柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法与流程

1.本发明属于密封件性能测试技术领域，具体涉及一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法。


背景技术：

2.随着油气开发的不断深入和老井数量增加，作为老井改造、挖潜近井地带剩余油和薄油层经济性开采的一项提高采收率的重要措施，超短半径钻井技术规模化应用的潜力巨大。目前，国内主要采用柔性钻具进行超短半径钻井施工，其主要作用是将钻压、扭矩及钻井液传递至钻头。该柔性钻具由多个柔性钻杆短节连接而成，其中每个短节包括连接头、球头、上接头、下接头等，并在球头与上接头间设有环形橡胶密封装置，以密封柔性钻杆内的钻井液。
3.由于柔性钻杆短节间可进行一定角度的弯曲，且弯曲处零件表面均为球面，密封件进行密封时，球面处橡胶圈频繁受到弯曲、挤压、扭转、摩擦等作用，易造成磨损严重或撕裂等问题，使得柔性钻杆密封失效，产生井下安全事故。现有技术主要通过阿克隆磨耗试验机，将试样与砂轮在一定的倾斜角度和负荷作用下进行摩擦，测定试样一定里程的磨耗。而实际作业中，柔性短节球面处的密封件处于挤压、弯曲和旋转状态，现有橡胶磨耗测试装置无法准确模拟柔性钻杆球面密封件在井下的真实受力状态，因此无法准确评估其密封性能。


技术实现要素：

4.为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法，其中利用本发明的测试装置进行测试时柔性钻具处于真实的工作状态，以便根据密封件在测试前后的重量差以及测试之后柔性钻具的压降情况综合评价密封件的密封性能，可以得到更加准确的磨耗性能测试结果。
5.根据本发明的一个方面，提供了一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，包括设置在固定支架上的驱动单元，所述驱动单元与柔性钻具的一端连接，所述驱动单元用于带动所述柔性钻具绕自身的轴线转动；所述柔性钻具通过第一连接结构可转动的固定在所述固定支架上，所述固定支架转动连接有第二连接结构，所述柔性钻具的另一端可转动的固定在所述第二连接结构上，所述固定支架和所述第二连接结构的相对位置可固定。
6.进一步的，所述驱动单元包括固定在所述固定支架上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有传动轮组，所述传动轮组的输出轴与所述柔性钻具的一端连接，所述输出轴连接有支撑轴承组，所述支撑轴承组固定在所述固定支架上。
7.进一步的，所述传动轮组包括主动轮、从动轮和张紧在所述主动轮与从动轮之间的环形带，所述主动轮固定套在所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮固定套在所述输出轴上；所述从动轮两侧的所述输出轴均与所述支撑轴承组连接。
8.进一步的，所述输出轴的一端固定连接有连接头，所述柔性钻具和所述连接头之
间通过螺纹连接或者键连接。
9.进一步的，所述支撑轴承组包括第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述输出轴为过盈配合，所述第一轴承的外部套设有第一轴承座，所述第一轴承座固定在所述固定支架上。
10.进一步的，所述第一连接结构包括若干个第一固定轴承组，若干个所述第一固定轴承组沿所述柔性钻具的长度方向设置，每一个所述第一固定轴承组均与所述柔性钻具连接，每一个所述第一固定轴承组均固定在所述固定支架上。
11.进一步的，每一个所述第一固定轴承组均包括第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述柔性钻具过盈配合，所述第二轴承的外部套设有第二轴承座，所述第二轴承座固定在所述固定支架上。
12.进一步的，所述第二连接结构包括固定座，所述固定座与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与所述固定支架转动连接，所述固定座上固定连接有第二固定轴承组，所述第二固定轴承组与所述柔性钻具的另一端连接，所述固定座与所述固定支架之间的相对位置可固定。
13.进一步的，所述固定座的下端设有滑槽，所述固定支架上固定设置有与所述滑槽配合的滑轨，所述固定座上开设有固定孔，所述滑轨上开设有若干个配合孔，所述固定孔和其中一个所述配合孔通过连接销钉连接，以实现所述固定座与所述固定支架之间的相对位置的固定。
14.进一步的，所述第二固定轴承组包括第三轴承，所述第三轴承的内圈与所述柔性钻具过盈配合，所述第三轴承的外部套设有第三轴承座，所述第三轴承座固定在所述固定座上。
15.另外，本发明还通过一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试方法，包括：
16.将带有所述密封件的柔性钻具固定在磨耗性能测试装置上，调整所述柔性钻具的弯曲角度，并启动所述磨耗性能测试装置的驱动单元，所述磨耗性能测试装置如以上任意一项所述；
17.当所述驱动单元旋转至设定时间后，取下所述柔性钻具，并对测试之后的柔性钻具进行打压测试，获取柔性钻具的压降情况，根据压降情况得到所述密封件的磨耗性能。
18.由上述技术方案可知，本发明提供的一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法，具有如下有益效果：
19.本发明的驱动单元能够带动柔性钻具转动，其次，柔性钻具通过第一连接结构可转动的固定在固定支架上，柔性钻具的另一端可转动的固定在第二连接结构上，且固定支架和第二连接结构为转动连接，因此利用本发明的测试装置进行测试时可以使柔性钻具处于以一定的弯曲角度旋转的真实工作状态，以便根据测试之后的密封件的压降情况结合测试前后的重量差综合评估密封件的磨耗性能，可以得到更加准确的磨耗性能测试结果，进而用以评估柔性钻具的密封性能。
附图说明
20.图1为本发明实施例的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置的俯视图；
21.图2为本发明实施例的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置转动连杆后的另一个
俯视图；
22.图3为安装柔性钻具后的磨耗性能测试装置的俯视图；
23.图中附图标记为：驱动电机1、主动轮2、环形带3、支撑轴承组4、固定支架5、第一固定轴承组6、连杆7、固定座8、固定孔81、第二固定轴承组82、滑轨9、柔性钻具10。
具体实施方式
24.为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明实施例的一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法做进一步详细的描述。
25.柔性钻具由多个柔性钻杆短节连接而成，其中每个柔性钻杆短节均包括连接头、球头、上接头、下接头等，并在球头与上接头间设有环形橡胶密封件，以密封柔性钻杆内的钻井液，柔性钻具在井下使用过程中密封件处于弯曲的状态，且柔性钻具工作时密封件绕其自身的轴线旋转，本发明实施例的一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置能够使柔性钻具处于真实工作状态，利用柔性钻具的真实工作状态进行磨耗性能测试可以得到更加准确的磨耗性能测试结果，进而用以评估柔性钻具的密封性能。
26.具体的，如图1-图3所示，其示出了本发明实施例的一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，包括设置在固定支架5上的驱动单元，驱动单元与柔性钻具10的一端连接，驱动单元用于带动柔性钻具10绕自身的轴线转动；柔性钻具10通过第一连接结构可转动的固定在固定支架5上，固定支架5转动连接有第二连接结构，柔性钻具10的另一端可转动的固定在第二连接结构上，固定支架5和第二连接结构的相对位置可固定。
27.本实施例中，柔性钻具10通过第一连接结构可转动的固定在固定支架5上，一方面第一连接结构的设置不会限制柔性钻具10在驱动单元的带动下的转动，另一方面柔性钻具10转动时，通过第一连接结构使柔性钻具10在固定支架5上的位置不变；柔性钻具10的另一端可转动的固定在第二连接结构上，同样表示柔性钻具10转动时，柔性钻具10在第二连接结构上的位置不会改变；固定支架5和第二连接结构转动连接，且固定支架5和第二连接结构的相对位置可固定，因此一方面可以转动第二连接结构以改变柔性钻具10的弯曲角度，另一方面通过固定第二连接结构和固定支架5的相对位置，可以使柔性钻具10保持在特定弯曲角度。
28.具体的，当需要对在特定弯曲角度下以特定转速旋转的柔性钻具10的密封件进行磨耗性能测试时，首先调整第二连接结构改变柔性钻具10的弯曲角度，柔性钻具10的弯曲角度改变，密封件的弯曲角度随之改变，角度调整合适后，固定第二连接结构和固定支架5的相对位置，使密封件的弯曲角度保持固定，然后启动驱动单元，使驱动单元以特定的转速旋转，驱动单元旋转带动柔性钻具10绕自身的轴线转动，即使柔性钻具在真实的状态下进行测试以便对密封件的密封性能进行评估；当旋转一定的时间后获取柔性钻具的压降情况，最后即可根据压降情况评估密封件的磨耗性能，以便根据密封件的磨耗性能评价柔性钻具10的密封性能。
29.其中，驱动单元包括固定在固定支架5上的驱动电机1，驱动电机1的电机轴连接有传动轮组，传动轮组的输出轴与柔性钻具10的一端连接，输出轴连接有支撑轴承组4，支撑轴承组4固定在固定支架5上。
30.具体的，驱动单元包括驱动电机1和传动轮组，驱动电机1固定在固定支架5上，驱
动电机1通过传动轮组与柔性钻具10连接，传动轮组的设置用于将驱动电机1的速度降低至合适的速度，以便柔性钻具10在合适的速度下转动；支撑轴承组4固定在固定支架5上，支撑轴承组4用于对输出轴起到支撑作用。
31.其中，传动轮组包括主动轮2、从动轮和张紧在主动轮2与从动轮之间的环形带3，主动轮2固定套在驱动电机1的电机轴上，从动轮固定套在输出轴上；从动轮两侧的输出轴均与支撑轴承组4连接。
32.具体的，传动轮组包括了主动轮2和从动轮，主动轮2固定套设在驱动电机1的电机轴上，因此驱动电机1转动能够带动主动轮2转动，主动轮2和从动轮之间通过张紧的环形带3连接，因此主动轮2转动会通过环形带3带动从动轮转动，从动轮固定套设在输出轴上，从动轮转动输出轴随之转动，输出轴与柔性钻具10的一端连接从而柔性钻具10随之转动。
33.从动轮两侧的输出轴均与支撑轴承组4连接，从而可以使输出轴在转动过程中保持平稳。
34.由前述可知，输出轴与柔性钻具10的一端连接，具体的，输出轴的一端固定连接有连接头，柔性钻具10和连接头之间通过螺纹连接或者键连接。
35.本实施例中，输出轴和柔性钻具10通过连接头连接，连接头与输出轴固定连接，连接头与柔性钻具10之间为螺纹连接或者键连接。
36.具体的，当连接头与柔性钻具10之间为螺纹连接时，连接头靠近柔性钻具10的一端开设有连接孔，且连接孔沿着输出轴的轴线向着靠近输出轴的方向延伸，连接孔的内壁设有螺纹结构，柔性钻具10的外部设有外螺纹结构，外螺纹结构和内螺纹结构相互拧紧实现柔性钻具10和连接头之间的连接。
37.当连接头与柔性钻具10之间为键连接时，同样的，连接头靠近柔性钻具10的一端开设有连接孔，且连接孔沿着输出轴的轴线向着靠近输出轴的方向延伸，柔性钻具10的外表面上连接有键，连接孔内开设有与键配合的键槽内，具体连接时，柔性钻具10伸入至连接孔内，使键移动至连接孔的键槽内即可。使用时，输出轴转动即可带动连接头转动，连接头转动通过键将扭矩传递至柔性钻具10，即可带动柔性钻具10旋转。
38.其中，支撑轴承组4包括第一轴承，第一轴承的内圈与所输出轴为过盈配合，第一轴承的外部套设有第一轴承座，第一轴承座固定在固定支架5上。
39.具体的，支撑轴承组4包括第一轴承和第一轴承座，首先，第一轴承的内圈与输出轴之间为过盈配合，从而实现输出轴转动时，第一轴承的内圈随之转动，以减小输出轴与第一轴承的内圈之间的摩擦，其次，第一轴承座套设在第一轴承的外部，第一轴承座固定在固定支架5上，因此第一轴承座可以对其内的第一轴承起到支撑作用，从而使输出轴的转动更加的稳定。
40.其中，第一连接结构包括若干个第一固定轴承组6，若干个第一固定轴承组6沿柔性钻具10的长度方向设置，每一个第一固定轴承组6均与柔性钻具10连接，每一个第一固定轴承组6均固定在固定支架5上。
41.具体的，第一连接结构包括若干个第一固定轴承组6，若干个第一固定轴承组6沿柔性钻具10的长度方向排列，用于对柔性钻具10进行支撑和固定，具体的，每一个第一固定轴承组6均固定在固定支架5上，且每一个第一固定轴承组6均与柔性钻具10连接，第一固定轴承组6均与柔性钻具10连接后，第一固定轴承组6不能限制柔性钻具10的转动，柔性钻具
10仍可以在驱动电机1的带动下转动，且柔性钻具10转动过程中，柔性钻具10和固定支架5之间的相对位置不变。
42.其中，每一个第一固定轴承组6均包括第二轴承，第二轴承的内圈与柔性钻具10过盈配合，第二轴承的外部套设有第二轴承座，第二轴承座固定在固定支架5上。
43.具体的，每一个第一固定轴承组6均包括第二轴承和第二轴承座，第二轴承的内圈与柔性钻具10过盈配合以使轴承内圈能够随着柔性钻具10转动，从而可以减小第二轴承与柔性钻具10之间的摩檫力，提高柔性钻具10运动的平稳性；第二轴承座固定在固定支架5上，从而实现了柔性钻具10转动过程中，柔性钻具10和固定支架5之间的相对位置不变。
44.其中，第二连接结构包括固定座8，固定座8与连杆7的一端固定连接，连杆7的另一端与固定支架5转动连接，固定座8上固定连接有第二固定轴承组82，第二固定轴承组82与柔性钻具10的另一端连接，固定座8与固定支架5之间的相对位置可固定。
45.具体的，第二连接结构包括固定座8和连杆7，连杆7的一端与固定支架5转动连接，连杆7的另一端与固定座8固定连接，因此连杆7和固定座8能够相对固定支架5转动，且连杆7和固定座8转动的轴线与连杆7和固定支架5之间的转轴重合，第二固定轴承组82设置在固定座8上，因此连杆7转动能够带动第二固定轴承组82转动，第二固定轴承组82与柔性钻具10的另一端连接，因此第二固定轴承组82转动可以带动柔性钻具10的另一端转动，柔性钻具10的另一端以连杆7和固定支架5之间的转轴为转动的轴线转动，从而可以调整柔性钻具10的弯曲角度。
46.其中，固定座8的下端设有滑槽，固定支架5上固定设置有与滑槽配合的滑轨9，固定座8上开设有固定孔81，滑轨9上开设有若干个配合孔，固定孔81和其中一个配合孔通过连接销钉连接，以实现固定座8与固定支架5之间的相对位置的固定。
47.具体的，固定座8的下端设有滑槽，由前述可知，固定座8转动的轴线与连杆7和固定支架5之间的转轴重合，因此连杆7转动带动固定座8转动时，滑槽随之转动，固定支架5上设有滑轨9，为了使滑轨9与滑槽配合，需要满足滑槽转动过程中形成的圆弧与滑轨9的圆弧重合，因此滑槽可以沿着固定支架5上的滑轨9转动。
48.并且连杆7转动至一定角度时，连杆7和固定支架5之间的相对位置可以固定，连杆7和固定支架5之间相对位置的固定是通过将固定座8固定在滑轨9上实现的，具体的，固定座8上开设有固定孔81，滑轨9上开设有若干个配合孔，通过连接销钉连接固定孔81和其中一个配合孔即可。
49.其中，第二固定轴承组82包括第三轴承，第三轴承的内圈与柔性钻具10过盈配合，第三轴承的外部套设有第三轴承座，第三轴承座固定在固定座8上。
50.具体的，第二固定轴承组82包括第三轴承和第三轴承座，其中，第三轴承的内圈与柔性钻具10过盈配合以使轴承内圈能够随着柔性钻具10转动，从而可以减小第三轴承与柔性钻具10之间的摩檫力，提高柔性钻具10运动的平稳性；第三轴承座固定在固定座8上，从而连杆7绕连杆7和固定支架5之间的转轴转动，可以通过固定座8带动第三轴承座和第三轴承转动，第三轴承转动带动柔性钻具10弯曲，即实现了将柔性钻具10及密封件弯曲一定角度的目的。
51.另外，本发明实施例还提供一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试方法，包括：
52.将带有密封件的柔性钻具固定在磨耗性能测试装置上，调整柔性钻具的弯曲角
度，并启动磨耗性能测试装置的驱动单元，磨耗性能测试装置如以上任意一项所述；通过驱动单元带动柔性钻具在某一弯曲角度下旋转的过程即为测试过程，该测试过程体现了柔性钻具在井下的真实工作情况；
53.当驱动单元旋转至设定时间后，取下柔性钻具，并对测试之后的柔性钻具进行打压测试，获取柔性钻具的压降情况，根据压降情况得到所述密封件的磨耗性能。具体的，例如将柔性钻具的一段封闭后从另一端打压至3000psi，15分钟后测量柔性钻具内的压力，如果两次压力的压降《100psi，则证明密封件密封良好，密封件的磨耗性能良好。
54.另外还可以采取压降情况结合测试前后的重量差综合说明密封件的磨耗性能，具体的：
55.首先在测试之前通过称量获取密封件的重量，该重量可以利用柔性钻具的整体重量表征；
56.利用磨耗性能测试装置的驱动单元带动柔性钻具在某一弯曲角度下旋转；
57.再次通过称量获取密封件在测试之后的重量，该重量同样可以利用柔性钻具的整体重量表征，从而获取密封件在测试前后的重量差；
58.对测试之后的柔性钻具进行打压测试，获取柔性钻具的压降情况；
59.根据压降情况结合测试前后的重量差得到所述密封件的磨耗性能，具体的，例如将柔性钻具的一段封闭后从另一端打压至3000psi，15分钟后测量柔性钻具内的压力，如果两次压力的压降《100psi，且测试前后密封件的重量差几乎为0，则证明密封件密封良好，密封件的磨耗性能良好。
60.本实施例通过测试之后柔性钻具的压降情况评估柔性钻具密封件的磨耗性能，且测试过程采用的柔性钻具在井下的真实工作过程，也即柔性钻具在一定的弯曲角度下旋转的过程，相比现有技术可以得到更加真实的密封件的磨耗性能；其次，本实施例还可以根据压降情况结合测试前后的重量差综合评估密封件的磨耗性能。
61.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
62.此外，术语“一”、“二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
63.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限
于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，包括设置在固定支架上的驱动单元，所述驱动单元与柔性钻具的一端连接，所述驱动单元用于带动所述柔性钻具绕自身的轴线转动；所述柔性钻具通过第一连接结构可转动的固定在所述固定支架上，所述固定支架转动连接有第二连接结构，所述柔性钻具的另一端可转动的固定在所述第二连接结构上，所述固定支架和所述第二连接结构的相对位置可固定。2.根据权利要求1所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述驱动单元包括固定在所述固定支架上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有传动轮组，所述传动轮组的输出轴与所述柔性钻具的一端连接，所述输出轴连接有支撑轴承组，所述支撑轴承组固定在所述固定支架上。3.根据权利要求2所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述传动轮组包括主动轮、从动轮和张紧在所述主动轮与从动轮之间的环形带，所述主动轮固定套在所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮固定套在所述输出轴上；所述从动轮两侧的所述输出轴均与所述支撑轴承组连接。4.根据权利要求2所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述输出轴的一端固定连接有连接头，所述柔性钻具和所述连接头之间通过螺纹连接或者键连接。5.根据权利要求2所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述支撑轴承组包括第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述输出轴为过盈配合，所述第一轴承的外部套设有第一轴承座，所述第一轴承座固定在所述固定支架上。6.根据权利要求1所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述第一连接结构包括若干个第一固定轴承组，若干个所述第一固定轴承组沿所述柔性钻具的长度方向设置，每一个所述第一固定轴承组均与所述柔性钻具连接，每一个所述第一固定轴承组均固定在所述固定支架上。7.根据权利要求6所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，每一个所述第一固定轴承组均包括第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述柔性钻具过盈配合，所述第二轴承的外部套设有第二轴承座，所述第二轴承座固定在所述固定支架上。8.根据权利要求1所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述第二连接结构包括固定座，所述固定座与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与所述固定支架转动连接，所述固定座上固定连接有第二固定轴承组，所述第二固定轴承组与所述柔性钻具的另一端连接，所述固定座与所述固定支架之间的相对位置可固定。9.根据权利要求8所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述固定座的下端设有滑槽，所述固定支架上固定设置有与所述滑槽配合的滑轨，所述固定座上开设有固定孔，所述滑轨上开设有若干个配合孔，所述固定孔和其中一个所述配合孔通过连接销钉连接，以实现所述固定座与所述固定支架之间的相对位置的固定。10.根据权利要求8所述的柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置，其特征在于，所述第二固定轴承组包括第三轴承，所述第三轴承的内圈与所述柔性钻具过盈配合，所述第三轴承的外部套设有第三轴承座，所述第三轴承座固定在所述固定座上。11.一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试方法，其特征在于，包括：将带有密封件的柔性钻具固定在磨耗性能测试装置上，调整所述柔性钻具的弯曲角度，并启动所述磨耗性能测试装置的驱动单元，所述磨耗性能测试装置如权利要求1-10任
意一项所述；当所述驱动单元旋转至设定时间后，取下所述柔性钻具，并对测试之后的柔性钻具进行打压测试，获取柔性钻具的压降情况，根据压降情况得到所述密封件的磨耗性能。

技术总结
本发明涉及一种柔性钻具密封件的磨耗性能测试装置及方法，其中，所述装置包括设置在固定支架上的驱动单元，驱动单元与柔性钻具的一端连接，驱动单元用于带动柔性钻具绕自身的轴线转动；柔性钻具通过第一连接结构可转动的固定在固定支架上，固定支架转动连接有第二连接结构，柔性钻具的另一端可转动的固定在第二连接结构上，固定支架和第二连接结构的相对位置可固定。利用本发明的测试装置进行测试时，柔性钻具处于真实工作状态，以便根据密封件在测试前后的质量差以及在测试之后的压降情况评价密封件的磨耗性能，可以得到更加准确的磨耗性能测试结果。耗性能测试结果。耗性能测试结果。


技术研发人员：薛宪波 张文博 刘海军 刘晓民 张诚成 王伟军 冯世佳 曲跃 关皓纶 高鹏阳
受保护的技术使用者：中海油田服务股份有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/7