一种装配式建筑施工用吊装设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工吊装技术领域，具体是一种装配式建筑施工用吊装设备。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.公开号cn115009983a的中国发明专利公开了一种装配式建筑吊装装置，包括：呈z形的支撑板，支撑板的底部水平板上相对设置有支持板，支持板之间转动设置有卷绳辊，卷绳辊上缠绕安装有牵引钢绳；支撑板的立板的顶部开设有通槽，支撑板的顶部水平板上滑动设置有移动框，牵引钢绳的端部依次穿过通槽、移动框并固定连接有安装框，牵引钢绳与通槽、移动框滑动配合；安装框上水平转动设置有正反向螺纹柱，正反向螺纹柱包括旋向相反的正向螺纹段和反向螺纹段，正向螺纹段和反向螺纹段上均螺纹连接有第一滑动块，第一滑动块的下表面固定安装有夹持框，两夹持框上相对安装有夹板，两夹板的相对侧面上安装有橡胶垫；能够方便板材的吊升。
4.但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：其一，该专利第一滑动块带动两个夹持框相互靠近，两夹持框上的夹板实现对板材的夹持固定，夹板的竖向长度是固定的，一旦板材过大则夹板无法对其进行夹持固定，适用性差；其二，该专利卷绳辊、滑轮和牵引钢绳相互配合完成对板材的吊装，一旦牵引钢绳发生断裂，板材直接会坠落，容易引发安全事故。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种装配式建筑施工用吊装设备，以解决上述背景技术中提出夹板的竖向长度是固定的，一旦板材过大则夹板无法对其进行夹持固定，适用性差和一旦牵引钢绳发生断裂，板材直接会坠落，容易引发安全事故的问题。
6.本发明的技术方案是：
7.一种装配式建筑施工用吊装设备，包括车体、底座、吊装架、吊装块、吊装机构、防坠机构、第一固定座、第二固定座、第一钢绳和两个竖杆，所述底座设置在车体的顶部前端，所述吊装架架设在底座的顶部，所述吊装架的底端设有通槽，两个所述竖杆对称设置在吊装架内，所述吊装块滑动安装在两个竖杆上，所述吊装块的顶部设有吊装环，所述第一固定座安装在车体的顶部后端，所述第一固定座内转动安装有收卷辊，所述第一固定座的外壁上设有转动电机，所述转动电机的输出轴与收卷辊连接，所述第二固定座安装在吊装架的顶部，所述第二固定座内转动安装有滑轮，所述第一钢绳的尾端固定在收卷辊上，所述第一钢绳的头端穿过滑轮与吊装环连接，所述吊装机构安装在吊装块的外壁上，所述防坠机构安装在吊装架的底端。
8.进一步的，所述吊装机构包括横板、驱动座、驱动辊、驱动电机、固定组件、润滑组
件、两个连接板、两个支撑座、两个拉轮、两个第二钢绳和两个拉环，两个所述连接板对称设置在吊装块的外壁上，所述横板水平设置在吊装块和两个连接板的外壁上，所述驱动座安装在横板的顶部后端，所述驱动辊转动安装在驱动座内，所述驱动电机水平设置在横板的顶部，并且驱动电机的输出轴与驱动辊连接，两个所述支撑座对称设置在横板的顶部前端，两个所述拉轮分别转动安装在两个支撑座内，两个所述第二钢绳的尾端固定在驱动辊上，两个所述第二钢绳的头端分别穿过两个拉轮延伸至横板的下方，两个所述拉环分别安装在两个第二钢绳的头端，所述固定组件安装在两个拉环的底部，所述润滑组件安装在横板的顶部前端。
9.进一步的，所述固定组件包括第一固定板、第二固定板、第一调节部件、两个连接拉杆、两个调节板和两个第二调节部件，所述第一固定板安装在两个拉环的底部，所述第二固定板设置在第一固定板的下方，两个所述连接拉杆对称设置在第一固定板和第二固定板之间，并且两个连接拉杆的上下两端分别与第一固定板和第二固定板连接，所述第二固定板的底部对称设置有两个滑槽，两个所述调节板对称设置在第二固定板的底部，并且两个调节板的顶端与两个滑槽滑动配合，所述第一调节部件安装在第二固定板上，并且第一调节部件的两端分别与两个调节板的顶端内壁连接，两个所述第二调节部件对称设置在两个调节板的底部。
10.进一步的，所述第一调节部件包括第一调节电机、转动杆、两个调节杆和两个调节块，所述第一调节电机竖直设置在第二固定板的顶部，并且第一调节电机的输出轴延伸至第二固定板的下方，所述转动杆安装在第一调节电机的输出轴上，两个所述调节块分别安装在两个调节板的顶端内壁上，两个所述调节杆的一端分别与转动杆的端部铰接，两个所述调节杆的另一端分别与两个调节块铰接。
11.进一步的，每个所述第二调节部件均包括升降板、升降齿条、升降轴、升降齿轮、升降电机和两个支板，所述升降板滑动安装在调节板内，并且升降板的底端延伸至调节板的下方，所述升降齿条竖直设置在升降板的外壁上，并且升降齿条延伸至调节板的外部，两个所述支板对称设置在调节板的外壁上，所述升降轴转动安装在两个支板上，所述升降齿轮安装在升降轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合，所述升降电机水平设置在调节板的外壁上，并且升降电机的输出轴与升降轴连接。
12.进一步的，所述润滑组件包括存油罐、添加管、润滑电机、链条和两个润滑部件，所述存油罐水平设置在横板的顶部前端，所述添加管竖直设置在存油罐的顶部，两个所述润滑部件对称设置在横板的顶部前端，并且两个润滑部件的出油端分别朝向两个第二钢绳设置，两个所述润滑部件均与存油罐相连通，每个所述润滑部件均包括注油筒、出油管、出油嘴、第一单向阀、活塞、滑动杆、推块、滚轮、连接弹簧、旋转座、旋转轴、凸轮、链轮、连接管和第二单向阀，所述注油筒水平设置在横板的顶部前端，所述出油管水平设置在注油筒的外壁上，所述出油嘴安装在出油管远离注油筒的一端，所述第一单向阀安装在出油管上，所述活塞滑动安装在注油筒内，所述滑动杆滑动安装在注油筒的外壁上，并且滑动杆的头端与活塞连接，所述推块安装在滑动杆的尾端上，所述滚轮转动安装在推块的外壁上，所述连接弹簧套设在滑动杆的外部，并且连接弹簧的两端分别与注油筒和推块连接，所述旋转座安装在横板的顶部，所述旋转轴转动安装在旋转座的顶端，并且旋转轴的一端延伸至旋转座的外部，所述凸轮安装在旋转轴上，所述链轮安装在旋转轴延伸至旋转座外部的一端，所述
连接管的两端分别与注油筒和存油罐相连通，所述第二单向阀安装在连接管上，所述润滑电机水平设置在横板的顶部，并且润滑电机的输出轴与其中一个润滑部件中的旋转轴连接，所述链条套设在两个润滑部件中的链轮的外部。
13.进一步的，所述防坠机构包括l型板、移动台、丝杆滑台、移动板和缓冲组件，所述l型板安装在吊装架的底端，所述l型板上设有两个凹槽，所述移动台滑动安装在两个凹槽上，并且移动台的一端穿过通槽延伸至两个竖杆之间，所述丝杆滑台水平设置在l型板的顶部，所述移动板安装在丝杆滑台的移动端上，并且移动板与移动台连接，所述缓冲组件安装在移动台的顶部。
14.进一步的，所述缓冲组件包括缓冲板、橡胶垫和若干个缓冲部件，若干个所述缓冲部件等间距设置在移动台的顶部，每个所述缓冲部件均包括套筒、套杆、套板和缓冲弹簧，所述套筒竖直设置在移动台的顶部，所述套杆滑动安装在套筒内，并且套杆的顶端延伸至套筒的上方，所述套板安装在套杆的顶部，所述缓冲弹簧套设在套杆的顶端，并且缓冲弹簧的两端分别与套筒和套板连接，所述缓冲板安装在若干个缓冲部件中的套板的顶部，所述橡胶垫安装在缓冲板的顶部。
15.进一步的，所述车体的顶部后端设有配重框。
16.进一步的，所述配重框内设有若干个配重块。
17.本发明通过改进在此提供一种装配式建筑施工用吊装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
18.其一：本发明通过吊装机构对需要吊装的装配式建筑板材进行夹紧固定和初步吊装，吊装机构能够调节其竖向长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，适用性广，然后转动电机工作带动收卷辊转动，收卷辊带动第一钢绳的尾端在其表面缠绕，第一钢绳的头端利用滑轮带动吊装环向上移动，吊装环带动吊装块在两个竖杆上向上移动，吊装块带动吊装机构向上移动进行后续的吊装作业，防坠机构能够对吊装块进行防坠保护，一旦第一钢绳发生断裂，防坠机构对吊装块进行缓冲防坠保护，确保装配式建筑板材不会坠落砸伤人员，防止发生安全事故，安全性高。
19.其二：本发明通过升降电机工作带动升降轴和升降齿轮转动，升降齿轮利用升降齿条带动升降板向下移动，升降板向下移动来调节其伸出调节板的长度来匹配不同大小的装配式建筑板材。
20.其三：本发明通过定期润滑电机工作带动其中一个润滑部件中的旋转轴转动，这个旋转轴利用链轮和链条带动两个润滑部件中的旋转轴同步转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮与滚轮配合带动滑动杆往复水平移动一定距离，滑动杆带动活塞往复水平移动一定距离，当活塞靠近出油管移动时，活塞将注油筒内的润滑油经过出油管和出油嘴喷至第二钢绳的表面进行润滑，确保第二钢绳的保持润滑度减小其磨损，当活塞远离出油管移动时，活塞将存油罐内的润滑油经过连接管抽取至注油筒内，实现对注油筒的补油作业，第一单向阀和第二单向阀确保出油管和连接管内的液体单向流动，连接弹簧确保滚轮紧紧与凸轮抵触。
21.其四：本发明当吊装块向下坠落至橡胶垫表面时，在巨大向下压力的作用下套杆在套筒内向下移动吸收一部分压力，同时缓冲弹簧压缩形变吸收一部分压力，确保对吊装块进行缓冲保护。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
23.图1是本发明的立体结构示意图一；
24.图2是本发明的立体结构示意图二；
25.图3是本发明的吊装机构的立体结构示意图一；
26.图4是本发明的吊装机构的立体结构示意图二；
27.图5是本发明的固定组件的立体结构示意图一；
28.图6是本发明的固定组件的立体结构示意图二；
29.图7是本发明的固定组件的立体结构示意图三；
30.图8是本发明的润滑组件的立体结构示意图一；
31.图9是本发明的润滑组件的立体结构示意图二；
32.图10是本发明的润滑组件的局部剖视图；
33.图11是本发明的防坠机构的立体结构示意图一；
34.图12是本发明的防坠机构的立体结构示意图二；
35.图13是本发明的防坠机构的立体结构示意图三。
36.附图标记说明：
37.车体1，底座11，配重框12，配重块13，吊装架2，吊装块21，通槽22，吊装环23，吊装机构3，横板31，驱动座32，驱动辊321，驱动电机322，固定组件33，第一固定板331，第二固定板332，第一调节部件333，第一调节电机3331，转动杆3332，调节杆3333，调节块3334，连接拉杆334，调节板335，第二调节部件336，升降板3361，升降齿条3362，升降轴3363，升降齿轮3364，升降电机3365，支板3366，滑槽337，润滑组件34，存油罐341，添加管342，润滑电机343，链条344，润滑部件345，注油筒346，出油管347，出油嘴348，第一单向阀349，活塞3491，滑动杆3492，推块3493，滚轮3494，连接弹簧3495，旋转座3496，旋转轴3497，凸轮3498，链轮3499，连接管34991，第二单向阀34992，连接板35，支撑座36，拉轮37，第二钢绳38，拉环39，防坠机构4，l型板41，移动台42，丝杆滑台43，移动板44，缓冲组件45，缓冲板451，橡胶垫452，缓冲部件453，套筒454，套杆455，套板456，缓冲弹簧457，凹槽46，第一固定座5，收卷辊51，转动电机52，第二固定座6，滑轮61，第一钢绳7，竖杆8。
具体实施方式
38.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.本发明通过改进在此提供一种装配式建筑施工用吊装设备，如图1-图13所示，包括车体1、底座11、吊装架2、吊装块21、吊装机构3、防坠机构4、第一固定座5、第二固定座6、第一钢绳7和两个竖杆8，所述底座11设置在车体1的顶部前端，所述吊装架2架设在底座11的顶部，所述吊装架2的底端设有通槽22，两个所述竖杆8对称设置在吊装架2内，所述吊装块21滑动安装在两个竖杆8上，所述吊装块21的顶部设有吊装环23，所述第一固定座5安装在车体1的顶部后端，所述第一固定座5内转动安装有收卷辊51，所述第一固定座5的外壁上
设有转动电机52，所述转动电机52的输出轴与收卷辊51连接，所述第二固定座6安装在吊装架2的顶部，所述第二固定座6内转动安装有滑轮61，所述第一钢绳7的尾端固定在收卷辊51上，所述第一钢绳7的头端穿过滑轮61与吊装环23连接，所述吊装机构3安装在吊装块21的外壁上，所述防坠机构4安装在吊装架2的底端；通过吊装机构3对需要吊装的装配式建筑板材进行夹紧固定和初步吊装，吊装机构3能够调节其竖向长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，适用性广，然后转动电机52工作带动收卷辊51转动，收卷辊51带动第一钢绳7的尾端在其表面缠绕，第一钢绳7的头端利用滑轮61带动吊装环23向上移动，吊装环23带动吊装块21在两个竖杆8上向上移动，吊装块21带动吊装机构3向上移动进行后续的吊装作业，防坠机构4能够对吊装块21进行防坠保护，一旦第一钢绳7发生断裂，防坠机构4对吊装块21进行缓冲防坠保护，确保装配式建筑板材不会坠落砸伤人员，防止发生安全事故，安全性高。
40.具体的，所述吊装机构3包括横板31、驱动座32、驱动辊321、驱动电机322、固定组件33、润滑组件34、两个连接板35、两个支撑座36、两个拉轮37、两个第二钢绳38和两个拉环39，两个所述连接板35对称设置在吊装块21的外壁上，所述横板31水平设置在吊装块21和两个连接板35的外壁上，所述驱动座32安装在横板31的顶部后端，所述驱动辊321转动安装在驱动座32内，所述驱动电机322水平设置在横板31的顶部，并且驱动电机322的输出轴与驱动辊321连接，两个所述支撑座36对称设置在横板31的顶部前端，两个所述拉轮37分别转动安装在两个支撑座36内，两个所述第二钢绳38的尾端固定在驱动辊321上，两个所述第二钢绳38的头端分别穿过两个拉轮37延伸至横板31的下方，两个所述拉环39分别安装在两个第二钢绳38的头端，所述固定组件33安装在两个拉环39的底部，所述润滑组件34安装在横板31的顶部前端；采用两个第二钢绳38确保其中一个第二钢绳38发生断裂时，另一个第二钢绳38还能够正常工作，防止固定组件33发生坠落的情况，固定组件33用于对需要吊装的装配式建筑板材进行夹紧固定，固定组件33调节其竖向长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，然后驱动电机322工作带动驱动辊321转动，驱动辊321带动两个第二钢绳38的尾端在其表面缠绕，两个第二钢绳38的头端利用两个拉轮37带动两个拉环39向上移动，两个拉环39带动固定组件33向上移动完成吊装作业，润滑组件34定期工作对两个第二钢绳38进行润滑，确保两个第二钢绳38的保持润滑度减小其磨损，延长两个第二钢绳38的使用寿命。
41.具体的，所述固定组件33包括第一固定板331、第二固定板332、第一调节部件333、两个连接拉杆334、两个调节板335和两个第二调节部件336，所述第一固定板331安装在两个拉环39的底部，所述第二固定板332设置在第一固定板331的下方，两个所述连接拉杆334对称设置在第一固定板331和第二固定板332之间，并且两个连接拉杆334的上下两端分别与第一固定板331和第二固定板332连接，所述第二固定板332的底部对称设置有两个滑槽337，两个所述调节板335对称设置在第二固定板332的底部，并且两个调节板335的顶端与两个滑槽337滑动配合，所述第一调节部件333安装在第二固定板332上，并且第一调节部件333的两端分别与两个调节板335的顶端内壁连接，两个所述第二调节部件336对称设置在两个调节板335的底部；通过两个第二调节部件336工作调节其伸出两个调节板335的长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，然后第一调节部件333工作带动两个调节板335相互靠近移动，两个调节板335带动两个第二调节部件336相互靠近移动对需要吊装的装配式建筑板材进行夹紧固定。
42.具体的，所述第一调节部件333包括第一调节电机3331、转动杆3332、两个调节杆
3333和两个调节块3334，所述第一调节电机3331竖直设置在第二固定板332的顶部，并且第一调节电机3331的输出轴延伸至第二固定板332的下方，所述转动杆3332安装在第一调节电机3331的输出轴上，两个所述调节块3334分别安装在两个调节板335的顶端内壁上，两个所述调节杆3333的一端分别与转动杆3332的端部铰接，两个所述调节杆3333的另一端分别与两个调节块3334铰接；通过第一调节电机3331工作带动转动杆3332转动，转动杆3332利用两个调节杆3333带动两个调节块3334移动，两个调节块3334最后带动两个调节板335相互靠近移动，进而两个第二调节部件336相互靠近移动对需要吊装的装配式建筑板材进行夹紧固定。
43.具体的，每个所述第二调节部件336均包括升降板3361、升降齿条3362、升降轴3363、升降齿轮3364、升降电机3365和两个支板3366，所述升降板3361滑动安装在调节板335内，并且升降板3361的底端延伸至调节板335的下方，所述升降齿条3362竖直设置在升降板3361的外壁上，并且升降齿条3362延伸至调节板335的外部，两个所述支板3366对称设置在调节板335的外壁上，所述升降轴3363转动安装在两个支板3366上，所述升降齿轮3364安装在升降轴3363上，并且升降齿轮3364与升降齿条3362啮合，所述升降电机3365水平设置在调节板335的外壁上，并且升降电机3365的输出轴与升降轴3363连接；通过升降电机3365工作带动升降轴3363和升降齿轮3364转动，升降齿轮3364利用升降齿条3362带动升降板3361向下移动，升降板3361向下移动来调节其伸出调节板335的长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，适用性广。
44.具体的，所述润滑组件34包括存油罐341、添加管342、润滑电机343、链条344和两个润滑部件345，所述存油罐341水平设置在横板31的顶部前端，所述添加管342竖直设置在存油罐341的顶部，两个所述润滑部件345对称设置在横板31的顶部前端，并且两个润滑部件345的出油端分别朝向两个第二钢绳38设置，两个所述润滑部件345均与存油罐341相连通，每个所述润滑部件345均包括注油筒346、出油管347、出油嘴348、第一单向阀349、活塞3491、滑动杆3492、推块3493、滚轮3494、连接弹簧3495、旋转座3496、旋转轴3497、凸轮3498、链轮3499、连接管34991和第二单向阀34992，所述注油筒346水平设置在横板31的顶部前端，所述出油管347水平设置在注油筒346的外壁上，所述出油嘴348安装在出油管347远离注油筒346的一端，所述第一单向阀349安装在出油管347上，所述活塞3491滑动安装在注油筒346内，所述滑动杆3492滑动安装在注油筒346的外壁上，并且滑动杆3492的头端与活塞3491连接，所述推块3493安装在滑动杆3492的尾端上，所述滚轮3494转动安装在推块3493的外壁上，所述连接弹簧3495套设在滑动杆3492的外部，并且连接弹簧3495的两端分别与注油筒346和推块3493连接，所述旋转座3496安装在横板31的顶部，所述旋转轴3497转动安装在旋转座3496的顶端，并且旋转轴3497的一端延伸至旋转座3496的外部，所述凸轮3498安装在旋转轴3497上，所述链轮3499安装在旋转轴3497延伸至旋转座3496外部的一端，所述连接管34991的两端分别与注油筒346和存油罐341相连通，所述第二单向阀34992安装在连接管34991上，所述润滑电机343水平设置在横板31的顶部，并且润滑电机343的输出轴与其中一个润滑部件345中的旋转轴3497连接，所述链条344套设在两个润滑部件345中的链轮3499的外部；通过定期润滑电机343工作带动其中一个润滑部件345中的旋转轴3497转动，这个旋转轴3497利用链轮3499和链条344带动两个润滑部件345中的旋转轴3497同步转动，旋转轴3497带动凸轮3498转动，凸轮3498与滚轮3494配合带动滑动杆3492往复
水平移动一定距离，滑动杆3492带动活塞3491往复水平移动一定距离，当活塞3491靠近出油管347移动时，活塞3491将注油筒346内的润滑油经过出油管347和出油嘴348喷至第二钢绳38的表面进行润滑，确保第二钢绳38的保持润滑度减小其磨损，当活塞3491远离出油管347移动时，活塞3491将存油罐341内的润滑油经过连接管34991抽取至注油筒346内，实现对注油筒346的补油作业，第一单向阀349和第二单向阀34992确保出油管347和连接管34991内的液体单向流动，连接弹簧3495确保滚轮3494紧紧与凸轮3498抵触。
45.具体的，所述防坠机构4包括l型板41、移动台42、丝杆滑台43、移动板44和缓冲组件45，所述l型板41安装在吊装架2的底端，所述l型板41上设有两个凹槽46，所述移动台42滑动安装在两个凹槽46上，并且移动台42的一端穿过通槽22延伸至两个竖杆8之间，所述丝杆滑台43水平设置在l型板41的顶部，所述移动板44安装在丝杆滑台43的移动端上，并且移动板44与移动台42连接，所述缓冲组件45安装在移动台42的顶部；通过丝杆滑台43工作带动移动板44和移动台42移动，移动台42带动缓冲组件45移动至位于两个竖杆8之间，当第一钢绳7发生断裂时，缓冲组件45能够对吊装块21进行缓冲保护，确保装配式建筑板材不会坠落砸伤人员，防止发生安全事故。
46.具体的，所述缓冲组件45包括缓冲板451、橡胶垫452和若干个缓冲部件453，若干个所述缓冲部件453等间距设置在移动台42的顶部，每个所述缓冲部件453均包括套筒454、套杆455、套板456和缓冲弹簧457，所述套筒454竖直设置在移动台42的顶部，所述套杆455滑动安装在套筒454内，并且套杆455的顶端延伸至套筒454的上方，所述套板456安装在套杆455的顶部，所述缓冲弹簧457套设在套杆455的顶端，并且缓冲弹簧457的两端分别与套筒454和套板456连接，所述缓冲板451安装在若干个缓冲部件453中的套板456的顶部，所述橡胶垫452安装在缓冲板451的顶部；当吊装块21向下坠落至橡胶垫452表面时，在巨大向下压力的作用下套杆455在套筒454内向下移动吸收一部分压力，同时缓冲弹簧457压缩形变吸收一部分压力，确保对吊装块21进行缓冲保护。
47.具体的，所述车体1的顶部后端设有配重框12，所述配重框12内设有若干个配重块13；配重框12配合若干个配重块13使用降低整个设备的重心，提高其稳定性。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：包括车体(1)、底座(11)、吊装架(2)、吊装块(21)、吊装机构(3)、防坠机构(4)、第一固定座(5)、第二固定座(6)、第一钢绳(7)和两个竖杆(8)，所述底座(11)设置在车体(1)的顶部前端，所述吊装架(2)架设在底座(11)的顶部，所述吊装架(2)的底端设有通槽(22)，两个所述竖杆(8)对称设置在吊装架(2)内，所述吊装块(21)滑动安装在两个竖杆(8)上，所述吊装块(21)的顶部设有吊装环(23)，所述第一固定座(5)安装在车体(1)的顶部后端，所述第一固定座(5)内转动安装有收卷辊(51)，所述第一固定座(5)的外壁上设有转动电机(52)，所述转动电机(52)的输出轴与收卷辊(51)连接，所述第二固定座(6)安装在吊装架(2)的顶部，所述第二固定座(6)内转动安装有滑轮(61)，所述第一钢绳(7)的尾端固定在收卷辊(51)上，所述第一钢绳(7)的头端穿过滑轮(61)与吊装环(23)连接，所述吊装机构(3)安装在吊装块(21)的外壁上，所述防坠机构(4)安装在吊装架(2)的底端。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述吊装机构(3)包括横板(31)、驱动座(32)、驱动辊(321)、驱动电机(322)、固定组件(33)、润滑组件(34)、两个连接板(35)、两个支撑座(36)、两个拉轮(37)、两个第二钢绳(38)和两个拉环(39)，两个所述连接板(35)对称设置在吊装块(21)的外壁上，所述横板(31)水平设置在吊装块(21)和两个连接板(35)的外壁上，所述驱动座(32)安装在横板(31)的顶部后端，所述驱动辊(321)转动安装在驱动座(32)内，所述驱动电机(322)水平设置在横板(31)的顶部，并且驱动电机(322)的输出轴与驱动辊(321)连接，两个所述支撑座(36)对称设置在横板(31)的顶部前端，两个所述拉轮(37)分别转动安装在两个支撑座(36)内，两个所述第二钢绳(38)的尾端固定在驱动辊(321)上，两个所述第二钢绳(38)的头端分别穿过两个拉轮(37)延伸至横板(31)的下方，两个所述拉环(39)分别安装在两个第二钢绳(38)的头端，所述固定组件(33)安装在两个拉环(39)的底部，所述润滑组件(34)安装在横板(31)的顶部前端。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述固定组件(33)包括第一固定板(331)、第二固定板(332)、第一调节部件(333)、两个连接拉杆(334)、两个调节板(335)和两个第二调节部件(336)，所述第一固定板(331)安装在两个拉环(39)的底部，所述第二固定板(332)设置在第一固定板(331)的下方，两个所述连接拉杆(334)对称设置在第一固定板(331)和第二固定板(332)之间，并且两个连接拉杆(334)的上下两端分别与第一固定板(331)和第二固定板(332)连接，所述第二固定板(332)的底部对称设置有两个滑槽(337)，两个所述调节板(335)对称设置在第二固定板(332)的底部，并且两个调节板(335)的顶端与两个滑槽(337)滑动配合，所述第一调节部件(333)安装在第二固定板(332)上，并且第一调节部件(333)的两端分别与两个调节板(335)的顶端内壁连接，两个所述第二调节部件(336)对称设置在两个调节板(335)的底部。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述第一调节部件(333)包括第一调节电机(3331)、转动杆(3332)、两个调节杆(3333)和两个调节块(3334)，所述第一调节电机(3331)竖直设置在第二固定板(332)的顶部，并且第一调节电机(3331)的输出轴延伸至第二固定板(332)的下方，所述转动杆(3332)安装在第一调节电机(3331)的输出轴上，两个所述调节块(3334)分别安装在两个调节板(335)的顶端内壁上，两个所述调节杆(3333)的一端分别与转动杆(3332)的端部铰接，两个所述调节杆(3333)的另
一端分别与两个调节块(3334)铰接。5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：每个所述第二调节部件(336)均包括升降板(3361)、升降齿条(3362)、升降轴(3363)、升降齿轮(3364)、升降电机(3365)和两个支板(3366)，所述升降板(3361)滑动安装在调节板(335)内，并且升降板(3361)的底端延伸至调节板(335)的下方，所述升降齿条(3362)竖直设置在升降板(3361)的外壁上，并且升降齿条(3362)延伸至调节板(335)的外部，两个所述支板(3366)对称设置在调节板(335)的外壁上，所述升降轴(3363)转动安装在两个支板(3366)上，所述升降齿轮(3364)安装在升降轴(3363)上，并且升降齿轮(3364)与升降齿条(3362)啮合，所述升降电机(3365)水平设置在调节板(335)的外壁上，并且升降电机(3365)的输出轴与升降轴(3363)连接。6.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述润滑组件(34)包括存油罐(341)、添加管(342)、润滑电机(343)、链条(344)和两个润滑部件(345)，所述存油罐(341)水平设置在横板(31)的顶部前端，所述添加管(342)竖直设置在存油罐(341)的顶部，两个所述润滑部件(345)对称设置在横板(31)的顶部前端，并且两个润滑部件(345)的出油端分别朝向两个第二钢绳(38)设置，两个所述润滑部件(345)均与存油罐(341)相连通，每个所述润滑部件(345)均包括注油筒(346)、出油管(347)、出油嘴(348)、第一单向阀(349)、活塞(3491)、滑动杆(3492)、推块(3493)、滚轮(3494)、连接弹簧(3495)、旋转座(3496)、旋转轴(3497)、凸轮(3498)、链轮(3499)、连接管(34991)和第二单向阀(34992)，所述注油筒(346)水平设置在横板(31)的顶部前端，所述出油管(347)水平设置在注油筒(346)的外壁上，所述出油嘴(348)安装在出油管(347)远离注油筒(346)的一端，所述第一单向阀(349)安装在出油管(347)上，所述活塞(3491)滑动安装在注油筒(346)内，所述滑动杆(3492)滑动安装在注油筒(346)的外壁上，并且滑动杆(3492)的头端与活塞(3491)连接，所述推块(3493)安装在滑动杆(3492)的尾端上，所述滚轮(3494)转动安装在推块(3493)的外壁上，所述连接弹簧(3495)套设在滑动杆(3492)的外部，并且连接弹簧(3495)的两端分别与注油筒(346)和推块(3493)连接，所述旋转座(3496)安装在横板(31)的顶部，所述旋转轴(3497)转动安装在旋转座(3496)的顶端，并且旋转轴(3497)的一端延伸至旋转座(3496)的外部，所述凸轮(3498)安装在旋转轴(3497)上，所述链轮(3499)安装在旋转轴(3497)延伸至旋转座(3496)外部的一端，所述连接管(34991)的两端分别与注油筒(346)和存油罐(341)相连通，所述第二单向阀(34992)安装在连接管(34991)上，所述润滑电机(343)水平设置在横板(31)的顶部，并且润滑电机(343)的输出轴与其中一个润滑部件(345)中的旋转轴(3497)连接，所述链条(344)套设在两个润滑部件(345)中的链轮(3499)的外部。7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述防坠机构(4)包括l型板(41)、移动台(42)、丝杆滑台(43)、移动板(44)和缓冲组件(45)，所述l型板(41)安装在吊装架(2)的底端，所述l型板(41)上设有两个凹槽(46)，所述移动台(42)滑动安装在两个凹槽(46)上，并且移动台(42)的一端穿过通槽(22)延伸至两个竖杆(8)之间，所述丝杆滑台(43)水平设置在l型板(41)的顶部，所述移动板(44)安装在丝杆滑台(43)的移动端上，并且移动板(44)与移动台(42)连接，所述缓冲组件(45)安装在移动台(42)的顶部。8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述缓冲组件
(45)包括缓冲板(451)、橡胶垫(452)和若干个缓冲部件(453)，若干个所述缓冲部件(453)等间距设置在移动台(42)的顶部，每个所述缓冲部件(453)均包括套筒(454)、套杆(455)、套板(456)和缓冲弹簧(457)，所述套筒(454)竖直设置在移动台(42)的顶部，所述套杆(455)滑动安装在套筒(454)内，并且套杆(455)的顶端延伸至套筒(454)的上方，所述套板(456)安装在套杆(455)的顶部，所述缓冲弹簧(457)套设在套杆(455)的顶端，并且缓冲弹簧(457)的两端分别与套筒(454)和套板(456)连接，所述缓冲板(451)安装在若干个缓冲部件(453)中的套板(456)的顶部，所述橡胶垫(452)安装在缓冲板(451)的顶部。9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述车体(1)的顶部后端设有配重框(12)。10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑施工用吊装设备，其特征在于：所述配重框(12)内设有若干个配重块(13)。

技术总结
本发明涉及建筑施工吊装技术领域，具体是一种装配式建筑施工用吊装设备，包括车体、底座、吊装架、吊装块、吊装机构、防坠机构、第一固定座、第二固定座、第一钢绳和两个竖杆，所述底座设置在车体的顶部前端，所述吊装架架设在底座的顶部，所述吊装块的顶部设有吊装环，所述第一固定座安装在车体的顶部后端，所述第二固定座安装在吊装架的顶部，第一钢绳的尾端固定在收卷辊上，第一钢绳的头端穿过滑轮与吊装环连接，吊装机构安装在吊装块的外壁上，防坠机构安装在吊装架的底端，本发明吊装机构调节其竖向长度来匹配不同大小的装配式建筑板材，适用性广，防坠机构对吊装块进行缓冲防坠保护，装配式建筑板材不会坠落砸伤人员，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：李平 刘晓欢 周迪 侯筱澎 柴凯 王帅举 岳志桥 徐海超
受保护的技术使用者：中铁建工集团第五建设有限公司
技术研发日：2023.07.16
技术公布日：2023/9/7