基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统的制作方法

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调整至u2,获得t1及t2时段内的电流数据及电阻数据,并将作为检测电性能参数。
18.于一实施例中,对电缆附件状态进行判断的过程包括:
19.通过公式通过公式计算获得电缆附件风险值v
risk

20.根据电缆附件风险值v
risk
及检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;
21.其中,n为t1、t2时段内均匀选择的测定点数,i∈[1,n];ri为第i个测定点电阻值;r0为电缆附件电阻标准值;i(t)为实时电流大小,为对应的时间点数,i0为t1时段的标准值;i1(t)为t2时段的标准变化量;p1、p2为第一权重系数;q1、q2为第二权重系数;t
1s
为t1时段的时间起始点,t
1e
为t1时段的时间结束点,t
2s
为t2时段的时间起始点,t
2e
为t2时段的时间结束点,且t
1e
=t
2s
,δ为修正系数。
[0022]
于一实施例中,对电缆附件状态进行判断的过程还包括:
[0023]
s1、将[max{ri},min{ri}]与标准区间[r
0-r
th
,r0+r
th
]进行比对:
[0024]
若[max{ri},min{ri}]∈[r
0-r
th
,r0+r
th
],则进行步骤s3;
[0025]
否则,判断该电缆附件状态异常;
[0026]
其中,max{ri}为t1、t2时段内ri最大值,mmin{ri}为t1、t2时段内ri最小值;r
th
为标准误差量;
[0027]
s2、将[max{i(t)},mmin{i(t)}]与标准区间[i
0-i
th
,i0+i
th
]进行比对:
[0028]
若[max{i(t)},mmin{i(t)}]∈[i
0-i
th
,i0+i
th
],则进行步骤s3;
[0029]
否则,判断该电缆附件状态异常;
[0030]
其中,max{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最大值,mmin{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最小值;i
th
为标准误差量;
[0031]
s3、将电缆附件风险值v
risk
与预设阈值v
thr
进行比较:
[0032]
若v
risk
≥v
thr
,则判断该电缆附件状态异常。
[0033]
于一实施例中,所述系统还包括固定环境监测模块及活动环境监测模块;
[0034]
所述固定环境监测模块用于监测电缆附件制作现场固定位点的环境参数;
[0035]
所述活动环境监测模块设置于绝缘手套本体上,用于监测活动点位的环境参数;
[0036]
所述控制模块用于对环境参数进行分析,并根据获得分析结果发出电缆附件制作环境条件调节命令。
[0037]
于一实施例中,所述环境参数包括粉尘浓度、环境湿度及环境温度;
[0038]
所述控制模块对环境参数进行分析的过程包括:
[0039]
步骤一、分别将固定点位的环境参数及活动点位的环境参数与制作环境对应环境参数阈值进行比对:
[0040]
当固定点位的环境参数及活动点位的环境参数均符合对应环境参数阈值时,进行步骤二;
[0041]
否则,进行步骤三;
[0042]
步骤二、将固定点位的环境参数与活动点位的环境参数进行比对分析,根据比对
分析的结果对制作环境内的空气循环进行调整,并进行步骤三;
[0043]
步骤三、根据不满足参数阈值的环境参数类别及其与对应参数阈值对电缆附件制作环境条件发出调节命令。
[0044]
于一实施例中,步骤二中对空气循环调整的过程包括:
[0045]
通过公式计算获得循环量调整系数l
t
(t);
[0046]
根据循环量调整系数l
t
(t)与预设阈值区间集进行比对,根据l
t
(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;
[0047]
其中,j∈[1,3];δt为预设固定时段;e
rj
(t)为第j项固定点位环境参数值;e
sj
(t)为第j项活动点位环境参数值;xj为第j项环境参数修正系数。
[0048]
于一实施例中,步骤三中调节命令发出的过程包括:
[0049]
对不满足参数阈值的环境参数类别进行单一因素分析,单一因素分析的过程为:
[0050]
通过公式计算获得第k项环境参数调整系数lk(t);
[0051]
根据lk(t)与预设阈值区间集进行比对,根据lk(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;
[0052]
其中,k∈[1,m],m为不满足参数阈值的环境参数项数;e
tk
为第k项环境参数的标准区间,w为判断函数,w(a,b)表示数值a与区间b中任一数值的相差最小值;t1为第一时间位点,t2为第二时间位点,t-t1=t
2-t1=δt
x
;δt
x
为预设参考时段;fk为第k项环境参数对应的修正函数,且fk为递减函数,且1<fk<1.21。本发明的有益效果:
[0053]
(1)本发明基于视觉识别技术和智能穿戴技术,将电缆附件制作过程中的检测系统集成到检测手套上,通过采集组件采集电缆附件中芯线颜色信息,控制模块根据采集的电缆附件颜色信息执行对应的控制策略,进而根据对应控制策略下的检测电性能参数对电缆附件状态进行判断。
[0054]
(2)本发明能够更加准确的对环境状态进行判断,更加保证了电缆附件制作或安装过程的质量。
附图说明
[0055]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0056]
图1是本发明电缆附件制作控制系统的逻辑框图。
具体实施方式
[0057]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0058]
请参阅图1所示,在一个实施例中,提供了基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,所述系统包括:
[0059]
检测手套,包括绝缘手套本体、采集组件及接触导体;
[0060]
所述采集组件及接触导体设置于绝缘手套本体上,所述采集组件用于采集电缆附件中芯线颜色信息;所述接触导体用于与电缆附件进行接触并电性连通;
[0061]
控制模块,用于根据采集的电缆附件颜色信息执行对应的控制策略,及根据对应控制策略下的检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;
[0062]
所述控制模块设置有与电缆附件相连接的连接件。
[0063]
通过上述技术方案,本实施例基于视觉识别技术和智能穿戴技术,将电缆附件制作过程中的检测系统集成到检测手套上,通过采集组件采集电缆附件中芯线颜色信息,控制模块根据采集的电缆附件颜色信息执行对应的控制策略,进而根据对应控制策略下的检测电性能参数对电缆附件状态进行判断,在此过程中,检测的过程不需要按照预设的次序进行,大大降低了检测的难度,而接触导体集成到检测手套上的设置,便于对电缆附件进行夹持固定;更为重要的是,本实施例根据不同芯线的功能设置不同的控制策略,通过检测电性能参数对其传输性能状态进行判断,相对于常规单一的通断检测,其判断结果更为全面;同时,本实施例中系统的设置,能够适用于电缆附件不同的制作安装场景,进而实现其在特殊使用场景下的适用性及便利性。
[0064]
作为本发明的一种实施方式,所述控制策略确定的过程为:
[0065]
预先根据电缆附件中芯线的类型设定线缆标签颜色及检测控制参数,检测参数包括通电电压u1及通电调整电压u2;
[0066]
根据采集组件获取芯线标签的影像信息并进行识别,根据识别的颜色选择对应的检测控制参数;
[0067]
所述控制策略为:
[0068]
在接触导体与芯线相接触时,控制电压为u1持续t1时长;再将电压在t2时长内由u1调整至u2,获得t1及t2时段内的电流数据及电阻数据,并将作为检测电性能参数。
[0069]
通过上述技术方案,本实施例给出了一种控制策略确定的过程,预先根据电缆附件中芯线的类型设定线缆标签颜色及检测控制参数,检测参数包括通电电压u1及通电调整电压u2;根据采集组件获取芯线标签的影像信息并进行识别,根据识别的颜色选择对应的检测控制参数;在接触导体与芯线相接触时,控制电压为u1持续t1时长;再将电压在t2时长内由u1调整至u2,获得t1及t2时段内的电流数据及电阻数据,并将作为检测电性能参数,通过获取稳定状态及升电压状态下的电性能参数变化状态,进而在通过检测电性能参数进行分析判断过程中,能够更加全面且准确的对电缆附件状态进行评价。
[0070]
需要说明的是,检测参数下的检测电性能参数均为测试用数据,因此其数值范围均在人体安全电压范围内,且通过绝缘手套隔离,因此保证了系统使用的安全性。
[0071]
作为本发明的一种实施方式,对电缆附件状态进行判断的过程包括:
[0072]
通过公式通过公式计算获得电缆附件风险值v
risk

[0073]
根据电缆附件风险值v
risk
及检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;
[0074]
其中,n为t1、t2时段内均匀选择的测定点数,i∈[1,n];ri为第i个测定点电阻值;
r0为电缆附件电阻标准值;i(t)为实时电流大小,为对应的时间点数,i0为t1时段的标准值;i1(t)为t2时段的标准变化量;p1、p2为第一权重系数;q1、q2为第二权重系数;t
1s
为t1时段的时间起始点,t
1e
为t1时段的时间结束点,t
2s
为t2时段的时间起始点,t
2e
为t2时段的时间结束点,且t
1e
=t
2s
,δ为修正系数。
[0075]
对电缆附件状态进行判断的过程还包括:
[0076]
s1、将[max{ri},min{ri}]与标准区间[r
0-r
th
,r0+r
th
]进行比对:
[0077]
若[max{ri},mmin{ri}]∈[r
0-r
th
,r0+r
th
],则进行步骤s3;
[0078]
否则,判断该电缆附件状态异常;
[0079]
其中,max{ri}为t1、t2时段内ri最大值,mmin{ri}为t1、t2时段内ri最小值;r
th
为标准误差量;
[0080]
s2、将[max{i(t)},mmin{i(t)}]与标准区间[i
0-i
th
,i0+i
th
]进行比对:
[0081]
若[max{i(t)},mmin{i(t)}]∈[i
0-i
th
,i0+i
th
],则进行步骤s3;
[0082]
否则,判断该电缆附件状态异常;
[0083]
其中,max{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最大值,mmin{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最小值;i
th
为标准误差量;
[0084]
s3、将电缆附件风险值v
risk
与预设阈值v
thr
进行比较:
[0085]
若v
risk
≥v
thr
,则判断该电缆附件状态异常。
[0086]
通过上述技术方案,本实施例给出了对电缆附件状态进行判断的过程,首先对获取的单项电性能参数进行判断,将[max{ri},mmin{ri}]与标准区间[r
0-r
th
,r0+r
th
]进行比对,若不在标准区间范围内,则说明存在电缆附件损伤或其他状态异常问题,同样,将[max{i(t)},mmin{i(t)}]与标准区间[i
0-i
th
,i0+i
th
]进行比对,若不在标准区间范围内,则说明存在电缆附件状态异常问题,若符合要求,则根据电缆附件风险值v
risk
进行判断,具体地,电缆附件风险值v
risk
根据t1、t2时段电阻及电流的偏差状态及电性能数据稳定性状态进行分析判断,具体地,其中为电阻超差状态,r0为该芯线标准状态下数值,其根据对应芯线标准获得,为电流t1、t2时段的波动性状态;则为电流t1、t2时段的超差量状态,其中,q1、q2根据测试数据中t1、t2时段的电流数据拟合获得,因此通过电缆附件风险值v
risk
的计算过程,进而能够实现对电缆附件状态风险的判断过程。
[0087]
需要说明的是,上述技术方案中的第一权重系数p1、p2及修正系数δ根据经验数据拟合设定;标准误差量r
th
及t1时段的标准值i0则根据合格产品检测数据的区间范围参考设定;预设阈值v
thr
则根据临界状态下的参数代入至电缆附件风险值计算公式中获得,在此不作详述。
[0088]
作为本发明的一种实施方式,所述系统还包括固定环境监测模块及活动环境监测模块;
[0089]
所述固定环境监测模块用于监测电缆附件制作现场固定位点的环境参数;
[0090]
所述活动环境监测模块设置于绝缘手套本体上,用于监测活动点位的环境参数;
[0091]
所述控制模块用于对环境参数进行分析,并根据获得分析结果发出电缆附件制作环境条件调节命令。
[0092]
通过上述技术方案,本实施例中的系统还设置了环境监测模块来保证电缆附件制作或安装过程中的环境状态进行监测;现有技术中,在制作过程中,会在加工车间设置环境监测系统,在安装过程中,同样会搭建临时净化棚来保证安装环境;而固定环境监测模块监测结果会由于流动性的问题导致监测结果偏差,因此,本实施例中通过设置固定环境监测模块及活动环境监测模块,通过固定环境监测模块用于监测电缆附件制作现场固定位点的环境参数,通过活动环境监测模块设置于绝缘手套本体上来监测活动点位的环境参数,通过控制模块用于对环境参数进行分析,进而根据获得分析结果发出电缆附件制作环境条件调节命令;在此过程中,通过分析过程结合场景环境参数(固定位点的环境参数)及实时环境参数(活动点位的环境参数),能够更加准确的对环境状态进行判断,更加保证了电缆附件制作或安装过程的质量。
[0093]
作为本发明的一种实施方式,所述环境参数包括粉尘浓度、环境湿度及环境温度;
[0094]
所述控制模块对环境参数进行分析的过程包括:
[0095]
步骤一、分别将固定点位的环境参数及活动点位的环境参数与制作环境对应环境参数阈值进行比对:
[0096]
当固定点位的环境参数及活动点位的环境参数均符合对应环境参数阈值时,进行步骤二;
[0097]
否则,进行步骤三;
[0098]
步骤二、将固定点位的环境参数与活动点位的环境参数进行比对分析,根据比对分析的结果对制作环境内的空气循环进行调整,并进行步骤三;
[0099]
步骤三、根据不满足参数阈值的环境参数类别及其与对应参数阈值对电缆附件制作环境条件发出调节命令。
[0100]
通过上述技术方案,本实施例中针对检测的环境参数主要包括粉尘浓度、环境湿度及环境温度,其具体分析的过程首先分别将固定点位的环境参数及活动点位的环境参数与制作环境对应环境参数阈值进行比对,当固定点位的环境参数及活动点位的环境参数均符合对应环境参数阈值时,进行步骤二;步骤二通过对固定点位的环境参数及活动点位的环境参数与制作环境对应环境参数阈值进行比对,根据比对分析的结果对制作环境内的空气循环进行调整,并进行步骤三;步骤三则根据不满足参数阈值的环境参数类别及其与对应参数阈值对电缆附件制作环境条件发出调节命令。
[0101]
作为本发明的一种实施方式,步骤二中对空气循环调整的过程包括:
[0102]
通过公式计算获得循环量调整系数l
t
(t);
[0103]
根据循环量调整系数l
t
(t)与预设阈值区间集进行比对,根据l
t
(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;
[0104]
其中,j∈[1,3];δt为预设固定时段;e
rj
(t)为第j项固定点位环境参数值;e
sj
(t)为第j项活动点位环境参数值;xj为第j项环境参数修正系数。
[0105]
通过上述技术方案,本实施例给出了一种调整空气循环的过程,通过公式
计算获得循环量调整系数l
t
(t),根据循环量调整系数l
t
(t)与预设阈值区间集进行比对,根据l
t
(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;其中,循环量调整系数针对不同环境参数设置对应的修正系数xj,其根据不同环境参数的流动性根据测试数据拟合设定,因此,通过循环量调整系数,进而能够通过l
t
(t)实现对空气循环的准确调整过程。
[0106]
需要说明的是,上述技术方案中的预设固定时段δt根据经验数据选择设定,在此不作详述。
[0107]
作为本发明的一种实施方式,步骤三中调节命令发出的过程包括:
[0108]
对不满足参数阈值的环境参数类别进行单一因素分析,单一因素分析的过程为:
[0109]
通过公式计算获得第k项环境参数调整系数lk(t);
[0110]
根据lk(t)与预设阈值区间集进行比对,根据lk(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;
[0111]
其中,k∈[1,m],m为不满足参数阈值的环境参数项数;e
tk
为第k项环境参数的标准区间,w为判断函数,w(a,b)表示数值a与区间b中任一数值的相差最小值;t1为第一时间位点,t2为第二时间位点,t-t1=t
2-t1=δt
x
;δt
x
为预设参考时段;fk为第k项环境参数对应的修正函数,且fk为递减函数,且1<fk<1.21。
[0112]
通过上述技术方案,本实施例中步骤三中调节命令发出的过程首先通过对不满足参数阈值的环境参数类别进行单一因素分析,单一因素分析的过程通过公式参数阈值的环境参数类别进行单一因素分析,单一因素分析的过程通过公式计算获得第k项环境参数调整系数lk(t);根据lk(t)与预设阈值区间集进行比对,根据lk(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;其中,反映了数值的偏差状态,则反映了数值的变化趋势,综合修正函数fk,进而实现对数据的调整过程;进而通过lk(t)来实现环境参数的调整过程。
[0113]
需要说明的是,预设参考时段δt
x
根据经验数据选择设定,标准区间e
tk
根据对应环境参数的标准设定;修正函数fk则根据数据不同的变化趋势拟合不同的数值,经整合后获得,在此不作进一步详述。
[0114]
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征:
1.基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,所述系统包括:检测手套,包括绝缘手套本体、采集组件及接触导体;所述采集组件及接触导体设置于绝缘手套本体上,所述采集组件用于采集电缆附件中芯线颜色信息;所述接触导体用于与电缆附件进行接触并电性连通;控制模块,用于根据采集的电缆附件颜色信息执行对应的控制策略,及根据对应控制策略下的检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;所述控制模块设置有与电缆附件相连接的连接件。2.根据权利要求1所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,所述控制策略确定的过程为:预先根据电缆附件中芯线的类型设定线缆标签颜色及检测控制参数,检测参数包括通电电压u1及通电调整电压u2;根据采集组件获取芯线标签的影像信息并进行识别,根据识别的颜色选择对应的检测控制参数;所述控制策略为:在接触导体与芯线相接触时,控制电压为u1持续t1时长;再将电压在t2时长内由u1调整至u2,获得t1及t2时段内的电流数据及电阻数据,并将作为检测电性能参数。3.根据权利要求2所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,对电缆附件状态进行判断的过程包括:通过公式通过公式计算获得电缆附件风险值v
risk
;根据电缆附件风险值v
risk
及检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;其中,n为t1、t2时段内均匀选择的测定点数,i∈[1,n];r
i
为第i个测定点电阻值;r0为电缆附件电阻标准值;i(t)为实时电流大小,为对应的时间点数,i0为t1时段的标准值;i1(t)为t2时段的标准变化量;p1、p2为第一权重系数;q1、q2为第二权重系数;t
1s
为t1时段的时间起始点,t
1e
为t1时段的时间结束点,t
2s
为t2时段的时间起始点,t
2e
为t2时段的时间结束点,且t
1e
=t
2s
,δ为修正系数。4.根据权利要求3所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,对电缆附件状态进行判断的过程还包括:s1、将[max{r
i
},min{r
i
}]与标准区间[r
0-r
th
,r0+r
th
]进行比对:若[max{r
i
},min{r
i
}]∈[r
0-r
th
,r0+r
th
],则进行步骤s3;否则,判断该电缆附件状态异常;其中,max{r
i
}为t1、t2时段内r
i
最大值,min{r
i
}为t1、t2时段内r
i
最小值;r
th
为标准误差量;s2、将[max{i(t)},min{i(t)}]与标准区间[i
0-i
th
,i0+i
th
]进行比对:若[max{i(t)},min{i(t)}]∈[i
0-i
th
,i0+i
th
],则进行步骤s3;否则,判断该电缆附件状态异常;
其中,max{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最大值,min{i(t)}为t1、t2时段内i(t)最小值;i
th
为标准误差量;s3、将电缆附件风险值v
risk
与预设阈值v
thr
进行比较:若v
risk
≥v
thr
,则判断该电缆附件状态异常。5.根据权利要求1所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,所述系统还包括固定环境监测模块及活动环境监测模块;所述固定环境监测模块用于监测电缆附件制作现场固定位点的环境参数;所述活动环境监测模块设置于绝缘手套本体上,用于监测活动点位的环境参数;所述控制模块用于对环境参数进行分析,并根据获得分析结果发出电缆附件制作环境条件调节命令。6.根据权利要求5所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,所述环境参数包括粉尘浓度、环境湿度及环境温度;所述控制模块对环境参数进行分析的过程包括:步骤一、分别将固定点位的环境参数及活动点位的环境参数与制作环境对应环境参数阈值进行比对:当固定点位的环境参数及活动点位的环境参数均符合对应环境参数阈值时,进行步骤二;否则,进行步骤三;步骤二、将固定点位的环境参数与活动点位的环境参数进行比对分析,根据比对分析的结果对制作环境内的空气循环进行调整,并进行步骤三;步骤三、根据不满足参数阈值的环境参数类别及其与对应参数阈值对电缆附件制作环境条件发出调节命令。7.根据权利要求6所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,步骤二中对空气循环调整的过程包括:通过公式计算获得循环量调整系数l
t
(t);根据循环量调整系数l
t
(t)与预设阈值区间集进行比对,根据l
t
(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;其中,j∈[1,3];δt为预设固定时段;e
rj
(t)为第j项固定点位环境参数值;e
sj
(t)为第j项活动点位环境参数值;x
j
为第j项环境参数修正系数。8.根据权利要求6所述的基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,其特征在于,步骤三中调节命令发出的过程包括:对不满足参数阈值的环境参数类别进行单一因素分析,单一因素分析的过程为:通过公式计算获得第k项环境参数调整系数l
k
(t);根据l
k
(t)与预设阈值区间集进行比对,根据l
k
(t)所在的预设阈值区间选择对应的调整;其中,k∈[1,m],m为不满足参数阈值的环境参数项数;e
tk
为第k项环境参数的标准区
间,w为判断函数,w(a,b)表示数值a与区间b中任一数值的相差最小值;t1为第一时间位点,t2为第二时间位点,t-t1=t
2-t1=δt
x
;δt
x
为预设参考时段;f
k
为第k项环境参数对应的修正函数,且f
k
为递减函数,且1<f
k
<1.21。

技术总结
本发明涉及电缆附件制作技术领域,具体公开了基于智能穿戴设备的电缆附件制作控制系统,所述系统包括:检测手套,包括绝缘手套本体、采集组件及接触导体;所述采集组件及接触导体设置于绝缘手套本体上,所述采集组件用于采集电缆附件中芯线颜色信息;所述接触导体用于与电缆附件进行接触并电性连通;控制模块,用于根据采集的电缆附件颜色信息执行对应的控制策略,及根据对应控制策略下的检测电性能参数对电缆附件状态进行判断;所述控制模块设置有与电缆附件相连接的连接件;本发明通过检测电性能参数对其传输性能状态进行判断,相对于常规单一的通断检测,其判断结果更为全面。其判断结果更为全面。其判断结果更为全面。


技术研发人员:高源辉 陈增烁 陈邦炜 谭启坤 区剑锋 李伟图 潘智浩 陈伟标 欧镜锋
受保护的技术使用者:广东诚誉工程咨询监理有限公司
技术研发日:2023.07.06
技术公布日:2023/9/7
版权声明

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