一种真空盖气密性测试设备及其测试方法与流程

1.本发明涉及气密性测试设备技术领域，尤其涉及一种真空盖气密性测试设备及其测试方法。


背景技术：

2.现有市面上有一种手动简易抽真空的罐体，罐体与手动抽真空盖体盖合后，手动旋转盖体，直至罐体被抽气成负压真空状态。产品在上市前需要对盖体进行气密性检测，以确保能够达到设定的保压时间要求，针对该需求，现有的气密性测试设备一般通过压力传感器、电源线和信号线的检测机构的方式检测盖合后罐体内的气密性，但是这种采用有线方式检测，容易导致漏气，检测数据不准确，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空盖气密性测试设备及其测试方法，以解决现有有线检测装置容易漏气导致检测不准确的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明实施例提供了一种真空盖气密性测试设备，其包括：机箱，设置于所述机箱外部的至少一组测试治具组件，设置于所述机箱内部的控制模块、与所述测试治具组件数量相同的抽真空组件；
6.所述测试治具组件包括：测试治具，以及用于对真空盖的气密性测试的检测模块，所述检测模块包括无线电能接收装置、无线信号发送装置以及压力检测装置，所述无线电能接收装置用于为所述无线信号发送装置和所述压力检测装置供电，所述无线信号发送装置用于将所述压力检测装置检测到的压力值数据传送至所述控制模块，并由所述控制模块控制所述抽真空组件。
7.其中，所述测试治具组件还包括：mcu，所述无线电能接收装置、所述无线信号发送装置以及压力检测装置均电连接于所述mcu，所述无线电能接收装置包括感应线圈。
8.其中，所述测试治具包括：治具本体，所述治具本体上设有密封腔，所述密封腔设有一连接真空盖的插接口，所述检测模块设置于所述密封腔内。
9.其中，所述机箱的顶部还设有与所述测试治具组件对应的无线电能发送模块，所述无线电能发送模块位于所述测试治具组件的底部。
10.其中，所述抽真空组件包括：连通于气源的第一流体控制阀，连接于所述第一流体控制阀输出端的真空发生器，以及连接于所述真空发生器的输出端的第二流体控制阀，所述第二流体控制阀的输出端连通于所述测试治具的密封腔。
11.其中，所述第一流体控制阀与气源之间还连接有初级调压阀，所述第二流体控制阀与测试治具之间还连接有精密调压阀。
12.其中，所述机箱内还设有电源模块，所述电源模块电连接于所述控制模块。
13.其中，所述机箱包括：箱体和与所述箱体铰接的箱盖，所述箱体的顶部设有开口，
所述箱盖盖设于所述开口，所述箱体的左侧面和右侧面上还各设有拉手。
14.其中，所述箱体内还设有两个缓冲杆，所述缓冲杆对称设置于箱体内，所述缓冲杆的一端连接于箱体，另一端连接于所述箱盖。
15.其中，所述箱体上还设有若干通风孔，所述箱体内还设有风扇，所述风扇电连接于所述控制模块。
16.本发明实施例还通了一种真空盖气密性测试方法，该方法由上述任意一项真空盖气密性测试设备执行，其包括以下步骤：
17.第一步、将待测试的真空盖插接于测试治具的开口处，并使真空盖与测试治具的密封腔之间呈密封状态；
18.第二步、操作开关按钮，控制对应的抽真空组件启动，同时无线电能发送模块通过无线方式向无线电能接收装置传输电能，无线信号发送装置将实时检测气压数据发送给控制模块；
19.第三步、当检测的气压数据达到设置值时，控制模块控制抽真空组件停止抽真空，并对密封腔进行保压至设定时间；
20.第四步、无线信号发送装置将保压结束后密封腔内气压数据发送给控制模块，判断被测试的真空盖是否符合设定性能指标。
21.本发明的真空盖气密性测试设备，其将压力检测装置检测的压力数据通过无线信号发送装置输出给控制模块，同时通过无线电能接收线圈为压力检测装置和无线信号发送装置供电，以致检测组件独立设置于检测的密封腔内，无需额外开设布线孔，提高了气密性及其检测准确性。
22.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
23.图1为本发明实施例真空盖气密性测试设备与真空盖测试状态结构示意图。
24.图2为本发明实施例真空盖气密性测试设备的测试的真空盖结构示意图。
25.图3为本发明实施例真空盖气密性测试设备的整体结构示意图。
26.图4和图5为本发明实施例真空盖气密性测试设备的箱体部分不同角度结构示意图。
27.图6为本发明实施例真空盖气密性测试设备的箱体内部部件结构示意图。
28.图7为本发明实施例真空盖气密性测试设备的测试治具组件部分结构示意图。
29.图8为本发明实施例真空盖气密性测试设备的测试治具组件的爆炸图。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.请参阅图1至图8，本实施例提供了一种真空盖气密性测试设备100，该真空盖气密性测试设备100用于检测真空盖200的气密性，该真空盖200即为现有市面上的手动旋转抽真空的盖体。该真空盖气密性测试设备100包括：机箱1，设置于所述机箱1外部的至少一组测试治具组件2，设置于所述机箱1内部的控制模块5、与所述测试治具组件2数量相同的抽真空组件3，其中每一组测试治具组件2与与其对应的抽真空组件3独立完成固定于测试治具组件2上的真空盖200气密性测试。
38.所述测试治具组件2包括：测试治具21，以及用于对真空盖200的气密性测试的检测模块22，所述检测模块22包括无线电能接收装置225、无线信号发送装置224以及压力检测装置223，所述无线电能接收装置225用于为所述无线信号发送装置224和所述压力检测装置223供电，所述无线信号发送装置224用于将所述压力检测装置223检测到的压力值数据传送至所述控制模块5，并由所述控制模块5控制所述抽真空组件3。
39.在本实施例中，机箱1上设有四组测试治具组件2，对应的箱体1内设有四组抽真空
组件3，为了简化描述，以下仅以其中一组测试治具组件2和抽真空组件3为例进行说明。
40.请再次参阅图7和图8，所述测试治具组件2还包括：mcu222，所述无线电能接收装置225、所述无线信号发送装置224以及压力检测装置223均电连接于所述mcu222，所述无线电能接收装置225包括感应线圈。本实施例中，所述无线电能接收装置225、所述无线信号发送装置224以及压力检测装置223均固定连接于一集成板221，无线电能接收装置225的感应线圈环绕于所述集成板221周缘设置，以此避免感应线圈发热对其他部件的影响。
41.所述无线信号发送装置224为蓝牙模块或nfc模块。
42.所述压力检测装置223为压力传感器模块，具体的，该压力传感器为dps310数字型气压传感器。
43.其中，所述测试治具21包括：治具本体211，所述治具本体211上设有密封腔212，所述密封腔212设有一连接真空盖200的插接口，所述检测模块22设置于所述密封腔212内。在该测试设备中，上述密封腔212用于模拟罐体，从而实现多个真空盖自动气密性测试。
44.如图4所示，所述机箱1的顶部还设有与所述测试治具组件2对应的无线电能发送模块6，所述无线电能发送模块6位于所述测试治具组件2的底部，同样的，无线电能接收装置225也设置于密封腔212的底部，以致无线电能发送模块6与无线电能接收装置225位置最接近，在无线电能传输时损耗最小。
45.请再次参阅图5，所述抽真空组件3包括：连通于气源的第一流体控制阀33，连接于所述第一流体控制阀33输出端的真空发生器35，以及连接于所述真空发生器35的输出端的第二流体控制阀34，所述第二流体控制阀34的输出端连通于所述测试治具21的密封腔212。所述第一流体控制阀33、真空发生器35以及第二流体控制阀34均受控于所述控制模块5。
46.进一步的，所述第一流体控制阀33与气源之间还连接有初级调压阀32，所述第二流体控制阀31与测试治具22之间还连接有精密调压阀31。
47.初级调压阀32：对输入气源压力和流量进行自动调节，以保持系统压力的稳定性和流量的恒定性。调压范围：0.15-0.9mpa,最高使用压力1.0mpa。
48.精密调压阀31：对初级调压阀32的之后气源压力和流量进一步调节，以保持系统压力的更稳定和流量更恒定。设定压力范围：0.01-0.8mpa,最高使用压力1.0mpa,重复精度：在
±
0.5％满值以内。
49.其中，所述机箱1内还设有电源模块4，所述电源模块4电连接于所述控制模块5，用于为内部用电部件供电。
50.请再次参阅图4和图5，所述机箱1包括：箱体11和与所述箱体11铰接的箱盖12，所述箱体11的顶部设有开口，所述箱盖12盖设于所述开口，所述箱体11的左侧面和右侧面上还各设有拉手14，设置拉手14方便整体搬运该真空盖气密性测试设备100。所述箱盖12与箱体11之间还通过搭扣17连接，箱盖12的后侧与箱体11通过活页件16铰接。
51.所述箱盖12上还设有与测试治具组件2数量对应的开关按钮15，该开关按钮15电连接于控制模块5，用于独立控制对应组测试组件启动真空测试。所述箱体11的前侧板上还嵌设有一显示屏13，用于显示测试数据。
52.如图5和图6所示，所述箱体1内还设有两个缓冲杆18，所述缓冲杆18对称设置于箱体1内，所述缓冲杆18的一端连接于箱体11，另一端连接于所述箱盖12。
53.其中，所述箱体1上还设有若干通风孔111，所述箱体1内还设有风扇7，所述风扇7
电连接于所述控制模块5，用于与散热孔111一起对内部发热部件进行散热。
54.本实施例还提供了一种真空盖气密性测试方法，其包括以下步骤：
55.第一步、将待测试的真空盖插接于测试治具的开口处，并使真空盖与测试治具的密封腔之间呈密封状态；可以一次测试单个真空盖，也可以根据需要同时测试多个真空盖；
56.第二步、操作开关按钮，控制对应的抽真空组件启动，同时无线电能发送模块通过无线方式向无线电能接收装置传输电能、压力检测装置启动对密封腔内的压力进行实时检测，无线信号发送装置将实时检测气压数据发送给控制模块；
57.第三步、当检测的气压数据达到设置值时，控制模块控制抽真空组件停止抽真空，并对密封腔进行保压至设定时间，该保压时间根据产品设计性能指标而定；
58.第四步、无线信号发送装置将保压结束后密封腔内气压数据发送给控制模块，判断被测试的真空盖是否符合设定性能指标。
59.本发明的真空盖气密性测试设备，其将压力检测装置检测的压力数据通过无线信号发送装置输出给控制模块，同时通过无线电能接收线圈为压力检测装置和无线信号发送装置供电，以致检测组件独立设置于检测的密封腔内，无需额外开设布线孔，提高了气密性及其检测准确性。本实施例还提供了一种真空盖气密性测试方法，其通过控制模块与抽真空组件以及测试治具组件共同实现了真空盖的自动化测试，且其测试数据准确，测试效率高。
60.上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：
1.一种真空盖气密性测试设备，其特征在于，包括：机箱，设置于所述机箱外部的至少一组测试治具组件，设置于所述机箱内部的控制模块、与所述测试治具组件数量相同的抽真空组件；所述测试治具组件包括：测试治具，以及用于对真空盖的气密性测试的检测模块，所述检测模块包括：无线电能接收装置、无线信号发送装置以及压力检测装置，所述无线电能接收装置用于为所述无线信号发送装置和所述压力检测装置供电，所述无线信号发送装置用于将所述压力检测装置检测到的压力值数据传送至所述控制模块，并由所述控制模块控制所述抽真空组件。2.根据权利要求1所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述测试治具组件还包括：mcu，所述无线电能接收装置、所述无线信号发送装置以及所述压力检测装置均电连接于所述mcu，所述无线电能接收装置包括感应线圈。3.根据权利要求2所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述测试治具包括：治具本体，所述治具本体上设有密封腔，所述密封腔设有一连接真空盖的插接口，所述检测模块设置于所述密封腔内。4.根据权利要求1至3任意一项所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述机箱的顶部还设有与所述测试治具组件对应的无线电能发送模块，所述无线电能发送模块位于所述测试治具组件的底部。5.根据权利要求4所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述抽真空组件包括：连通于气源的第一流体控制阀，连接于所述第一流体控制阀输出端的真空发生器，以及连接于所述真空发生器的输出端的第二流体控制阀，所述第二流体控制阀的输出端连通于所述测试治具的密封腔。6.根据权利要求5所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述第一流体控制阀与气源之间还连接有初级调压阀，所述第二流体控制阀与所述测试治具之间还连接有精密调压阀。7.根据权利要求6所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述机箱内还设有电源模块，所述电源模块电连接于所述控制模块。8.根据权利要求7所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述机箱包括：箱体和与所述箱体铰接的箱盖，所述箱体的顶部设有开口，所述箱盖盖设于所述开口，所述箱体的左侧面和右侧面上还各设有拉手。9.根据权利要求8所述的真空盖气密性测试设备，其特征在于，所述箱体内还设有两个缓冲杆，所述缓冲杆对称设置于箱体内，所述缓冲杆的一端连接于箱体，另一端连接于所述箱盖，所述箱体上还设有若干通风孔，所述箱体内还设有风扇，所述风扇电连接于所述控制模块。10.一种真空盖气密性测试方法，该方法由如权利要求1至9任意一项所述的真空盖气密性测试设备执行，其特征在于，包括以下步骤：第一步、将待测试的真空盖插接于测试治具的插接口处，并使真空盖与测试治具的密封腔之间呈密封状态；第二步、操作开关按钮，控制对应的抽真空组件启动，同时无线电能发送模块通过无线方式向无线电能接收装置传输电能、压力检测装置启动压力检测，无线信号发送装置将实
时检测气压数据发送给控制模块；第三步、当检测的气压数据达到设置值时，控制模块控制抽真空组件停止抽真空，并对密封腔进行保压至设定时间；第四步、无线信号发送装置将保压结束后密封腔内气压数据发送给控制模块，判断被测试的真空盖是否符合设定性能指标。

技术总结
本发明公开了一种真空盖气密性测试设备，其包括：机箱，设置于所述机箱外部的至少一组测试治具组件，设置于所述机箱内部的控制模块、与所述测试治具组件数量相同的抽真空组件；所述测试治具组件包括：测试治具，以及用于对真空盖的气密性测试的检测模块，所述检测模块包括无线电能接收装置、无线信号发送装置以及压力检测装置。本发明实施例还公开了一种气密性测试方法，其通过控制模块、测试治具组件和抽真空组件实现了自动化测试，且测试结果更准确。准确。准确。


技术研发人员：梅学全 杨林凯
受保护的技术使用者：深圳市星禾宏泰自动化设备有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/7