设有网孔罩4，网孔罩4的表面转动连接有转动架10，转动架10的表面活动插接有刷板一12，转动架10的表面固定有连接板15，连接板15的一端滑动连接有延伸扣板18，连接板15的表面活动插接有刷板二17，延伸扣板18的表面活动插接有刷板三21，延伸扣板18的一端沿着限位环25滑动，限位环25固定在端板1的表面，端板1的表面开设有拼装槽33，拼装槽33的侧壁活动插接有顶撑块35，拼装槽33的内部活动连接有拼装环40，转动架10的表面转动连接有粉碎刀轴44；将滤网机构安装在球阀后，实现对流经球阀的介质过滤，启动伺服马达一8驱动转动架10以及连接板15、延伸扣板18转动，带动对应的刷板对滤网机构清扫，将滤网机构网孔堵塞物扫落；启动伺服马达二26后将扫落的颗粒物破碎至可穿过网孔，然后向球阀中注入清水，将破碎的颗粒物从球阀冲出即可，即完成对球阀过滤后，实现对被阻隔颗粒物的清理。
20.参照附图5、图6和图9所示，为了实现网孔罩4沿着延伸网架3伸缩滑动，网架一2的外径大于延伸网架3的外径，网架一2的内径和延伸网架3的内径相等，网孔罩4呈圆筒结构，网架一2的外环面开设有安装槽6，安装槽6的表面固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆固定在网孔罩4的表面，网架一2靠近网孔罩4的一端固定有肋条5，肋条5呈圆弧形条，肋条5设有两组，两组肋条5关于安装槽6对称分布，网孔罩4远离网架一2的一端固定有收纳环28，收纳环28呈内部中空的圆环架，收纳环28的内壁固定有多个分隔片29，相邻两个分隔片29之间设有钢珠30；触发电动伸缩杆7的开关，电动伸缩杆7工作时活塞杆往复伸缩，电动伸缩杆7的活塞杆牵引网孔罩4沿着延伸网架3往复滑动，在此过程中，网孔罩4敲击肋条5时，收纳环28内部的钢珠30敲击收纳环28的一侧侧板，蓄电池二27的活塞杆推动网孔罩4远离网架一2时，钢珠30敲击收纳环28的另一侧侧板，如此网孔罩4往复滑动过程中带动钢珠30往复敲击收纳环28，收纳环28受到敲击后将震动传递给网孔罩4、延伸网架3以及网架一2，便于将网孔罩4、延伸网架3以及网架一2网孔中的颗粒物振落，电动伸缩杆7通过导线电性连接蓄电池一9，蓄电池一9为电动伸缩杆7提供电源。
21.参照附图7、图8以及图13所示，为了实现对滤网架清理，网孔罩4远离网架一2的一端固定有伺服马达一8，伺服马达一8的壳体上固定有蓄电池一9，蓄电池一9和伺服马达一8通过导线电性连接，伺服马达一8的转轴贯穿网孔罩4后固定在转动架10的表面，转动架10呈“十”字形板状结构，转动架10朝向网孔罩4端部板体的一面开设有嵌装槽11，刷板一12活动插接在嵌装槽11中，刷板一12的表面固定有牵引柱13，牵引柱13呈“t”字形柱体结构，牵引柱13贯穿转动架10，且牵引柱13的杆体上套设有弹簧14，弹簧14固定在刷板一12和嵌装槽11之间；连接板15和转动架10垂直，连接板15呈“凹”字形板状结构，连接板15的槽体中固定有弹性撑板16，弹性撑板16呈“u”字形板状结构，刷板二17固定在弹性撑板16的表面，延伸扣板18呈“匚”字形板状结构，延伸扣板18的表面开设有限位滑槽22，限位滑槽22的内部滑动连接有牵引条23，牵引条23呈“匚”字形板状结构，牵引条23的一端固定在连接板15的表面；延伸扣板18的两个平行分布的侧板上均开设有预留槽19，预留槽19的表面固定有橡胶夹条20，橡胶夹条20的宽度小于预留槽19的深度，橡胶夹条20的表面开设有椭圆口，刷板三21滑动连接在预留槽19中，且刷板三21固定在橡胶夹条20的表面，延伸扣板18的一端开设有缺槽一24，缺槽一24沿着限位环25滑动；转动架10的表面固定有伺服马达二26，伺服马达二26的动力输出端传动连接有粉碎刀轴44，转动架10的表面固定有蓄电池二27，蓄电池二27通过导线电性连接伺服马达二26。
22.触发伺服马达一8的开关，伺服马达一8驱动转动架10转动，转动架10转动的过程中刷板一12将网孔罩4端部板体表面的网孔中的堵塞物扫落，并且转动架10带动连接板15和延伸扣板18转动，连接板15和延伸扣板18分别带动刷板二17和刷板三21清扫网架一2、延伸网架3以及网孔罩4侧板网孔中的堵塞物，嵌装槽11内侧的刷板一12夹持在网孔罩4的端部板体和转动架10之间，刷板一12挤压弹簧14形变，随着刷板一12毛体磨损后，弹簧14逐渐回弹顶推刷板一12靠在网孔罩4的端部板体一侧，使得刷毛始终接触网孔罩4的端部板体，同理，刷板二17被弹性撑板16顶撑，刷板三21被橡胶夹条20弹性顶撑。
23.参照附图10至图12所示，为了实现安装在球阀内部的滤网架加固，端板1的外环面开设有边槽31，边槽31呈环形槽，边槽31的表面固定有橡胶塞环32，橡胶塞环32的外径大于端板1的外径，拼装槽33呈环形槽，拼装槽33的侧壁开设有多个插口34，顶撑块35滑动连接在插口34中，顶撑块35朝向拼装槽33内侧的一端一体成型有斜面，顶撑块35的另一端开设有咬合槽36，咬合槽36的表面固定有橡胶垫条37，橡胶垫条37的厚度大于咬合槽36的深度，顶撑块35的表面开设有穿孔38，穿孔38的内部插接有弹性橡皮带39，弹性橡皮带39的两端分别固定在穿孔38的两个平行分布的侧壁上；拼装槽33的侧壁设有内螺纹，拼装环40的侧壁设有外螺纹，拼装环40和拼装槽33螺接，拼装环40的表面开设有多个指槽41，拼装环40的侧壁开设有多个缺槽二42，缺槽二42的进深小于拼装环40的厚度，缺槽二42的表面固定有橡胶夹块43，橡胶夹块43夹持在拼装环40和拼装槽33之间。
24.将拼装环40推入拼装槽33中，两个手指分别抠在两个指槽41中，旋拧拼装环40沿着拼装槽33螺接推进，在此过程中，拼装环40首先接触顶撑块35的斜面，随着拼装环40的推进，拼装环40沿着斜面挤压顶撑块35，顶撑块35受压后沿着插口34滑动，顶撑块35滑动过程中张拉弹性橡皮带39发生弹性形变，直到拼装环40完全推进拼装槽33后，此时顶撑块35夹持在球阀进水口的侧壁和拼装环40的外环面之间，避免端板1从球阀的进水口脱落，并且此时橡胶夹块43夹持在缺槽二42和拼装槽33的侧壁之间，避免拼装环40在无外力施加时出现
松动现象。
25.一种球阀，包括所述的动态自清洁滤网机构。
26.实际使用时，球阀安装在管道之前，将滤网机构塞入球阀的进水口中，此时橡胶塞环32夹持在端板1和球阀的内壁之间，避免滤网机构在球阀的进水口随意滑动，然后将拼装环40推入拼装槽33中，两个手指分别抠在两个指槽41中，旋拧拼装环40沿着拼装槽33螺接推进，在此过程中，拼装环40首先接触顶撑块35的斜面，随着拼装环40的推进，拼装环40沿着斜面挤压顶撑块35，顶撑块35受压后沿着插口34滑动，顶撑块35滑动过程中张拉弹性橡皮带39发生弹性形变，直到拼装环40完全推进拼装槽33后，此时顶撑块35夹持在球阀进水口的侧壁和拼装环40的外环面之间，避免端板1从球阀的进水口脱落，并且此时橡胶夹块43夹持在缺槽二42和拼装槽33的侧壁之间，避免拼装环40在无外力施加时出现松动现象，然后将球阀固定在输送管道后，球阀输送介质一段时间后定期对滤网机构清理，例如每周或者十天进行一次滤网机构清理，具体实现方式为，清理工作在球阀内部介质停止输送的情况下进行，触发伺服马达一8的开关，伺服马达一8驱动转动架10转动，转动架10转动的过程中刷板一12将网孔罩4端部板体表面的网孔中的堵塞物扫落，并且转动架10带动连接板15和延伸扣板18转动，连接板15和延伸扣板18分别带动刷板二17和刷板三21清扫网架一2、延伸网架3以及网孔罩4侧板网孔中的堵塞物，为了提升清理效果，触发电动伸缩杆7的开关，电动伸缩杆7工作时活塞杆往复伸缩，电动伸缩杆7的活塞杆牵引网孔罩4沿着延伸网架3往复滑动，在此过程中，网孔罩4敲击肋条5时，收纳环28内部的钢珠30敲击收纳环28的一侧侧板，蓄电池二27的活塞杆推动网孔罩4远离网架一2时，钢珠30敲击收纳环28的另一侧侧板，如此网孔罩4往复滑动过程中带动钢珠30往复敲击收纳环28，收纳环28受到敲击后将震动传递给网孔罩4、延伸网架3以及网架一2，便于将网孔罩4、延伸网架3以及网架一2网孔中的颗粒物振落，并且网孔罩4沿着延伸网架3滑动时，连接板15沿着延伸扣板18的槽体滑动，并且转动架10驱动连接板15转动的过程中，连接板15带动延伸扣板18沿着限位环25滑行，即满足转动架10配合连接板15和延伸扣板18带动对应的刷板清扫滤网机构的同时，滤网机构同时进行伸缩，带动钢珠30敲击收纳环28，加快网孔堵塞物的脱落；触发伺服马达二26的开关，伺服马达二26驱动粉碎刀轴44转动，被扫落的颗粒物接受粉碎刀轴44的破碎，将颗粒物粉碎至粒径小于滤网机构的孔径，关闭弹性撑板16、电动伸缩杆7以及伺服马达一8，向球阀中注入清水，将滤网机构内部被粉碎的物质冲出球阀，如此完成对滤网机构清理的同时，且将扫落的颗粒物破碎后清理出球阀。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种动态自清洁滤网机构，包括端板（1）以及固定在端板（1）表面的网架一（2），端板（1）和网架一（2）均安装在球阀中，其特征在于：所述网架一（2）的一端固定有延伸网架（3），延伸网架（3）的外侧套设有网孔罩（4），网孔罩（4）的表面转动连接有转动架（10），转动架（10）的表面活动插接有刷板一（12），转动架（10）的表面固定有连接板（15），连接板（15）的一端滑动连接有延伸扣板（18），连接板（15）的表面活动插接有刷板二（17），延伸扣板（18）的表面活动插接有刷板三（21），延伸扣板（18）的一端沿着限位环（25）滑动，限位环（25）固定在端板（1）的表面，端板（1）的表面开设有拼装槽（33），拼装槽（33）的侧壁活动插接有顶撑块（35），拼装槽（33）的内部活动连接有拼装环（40），转动架（10）的表面转动连接有粉碎刀轴（44）。2.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述网架一（2）的外径大于延伸网架（3）的外径，网架一（2）的内径和延伸网架（3）的内径相等，网孔罩（4）呈圆筒结构，网架一（2）的外环面开设有安装槽（6），安装槽（6）的表面固定有电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的活塞杆固定在网孔罩（4）的表面，网架一（2）靠近网孔罩（4）的一端固定有肋条（5），肋条（5）呈圆弧形条，肋条（5）设有两组，两组肋条（5）关于安装槽（6）对称分布。3.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述网孔罩（4）远离网架一（2）的一端固定有收纳环（28），收纳环（28）呈内部中空的圆环架，收纳环（28）的内壁固定有多个分隔片（29），相邻两个分隔片（29）之间设有钢珠（30）。4.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述网孔罩（4）远离网架一（2）的一端固定有伺服马达一（8），伺服马达一（8）的壳体上固定有蓄电池一（9），蓄电池一（9）和伺服马达一（8）通过导线电性连接，伺服马达一（8）的转轴贯穿网孔罩（4）后固定在转动架（10）的表面，转动架（10）呈“十”字形板状结构，转动架（10）朝向网孔罩（4）端部板体的一面开设有嵌装槽（11），刷板一（12）活动插接在嵌装槽（11）中，刷板一（12）的表面固定有牵引柱（13），牵引柱（13）呈“t”字形柱体结构，牵引柱（13）贯穿转动架（10），且牵引柱（13）的杆体上套设有弹簧（14），弹簧（14）固定在刷板一（12）和嵌装槽（11）之间。5.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述连接板（15）和转动架（10）垂直，连接板（15）呈“凹”字形板状结构，连接板（15）的槽体中固定有弹性撑板（16），弹性撑板（16）呈“u”字形板状结构，刷板二（17）固定在弹性撑板（16）的表面，延伸扣板（18）呈“匚”字形板状结构，延伸扣板（18）的表面开设有限位滑槽（22），限位滑槽（22）的内部滑动连接有牵引条（23），牵引条（23）呈“匚”字形板状结构，牵引条（23）的一端固定在连接板（15）的表面。6.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述延伸扣板（18）的两个平行分布的侧板上均开设有预留槽（19），预留槽（19）的表面固定有橡胶夹条（20），橡胶夹条（20）的宽度小于预留槽（19）的深度，橡胶夹条（20）的表面开设有椭圆口，刷板三（21）滑动连接在预留槽（19）中，且刷板三（21）固定在橡胶夹条（20）的表面，延伸扣板（18）的一端开设有缺槽一（24），缺槽一（24）沿着限位环（25）滑动。7.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述转动架（10）的表面固定有伺服马达二（26），伺服马达二（26）的动力输出端传动连接有粉碎刀轴（44），转动架（10）的表面固定有蓄电池二（27），蓄电池二（27）通过导线电性连接伺服马达二（26）。8.根据权利要求1所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述端板（1）的外环
面开设有边槽（31），边槽（31）呈环形槽，边槽（31）的表面固定有橡胶塞环（32），橡胶塞环（32）的外径大于端板（1）的外径，拼装槽（33）呈环形槽，拼装槽（33）的侧壁开设有多个插口（34），顶撑块（35）滑动连接在插口（34）中，顶撑块（35）朝向拼装槽（33）内侧的一端一体成型有斜面，顶撑块（35）的另一端开设有咬合槽（36），咬合槽（36）的表面固定有橡胶垫条（37），橡胶垫条（37）的厚度大于咬合槽（36）的深度，顶撑块（35）的表面开设有穿孔（38），穿孔（38）的内部插接有弹性橡皮带（39），弹性橡皮带（39）的两端分别固定在穿孔（38）的两个平行分布的侧壁上。9.根据权利要求8所述的一种动态自清洁滤网机构，其特征在于：所述拼装槽（33）的侧壁设有内螺纹，拼装环（40）的侧壁设有外螺纹，拼装环（40）和拼装槽（33）螺接，拼装环（40）的表面开设有多个指槽（41），拼装环（40）的侧壁开设有多个缺槽二（42），缺槽二（42）的进深小于拼装环（40）的厚度，缺槽二（42）的表面固定有橡胶夹块（43），橡胶夹块（43）夹持在拼装环（40）和拼装槽（33）之间。10.一种球阀，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的动态自清洁滤网机构。

技术总结
本发明涉及颗粒物分离结构技术领域，具体为一种动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀，包括端板以及固定在端板表面的网架一，端板和网架一均安装在球阀中，所述网架一的一端固定有延伸网架，延伸网架的外侧套设有网孔罩，网孔罩的表面转动连接有转动架；有益效果为：本发明提出的动态自清洁滤网机构及使用该机构的球阀，将滤网机构安装在球阀后，实现对流经球阀的介质过滤，启动伺服马达一驱动转动架以及连接板、延伸扣板转动，带动对应的刷板对滤网机构清扫，将滤网机构网孔堵塞物扫落；启动伺服马达二后将扫落的颗粒物破碎至可穿过网孔，然后向球阀中注入清水，将破碎的颗粒物从球阀冲出即可，即完成对球阀过滤后，实现对被阻隔颗粒物的清理。对被阻隔颗粒物的清理。对被阻隔颗粒物的清理。


技术研发人员：王志坚 朱绍艺 齐杨 饶佳宝
受保护的技术使用者：天津卡尔斯阀门股份有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/9/7