一种用于皮艇支架的自定距分切装置的制作方法

1.本发明涉及皮艇支架生产设备技术领域，具体涉及一种用于皮艇支架的自定距分切装置。


背景技术：

2.现有的切割装置在定距切割方面主要分为一下几种形式：
3.大批量固定距自动推送切割，优点在于快速、切割效率高、下料速度快，但是不适用于于小规模、小批量生产的厂家；
4.无定距手动推送切割，优点在于灵活调节，但是每次切割前都需要手动控制调节，不仅切割效率较低，而且手动调节容易产生失误，增加废料的产生；
5.但是在皮艇支架的生产一般多为小规模、小批量生产，并且使用的钢管数量较少，但长短不一，上述切割方式都不能满足生产需求。


技术实现要素：

6.针对上述问题本发明提供了一种用于皮艇支架的自定距分切装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的钢管同时分切为多个不同长度，并且长度可调的技术问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于皮艇支架的自定距分切装置，包括自定距基座，所述自定距基座的底部设有联动叉臂机构，所述自定距基座的中部滑动连接多个定位分切基座和多个从动分切基座，多个所述定位分切基座和多个所述从动分切基座的下端均设于所述联动叉臂机构的中部，多个所述定位分切基座和多个所述从动分切基座的顶面分别设有分切机构，多个所述分切机构的一端均转动连接于联排下压组件的中部，所述联排下压组件的两端分别设于所述自定距基座的两端。
8.进一步的，所述自定距基座包括基座台，所述基座台的中部开设有多个调节滑槽，多个所述定位分切基座和多个所述从动分切基座的下部均滑动连接于多个所述调节滑槽的内部，多个所述调节滑槽的内侧设有防滑咬合纹路，多个所述调节滑槽的一端、所述基座台的顶面设有第一限位架，多个所述调节滑槽的另一端、所述基座台的顶面设有端头挡块。
9.进一步的，所述联动叉臂机构包括多个叉臂结构，多个所述定位分切基座和多个所述从动分切基座的下端两端分别设于多个所述叉臂结构的顶面中部，多个所述叉臂结构的底面多端分别转动连接多个平行连块的两端，多个所述平行连块的中部均滑动连接于叉臂导杆的中部，所述叉臂导杆的两端分别设于所述自定距基座底部两端。
10.进一步的，所述定位分切基座包括定位基座，所述定位基座的下部滑动连接于所述自定距基座的中部，所述定位基座的多个下端均设于所述联动叉臂机构的顶面中部，所述定位基座的中部设有定位抵块，所述定位抵块的一端套设有抵块弹簧，所述抵块弹簧的一端设有弹簧调节块，所述弹簧调节块设于所述定位基座的一端。
11.进一步的，所述定位基座包括第一定位板，所述第一定位板的底面中部开设有抵块滑槽，所述定位抵块滑动连接于所述抵块滑槽的内部，所述抵块滑槽的下方设有多个第
一定位滑块，多个所述第一定位滑块朝向所述抵块弹簧的另一侧设有防滑咬合纹路，所述抵块滑槽的一端、所述第一定位板的内部开设有导杆滑槽，所述导杆滑槽的一端开设有弹簧调节槽，所述弹簧调节块设于所述弹簧调节槽的内部，所述弹簧调节槽的两侧分别开设有深槽，所述弹簧调节槽的上下分别开设有浅槽，所述第一定位板的顶面中部开设有多个第一微调滑槽，所述分切机构的底部滑动连接于多个所述第一微调滑槽的内部。
12.进一步的，所述定位抵块包括锁定滑块，所述锁定滑块滑动连接于所述定位基座的底面中部，所述锁定滑块的底面两端分别设有锁定抵块，多个所述锁定抵块朝向所述抵块弹簧的一侧设有防滑咬合纹路，所述锁定滑块的一端设有抵块导杆，所述抵块导杆滑动连接于所述定位基座的内部，所述抵块导杆的一端套设有所述抵块弹簧和所述弹簧调节块。
13.进一步的，所述弹簧调节块包括转筒，所述转筒转动连接于所述定位抵块的一端，所述转筒的两侧对称设有调节卡条，所述转筒的一端设有转轮。
14.进一步的，所述从动分切基座包括第二定位板，所述第二定位板的底面中部设有多个第二定位滑块，所述第二定位板的顶面中部设有多个第二微调滑槽，所述分切机构的底部滑动连接于多个所述第二微调滑槽的内部。
15.进一步的，所述分切机构包括微调移动底座，所述微调移动底座的底面设有多个微调滑块，所述微调移动底座的一端螺纹连接微调锁紧螺栓，所述微调移动底座的顶面中部设有第二限位架，所述第二限位架的上方设有多个钢管压紧块，多个所述钢管压紧块的上方设有切割机，所述微调移动底座的另一端设有摇臂机构，所述摇臂机构包括摇臂固定座，所述摇臂固定座的中部转动连接压紧臂的一端和切割摇臂的下端，所述压紧臂的另一端设有多个所述钢管压紧块，所述切割摇臂的上部一侧设有所述切割机，所述切割摇臂的上端设有下压弹簧，所述下压弹簧的下端设于所述压紧臂的顶面中部，所述切割摇臂另一侧设有操作连杆，所述操作连杆的一端设于所述联排下压组件的中部。
16.进一步的，所述联排下压组件包括下压握杆，所述下压握杆的两端分别设有下压主摇杆，多个所述下压主摇杆的中部分别设于下压联杆的两端，多个所述下压主摇杆的一端分别转动连接下压固定块，多个所述下压固定块均设于所述自定距基座的两端。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.通过定位分切基座调节第一而分切段距离，再通过多个分切机构分别在多个定位分切基座和多个从动分切基座上的位置微调，从而定出整套皮艇支架所需的钢管长度；通过联排下压组件同时带动多个切割机同时分切钢管，继而切割出整套皮艇支架所需的所有钢管；当需要分切出不同规格的整套钢管时，通过联动叉臂机构的特性只需要调整定位分切基座的位置，就可以联动其他多个从动分切基座，等比例缩放整体分切尺寸，在实现整套不同尺寸钢管同时切割的情况下，大大提高分切效率。
附图说明
19.图1是本发明外观结构示意图；
20.图2是本发明内部结构拆分示意图；
21.图3是本发明自定距基座结构示意图；
22.图4是本发明联动叉臂机构结构拆分示意图；
23.图5是本发明定位分切基座结构示意图；
24.图6是本发明定位分切基座结构剖切示意图；
25.图7是本发明定位基座结构剖切示意图；
26.图8是本发明定位基座结构底部示意图；
27.图9是本发明活动锥桶结构示意图；
28.图10是本发明弹簧调节块结构示意图；
29.图11是本发明从动分切基座结构示意图；
30.图12是本发明从动分切基座结构剖切示意图；
31.图13是本发明分切机构结构示意图；
32.图14是本发明分切机构结构拆分示意图；
33.图15是本发明联排下压组件结构示意图。
34.图中：1、自定距基座；11、基座台；12、调节滑槽；13、第一限位架；14、端头挡块；2、联动叉臂机构；21、叉臂结构；22、平行连块；23、叉臂导杆；3、定位分切基座；31、定位基座；311、第一定位板；312、抵块滑槽；313、第一定位滑块；314、导杆滑槽；315、弹簧调节槽；3151、深槽；3152、浅槽；316、第一微调滑槽；32、定位抵块；321、锁定滑块；322、锁定抵块；323、抵块导杆；33、抵块弹簧；34、弹簧调节块；341、转筒；342、调节卡条；343、转轮；4、从动分切基座；41、第二定位板；42、第二定位滑块；43、第二微调滑槽；5、分切机构；51、微调移动底座；52、微调滑块；53、微调锁紧螺栓；54、第二限位架；55、钢管压紧块；56、切割机；57、摇臂机构；571、摇臂固定座；572、压紧臂；573、切割摇臂；574、下压弹簧；575、操作连杆；6、联排下压组件；61、下压握杆；62、下压主摇杆；63、下压联杆；64、下压固定块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
37.实施例，请着重参考图1-2，一种用于皮艇支架的自定距分切装置，包括自定距基座1，所述自定距基座1的底部设有联动叉臂机构2，所述自定距基座1的中部滑动连接多个定位分切基座3和多个从动分切基座4，多个所述定位分切基座3和多个所述从动分切基座4的下端均设于所述联动叉臂机构2的中部，多个所述定位分切基座3和多个所述从动分切基座4的顶面分别设有分切机构5，多个所述分切机构5的一端均转动连接于联排下压组件6的中部，所述联排下压组件6的两端分别设于所述自定距基座1的两端。
38.实施例，请着重参考图3，所述自定距基座1包括基座台11，所述基座台11的中部开设有多个调节滑槽12，多个所述定位分切基座3和多个所述从动分切基座4的下部均滑动连接于多个所述调节滑槽12的内部，多个所述调节滑槽12的内侧设有防滑咬合纹路，多个所述调节滑槽12的一端、所述基座台11的顶面设有第一限位架13，多个所述调节滑槽12的另一端、所述基座台11的顶面设有端头挡块14，此设计通过第一限位架13方便钢管的给料引导。
39.实施例，请着重参考图4，所述联动叉臂机构2包括多个叉臂结构21，多个所述定位
分切基座3和多个所述从动分切基座4的下端两端分别设于多个所述叉臂结构21的顶面中部，多个所述叉臂结构21的底面多端分别转动连接多个平行连块22的两端，多个所述平行连块22的中部均滑动连接于叉臂导杆23的中部，所述叉臂导杆23的两端分别设于所述自定距基座1底部两端，此设计通过叉臂结构21的等距特性，当调节前两个点时，整体都等比例跟随缩放，从而带动多个从动分切基座4联动调解距离。
40.实施例，请着重参考图5-10，所述定位分切基座3包括定位基座31，所述定位基座31的下部滑动连接于所述自定距基座1中部的多个调节滑槽12中，所述定位基座31的多个下端分别设于所述联动叉臂机构2的两个叉臂结构21的顶面中部，所述定位基座31的中部设有定位抵块32，所述定位抵块32的一端套设有抵块弹簧33，所述抵块弹簧33的一端设有弹簧调节块34，所述弹簧调节块34设于所述定位基座31的一端。
41.所述定位基座31包括第一定位板311，所述第一定位板311的底面中部开设有抵块滑槽312，所述定位抵块32滑动连接于所述抵块滑槽312的内部，所述抵块滑槽312的下方设有多个第一定位滑块313，多个所述第一定位滑块313朝向所述抵块弹簧33的另一侧设有防滑咬合纹路，所述抵块滑槽312的一端、所述第一定位板311的内部开设有导杆滑槽314，所述导杆滑槽314的一端开设有弹簧调节槽315，所述弹簧调节块34设于所述弹簧调节槽315的内部，所述弹簧调节槽315的两侧分别开设有深槽3151，所述弹簧调节槽315的上下分别开设有浅槽3152，所述第一定位板311的顶面中部开设有多个第一微调滑槽316，所述分切机构5的底部滑动连接于多个所述第一微调滑槽316的内部；所述定位抵块32包括锁定滑块321，所述锁定滑块321滑动连接于所述定位基座31的底面中部，所述锁定滑块321的底面两端分别设有锁定抵块322，多个所述锁定抵块322朝向所述抵块弹簧33的一侧设有防滑咬合纹路，所述锁定滑块321的一端设有抵块导杆323，所述抵块导杆323滑动连接于所述定位基座31的内部，所述抵块导杆323的一端套设有所述抵块弹簧33和所述弹簧调节块34；所述弹簧调节块34包括转筒341，所述转筒341转动连接于所述定位抵块32的一端，所述转筒341的两侧对称设有调节卡条342，所述转筒341的一端设有转轮343，此设计通过改变弹簧调节块34在弹簧调节槽315中的角度来改变对抵块弹簧33的压缩程度，从而改变弹簧对定位抵块32的压力；当两个调节卡条342在两个深槽3151内时，弹簧调节块34不压缩抵块弹簧33，两个第一定位滑块313和两个锁定抵块322均与调节滑槽12不紧密接触，定位分切基座3可以沿着调节滑槽12自由滑动；当两个调节卡条342在两个浅槽3152内时，弹簧调节块34压缩抵块弹簧33，两个第一定位滑块313和两个锁定抵块322分别与两个调节滑槽12的两侧紧密接触，通过防滑咬合纹路使定位分切基座3在调节滑槽12的中部无法移动，即锁定位置。
42.实施例，请着重参考图11-12，所述从动分切基座4包括第二定位板41，所述第二定位板41的底面中部设有多个第二定位滑块42，所述第二定位板41的顶面中部设有多个第二微调滑槽43，所述分切机构5的底部滑动连接于多个所述第二微调滑槽43的内部，此设计通过两个第二定位滑块42与两个调节滑槽12不紧密接触，从动分切基座4可以沿着调节滑槽12自由滑动，从而可以被联动叉臂机构2带动平移。
43.实施例，请着重参考图13-14，所述分切机构5包括微调移动底座51，所述微调移动底座51的底面设有多个微调滑块52，多个微调滑块52分别滑动连接于微调滑槽中，所述微调移动底座51的一端螺纹连接微调锁紧螺栓53，所述微调移动底座51的顶面中部设有第二限位架54，所述第二限位架54的上方设有多个钢管压紧块55，多个所述钢管压紧块55的上
方设有切割机56，所述微调移动底座51的另一端设有摇臂机构57，所述摇臂机构57包括摇臂固定座571，所述摇臂固定座571的中部转动连接压紧臂572的一端和切割摇臂573的下端，所述压紧臂572的另一端设有多个所述钢管压紧块55，所述切割摇臂573的上部一侧设有所述切割机56，所述切割摇臂573的上端设有下压弹簧574，所述下压弹簧574的下端设于所述压紧臂572的顶面中部，所述切割摇臂573另一侧设有操作连杆575，所述操作连杆575的一端设于所述联排下压组件6的中部，联排下压组件6通过操作连杆575带动切割摇臂573和切割机56上下摆动，通过下压弹簧574带动压紧臂572和两个钢管压紧块55上下摆动；当联排下压组件6向下压时，首先两个钢管压紧块55先压紧钢管，然后切割机56向下切割，切割到位后，联排下压组件6向上提，切割机56先向上，然后两个钢管压紧块55向上，松开切分完成的钢管。
44.实施例，请着重参考图15，所述联排下压组件6包括下压握杆61，所述下压握杆61的两端分别设有下压主摇杆62，多个所述下压主摇杆62的中部分别设于下压联杆63的两端，下压联杆63的中部转动连接多个操作连杆575的一端，多个所述下压主摇杆62的一端分别转动连接下压固定块64，多个所述下压固定块64均设于所述自定距基座1的两端，此设计通过下压联杆63同时带动多个分切机构5下压切割。
45.操作原理：首先根据生产皮艇支架所需钢管套组的长度，分别将两个自定距基座1移动至大致位置，分别将两个自定距基座1中的弹簧调节块34在弹簧调节槽315中的角度转至两个调节卡条342在两个浅槽3152内，弹簧调节块34压缩抵块弹簧33，两个第一定位滑块313和两个锁定抵块322分别与两个调节滑槽12的两侧紧密接触，通过防滑咬合纹路使定位分切基座3在调节滑槽12的中部无法移动，即锁定位置；多个从动分切基座4分别被联动叉臂机构2带动平移至大致位置；然后通过分切机构5中的多个微调滑块52和多个第一微调滑槽316、第二微调滑槽43的配合，使多个分切机构5微调至所需钢管套组的分切距离长度，分别通过微调锁紧螺栓53一一锁紧；将钢管放置在多个限位架上，握住下压握杆61向下压，通过下压联杆63同时带动多个分切机构5下压切割；通过操作连杆575带动切割摇臂573和切割机56向下切割，两个钢管压紧块55先压紧钢管，然后切割机56向下切割，切割到位后，联排下压组件6向上提，切割机56先向上，然后两个钢管压紧块55向上，松开切分完成的钢管；当需要分切同样款式，不同尺寸的皮艇支架时，只需要根据需要调节两个自定距基座1的位置距离，通过叉臂结构21的等距特性，整体都等比例跟随缩放，从而带动多个从动分切基座4联动调解距离，方便快捷。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：包括自定距基座(1)，所述自定距基座(1)的底部设有联动叉臂机构(2)，所述自定距基座(1)的中部滑动连接多个定位分切基座(3)和多个从动分切基座(4)，多个所述定位分切基座(3)和多个所述从动分切基座(4)的下端均设于所述联动叉臂机构(2)的中部，多个所述定位分切基座(3)和多个所述从动分切基座(4)的顶面分别设有分切机构(5)，多个所述分切机构(5)的一端均转动连接于联排下压组件(6)的中部，所述联排下压组件(6)的两端分别设于所述自定距基座(1)的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述自定距基座(1)包括基座台(11)，所述基座台(11)的中部开设有多个调节滑槽(12)，多个所述定位分切基座(3)和多个所述从动分切基座(4)的下部均滑动连接于多个所述调节滑槽(12)的内部，多个所述调节滑槽(12)的内侧设有防滑咬合纹路，多个所述调节滑槽(12)的一端、所述基座台(11)的顶面设有第一限位架(13)，多个所述调节滑槽(12)的另一端、所述基座台(11)的顶面设有端头挡块(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述联动叉臂机构(2)包括多个叉臂结构(21)，多个所述定位分切基座(3)和多个所述从动分切基座(4)的下端两端分别设于多个所述叉臂结构(21)的顶面中部，多个所述叉臂结构(21)的底面多端分别转动连接多个平行连块(22)的两端，多个所述平行连块(22)的中部均滑动连接于叉臂导杆(23)的中部，所述叉臂导杆(23)的两端分别设于所述自定距基座(1)底部两端。4.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述定位分切基座(3)包括定位基座(31)，所述定位基座(31)的下部滑动连接于所述自定距基座(1)的中部，所述定位基座(31)的多个下端均设于所述联动叉臂机构(2)的顶面中部，所述定位基座(31)的中部设有定位抵块(32)，所述定位抵块(32)的一端套设有抵块弹簧(33)，所述抵块弹簧(33)的一端设有弹簧调节块(34)，所述弹簧调节块(34)设于所述定位基座(31)的一端。5.根据权利要求4所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述定位基座(31)包括第一定位板(311)，所述第一定位板(311)的底面中部开设有抵块滑槽(312)，所述定位抵块(32)滑动连接于所述抵块滑槽(312)的内部，所述抵块滑槽(312)的下方设有多个第一定位滑块(313)，多个所述第一定位滑块(313)朝向所述抵块弹簧(33)的另一侧设有防滑咬合纹路，所述抵块滑槽(312)的一端、所述第一定位板(311)的内部开设有导杆滑槽(314)，所述导杆滑槽(314)的一端开设有弹簧调节槽(315)，所述弹簧调节块(34)设于所述弹簧调节槽(315)的内部，所述弹簧调节槽(315)的两侧分别开设有深槽(3151)，所述弹簧调节槽(315)的上下分别开设有浅槽(3152)，所述第一定位板(311)的顶面中部开设有多个第一微调滑槽(316)，所述分切机构(5)的底部滑动连接于多个所述第一微调滑槽(316)的内部。6.根据权利要求4所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述定位抵块(32)包括锁定滑块(321)，所述锁定滑块(321)滑动连接于所述定位基座(31)的底面中部，所述锁定滑块(321)的底面两端分别设有锁定抵块(322)，多个所述锁定抵块(322)朝向所述抵块弹簧(33)的一侧设有防滑咬合纹路，所述锁定滑块(321)的一端设有抵块导杆(323)，所述抵块导杆(323)滑动连接于所述定位基座(31)的内部，所述抵块导杆(323)的一
端套设有所述抵块弹簧(33)和所述弹簧调节块(34)。7.根据权利要求4所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述弹簧调节块(34)包括转筒(341)，所述转筒(341)转动连接于所述定位抵块(32)的一端，所述转筒(341)的两侧对称设有调节卡条(342)，所述转筒(341)的一端设有转轮(343)。8.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述从动分切基座(4)包括第二定位板(41)，所述第二定位板(41)的底面中部设有多个第二定位滑块(42)，所述第二定位板(41)的顶面中部设有多个第二微调滑槽(43)，所述分切机构(5)的底部滑动连接于多个所述第二微调滑槽(43)的内部。9.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述分切机构(5)包括微调移动底座(51)，所述微调移动底座(51)的底面设有多个微调滑块(52)，所述微调移动底座(51)的一端螺纹连接微调锁紧螺栓(53)，所述微调移动底座(51)的顶面中部设有第二限位架(54)，所述第二限位架(54)的上方设有多个钢管压紧块(55)，多个所述钢管压紧块(55)的上方设有切割机(56)，所述微调移动底座(51)的另一端设有摇臂机构(57)，所述摇臂机构(57)包括摇臂固定座(571)，所述摇臂固定座(571)的中部转动连接压紧臂(572)的一端和切割摇臂(573)的下端，所述压紧臂(572)的另一端设有多个所述钢管压紧块(55)，所述切割摇臂(573)的上部一侧设有所述切割机(56)，所述切割摇臂(573)的上端设有下压弹簧(574)，所述下压弹簧(574)的下端设于所述压紧臂(572)的顶面中部，所述切割摇臂(573)另一侧设有操作连杆(575)，所述操作连杆(575)的一端设于所述联排下压组件(6)的中部。10.根据权利要求1所述的一种用于皮艇支架的自定距分切装置，其特征在于：所述联排下压组件(6)包括下压握杆(61)，所述下压握杆(61)的两端分别设有下压主摇杆(62)，多个所述下压主摇杆(62)的中部分别设于下压联杆(63)的两端，多个所述下压主摇杆(62)的一端分别转动连接下压固定块(64)，多个所述下压固定块(64)均设于所述自定距基座(1)的两端。

技术总结
本发明提供了一种用于皮艇支架的自定距分切装置，涉及皮艇支架生产设备技术领域，包括自定距基座、联动叉臂机构、多个定位分切基座、多个从动分切基座，多个分切机构和联排下压组件，该发明通过联动叉臂机构、定位分切基座、从动分切基座和分切机构配合定出整套皮艇支架所需的钢管长度；通过联排下压组件同时带动多个切割机同时分切钢管，继而切割出整套皮艇支架所需的所有钢管；当需要分切出不同规格的整套钢管时，通过联动叉臂机构的特性只需要调整定位分切基座的位置，就可以联动其他多个从动分切基座，等比例缩放整体分切尺寸，在实现整套不同尺寸钢管同时切割的情况下，大大提高分切效率。高分切效率。高分切效率。


技术研发人员：赵昌林 陈玉华 陈银婷 赵娟
受保护的技术使用者：漳州捷博工贸有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/7