一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置

1.本发明涉及药品研磨设备技术领域，具体为一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置。


背景技术：

2.药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括天然物以及人造物，又可根据状态分为固体药剂、药液和气雾剂，还可以根据使用方式分为内服与外用等方式用药。
3.药品抽检需要对药品进行取样，液体以及气雾剂类型的药品可以直接取样，但是对于固体药物的抽检中为了保证取样均匀，通常是通过设备将一定量固体药物进行整体研磨，再从中抽取部分进行送检，但是现有一般设备使用时通常只能打碎固体药品整体，使得其中完整有效成分与定型粉末分开，还存在质地坚硬成分无法碾碎并沉底的情况，对成分取样的影响很大，
4.因此，本领域技术人员提出一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，用于固体药品的研磨预处理，实现固体药品的均匀研磨，避免出现固体小颗粒无法研磨充分，并因颗粒沉底导致取样误差的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，解决了现有技术中对固体药品进行研磨预处理中使用的研磨设备可能仅仅打碎药品，而不能破碎药品中的有效成分颗粒，导致颗粒状成分因质量较大发生沉底现象，并影响对药粉取样分析结果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，包括研磨箱和研磨辊，所述研磨箱的内侧设置有研磨辊，所述研磨箱的内侧还设置有研磨保障组件，所述研磨保障组件包括振动筛网，所述振动筛网设置在研磨箱的内下位处，所述振动筛网的下方设置有输送带，且所述研磨箱的内侧设置有搅拌件，通过所述研磨辊处理后的药粉掉落到振动筛网上，经过所述振动筛网筛选后的颗粒掉落到输送带上进行回输，符合要求的粉末通过所述搅拌件进行混合，最后进行样本取样。
9.优选的，所述研磨箱的上表面固定设置有料斗，所述研磨箱的内侧滑动卡接有粉盒，所述搅拌件设置在粉盒的内侧，且所述研磨箱的内侧固定设置有与输送带对应的导向轴。
10.优选的，所述料斗正对输送带设置，所述研磨箱、振动筛网和输送带的侧面均设置有斜板，所述输送带的侧面铰接设置有料铲。
11.优选的，所述料铲的底部铰接设置有底板，所述底板与料铲之间设置有第一弹簧，
所述研磨箱的内侧设置有与底板对应的拨杆。
12.优选的，所述研磨箱的内壁固定连接有凸块，所述拨杆贯穿凸块并与之滑动连接，所述拨杆的侧面设置有第二弹簧，且所述拨杆的侧面螺纹设置有调节螺母。
13.优选的，所述粉盒与研磨箱之间设置有相适配的限位弹片，且所述粉盒的侧面铰接设置有拉扣。
14.优选的，所述粉盒的上方滑动设置有与斜板对应的清扫刷，所述清扫刷一端贯穿研磨箱的侧壁并固定连接有控制滑块，且所述清扫刷与研磨箱之间设置有滚轮。
15.优选的，所述研磨箱的内侧固定设置有与振动筛网适配的限位安装块，所述振动筛网通过限位安装块与研磨箱滑动卡接，所述振动筛网和限位安装块之间设置有第三弹簧。
16.优选的，所述研磨箱的内侧且位于振动筛网下方固定设置有动力转轴，所述动力转轴与研磨辊传动连接，且所述动力转轴的侧面固定套接有与振动筛网对应的振动齿轮。
17.优选的，两个所述研磨辊之间通过齿轮啮合传动，且其中一个研磨辊的侧面传动设置有动力电机，所述动力电机固定设置在研磨辊的侧面。
18.本发明公开了一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其具备的有益效果如下：
19.1、该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，在现有技术中的研磨箱中设置用于振动筛选，并将未打碎到要求直径的颗粒进行回输研磨的研磨保障组件，经过研磨辊进行研磨的药品粉末掉落在振动筛网上，经过振动筛网的筛选，将未达要求的颗粒筛选出来，并经过输送带回输到研磨辊上方进行再一次的研磨，保证设备可以将药品的所有部分均打碎要符合要求的小颗粒，再经过搅拌件进行混合，保证成分均匀，最后再进行取样，以保证取样分析的准确性。
20.2、该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，在研磨辊的下方设置振动筛网对经过研磨的药品粉末进行筛选，使符合研磨要求尺寸的粉末掉入粉盒中收集，而不符合研磨要求的颗粒在振动作用下掉落到输送带上，并通过输送带输送回到研磨辊上方进行再一次的研磨作业，保证对药品整体的研磨要求，避免存在未研磨充分的颗粒影响取样检查的结论。
21.3、该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，输送带的侧面铰接设置料铲，在输送带在竖直方向上存在运动时可以对颗粒进行储存，从而避免颗粒滑落输送带导致的不能输送问题，保证颗粒物可以输送到研磨辊处进行研磨，而为了使料铲中的颗粒可以掉落到研磨辊中，在料铲的下方设置铰接的底板，并在研磨箱内壁通过凸块还设置有与底板对应的拨杆，拨杆在第二弹簧的作用下保证底板在研磨辊上方打开释放颗粒物。
22.4、该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，为了保证振动筛网的振动使用，在研磨箱的内壁设置可以对振动筛网进行安装与振动需要的限位安装块，通过第三弹簧抵紧振动筛网，使振动筛网抵紧在限位安装块的内侧并在动力转轴带动的振动齿轮作用下实现规律振动作用，从而对掉落在振动筛网上方的粉末进行振动筛选，并保证颗粒物沿着振动筛网下滑到输送带上。
23.5、该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，粉盒通过限位弹片抵紧安装在研磨箱的内侧，保证安装到位，避免粉盒未安装到位存在药品粉末丢失，并在研磨箱内侧各位置
设置斜板，以及用于斜板上方粉末清扫的清扫刷，保证对研磨粉末的收集，再通过设置在粉盒内部的搅拌件进行所有粉末的混合，避免由于先后研磨顺序导致的药品有效物的分层分布。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明研磨保障组件结构示意图；
27.图3为本发明整体结构剖视图；
28.图4为本发明料铲结构及其控制件结构示意图；
29.图5为本发明限位安装块结构作用示意图；
30.图6为本发明振动部位结构剖视图；
31.图7为本发明图6中c处结构放大示意图；
32.图8为本发明动力转轴结构示意图。
33.图中：1、研磨箱；2、研磨辊；3、研磨保障组件；301、振动筛网；302、输送带；303、搅拌件；4、料斗；5、粉盒；6、导向轴；7、斜板；8、料铲；9、底板；10、第一弹簧；11、拨杆；12、凸块；13、第二弹簧；14、调节螺母；15、限位弹片；16、拉扣；17、清扫刷；18、控制滑块；19、滚轮；20、限位安装块；21、第三弹簧；22、动力转轴；23、振动齿轮；24、动力电机。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明实施例公开一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置；
36.根据附图1所示，包括研磨箱1、研磨辊2和研磨保障组件3，研磨箱1设置有研磨辊2，研磨箱1的内侧还设置有研磨保障组件3，研磨箱1提供药品研磨的独立空间，避免研磨过程中环境因素影响研磨粉末的收集取样，研磨辊2由两个相互贴近的金属辊组成，对掉落中间的物体进行滚动研磨。
37.为了避免现有设备存在的研磨不充分并影响取样分析的问题，还设置有研磨保障组件3进行研磨粉末的筛选，并将未研磨充分的颗粒再次输送到研磨辊2处进行重复研磨。
38.根据附图2所示，研磨保障组件3包括振动筛网301，振动筛网301设置在研磨箱1的内下位处，振动筛网301的下方设置有输送带302，且研磨箱1的内侧设置有搅拌件303，通过研磨辊2处理后的药粉掉落到振动筛网301上，经过振动筛网301筛选后的颗粒掉落到输送带302上进行回输，符合要求的粉末通过搅拌件303进行混合，最后进行样本取样。
39.经过研磨辊2研磨的药品粉末掉落到振动筛网301上，经过振动筛网301的振动筛
选作用，符合研磨要求的粉末通过振动筛网301并进行收集，而未符合研磨要求的颗粒物在振动作用下滑落到输送带302上，并通过输送带302的作用回输到研磨辊2处进行重复研磨，最后对所有研磨粉末进行收集，并通过搅拌件303进行混合搅拌，以避免因为研磨先后影响取样分析数据。
40.研磨箱1的上表面固定设置有料斗4，研磨箱1的内侧滑动卡接有粉盒5，搅拌件303设置在粉盒5的内侧，设置料斗4方便自研磨箱1外输送固体药品，设置滑动卡接的粉盒5进行药品粉末的收集。
41.根据附图3-4所示，研磨箱1的内侧固定设置有与输送带302对应的导向轴6，料斗4正对输送带302设置，研磨箱1、振动筛网301和输送带302的侧面均设置有斜板7，输送带302的侧面铰接设置有料铲8。
42.通过预设导向轴6设置的输送带302可以实现下位的颗粒输送到研磨辊2中进行加工，在设备内设置斜板7可以尽量收集研磨药品，避免出现研磨粉末丢失的问题，并且在输送带302上设置铰接的料铲8结构，实现当输送带302的输送角度发生变化时可以通过料铲8暂时容纳颗粒物，避免药品颗粒滚落。
43.料铲8的底部铰接设置有底板9，底板9与料铲8之间设置有第一弹簧10，研磨箱1的内侧设置有与底板9对应的拨杆11，铰接设置的底板9在第一弹簧10的作用下紧贴料铲8，避免容纳在料铲8中的药品粉末掉落，同时又可以在料铲8运动到研磨辊2上方时进行药品颗粒的释放，设置在研磨箱1内侧的拨杆11即起配合打开底板9的作用。
44.研磨箱1的内壁固定连接有凸块12，拨杆11贯穿凸块12并与之滑动连接，拨杆11的侧面设置有第二弹簧13，且拨杆11的侧面螺纹设置有调节螺母14。
45.通过凸块12滑动设置的拨杆11可以调节延伸长度，使得字啊其触碰到料铲8时可以随着其倾斜表面抵紧移动，在接触到底板9时对底板9具有好的打开效果，拨杆11在第二弹簧13的作用下可以伸缩运动，避免影响料铲8的输送运动，配合调节螺母14的作用，方便根据需要进行调节，保证拨杆11的抵紧作用效果。
46.根据附图5-8所示，粉盒5与研磨箱1之间设置有相适配的限位弹片15，且粉盒5的侧面铰接设置有拉扣16，通过限位弹片15进行安装的粉盒5可以自动进行抵紧限位，保证粉盒5的安装到位，避免药品粉末的丢失，再通过设置的拉扣16方便对粉盒5的操作。
47.粉盒5的上方滑动设置有与斜板7对应的清扫刷17，清扫刷17一端贯穿研磨箱1的侧壁并固定连接有控制滑块18，且清扫刷17与研磨箱1之间设置有滚轮19。
48.斜板7上方滑动设置清扫刷17，可以对停留在斜板7上方的药品粉末进行清扫，保证对药品粉末的完整收集，通过控制滑块18与滚轮19进行安装的清扫刷17可以保证平稳移动。
49.研磨箱1的内侧固定设置有与振动筛网301适配的限位安装块20，振动筛网301通过限位安装块20与研磨箱1滑动卡接，振动筛网301和限位安装块20之间设置有第三弹簧21。
50.限位安装块20不但可以实现振动筛网301的稳定安装，还可以对振动筛网301的震动预留空间，当震动发生时第三弹簧21受到压力作用发生形变，并最终不会脱离限位安装块20的作用范围。
51.研磨箱1的内侧且位于振动筛网301下方固定设置有动力转轴22，动力转轴22与研
磨辊2传动连接，且动力转轴22的侧面固定套接有与振动筛网301对应的振动齿轮23。
52.动力转轴22可以通过多个振动齿轮23同时对振动筛网301进行驱动，保证振动的平稳效果，从而使设备的使用寿命延长。
53.两个研磨辊2之间通过齿轮啮合传动，同时在两个研磨辊2齿轮连接处设置有防护壳体(防护壳体为现有成熟结构，因此未在图中画出)，对齿轮结构进行防护，避免齿轮转动对使用者存在安全隐患，且其中一个研磨辊2的侧面传动设置有动力电机24，动力电机24固定设置在研磨辊2的侧面，动力电机24驱动的一个研磨辊2通过啮合作用驱动另一个研磨辊2，保证同步运动的同时还有利于对两者之间药品的研磨效果。
54.该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，在现有技术中的研磨箱1中设置用于振动筛选，并将未打碎到要求直径的颗粒进行回输研磨的研磨保障组件3，经过研磨辊2进行研磨的药品粉末掉落在振动筛网301上，经过振动筛网301的筛选，将未达要求的颗粒筛选出来，并经过输送带302回输到研磨辊2上方进行再一次的研磨，保证设备可以将药品的所有部分均打碎要符合要求的小颗粒，再经过搅拌件303进行混合，保证成分均匀，最后再进行取样，以保证取样分析的准确性。
55.进一步地，在研磨辊2的下方设置振动筛网301对经过研磨的药品粉末进行筛选，使符合研磨要求尺寸的粉末掉入粉盒5中收集，而不符合研磨要求的颗粒在振动作用下掉落到输送带302上，并通过输送带302输送回到研磨辊2上方进行再一次的研磨作业，保证对药品整体的研磨要求，避免存在未研磨充分的颗粒影响取样检查的结论。
56.更进一步地，输送带302的侧面铰接设置料铲8，在输送带302在竖直方向上存在运动时可以对颗粒进行储存，从而避免颗粒滑落输送带302导致的不能输送问题，保证颗粒物可以输送到研磨辊2处进行研磨，而为了使料铲8中的颗粒可以掉落到研磨辊2中，在料铲8的下方设置铰接的底板9，并在研磨箱1内壁通过凸块12还设置有与底板9对应的拨杆11，拨杆11在第二弹簧13的作用下保证底板9在研磨辊2上方打开并释放颗粒物。
57.另外，为了保证振动筛网301的振动使用，在研磨箱1的内壁设置可以对振动筛网301进行安装与振动需要的限位安装块20，通过第三弹簧21抵紧振动筛网301，使振动筛网301抵紧在限位安装块20的内侧并在动力转轴22带动的振动齿轮23作用下实现规律振动作用，从而对掉落在振动筛网301上方的粉末进行振动筛选，并保证颗粒物沿着振动筛网301下滑到输送带302上。
58.最后，粉盒5通过限位弹片15抵紧安装在研磨箱1的内侧，保证安装到位，避免粉盒5未安装到位存在药品粉末丢失，并在研磨箱1内侧各位置设置斜板7，以及用于斜板7上方粉末清扫的清扫刷17，保证对研磨粉末的收集，再通过设置在粉盒5内部的搅拌件303进行所有粉末的混合，避免由于先后研磨顺序导致的药品有效物的分层分布。
59.将需要经过研磨处理的固体药品通过料斗4投入研磨箱1中，在斜板7的作用下使固体药品掉落到两个研磨辊2之间进行初步研磨，由于粉末物的阻挡作用，使得存在与粉末之间质地较为坚硬的颗粒物无法在单次研磨运动下被粉碎，从而导致现有设备使用中存在颗粒物下沉影响取样分析，因此在研磨设备内设置研磨保障组件3，实现对研磨粉末的振动筛选。
60.经过初次研磨的药品粉末在斜板7的帮助下掉落到振动筛网301上，在动力转轴22驱动的振动齿轮23作用下，振动筛网301做规则的振动作用，倾斜设置的振动筛网301可以
对药品粉末进行振动筛选，使得复合研磨要求的粉末掉落到设置在振动筛网301下方的粉盒5中进行收集，而不符合研磨要求的颗粒物沿着振动筛网301滑落到输送带302上。
61.输送带302在预设于研磨箱1内侧的导向轴6作用下，将药品颗粒再一次向研磨辊2处进行输送，为了避免坡度输送中颗粒物滚落，在输送带302上铰接设置料铲8，在坡度输送中药品颗粒进入料铲8中进行暂时存储。
62.为了在研磨辊2处实现药品颗粒的投送，料铲8底部设置为铰接的底板9结构，当料铲8运动到研磨辊2上方时，接触到设置于该位置的拨杆11，在拨杆11作用下底板9被打开，药品颗粒得以投送进行再一次研磨。
63.研磨充分的所有粉末通过粉盒5进行收集后，通过设置在粉盒5内部的搅拌件303进行混合，避免由于先后研磨顺序导致的药品成分分层问题，保证药品粉末的取样送检。
64.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，包括研磨箱(1)和研磨辊(2)，所述研磨箱(1)的内侧设置有研磨辊(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)的内侧还设置有研磨保障组件(3)，所述研磨保障组件(3)包括振动筛网(301)，所述振动筛网(301)设置在研磨箱(1)的内下位处，所述振动筛网(301)的下方设置有输送带(302)，且所述研磨箱(1)的内侧设置有搅拌件(303)，通过所述研磨辊(2)处理后的药粉掉落到振动筛网(301)上，经过所述振动筛网(301)筛选后的颗粒掉落到输送带(302)上进行回输，符合要求的粉末通过所述搅拌件(303)进行混合，最后进行样本取样。2.根据权利要求1所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的上表面固定设置有料斗(4)，所述研磨箱(1)的内侧滑动卡接有粉盒(5)，所述搅拌件(303)设置在粉盒(5)的内侧，且所述研磨箱(1)的内侧固定设置有与输送带(302)对应的导向轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述料斗(4)正对输送带(302)设置，所述研磨箱(1)、振动筛网(301)和输送带(302)的侧面均设置有斜板(7)，所述输送带(302)的侧面铰接设置有料铲(8)。4.根据权利要求3所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述料铲(8)的底部铰接设置有底板(9)，所述底板(9)与料铲(8)之间设置有第一弹簧(10)，所述研磨箱(1)的内侧设置有与底板(9)对应的拨杆(11)。5.根据权利要求4所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内壁固定连接有凸块(12)，所述拨杆(11)贯穿凸块(12)并与之滑动连接，所述拨杆(11)的侧面设置有第二弹簧(13)，且所述拨杆(11)的侧面螺纹设置有调节螺母(14)。6.根据权利要求2所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉盒(5)与研磨箱(1)之间设置有相适配的限位弹片(15)，且所述粉盒(5)的侧面铰接设置有拉扣(16)。7.根据权利要求6所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述粉盒(5)的上方滑动设置有与斜板(7)对应的清扫刷(17)，所述清扫刷(17)一端贯穿研磨箱(1)的侧壁并固定连接有控制滑块(18)，且所述清扫刷(17)与研磨箱(1)之间设置有滚轮(19)。8.根据权利要求1所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内侧固定设置有与振动筛网(301)适配的限位安装块(20)，所述振动筛网(301)通过限位安装块(20)与研磨箱(1)滑动卡接，所述振动筛网(301)和限位安装块(20)之间设置有第三弹簧(21)。9.根据权利要求8所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内侧且位于振动筛网(301)下方固定设置有动力转轴(22)，所述动力转轴(22)与研磨辊(2)传动连接，且所述动力转轴(22)的侧面固定套接有与振动筛网(301)对应的振动齿轮(23)。10.根据权利要求8所述的一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，其特征在于：两个所述研磨辊(2)之间通过齿轮啮合传动，且其中一个研磨辊(2)的侧面传动设置有动力电机(24)，所述动力电机(24)固定设置在研磨辊(2)的侧面。

技术总结
本发明公开一种固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置，涉及药品研磨设备领域。该装置包括研磨箱、研磨辊和研磨保障组件，研磨箱设置有研磨辊，研磨箱的内侧还设置有研磨保障组件。该固体药品分析用的预处理研磨粉碎装置在现有技术中的研磨箱中设置用于振动筛选，并将未打碎到要求直径的颗粒进行回输研磨的研磨保障组件，经过研磨辊进行研磨的药品粉末掉落在振动筛网上，经过振动筛网的筛选，将未达要求的颗粒筛选出来，并经过输送带回输到研磨辊上方进行再一次的研磨，保证设备可以将药品的所有部分均打碎要符合要求的小颗粒，再经过搅拌件进行混合，保证成分均匀，最后再进行取样，以保证取样分析的准确性。以保证取样分析的准确性。以保证取样分析的准确性。


技术研发人员：王庆 陈洁洁 刘瑞晔 黄佳芬
受保护的技术使用者：湘南学院
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/7