一种干式装配的可调平架空地面系统及安装方法与流程

1.本发明涉及地面装饰技术领域，特别是涉及一种干式装配的可调平架空地面系统及安装方法。


背景技术：

2.干式装配的架空地面即采用干式工法作业施工建造的地面。其特点时现场施工无湿作业，可通过架空设计实现管线与主体结构的分离，同时架空地面有良好的隔声性能，该结构通过预制的零件，如金属支撑脚和复合地面板，通过在结构楼板上采用金属支撑脚，并在支撑脚上再铺设衬板及地板面层，形成架空层。通过机械连接等方式使各构件紧密连接在一起，这种方式不需要轻柿浆料或者沙浆即可完成连接。该结构中每个构件都有精确的预制尺寸和位置，通过零部件的精确设置和机械力的运用，实现结构之间的协同作用以及稳固的连接。由于金属支撑脚和复合地面板可实现工厂化生产，施工快速。但现有干式装配的架空地面也具有一定缺陷，现有干式装配的架空地面对结构地面的平整度要求较高，由于实际结构地面往往无法保证平整，因此现有干式装配的架空地面在施工过程中需花费大量时间对结构地面进行预处理，且采用干式装配的架空地面在长期使用后，局部位置会由于结构变形发生下陷，影响地面平整。因此亟需设计一种对结构地面平整度依赖程度低、后期可便于维护的架空地面系统。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种干式装配的可调平架空地面系统及安装方法，其解决了现有架空地面系统施工条件受限且维护不便的问题，从而克服现有技术的不足。
4.为解决上述技术问题，本发明公开有一种干式装配的可调平架空地面系统，其包括支托基座、主调节螺杆、次调节螺杆、支撑件以及复合地面板，所述支托基座放置于地面，且所述支托基座上部设有第一螺纹孔，所述主调节螺杆下部与第一螺纹孔螺纹连接，所述主调节螺杆上部设有至少两个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔分别螺纹连接一根所述次调节螺杆，每根次调节螺杆的上端连接所述支撑件，所述复合地面板搭接于支撑件上。
5.作为本发明的一种改进，所述主调节螺杆包括螺纹连接部和基座体，所述螺纹连接部位于主调节螺杆下部，且所述螺纹连接部与支托基座的第一螺纹孔配合连接；所述基座体位于主调节螺杆上部，所述第二螺纹孔位于基座体上。
6.作为本发明的进一步改进，所述次调节螺杆包括螺纹杆和光杆，所述螺纹杆位于次调节螺杆的下部，且所述螺纹杆与基座体的第二螺纹孔配合连接；所述光杆位于次调节螺杆的上部，且所述光杆端部设有十字刀槽。
7.作为本发明的进一步改进，所述支撑件包括支撑平板和穿套孔，所述穿套孔轴线垂直于支撑平板的表面，且所述穿套孔与次调节螺杆的光杆连接。
8.作为本发明的进一步改进，所述复合地面板包括第一装饰面板和第一基板，所述
第一基板位于第一装饰面板下方，且所述第一基板的四角位置超出第一装饰面板边缘向外延伸，所述第一基板的四角位置分别搭接于支撑件的支撑平板上。
9.作为本发明的一种改进，所述第一基板四角位置分别设有第一通孔和销钉，所述支撑件的支撑平板上对应第一通孔的位置设有第二通孔，通过所述销钉依次穿过第一通孔与第二通孔，将第一基板与支撑平板在水平方向固定。
10.作为本发明的进一步改进，还包括复合盖板，所述复合盖板安设于相邻复合地面板的拼接边角，所述复合盖板包括第二装饰面板和第二基板，所述第二基板位于第二装饰面板下方，且所述第二装饰面板四角位置超出第二基板边缘向外延伸，当所述复合盖板安设于复合地面板的拼接边角时，所述第二装饰面板的边角搭接于第一基板的边角位置上。
11.作为本发明的进一步改进，所述主调节螺杆的中部连接有管线托板，所述管线托板用于对埋设管线进行支撑固定。
12.此外本发明该进一步公开有一种用于上述可调平架空地面系统的安装方法，其包括如下步骤：
13.步骤一、将若干支托基座按照复合地面板的预设铺设位置进行排列放置；
14.步骤二、分别将主调节螺杆装配于支托基座上，并调整对应主调节螺杆的升起高度；
15.步骤三、分别将次调节螺杆装配于主调节螺杆上部，并调整对应次调节螺杆的升起高度；
16.步骤四、将支撑件的穿套孔套设于次调节螺杆的光杆；
17.步骤五、将复合地面板铺设于支撑件上，且复合地面板的四角位置通过销钉连接支撑件；
18.步骤六、铺设完成复合地面板，检测复合地面板平整度，当复合地面板平整度不符合预期目标时，通过旋拧复合地面板对应边角位置的光杆端部的十字刀槽，调整对应次调节螺杆的升起高度，带动支撑件与复合地面板升降，直至复合地面板平整度符合预期目标；
19.步骤七、将复合盖板安设于复合地面板边角位置，并覆盖复合地面板的边角缝隙。
20.采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
21.本发明的可调平架空地面系统通过通过主调节螺杆和次调节螺杆实现了架空地面铺设过程中地面高度的粗调整和精细调整，针对在铺设过程中面层施工精度控制不到位或者地面不平整的情形，可通过分别主调节螺杆和次调节螺杆升起高度，保证架空地面保持平整，同时针对使用过程中由于承载重载荷导致支托基座变形的情形，无需对地面整体拆卸，仅通过旋拧次调节螺杆的十字刀槽即可调整次调节螺杆升起高度，更便于后期地面维护。
附图说明
22.上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
23.图1是本发明实施例可调平架空地面系统的装配状态示意图。
24.图2是本发明实施例可调平架空地面系统中复合地面板的结构示意图。
25.图3是本发明实施例可调平架空地面系统在分体状态下的结构示意图。
26.图4是本发明实施例可调平架空地面系统中复合盖板与复合地面板的装配状态图。
27.附图中附图标记的含义：
28.1-支托基座；101-第一螺纹孔；2-主调节螺杆；201-螺纹连接部；202-基座体；203-第二螺纹孔；3-次调节螺杆；301-螺纹杆；302-光杆；303-十字刀槽；4-支撑件；401-支撑平板；4011-第二通孔；402-穿套孔；5-复合地面板；501-第一基板；5011-第一通孔；502-第一装饰面板；6-复合盖板；601-第二基板；602-第二装饰面板；7-管线托板；8-管线；9-销钉。
具体实施方式
29.本发明中所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的联通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
31.结合图1-4所示，本实施例中具体公开有一种干式装配的可调平架空地面系统，其包括支托基座1、主调节螺杆2、次调节螺杆3、支撑件4以及复合地面板5，所述支托基座1放置于地面，且所述支托基座1上部设有第一螺纹孔101，所述主调节螺杆2下部与第一螺纹孔101螺纹连接，所述主调节螺杆2上部设有至少两个第二螺纹孔203，每个第二螺纹孔203分别螺纹连接一根所述次调节螺杆3，每根次调节螺杆3的上端连接所述支撑件4，所述复合地面板5搭接于支撑件4上。本实施例中通过主调节螺杆2和次调节螺杆3可在地面铺设过程中分别进行地面高度的粗调整和精调整，需说明的是本实施例中主调节螺杆2可采用螺距较大的螺纹结构，而次调节螺杆3则采用螺距较小的螺纹结构，当架空地面铺设时，可首先通过主调节螺杆2进行较大距离范围的高度调整，而后通过次调节螺杆3在小范围内进行高度精细调整，以保证架空地面的平整度。
32.进一步，本实施例中所述主调节螺杆2包括螺纹连接部201和基座体202，所述螺纹连接部201位于主调节螺杆2下部，且所述螺纹连接部201与支托基座1的第一螺纹孔101配合连接；所述基座体202位于主调节螺杆2上部，所述第二螺纹孔203位于基座体202上。当旋拧主调节螺杆2时，螺纹连接部201与支托基座1的第一螺纹孔101将发生相对位移，进而带动基座体202上方所连接的部件进行高度调节，同时基座体202还可对次调节螺杆3提供连接位置。需说明的是，本实施例中可优选将螺纹连接部201和基座体202的连接位置采用周向滑动连接结构，即保证螺纹连接部201和基座体202在竖向方向相对连接，同时螺纹连接部201可相对于基座体202在周向进行旋转，上述结构可保证旋拧螺纹连接部201时，基座体202不会随之转动，以保证基座体202上方所连接结构不会发生位移。
33.更具体的，本实施例中所述次调节螺杆3包括螺纹杆301和光杆302，所述螺纹杆301位于次调节螺杆3的下部，且所述螺纹杆301与基座体202的第二螺纹孔203配合连接；所述光杆302位于次调节螺杆3的上部，且所述光杆302端部设有十字刀槽303。而所述支撑件4
包括支撑平板401和穿套孔402，所述穿套孔402轴线垂直于支撑平板401的表面，且所述穿套孔402与次调节螺杆3的光杆302连接。本实施例中所述次调节螺杆3的光杆302与支撑件4的穿套孔402连接，当旋拧次调节螺杆3的螺纹杆301时，螺纹杆301将相对第二螺纹孔203轴向移动，并带动次调节螺杆3的光杆302所连接的支撑件4升降，由于光杆302与穿套孔402周向保持旋转，当次调节螺杆3上下移动时，支撑件4在水平方向不会随光杆302移动，但竖向方向上可跟随次调节螺杆3的光杆302一同升降。
34.本实施例中所述复合地面板5包括第一装饰面板502和第一基板501，所述第一基板501位于第一装饰面板502下方，其中第一基板501采用高强度、高硬度材质，使得第一基板501作为复合地面板5的主支撑体，而且第一装饰面板502则可在表面印制花纹、图案等，以确保复合地面板5整体美观。本实施例中所述第一基板501的四角位置超出第一装饰面板502边缘向外延伸，通过所述第一基板501在四角位置的延伸部分可分别搭接于支撑件4的支撑平板401上。进一步的，本实施例在所述第一基板501四角位置分别设有第一通孔5011和销钉9，所述支撑件4的支撑平板401上对应第一通孔5011的位置设有第二通孔4011，通过所述销钉9依次穿过第一通孔5011与第二通孔4011，将第一基板501与支撑平板401在水平方向固定，以确保复合地面板5的稳定连接。
35.此外本实施例还设有复合盖板6，所述复合盖板6安设于相邻复合地面板5的拼接边角，其用于遮盖复合地面板5的拼接边角，以保证整个架空地面美观，所述复合盖板6包括第二装饰面板602和第二基板601，所述第二基板601位于第二装饰面板602下方，且所述第二装饰面板602四角位置超出第二基板601边缘向外延伸，当所述复合盖板6安设于复合地面板5的拼接边角时，所述第二装饰面板602的边角搭接于第一基板501的边角位置上。如图4所示，例如四块复合地面板5拼接时，在复合地面板5的边角位置会存在第一基板501的边角，为遮盖延伸出的第一基板501边角，通过复合盖板6可将第一基板501的边角遮盖，避免漏出，同时还可保证架空地面整体美观。
36.此外本实施例中在所述主调节螺杆2的中部连接有管线托板7，该管线托板7位于架空地面下方，所述管线托板7可用于对埋设管线8进行支撑固定。当架空地面铺设时，往往会在地面下方埋设用于水体或电力管线，通过管线托板7可将管线8托起，避免直接接触结构地面，确保管线稳定连接以及安全。
37.进一步的，本实施例基于上述可调平架空地面系统，其应用于架空地面铺设时具体安装方法为：
38.步骤一、将若干支托基座1按照复合地面板5的预设铺设位置进行排列放置；
39.步骤二、分别将主调节螺杆2装配于支托基座1上，并调整对应主调节螺杆2的升起高度；
40.步骤三、分别将次调节螺杆3装配于主调节螺杆2上部，并调整对应次调节螺杆3的升起高度；
41.步骤四、将支撑件4的穿套孔402套设于次调节螺杆3的光杆302；
42.步骤五、将复合地面板5铺设于支撑件4上，且复合地面板5的四角位置通过销钉9连接支撑件4；
43.步骤六、铺设完成复合地面板5，检测复合地面板5平整度，当复合地面板5平整度不符合预期目标时，通过旋拧复合地面板5对应边角位置的光杆302端部的十字刀槽303，调
整对应次调节螺杆3的升起高度，带动支撑件4与复合地面板5升降，直至复合地面板5平整度符合预期目标；
44.步骤七、将复合盖板6安设于复合地面板5边角位置，并覆盖复合地面板5的边角缝隙。
45.同时需说明的是，在后期使用过程中，若局部地面高度降低时，仅需将复合盖板6打开，重复步骤六便可完成维护，而后将复合盖板6重新盖回即可。
46.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种干式装配的可调平架空地面系统，其特征在于，包括支托基座、主调节螺杆、次调节螺杆、支撑件以及复合地面板，所述支托基座放置于地面，且所述支托基座上部设有第一螺纹孔，所述主调节螺杆下部与第一螺纹孔螺纹连接，所述主调节螺杆上部设有至少两个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔分别螺纹连接一根所述次调节螺杆，每根次调节螺杆的上端连接所述支撑件，所述复合地面板搭接于支撑件上。2.根据权利要求1所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述主调节螺杆包括螺纹连接部和基座体，所述螺纹连接部位于主调节螺杆下部，且所述螺纹连接部与支托基座的第一螺纹孔配合连接；所述基座体位于主调节螺杆上部，所述第二螺纹孔位于基座体上。3.根据权利要求2所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述次调节螺杆包括螺纹杆和光杆，所述螺纹杆位于次调节螺杆的下部，且所述螺纹杆与基座体的第二螺纹孔配合连接；所述光杆位于次调节螺杆的上部，且所述光杆端部设有十字刀槽。4.根据权利要求3所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述支撑件包括支撑平板和穿套孔，所述穿套孔轴线垂直于支撑平板的表面，且所述穿套孔与次调节螺杆的光杆连接。5.根据权利要求4所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述复合地面板包括第一装饰面板和第一基板，所述第一基板位于第一装饰面板下方，且所述第一基板的四角位置超出第一装饰面板边缘向外延伸，所述第一基板的四角位置分别搭接于支撑件的支撑平板上。6.根据权利要求5所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述第一基板四角位置分别设有第一通孔和销钉，所述支撑件的支撑平板上对应第一通孔的位置设有第二通孔，通过所述销钉依次穿过第一通孔与第二通孔，将第一基板与支撑平板在水平方向固定。7.根据权利要求6所述的可调平架空地面系统，其特征在于，还包括复合盖板，所述复合盖板安设于相邻复合地面板的拼接边角，所述复合盖板包括第二装饰面板和第二基板，所述第二基板位于第二装饰面板下方，且所述第二装饰面板四角位置超出第二基板边缘向外延伸，当所述复合盖板安设于复合地面板的拼接边角时，所述第二装饰面板的边角搭接于第一基板的边角位置上。8.根据权利要求1所述的可调平架空地面系统，其特征在于，所述主调节螺杆的中部连接有管线托板，所述管线托板用于对埋设管线进行支撑固定。9.一种用于权利要求1-8任一项所述可调平架空地面系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将若干支托基座按照复合地面板的预设铺设位置进行排列放置；步骤二、分别将主调节螺杆装配于支托基座上，并调整对应主调节螺杆的升起高度；步骤三、分别将次调节螺杆装配于主调节螺杆上部，并调整对应次调节螺杆的升起高度；步骤四、将支撑件的穿套孔套设于次调节螺杆的光杆；步骤五、将复合地面板铺设于支撑件上，且复合地面板的四角位置通过销钉连接支撑件；步骤六、铺设完成复合地面板，检测复合地面板平整度，当复合地面板平整度不符合预期目标时，通过旋拧复合地面板对应边角位置的光杆端部的十字刀槽，调整对应次调节螺
杆的升起高度，带动支撑件与复合地面板升降，直至复合地面板平整度符合预期目标；步骤七、将复合盖板安设于复合地面板边角位置，并覆盖复合地面板的边角缝隙。

技术总结
本发明公开了一种干式装配的可调平架空地面系统及安装方法，该系统包括支托基座、主调节螺杆、次调节螺杆、支撑件以及复合地面板，所述支托基座放置于地面，且所述支托基座上部设有第一螺纹孔，所述主调节螺杆下部与第一螺纹孔螺纹连接，所述主调节螺杆上部设有至少两个第二螺纹孔，每个第二螺纹孔分别螺纹连接一根所述次调节螺杆，每根次调节螺杆的上端连接所述支撑件，所述复合地面板搭接于支撑件上，其解决了现有架空地面系统施工条件受限且维护不便的问题，实现了架空地面铺设过程中地面高度的粗调整和精细调整，保证了地面平整度。保证了地面平整度。保证了地面平整度。


技术研发人员：欧阳健 黄诚 刘佳瑞
受保护的技术使用者：广东博意建筑设计院有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/7