一种用于空冷供暖机组的抽真空系统的制作方法

1.本发明属于汽轮发电机组真空技术领域，尤其涉及一种用于空冷供暖机组的抽真空系统。


背景技术：

2.汽轮发电机组真空的好坏，直接影响电厂运行经济性，因此机组抽真空系统的设计和布置直接影响机组真空的高低。
3.目前，国内凝汽式和空冷式汽轮机发电机组的抽真空设备以水环式真空泵较多，但是水环式真空泵组成的抽真空系统在运行时具有以下缺点：
4.(1)水环式真空泵在夏季环境温度升高时，汽蚀加重，抽吸能力和出力急剧下降，严重影响机组的经济性和安全性。
5.(2)耗电量高，正常需多台泵运行维持真空。
6.(3)水环式真空泵的转动设备维护工作量大。
7.为此，引入了蒸汽喷射抽真空系统，蒸汽喷射抽真空系统能够有效解决水环式真空泵抽真空系统存在的问题。蒸汽喷射抽真空系统利用辅助蒸汽作为动力源抽吸凝汽器中的不凝结气体，不凝性气体在喷射器中混合动力蒸汽形成汽气混合物，然后通过冷凝器(也称换热器)进行凝结冷却，换热器的疏水通过疏水管道排至凝汽器的热井，换热器中的不凝性汽体排至大气。由于空冷排汽装置的热井需要保持低压真空(大概10kpa)，各级冷凝器中压力在动力蒸汽加压下通常处于低压真空至和略大于大气压(以标准大气压101.3kpa为例)之间。系统消耗的辅助蒸汽在换热器内冷凝回收，而热量则转移至换热器的冷却水中。为了同时实现这部分热量的回收，该系统的冷却水水源取自机组凝结水泵后来凝结水。
8.蒸汽喷射抽真空系统性能和效率受冷却水水温和水量的影响，对于凝汽式发电机组背压低，凝结水温度较低，回热式蒸汽喷射抽真空系统需要冷却水水量不大，布置方式采用与轴封加热器并联方式，凝泵后来凝结水分别进入轴封加热器和回热式蒸汽喷射式抽真空系统换热器，凝结水经过加热后汇合再进入低加系统。
9.然后，对于空冷供暖汽轮发电机组而言，回热式蒸汽喷射抽真空系统存在以下缺点：
10.(1)回热式蒸汽喷射抽真空系统采用两级加热，采用两级加热的情况下凝泵后来凝结水的加热温度仍然较低，无法适应机组发电功率。
11.(2)对于空冷供暖汽轮发电机组，在非供暖季和供暖季的凝泵后来凝结水水温变化幅度很大，而水温高低将直接影响回热式抽真空系统的各级喷射器的耗汽量，由于在夏季工况或已经采用高背压供暖机组的冬季高背压运行工况下，机组背压达到25kpa～30kpa，对应凝结水水温最高达到65℃～70℃，回热式蒸汽喷射抽真空系统难以适应空冷汽轮发电机组在高背压工况下凝结水水温变化。


技术实现要素：

12.鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种用于空冷供暖机组的抽真空系统，以解决现有的如何对空冷供暖机组进行抽真空的问题。
13.为了解决以上问题，本发明提供了的用于空冷供暖机组的抽真空系统包括并联设置的回热式蒸汽喷射抽真空装置和水环式真空泵，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置包括一级喷射泵、二级喷射泵和三级喷射泵；所述水环式真空泵的抽气口和所述一级喷射泵的抽气口分别独立地连接至凝汽器，所述一级喷射泵的蒸汽出口接连接至一级换热器；所述二级喷射泵的抽汽口连接至所述一级换热器，所述二级喷射泵的蒸汽出口连接至二级换热器；所述三级喷射泵的抽汽口连接至所述二级换热器，所述三级喷射泵的蒸汽出口连接至三级换热器。
14.其中，所述一级喷射泵、所述二级喷射泵、所述三级喷射泵的动力蒸汽入口分别接入辅汽母管。
15.其中，所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的冷却水来自凝结水泵后来凝结水。
16.其中，所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的回水管道连接至轴封加热器的入口或者所述轴封加热器的出口。
17.优选地，所述二级换热器和所述三级换热器串联设置后与所述一级换热器并联设置。
18.优选地，所述一级喷射泵通过第一动力蒸汽管道连接至所述辅汽母管；所述二级喷射泵通过第二动力蒸汽管道连接至所述辅汽母管；所述三级喷射泵通过第三动力蒸汽管道连接至所述辅汽母管；所述第一动力蒸汽管道、所述第二动力蒸汽管道和所述第三动力蒸汽管道上分别连接有动力蒸汽调节阀。
19.优选地，所述辅汽母管上连接有动力蒸汽入口阀。
20.优选地，所述凝汽器上连接有凝汽器母管，所述水环式真空泵的抽气口和所述一级喷射泵的抽气口分别独立地连接至所述凝汽器母管，所述水环式真空泵和所述凝汽器母管的连接管路上设置有抽空气关断阀，所述一级喷射泵和所述凝汽器母管的连接管路上设置有抽空气手动阀和抽空气调节阀。
21.优选地，所述凝结水泵上连接有凝结水管道，所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器从所述凝结水管道上获取冷却水，所述凝结水管道上连接有冷却水入口阀。
22.优选地，所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的回水管道上连接有冷却水出口阀。
23.优选地，所述凝结水泵与化学除盐单元连接，所述凝结水泵后来凝结水经所述化学除盐单元处理后作为所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的冷却水。
24.优选地，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置还包括冷却水旁路管道，所述冷却水旁路管道的第一端连接至所述化学除盐单元，所述冷却水旁路管道的第二端连接至所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的回水管道上。
25.优选地，所述一级换热器、所述二级换热器和所述三级换热器的疏水管道之间采用单级疏水或多级逐级疏水。
26.本发明提供的一种用于空冷供暖机组的抽真空系统，采用一级换热器、二级换热器和三级换热器每级换热器配置级换热器，对凝结水泵后来凝结水进行加热，凝结水泵后来凝结水经过换热器加热后输送至轴封加热器经过轴封加热器加热后低加凝结水系统或者直接在轴封加热器出口处输送至低加凝结水系统，相比于现有的空冷供暖汽轮发电机组的空冷供暖汽轮发电机组而言，本发明提供的抽真空系统具有以下优点：
27.(1)抽真空系统采用一级换热器、二级换热器和三级换热器，相比于现有的两级加热，本发明提供的抽真空系统能够使得凝结水泵后来凝结水的加热温度升高(例如：凝结水泵后来凝结水的水温可以提高7℃)，适应机组发电功率。
28.(2)抽真空系统中凝结水泵后来凝结水经过换热器加热后输送至轴封加热器经过轴封加热器加热后低加凝结水系统或者直接在轴封加热器出口处输送至低加凝结水系统，即本系统的水侧设计布置于轴封加热器前，能够适应凝结水水温高并保证系统的抽真空性能，不仅适用于冬季供暖工况，也适用于夏季低负荷工况。
29.(3)机组负荷变动时，能够根据机组负荷大小、空冷供暖机组中排汽装置实际真空值，调节各级喷射泵动力蒸汽进汽量，从而达到各级喷射泵抽吸最佳状态，实现维持机组真空稳定的目的。
附图说明
30.图1是本发明实施例提供的抽真空系统的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
32.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
33.图1是本发明实施例提供的抽真空系统的结构示意图，如图1所示，包括并联设置的回热式蒸汽喷射抽真空装置和水环式真空泵9，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置包括一级喷射泵1、二级喷射泵3和三级喷射泵4；所述水环式真空泵9的抽气口和所述一级喷射泵1的抽气口分别独立地连接至凝汽器20，所述一级喷射泵1的蒸汽出口接连接至一级换热器5；所述二级喷射泵3的抽汽口连接至所述一级换热器5，所述二级喷射泵3的蒸汽出口连接至二级换热器6；所述三级喷射泵4的抽汽口连接至所述二级换热器6，所述三级喷射泵4的蒸汽出口连接至三级换热器7。
34.其中，所述一级喷射泵1、所述二级喷射泵3、所述三级喷射泵4的动力蒸汽入口分别接入辅汽母管21。
35.其中，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的冷却水来自凝结水泵22后来凝结水。
36.其中，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的回水管道连接至轴封加热器23的入口或者所述轴封加热器23的出口。
37.具体地，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7相互配合构成的多级冷却水换热器对各级喷射泵出口的蒸汽进行冷却，对凝结水泵22后来凝结水进行加热，多级冷却水换热器的疏水进入热井26中。
38.如图1所示，具体地，所述一级喷射泵1、所述二级喷射泵3、所述三级喷射泵4的动力蒸汽入口分别接入辅汽母管21以获取动力蒸汽。
39.具体地，本实施例中，所述二级换热器6和所述三级换热器7串联设置后与所述一级换热器5并联设置。
40.具体地，所述凝结水泵22与化学除盐单元25连接，所述凝结水泵22后来凝结水经所述化学除盐单元25处理后作为所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的冷却水。
41.如图1所示，具体地，所述凝结水泵22所在的凝结水管道27上连接有化学除盐单元25，所述一级换热器5与所述凝结水管道27串联，所述二级换热器6和所述三级换热器7串联后与所述凝结水管道27串联，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7从凝结水管道27中获取所述凝结水泵22后来凝结水作为冷却水，并将加热后的冷却水通过所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7上的回水管道输送至轴封加热器23的入口，经轴封加热器23加热后输送至低加凝结水系统28或者直接在轴封加热器23出口处输送至低加凝结水系统28。
42.如图1所示，本实施例中，由于所述二级换热器6和所述三级换热器7串联设置，所述二级换热器6从凝结水管道27中获取所述凝结水泵22后来凝结水作为冷却水，所述凝结水泵22后来凝结水经过所述二级换热器6加热后进入所述三级换热器7作为所述三级换热器7的冷却水。
43.如图1所示，具体地，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置还包括冷却水旁路管道19，所述冷却水旁路19的第一端连接至所述化学除盐单元25，所述冷却水旁路19的第一端连接至所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的回水管道上。
44.所述凝结水泵22后来凝结水通过冷却水旁路管道19可直接经轴封加热器23加热后输送至低加凝结水系统28或者直接在轴封加热器23出口处输送至低加凝结水系统28，冷却水旁路管道19上设置有冷却水旁路阀门16，可以调节所述凝结水泵22后来凝结水。如图1所示，具体地，所述一级喷射泵1通过第一动力蒸汽管道10连接至所述辅汽母管21；所述二级喷射泵3通过第二动力蒸汽管道11连接至所述辅汽母管21；所述三级喷射泵4通过第三动力蒸汽管道12连接至所述辅汽母管21；所述第一动力蒸汽管道10、所述第二动力蒸汽管道11和所述第三动力蒸汽管道12上分别连接有动力蒸汽调节阀24。
45.如图1所示，具体地，所述凝汽器20上连接有凝汽器母管29，所述水环式真空泵26的抽气口和所述一级喷射泵1的抽气口分别独立地连接至所述凝汽器母管29，所述水环式真空泵26和所述凝汽器母管29的连接管路上设置有抽空气关断阀2，所述一级喷射泵1和所述凝汽器母管29的连接管路上设置有抽空气手动阀13和抽空气调节阀14。
46.如图1所示，具体地，本实施例中，设置有两个所述一级喷射泵1，两个所述一级喷射泵1的抽气口分别连接至凝汽器20，两个所述一级喷射泵1的蒸汽出口接连接至所述一级换热器5，两个所述一级喷射泵1连接至凝汽器母管29，抽空气手动阀13和抽空气调节阀14设置在凝汽器母管29上，抽空气手动阀13和抽空气调节阀14可用于调节所述一级喷射泵1
抽吸凝汽器20中的不凝结气体。
47.具体地，本实施例中。空冷机组高低压排汽装置(凝汽器20)分别与两个所述一级喷射泵1的抽空气管道连接，所述一级喷射泵1、所述二级喷射泵3、所述三级喷射泵4的动力蒸汽取至机组辅助蒸汽联箱。排汽装置中不凝结气体通过一级喷射泵1，利用动力蒸汽抽吸至一级换热器5；一级换热器5内不凝结气体通过二级喷射泵3抽吸至二级换热器6；二级换热器6内不凝结气体则通过三级喷射泵4抽吸至三级换热器7，最后冷凝后不凝结气体通过三级换热器7排气口排出。各级换热器的冷凝疏水分别引回到排汽装置热井26中回收。
48.具体地，所述辅汽母管21上连接有动力蒸汽入口阀8。更具体地，本实施例中，所述辅汽母管21上连接有两个动力蒸汽入口阀8。
49.具体地，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7与所述凝结水泵22之间通过冷却水入口阀17连接，冷却水入口阀17设置在凝结水管道27上，所述凝结水泵22后来凝结水通过冷却水入口阀17调节进入所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的水量大小。
50.具体地，一级换热器5和二级换热器6、三级换热器7的冷却水水路是并联连接。
51.具体地，所述凝结水泵22后来凝结水进入本系统后分别进入至一级换热器和二、三级换热器，流量根据一级喷射泵换热器目标压力进行分配。
52.具体地，机组负荷变动时，根据机组负荷大小、排汽装置实际真空值，调节各级喷射泵动力蒸汽进汽量，从而达到各级喷射泵抽吸最佳状态，实现维持机组真空稳定的目的。
53.具体地，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的回水管道上连接有冷却水出口阀18，所述凝结水泵22后来凝结水经过所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7加热后通过回水管道输送至轴封加热器23加热或者直接在轴封加热器23出口处输送至低加凝结水系统28。
54.具体地，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置与现有的水环式真空泵系统9并联，水环式真空泵9的抽空气管道上设置抽空气关断阀2。机组启动时，先开启系统冷却水入口阀17和冷却水出口阀18，冷却水旁路阀门16关闭，同时开启水环式真空泵9的抽空气管道上的关断阀2和动力蒸汽入口阀8，喷射泵动力蒸汽调节阀按照三级喷射泵配置的动力蒸汽调节阀、二级喷射泵配置的动力蒸汽调节阀、一级喷射泵配置的动力蒸汽调节阀的顺序逐个开启并调节进汽量，在机组建立真空后关闭水环式真空泵9抽空气管道上的抽空气关断阀2以切除水环式真空泵系统9，运行所述回热式蒸汽喷射抽真空装置，适应工况范围大。
55.具体地，所述一级换热器5、所述二级换热器6和所述三级换热器7的疏水管道之间采用单级疏水或多级逐级疏水。
56.具体地，所述抽真空系统的疏水采用自流回到空冷机组排汽装置热井，为保证疏水顺畅，本系统宜布置在汽机房中间层以获得较大的疏水压差。如果受限于实际布置空间，也可将本系统布置于汽机房零米。疏水系统应设置单级或多级水封，以保护排汽装置的真空。正常运行工况下水封处于满水状态，并产生约10m水柱的阻力，既保证疏水顺畅又能阻止空气漏入。当采用多级水封且系统布置在汽机房零米的时候，多级水封的高度和疏水接入排汽装置的入口位置的确定尤为重要。为保护排汽装置的真空，通过对疏水流量、疏水阻力、管道阻力、水封高度、疏水流速进行针对性计算，本系统采用变工况自平衡自由式疏水排水结构，实现两级换热器无需水位控制运行，完全替代传统换热器系统的有水位运行需
要液位计作为控制参数的运行方式，无需开闭疏水控制门调整液位维持机组真空。
57.具体地，一级换热器5与二级换热器6、三级换热器7的冷却水水路并联，还设置有冷却水旁路管道19，可以随时调节凝结水泵22后来凝结水的水量，满足高背压工况的安全运行。一级换热器5与二级换热器6、三级换热器7的回水管道设置在轴封加热器23前或轴封加热器23后以及结水泵22后来凝结水可通过冷却水旁路管道19进入轴封加热器23或者进入轴封加热器23后侧的低加凝结水系统28，此方式可以结合凝结水泵22的最小流量和轴封加热器23的最小蒸汽用量进行分配凝结水以及喷射泵的抽汽量。
58.作为优选的方案，结水泵22后来凝结水经过换热器后再进入轴封加热器23，可以进一步提高凝结水的温度，相比于现有的回热真空系统与轴封加热器并联方式，优选的方案为回热式蒸汽喷射抽真空装置与轴封加热器串联，可进一步提高凝结水的温度且适应凝结水的水量。
59.具体地，结婚图1，本实施例对所述抽真空系统的工作原理进行更为细致的描述，具体如下：
60.一级换热器4通过凝结水管道27获取所述凝结水泵22后来凝结水作为冷却水，对由一级喷射泵1喷射的蒸汽进行第一级换热，产生的疏水引回热井中，剩余不凝结蒸汽被二级喷射泵3抽吸，而一级换热器4中经过加热后的凝结水泵22后来凝结水经过回水管路直接进入轴封加热器23或者直接进入低加凝结水系统；二级喷射器2通过动力蒸汽引射来抽吸第一级冷却水换热器4中经过第一级换热后的不凝结蒸汽，进入二级换热器6中进行冷却，凝结其中的水蒸气；二级换热器6通过凝结水管道27获取所述凝结水泵22后来凝结水作为冷却水对由二级喷射器2喷射的蒸汽进行第二级换热冷却，产生的疏水引回热井26中，剩余不凝结蒸汽被三级喷射泵4抽吸，而二级换热器6中经过加热后的凝结水泵22后来凝结水则送入到三级换热器7；三级喷射泵4通过动力蒸汽引射来抽吸二级水换热器6中经过第二级换热后的不凝结气体，进入三级换热器7中，三级换热器7获取二级换热器6中的加热后的凝结水泵22后来凝结水作为冷却水对由三级喷射泵4喷射的蒸汽进行第三级换热冷却，产生的疏水引回热井26中，而剩余少量的不凝结气体可直接排入大气，同时三级换热器7中经过加热后的凝结水泵22后来凝结水经过回水管路进入轴封加热器23或者直接进入低加凝结水系统28。
61.具体地，本实施例提供的所述抽真空系统相比于现有的常规回热真空系统具有以下优点：
62.(1)相比于现有的常规回热真空系统，所述抽真空系统增加了一级加热，从而使进入机组原回热系统凝结水温度升高，回热系统热效率提高。由于凝结水水温的提高，排挤低压加热末级或末两级抽汽，增加了机组发电功率。例如，本实施例中，以660mw机组为例，在机组负荷不变，维持低加出口水温不变的前提下，在轴封加热器前增加本系统，即增加一级回热以后，按最小凝结水流量250t/h计算，本系统平均温升7℃，即低加进口水温提高7℃，排挤末两级抽汽蒸汽约2.7t/h，增加发电功率约200kw。
63.(2)所述抽真空系统能够适应空冷供暖汽轮发电机组在低负荷供暖工况，能够结合凝结水泵最小流量、轴封加热器最小蒸汽用量进行分配，保证在最小流量工况下系统的抽空气能力，维持机组真空。本系统设计采用二、三级换热器水侧串联然后与一级换热器水侧并联的方式，基于本系统总水阻与轴封加热器水阻分配凝结水流量，降低系统的压力降。
64.(3)所述抽真空系统能够适应空冷汽轮发电机组在高背压工况下凝结水水温变化，提高系统循环热效率。本系统的水侧设计布置于电厂传统回热系统轴封加热器前，能够适应凝结水水温高、并保证系统的抽真空性能，并且能结合水量变化的可能性全面考虑本系统的各级喷射泵设计级间压力和喷射泵与驱动蒸汽调节抽汽能力的匹配，对于空冷供暖汽轮发电机组，在高背压运行工况下即使机组背压达到25kpa～30kpa，对应凝结水水温最高达到65℃～70℃，本系统仍然能够满足高背压工况的安全运行，能够根据背压的变化智能调节耗汽量。例如，本实施例中，以300mw空冷供暖机组为例，高背压排汽装置背压30kpa，对应凝结水水温温度70℃，低负荷工况和同时满足供暖要求下，低压缸排汽量仅有250t/h左右，满足凝泵的最小流量要求。因此该机组的抽真空系统按照这一工况设计，抽真空系统与轴封加热器水侧并联，流量能达到蒸汽喷射泵的抽吸能力要求，能有效维持机组真空。系统凝结水温升7℃左右，进入轴封加热器温度77℃，对轴封加热器安全无影响。
65.(4)所述抽真空系统的疏水采用自流回到空冷机组排汽装置热井，本系统采用变工况自平衡自由式疏水排水结构，实现换热器无需水位控制运行，完全替代传统换热器系统的有水位运行需要液位计作为控制参数的运行方式，无需开闭疏水控制门调整液位维持机组真空。
66.(5)所述回热式蒸汽喷射抽真空装置可与水环式真空泵系统并联，可以随时切除水环式真空泵系统，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置运行时水环式真空泵系统停运，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置检修时可采用水环式真空泵系统，适应工况范围大。
67.(6)所述抽真空系统比常规真空系统提高真空约0.2kpa～0.5kpa(年平均值)。
68.综上所述，本发明实施例提供的一种用于空冷供暖机组的抽真空系统，能够对空冷供暖机组进行抽真空且相比于现有的常规回热系统具有明显的优点。
69.以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种用于空冷供暖机组的抽真空系统，其特征在于，包括并联设置的回热式蒸汽喷射抽真空装置和水环式真空泵(9)，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置包括一级喷射泵(1)、二级喷射泵(3)和三级喷射泵(4)；所述水环式真空泵(9)的抽气口和所述一级喷射泵(1)的抽气口分别独立地连接至凝汽器(20)，所述一级喷射泵(1)的蒸汽出口接连接至一级换热器(5)；所述二级喷射泵(3)的抽汽口连接至所述一级换热器(5)，所述二级喷射泵(3)的蒸汽出口连接至二级换热器(6)；所述三级喷射泵(4)的抽汽口连接至所述二级换热器(6)，所述三级喷射泵(4)的蒸汽出口连接至三级换热器(7)；其中，所述一级喷射泵(1)、所述二级喷射泵(3)、所述三级喷射泵(4)的动力蒸汽入口分别接入辅汽母管(21)；其中，所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的冷却水来自凝结水泵(22)后来凝结水；其中，所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的回水管道连接至轴封加热器(23)的入口或者所述轴封加热器(23)的出口。2.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)串联设置后与所述一级换热器(5)并联设置。3.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述一级喷射泵(1)通过第一动力蒸汽管道(10)连接至所述辅汽母管(21)；所述二级喷射泵(3)通过第二动力蒸汽管道(11)连接至所述辅汽母管(21)；所述三级喷射泵(4)通过第三动力蒸汽管道(12)连接至所述辅汽母管(21)；所述第一动力蒸汽管道(10)、所述第二动力蒸汽管道(11)和所述第三动力蒸汽管道(12)上分别连接有动力蒸汽调节阀(24)。4.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述辅汽母管(21)上连接有动力蒸汽入口阀(8)。5.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述凝汽器(20)上连接有凝汽器母管(29)，所述水环式真空泵(26)的抽气口和所述一级喷射泵(1)的抽气口分别独立地连接至所述凝汽器母管(29)，所述水环式真空泵(26)和所述凝汽器母管(29)的连接管路上设置有抽空气关断阀(2)，所述一级喷射泵(1)和所述凝汽器母管(29)的连接管路上设置有抽空气手动阀(13)和抽空气调节阀(14)。6.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述凝结水泵(22)上连接有凝结水管道(27)，所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)从所述凝结水管道(27)上获取冷却水，所述凝结水管道(27)上连接有冷却水入口阀(17)。7.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的回水管道上连接有冷却水出口阀(18)。8.根据权利要求1所述的抽真空系统，其特征在于，所述凝结水泵(22)与化学除盐单元(25)连接，所述凝结水泵(22)后来凝结水经所述化学除盐单元(25)处理后作为所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的冷却水。9.根据权利要求8所述的抽真空系统，其特征在于，所述回热式蒸汽喷射抽真空装置还包括冷却水旁路管道(19)，所述冷却水旁路管道(19)的第一端连接至所述化学除盐单元(25)，所述冷却水旁路管道(19)的第二端连接至所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的回水管道上。
10.根据权利要求1-9任一所述的抽真空系统，其特征在于，所述一级换热器(5)、所述二级换热器(6)和所述三级换热器(7)的疏水管道之间采用单级疏水或多级逐级疏水。

技术总结
本发明公开了一种用于空冷供暖机组的抽真空系统，包括并联设置的回热式蒸汽喷射抽真空装置和水环式真空泵，回热式蒸汽喷射抽真空装置包括一级喷射泵、二级喷射泵和三级喷射泵；水环式真空泵的抽气口和一级喷射泵的抽气口分别独立地连接至凝汽器，一级喷射泵的蒸汽出口接连接至一级换热器；二级喷射泵的抽汽口连接至一级换热器，二级喷射泵的蒸汽出口连接至二级换热器；三级喷射泵的抽汽口连接至二级换热器，三级喷射泵的蒸汽出口连接至三级换热器；一级换热器、二级换热器和三级换热器的冷却水来自凝结水泵后来凝结水；一级换热器、二级换热器和三级换热器的回水管道连接至轴封加热器的入口或者轴封加热器的出口。加热器的入口或者轴封加热器的出口。加热器的入口或者轴封加热器的出口。


技术研发人员：李永忠 王维丹 罗万忠 黄昌伦 王朔 王增慧 肖卫东 刘军
受保护的技术使用者：贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/7