一种用于物联网的仓储货架的制作方法

1.本发明涉及一种仓储货架，尤其涉及一种用于物联网的仓储货架。


背景技术：

2.仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。
3.现有的仓储货架通常放置货物时需要额外增加稳定装置，拿取高处的货物时不方便，而且没有保护措施，在叉车放置物品时不方便卸货。


技术实现要素：

4.为了克服传统储货架稳定性不足，不便于叉车进行卸货的缺点，本发明提供一种可调式便于卸货的用于物联网的仓储货架。
5.一种用于物联网的仓储货架，包括有底板、第一放置板、第一撑杆、第二放置板、第二撑杆和第三放置板，第一放置板固接在底板上，第一撑杆转动连接在底板侧面，第二放置板转动连接在第一撑杆上，第二撑杆转动连接在底板侧面，第三放置板转动连接在第二撑杆上，第一撑杆位于第二撑杆内侧，还包括有展开机构和卸料组件，展开机构连接在底板上，展开机构能够将第二放置板和第三放置板进行展开，卸料组件连接在第一放置板、第二放置板和第三放置板上，卸料组件能够便于叉车对物料进行装卸。
6.可选地，展开机构包括有电机支架、伺服电机、蜗杆、蜗轮、第一齿条和第二齿条，电机支架固接在底板上，伺服电机通过螺栓固定在电机支架上，伺服电机输出轴通过键连接有蜗杆，蜗轮转动连接在电机支架上，蜗轮与蜗杆相互啮合，第一齿条和第二齿条对向设置并限位滑动于第一放置板底面，第一齿条和第二齿条分别与蜗轮啮合，第一齿条端部通过球轴与第一撑杆滑动连接，第二齿条端部通过球轴与第二撑杆滑动连接。
7.可选地，卸料组件包括有卸料板和复位弹簧，第一放置板、第二放置板和第三放置板端面均开设有滑槽，卸料板限位滑动于所述滑槽内，卸料板与第一放置板、第二放置板和第三放置板之间均连接有复位弹簧。
8.可选地，还包括有伸缩板，伸缩板连接在第一放置板底面。
9.可选地，还包括有限位机构，第一放置板、第二放置板和第三放置板均设置有限位机构，限位机构包括有连接杆、拉杆、滑杆和限位板，以第一放置板为例，滑杆固接在第一放置板上，限位板滑动连接在滑杆两端，卸料板端部固接有连接杆，两个拉杆其一端部分别转动连接在两侧限位板上，另一端转动连接在连接杆上。
10.可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有第一固定杆、第一控制杆、第二固定杆和第二控制杆，第一固定杆和第二固定杆均对称固接在底板上，第一控制杆滑动连接在底板上，第一控制杆能够对第一撑杆进行限位固定，第二控制杆滑动连接在底板上，第二控
制杆能够对第二撑杆进行限位固定。
11.可选地，还包括有支撑架和卡杆，支撑架对称固接在伸缩板侧面，卡杆转动连接在底板上，卡杆能够与支撑架形成卡接。
12.有益效果为：
13.1、通过转动第一撑杆能够带动第二放置板进行转动，转动第二撑杆能够带动第三放置板进行转动，以此能够将第一放置板、第二放置板和第三放置板展开至水平状态，而后由叉车推动卸料板进行卸货，相较于传统储货架，本装置能够通过改变装置结构便于工作人员进行货物的装卸，提高了仓储质量和装卸效率。
14.2、设置有限位机构，当叉车将卸料板推出进行装卸货物时，卸料板能够带动连接杆进行同步移动，再由连接杆通过拉杆带动限位板对向滑动，以此能够对货物进行夹持固定，提高装卸效率。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明底板、第一撑杆和第二撑杆的立体结构示意图。
17.图3为本发明展开机构的立体结构剖面图。
18.图4为本发明卸料组件的立体结构示意图。
19.图5为本发明卸料板的立体结构剖面图。
20.图6为本发明伸缩板的立体结构示意图。
21.图7为本发明伸缩板展开后的立体结构示意图。
22.图8为本发明限位机构的立体结构示意图。
23.图9为本发明卸料板、连接杆、拉杆和限位板的立体结构示意图。
24.图10为本发明固定机构的立体结构示意图。
25.图11为本发明支撑架和卡杆的立体结构示意图。
26.图中附图标记的含义：1：底板，2：第一放置板，3：第一撑杆，4：第二放置板，5：第二撑杆，6：第三放置板，7：展开机构，701：电机支架，702：伺服电机，703：蜗杆，704：蜗轮，705：第一齿条，706：第二齿条，8：卸料组件，801：卸料板，802：复位弹簧，9：伸缩板，10：限位机构，1001：连接杆，1002：拉杆，1003：滑杆，1004：限位板，11：固定机构，1101：第一固定杆，1102：第一控制杆，1103：第二固定杆，1104：第二控制杆，12：支撑架，1201：卡杆。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明进行具体描述。
28.实施例1
29.一种用于物联网的仓储货架，如图1和图2所示，包括有底板1、第一放置板2、第一撑杆3、第二放置板4、第二撑杆5和第三放置板6，第一放置板2固接在底板1上，第一撑杆3转动连接在底板1侧面，第二放置板4转动连接在第一撑杆3上，第二撑杆5转动连接在底板1侧面，第三放置板6转动连接在第二撑杆5上，第一撑杆3位于第二撑杆5内侧，还包括有展开机构7和卸料组件8，展开机构7连接在底板1上，展开机构7能够将第二放置板4和第三放置板6进行展开，卸料组件8连接在第一放置板2、第二放置板4和第三放置板6上，卸料组件8能够
便于叉车对物料进行装卸。
30.如图1和图3所示，展开机构7包括有电机支架701、伺服电机702、蜗杆703、蜗轮704、第一齿条705和第二齿条706，电机支架701固接在底板1上，伺服电机702通过螺栓固定在电机支架701上，伺服电机702输出轴通过键连接有蜗杆703，蜗轮704转动连接在电机支架701上，蜗轮704与蜗杆703相互啮合，第一齿条705和第二齿条706对向设置并限位滑动于第一放置板2底面，第一齿条705和第二齿条706分别与蜗轮704啮合，第一齿条705端部通过球轴与第一撑杆3滑动连接，第二齿条706端部通过球轴与第二撑杆5滑动连接。
31.所述第一齿条705和第二齿条706均为斜齿齿条，开启电机能够带动蜗杆703转动，继而带动蜗轮704转动，蜗轮704能够带动第一齿条705和第二齿条706进行反向转动，以此实现第一撑杆3向左转动，而第二撑杆5向右转动的效果，当第一撑杆3和第二撑杆5转动至极限位置时，第一放置板2、第二放置板4和第三放置板6展开呈水平状态，由此便于工作人员进行货物的装卸。
32.如图1、图4和图5所示，卸料组件8包括有卸料板801和复位弹簧802，第一放置板2、第二放置板4和第三放置板6端面均开设有滑槽，卸料板801限位滑动于所述滑槽内，卸料板801与第一放置板2、第二放置板4和第三放置板6之间均连接有复位弹簧802。
33.以第一放置板2为例，卸料板801高度低于第一放置板2端面，货物放置在第一放置板2上需进行卸货时，可将叉车插入第一放置板2内，以此将卸料板801推出，此时叉车的叉子位于第一放置板2的货物下方，叉车能够顺利将货物导出，货物导出后卸料板801将在复位弹簧802作用下进行滑动复位，相较传统储货架，本装置能够更加便捷的进行卸货。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有伸缩板9，伸缩板9连接在第一放置板2底面，伸缩板9为三层滑动式叠板，所述叠板能够滑动展开提升储物能力。
36.如图1、图8和图9所示，还包括有限位机构10，第一放置板2、第二放置板4和第三放置板6均设置有限位机构10，限位机构10包括有连接杆1001、拉杆1002、滑杆1003和限位板1004，以第一放置板2为例，滑杆1003固接在第一放置板2上，限位板1004滑动连接在滑杆1003两端，卸料板801端部固接有连接杆1001，两个拉杆1002其一端部分别转动连接在两侧限位板1004上，另一端转动连接在连接杆1001上。
37.限位板1004为设置有弹簧的双层板结构，当叉车进行货物装卸时，叉车的叉子推动卸料板801水平滑动，卸料板801将带动连接杆1001进行同步移动，连接杆1001能够通过拉杆1002带动限位板1004对向滑动，以此能够对放置于第一放置板2上的货物进行限位固定，以此便于叉车进行货物装卸。
38.如图1和图10所示，还包括有固定机构11，固定机构11包括有第一固定杆1101、第一控制杆1102、第二固定杆1103和第二控制杆1104，第一固定杆1101和第二固定杆1103均对称固接在底板1上，第一控制杆1102滑动连接在底板1上，第一控制杆1102能够对第一撑杆3进行限位固定，第二控制杆1104滑动连接在底板1上，第二控制杆1104能够对第二撑杆5进行限位固定。
39.将第二放置板4和第三放置板6展开后，如需将第二放置板4和第三放置板6复位至同一纵面，可控制伺服电机702反向转动，直至第一撑杆3接触第一固定杆1101，而后滑动第一控制杆1102以配合第一固定杆1101将第一撑杆3进行限位，此时第二放置板4与第一放置
板2呈同一竖直方向，第三放置板6复位方式同上。
40.如图1和图11所示，还包括有支撑架12和卡杆1201，支撑架12对称固接在伸缩板9侧面，卡杆1201转动连接在底板1上，卡杆1201能够与支撑架12形成卡接，初始状态卡杆1201能够与支撑架12形成卡接，以此对支撑架12进行限位固定，转动卡杆1201而后展开伸缩板9，支撑架12用以对伸缩板9进行支撑。
41.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：
1.一种用于物联网的仓储货架，包括有底板(1)、第一放置板(2)、第一撑杆(3)、第二放置板(4)、第二撑杆(5)和第三放置板(6)，第一放置板(2)固接在底板(1)上，第一撑杆(3)转动连接在底板(1)侧面，第二放置板(4)转动连接在第一撑杆(3)上，第二撑杆(5)转动连接在底板(1)侧面，第三放置板(6)转动连接在第二撑杆(5)上，第一撑杆(3)位于第二撑杆(5)内侧，其特征是：还包括有展开机构(7)和卸料组件(8)，展开机构(7)连接在底板(1)上，展开机构(7)能够将第二放置板(4)和第三放置板(6)进行展开，卸料组件(8)连接在第一放置板(2)、第二放置板(4)和第三放置板(6)上，卸料组件(8)能够便于叉车对物料进行装卸。2.按照权利要求1所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：展开机构(7)包括有电机支架(701)、伺服电机(702)、蜗杆(703)、蜗轮(704)、第一齿条(705)和第二齿条(706)，电机支架(701)固接在底板(1)上，伺服电机(702)固定在电机支架(701)上，伺服电机(702)连接有蜗杆(703)，蜗轮(704)转动连接在电机支架(701)上，蜗轮(704)与蜗杆(703)相互啮合，第一齿条(705)和第二齿条(706)对向设置并限位滑动于第一放置板(2)底面，第一齿条(705)和第二齿条(706)分别与蜗轮(704)啮合，第一齿条(705)端部通过球轴与第一撑杆(3)滑动连接，第二齿条(706)端部通过球轴与第二撑杆(5)滑动连接。3.按照权利要求2所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：第一齿条(705)和第二齿条(706)均为斜齿齿条。4.按照权利要求3所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：卸料组件(8)包括有卸料板(801)和复位弹簧(802)，第一放置板(2)、第二放置板(4)和第三放置板(6)端面均开设有滑槽，卸料板(801)限位滑动于所述滑槽内，卸料板(801)与第一放置板(2)、第二放置板(4)和第三放置板(6)之间均连接有复位弹簧(802)。5.按照权利要求4所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：还包括有伸缩板(9)，伸缩板(9)连接在第一放置板(2)底面。6.按照权利要求5所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：伸缩板(9)为三层滑动式叠板。7.按照权利要求6所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：还包括有限位机构(10)，第一放置板(2)、第二放置板(4)和第三放置板(6)均设置有限位机构(10)，限位机构(10)包括有连接杆(1001)、拉杆(1002)、滑杆(1003)和限位板(1004)，以第一放置板(2)为例，滑杆(1003)固接在第一放置板(2)上，限位板(1004)滑动连接在滑杆(1003)两端，卸料板(801)端部固接有连接杆(1001)，两个拉杆(1002)其一端部分别转动连接在两侧限位板(1004)上，另一端转动连接在连接杆(1001)上。8.按照权利要求7所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：限位板(1004)为设置有弹簧的双层板结构。9.按照权利要求8所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：还包括有固定机构(11)，固定机构(11)包括有第一固定杆(1101)、第一控制杆(1102)、第二固定杆(1103)和第二控制杆(1104)，第一固定杆(1101)和第二固定杆(1103)均对称固接在底板(1)上，第一控制杆(1102)滑动连接在底板(1)上，第一控制杆(1102)能够对第一撑杆(3)进行限位固定，第二控制杆(1104)滑动连接在底板(1)上，第二控制杆(1104)能够对第二撑杆(5)进行限位固定。10.按照权利要求9所述的一种用于物联网的仓储货架，其特征是：还包括有支撑架
(12)和卡杆(1201)，支撑架(12)对称固接在伸缩板(9)侧面，卡杆(1201)转动连接在底板(1)上，卡杆(1201)能够与支撑架(12)形成卡接。

技术总结
本发明涉及一种仓储货架，尤其涉及一种用于物联网的仓储货架。本发明提供一种可调式便于卸货的用于物联网的仓储货架。一种用于物联网的仓储货架，包括有底板、第一放置板、第一撑杆、第二放置板、第二撑杆和第三放置板，第一放置板固接在底板上，第一撑杆转动连接在底板侧面，第二放置板转动连接在第一撑杆上，第二撑杆转动连接在底板侧面，第三放置板转动连接在第二撑杆上，还包括有展开机构和卸料组件，展开机构连接在底板上，卸料组件连接在第一放置板、第二放置板和第三放置板上。通过转动第一撑杆能够带动第二放置板进行转动，转动第二撑杆能够带动第三放置板进行转动，以此能够将第一放置板、第二放置板和第三放置板展开至水平状态。状态。状态。


技术研发人员：姚秋华
受保护的技术使用者：姚秋华
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/7