一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法。


背景技术：

2.当前民用高层建筑内置金属风道安装受到结构及二次结构井道空间、层高、墙体、管道外形尺寸和安装方式操作距离等限制因素的影响，造成管道安装难度增加。内置金属风道常用施工方法是：从下往上逐层加工组装的方法；采用传统安装方式必然受到空间、安装位置、层高、外形尺寸和安装操作距离等限制因素的制约，造成内侧法兰螺栓无法紧固，进而造成施工成本增加。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，解决了通风管道紧邻结构墙体时内侧法兰螺栓无法紧固的问题，降低了施工安全隐患，提高了作业人员的施工效率。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种狭小空间通风管道施工节点，在通风管道在狭小空间内安装时，采用逆装提升吊装通风管道、bim建模技术对通风管道单元进行深化设计，并将若干通风管道单元采用外法兰连接形成通风管道，相邻的通风管道之间通过内法兰连接，且在内法兰连接处设置有临时紧固天窗。
5.优选的，包括以下步骤：
6.s1、基于bim技术，根据通风管道的施工图纸以及管道内部结构建立三维模型，并对竖向通风管道进行深化设计；
7.s2、管道工厂对深化设计后的通风管道单元进行预制，并在施工现场分段组装若干通风管道单元；
8.s3、在施工现场采用逆装提升吊装通风管道至狭小空间内，进行通风管道的组装；
9.s4、每相邻的通风管道之间均需要设置临时紧固天窗；
10.s5、重复步骤s3和s4，安装剩余的吊装通风管道，直至通风管道的安装完成，随后在混凝土结构墙体处砌筑二次结构墙体。
11.优选的，在所述步骤s1中，依据施工场地的专业图纸进行模型的建立，基于bim技术将施工现场的实际情况进行建模处理，并在模型中对通风管道的安装位置进行标识。
12.优选的，在所述步骤s2中，根据施工现场采集的需要的通风管道长度数据进行工厂预制生产，并将预制完成后的通风管道单元在施工现场制作，通过外法兰连接组成通风管道。
13.优选的，在所述步骤s3中，首先吊装第一通风管道，在满足第二通风管道的安装高度时，其次吊装第二通风管道，依次对其他通风管道进行安装。
14.优选的，在狭小空间结构的顶部架设卷扬机，通过卷扬机提升通风管道的上升，辅
助完成通风管道的吊装。
15.优选的，在所述步骤s4中，每相邻的通风管道之间均通过内法兰连接，在内法兰管段分段位置处设置有临时紧固天窗。
16.优选的，所述临时紧固天窗的位置在正压送风口开口处，用于紧固内法兰螺栓。
17.因此，本发明采用上述一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，分别采用逆装提升施工方法和bim技术对竖向通风管道设置吊装提升，对各个通风管道单元采用外法兰连接，通风管道之间采用内法兰连接，并在内法兰管段分段的位置处设置临时紧固天窗，一方面解决了通风管道紧邻结构墙体时内侧法兰螺栓无法紧固的问题，另一方面降低了施工安全隐患，提高了作业人员的施工效率。
18.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1是本发明一种狭小空间通风管道施工节点的方法流程图；
20.图2是本发明一种狭小空间通风管道施工节点安装示意图。
21.附图标记
22.1、外法兰；2、内法兰；3、临时紧固天窗；4、混凝土结构墙体；5、二次结构墙体。
具体实施方式
23.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
24.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.图1为本发明一种狭小空间通风管道施工节点的方法流程图，图2为本发明一种狭小空间通风管道施工节点安装示意图，如图1和图2所示，本发明提供了一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，包括以下步骤：
26.s1、基于bim技术，根据通风管道的施工图纸以及管道内部结构建立三维模型，并对竖向通风管道进行深化设计；
27.依据施工场地的专业图纸进行模型的建立，基于bim技术将施工现场的实际情况进行建模处理，并在模型中对通风管道的安装位置进行标识；
28.s2、管道工厂对深化设计后的通风管道单元进行预制，并在施工现场分段组装若干通风管道单元；
29.根据施工现场采集的需要的通风管道长度数据进行工厂预制生产，并将预制完成后的通风管道单元在施工现场制作，通过外法兰1连接组成通风管道；
30.s3、在施工现场采用逆装提升吊装通风管道至狭小空间内，进行通风管道的组装；
31.首先吊装第一通风管道，在满足第二通风管道的安装高度时，其次吊装第二通风管道，依次对其他通风管道进行安装，在狭小空间结构的顶部架设卷扬机，通过卷扬机提升通风管道的上升，辅助完成通风管道的吊装。
32.s4、每相邻的通风管道之间均需要设置临时紧固天窗3；
33.每相邻的通风管道之间均通过内法兰2连接，在内法兰2管段分段位置处设置有临时紧固天窗3，临时紧固天窗3的位置在正压送风口开口处，用于紧固内法兰2螺栓。
34.s5、重复步骤s3和s4，安装剩余的吊装通风管道，直至通风管道的安装完成，随后在混凝土结构墙体4处砌筑二次结构墙体5。
35.具体的，在通风管道在狭小空间内安装时，采用逆装提升吊装通风管道、bim建模技术对通风管道单元进行深化设计，并将若干通风管道单元采用外法兰连接形成通风管道，相邻的通风管道之间通过内法兰连接，且在内法兰连接处设置有临时紧固天窗。
36.实施例
37.(1)工程概况
38.本工程位于北京市西城区西单新一代商城，对西单新一代商城装修加固改造，本次装修加固改造面积为45192.95m2，地上10层，地下4层，建筑高度44.96m，使用年限为50年，抗震烈度为8度，是一种钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。
39.因此，本发明采用上述一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，解决了通风管道紧邻结构墙体时内侧法兰螺栓无法紧固的问题，降低了施工安全隐患，提高了作业人员的施工效率。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在通风管道在狭小空间内安装时，采用逆装提升吊装通风管道、bim建模技术对通风管道单元进行深化设计，并将若干通风管道单元采用外法兰连接形成通风管道，相邻的通风管道之间通过内法兰连接，且在内法兰连接处设置有临时紧固天窗。2.根据权利要求1所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、基于bim技术，根据通风管道的施工图纸以及管道内部结构建立三维模型，并对竖向通风管道进行深化设计；s2、管道工厂对深化设计后的通风管道单元进行预制，并在施工现场分段组装若干通风管道单元；s3、在施工现场采用逆装提升吊装通风管道至狭小空间内，进行通风管道的组装；s4、每相邻的通风管道之间均需要设置临时紧固天窗；s5、重复步骤s3和s4，安装剩余的吊装通风管道，直至通风管道的安装完成，随后在混凝土结构墙体处砌筑二次结构墙体。3.根据权利要求2所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在所述步骤s1中，依据施工场地的专业图纸进行模型的建立，基于bim技术将施工现场的实际情况进行建模处理，并在模型中对通风管道的安装位置进行标识。4.根据权利要求2所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在所述步骤s2中，根据施工现场采集的需要的通风管道长度数据进行工厂预制生产，并将预制完成后的通风管道单元在施工现场制作，通过外法兰连接组成通风管道。5.根据权利要求2所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在所述步骤s3中，首先吊装第一通风管道，在满足第二通风管道的安装高度时，其次吊装第二通风管道，依次对其他通风管道进行安装。6.根据权利要求5所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在狭小空间结构的顶部架设卷扬机，通过卷扬机提升通风管道的上升，辅助完成通风管道的吊装。7.根据权利要求2所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：在所述步骤s4中，每相邻的通风管道之间均通过内法兰连接，在内法兰管段分段位置处设置有临时紧固天窗。8.根据权利要求7所述的一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，其特征在于：所述临时紧固天窗的位置在正压送风口开口处，用于紧固内法兰螺栓。

技术总结
本发明公开了一种狭小空间通风管道施工节点及其施工方法，包括以下步骤：S1、基于BIM技术，根据通风管道的施工图纸以及管道内部结构建立三维模型，并对竖向通风管道进行深化设计；S2、管道工厂对深化设计后的通风管道单元进行预制，并在施工现场分段组装若干通风管道单元；S3、在施工现场采用逆装提升吊装通风管道至狭小空间内，进行通风管道的组装；S4、每相邻的通风管道之间均需要设置临时紧固天窗；S5、重复步骤S3和S4，安装剩余的吊装通风管道，直至通风管道的安装完成，随后在混凝土结构墙体处砌筑二次结构墙体。采用上述施工方法，解决了通风管道紧邻结构墙体时内侧法兰螺栓无法紧固的问题，降低了施工安全隐患，提高了作业人员的施工效率。业人员的施工效率。业人员的施工效率。


技术研发人员：王强 尹旭亮 梁福辉 王彦彬 信文军 孙春雨 王粲 翟志彪 王众
受保护的技术使用者：河北建设集团股份有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/9/7