卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池的制作方法

1.本发明涉及电能存储技术领域，尤其涉及一种卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池。


背景技术：

2.圆柱电芯的形状为圆柱形，并非规整的长方体状，因此，将圆柱电芯装入电芯支架时，定位较为困难。
3.其次，将圆柱电芯装入电芯支架之后，还需要将圆柱电芯焊接到汇流排上，工序繁琐复杂，且一旦焊接完成后，就难以将圆柱电芯和汇流排进行分离，报废成本较高。
4.因此，本发明致力于对现有电芯支架进行改进，以解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。
5.本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.本发明的一个目的在于，提供一种卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池，能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。
7.为达以上目的，第一方面，本发明提供一种卡装式汇流排，所述卡装式汇流排弯折形成若干依次排布的电芯卡紧部；
8.所述电芯卡紧部形成供电芯单体卡入的电芯卡槽，与所述电芯单体的钢壳周向面抵持并电连接。
9.可选的，所述电芯卡紧部呈圆弧状，相邻两所述电芯卡紧部之间通过一个尖顶的n形导向弹片连接。
10.第一方面，提供一种电芯支架，包括：
11.支架本体，所述支架本体设有电芯容置槽；
12.所述的卡装式汇流排，所述卡装式汇流排固设于所述电芯容置槽的槽底；
13.抵接式汇流排，所述抵接式汇流排固设于所述电芯容置槽的槽壁上，并与卡入所述卡装式汇流排中的各电芯单体的电芯极柱相对设置。
14.可选的，所述抵接式汇流排包括：
15.安装部，所述安装部贴装于所述电芯容置槽的槽壁；
16.弹性部，所述弹性部到各所述电芯单体的距离尺寸小于所述安装部到各所述电芯单体的距离尺寸；其中，所述弹性部对应于每一所述电芯卡紧部的位置均向下延伸有一个极柱抵接片3021；
17.连接部，所述安装部和所述弹性部通过所述连接部连接。
18.可选的，所述卡装式汇流排设有向上凸伸的第一插接部，所述抵接式汇流排设有向下凸伸的第二插接部。
19.可选的，所述第一插接部为插销，所述第二插接部为供所述第一插接部插入的套筒；
20.所述第一插接部向上凸伸至所述支架本体的上方；所述支架本体的底面设有向上延伸的插接槽，所述第二插接部位于所述插接槽内。
21.可选的，所述第二插接部为插销，所述第一插接部为供所述第二插接部插入的套筒；
22.所述支架本体的顶面设有向下延伸的插接槽，所述第一插接部位于所述插接槽内；所述第二插接部向下凸伸至所述支架本体的下方。
23.可选的，所述第一插接部和所述第二插接部二者的位置关于所述电芯容置槽的几何中心点中心对称；
24.或者，
25.所述第一插接部和所述第二插接部二者的轴线重合。
26.可选的，所述支架本体上位于相邻两个电芯卡紧部之间的位置均设有一个与电芯容置槽连通的散热通道。
27.可选的，所述散热通道的截面形状为扇形结构。
28.可选的，所述散热通道为两端开口或者一端开口结构；
29.当只有一端开口时，所述散热通道的开口设置于直接本体设有抵接式汇流排的一侧，且所述散热通道的延伸至所述第二槽壁的正下方。
30.第三方面，提供一种支架组件，包括若干堆叠设置的所述电芯支架、以及位于最顶部的所述电芯支架上方的支架顶盖。
31.可选的，所述支架顶盖的底面设有容纳最顶层的各所述电芯单体的若干顶盖半圆容纳槽。
32.除最底层的所述支架本体之外的其余支架本体的底面均设有用于容纳下一层的各所述电芯单体的若干支架半圆容纳槽。
33.第四方面，提供一种支架模组，包括若干支架组件，且相邻两所述支架组件之间插接连接；
34.其中，两所述支架组件之间的插接方向平行于同一支架组件内各电芯支架的排布方向。
35.可选的，每一所述支架组件的至少一个侧面设有定位凸台，与所述定位凸台相对的另一侧设有与所述定位凸台相匹配的定位凹槽。
36.可选的，所述支架组件呈长方体状，其中，相邻的两个侧面均设有所述定位凸台，另外两个相邻的侧面设有所述定位凹槽。
37.可选的，所述定位凸台的截面形状为梯形、正六边形或者圆形。
38.第五方面，提供一种电池，包括：
39.若干电芯单体；
40.所述的支架组件或所述的支架模组。
41.本发明的有益效果在于：提供一种卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池，当需要向电芯支架装入电芯单体时，直接将电芯单体水平卡入电芯卡槽中即可，将电芯单体装入电芯卡槽后，电芯单体的钢壳与卡装式汇流排相抵持并电连接，此时，同一个
电芯支架内的所有电芯单体就通过卡装式汇流排实现并联，形成一个电池组；
42.当需要将电芯单体取出时，克服电芯卡紧部的弹性形变力，直接将对应的电芯单体抠出即可，简单便捷。
43.因此，本发明提供的卡装式汇流排、电芯支架、支架组件及电池，电芯单体无需焊接作业，直接通过卡装式汇流排的弹性卡接作用即可固定并电连接电芯单体，故能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
45.图1为实施例提供的支架组件的顶部结构示意图；
46.图2为实施例提供的支架组件的底部结构示意图；
47.图3为实施例提供的电芯支架的结构示意图；
48.图4为实施例提供的电芯支架的剖面示意图；
49.图5为实施例提供的第一插接部和第二插接部的插接示意图；
50.图6为实施例提供的散热通道的结构示意图；
51.图7为实施例提供的支架模组的结构示意图。
52.图中：
53.100、电芯单体；
54.200、支架组件；2001、电芯支架；2002、支架顶盖；2002a、顶盖半圆容纳槽；2002b、上接电孔；
55.1、支架本体；101、电芯容置槽；1011、第一槽壁；1012、第二槽壁；102、支架半圆容纳槽；103、散热通道；104、插接槽；105、下接电孔；
56.2、卡装式汇流排；201、电芯卡紧部；2011、电芯卡槽；202、n形导向弹片；203、第一插接部；
57.3、抵接式汇流排；301、安装部；302、弹性部；3021、极柱抵接片；303、连接部；304、第二插接部；
58.4、形变空间；
59.5、定位孔；
60.6、定位凸台；
61.7、定位凹槽。
具体实施方式
62.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范
围。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
64.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。
65.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
66.本发明提供一种卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池，适用于对电芯单体进行无焊接式安装固定的应用场景，其能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题
67.如实施例1～2，接下来结合附图对本发明的所述卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池的多种实施方式进行介绍。
68.实施例1
69.参见图1和图2，本实施例提供一种电池，包括支架组件200和安装于支架组件200内的若干电芯单体100。
70.首先，对电芯单体100进行介绍，所述电芯单体100的整个钢壳为负极，钢壳端面处的极柱为正极。
71.其次，再对支架组件200进行介绍。本实施例中，支架组件200包括若干堆叠设置的电芯支架2001、以及位于最顶部的所述电芯支架2001上方的支架顶盖2002。
72.参见图3，所述电芯支架2001包括设有电芯容置槽101的支架本体1、作为负极汇流排使用的卡装式汇流排2、以及作为正极汇流排使用的抵接式汇流排3。
73.所述卡装式汇流排2固设于所述电芯容置槽101的槽底，进一步地，所述卡装式汇流排2由平直的金属件弯折而成，具体地，卡装式汇流排2弯折形成若干依次排布的电芯卡紧部201。
74.本实施例中，所述电芯卡紧部201呈圆弧状，以便形成供圆柱状的电芯单体100卡入的电芯卡槽2011，进而与所述电芯单体100的钢壳周向面抵持并电连接。于一些其它的实施例中也可以根据电芯单体100的具体形状对电芯卡紧部201进行适应性改进。
75.相应地，电芯容置槽101的槽底也形成若干半圆凹槽，以便与各电芯卡紧部201适配。进一步地，所述支架顶盖2002的底面设有容纳最顶层的各所述电芯单体100的若干顶盖半圆容纳槽2002a。除最底层的所述支架本体1之外的其余支架本体1的底面均设有用于容纳下一层的各所述电芯单体100的若干支架半圆容纳槽102。
76.所述抵接式汇流排3固设于所述电芯容置槽101的槽壁上，并与卡入所述卡装式汇流排2中的各电芯单体100的电芯极柱相对设置。
77.进一步地，所述卡装式汇流排2和抵接式汇流排3可以通过紧固件紧固安装在支架本体1中，也可以通过模内注塑等方式与支架本体1固接，本实施例对此不作限定。
78.当需要向电芯支架2001装入电芯单体100时，直接将电芯单体100水平卡入电芯卡
槽2011中即可，将电芯单体100装入电芯卡槽2011后，电芯单体100的极柱与抵接式汇流排3相抵持并电连接、电芯单体100的钢壳与卡装式汇流排2相抵持并电连接，此时，同一个电芯支架2001内的所有电芯单体100就通过抵接式汇流排3和卡装式汇流排2实现并联，形成一个电池组，只要在抵接式汇流排3和卡装式汇流排2进行接电，即可将电池组接入电路；
79.当需要将电芯单体100取出时，克服电芯卡紧部201的弹性形变力，直接将对应的电芯单体100抠出即可，简单便捷。
80.因此，本实施例提供的卡装式汇流排2、电芯支架2001、支架组件200及电池，电芯单体100无需焊接作业，直接通过卡装式汇流排2的弹性卡接作用即可固定并电连接电芯单体100，故能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。
81.可选的，相邻两所述电芯卡紧部201之间通过一个n形导向弹片202连接。进一步地，n形导向弹片202的顶部为尖顶结构，便于将电芯单体100可入电芯卡紧部201中。
82.本实施例中，所述抵接式汇流排3包括安装部301、弹性部302、以及用于连接所述安装部301和弹性部302的连接部303。
83.参见图4，所述安装部301贴装固定于所述电芯容置槽101的第一槽壁1011。所述弹性部302到各所述电芯单体100的距离尺寸小于所述安装部301到各所述电芯单体100的距离尺寸，即，弹性部302与电芯容置槽101的第一槽壁1011之间具有供所述弹性部302后退形变的形变空间4。所述弹性部302对应于每一所述电芯卡紧部201的位置均向下延伸有一个极柱抵接片3021。
84.进一步地，将电芯容置槽101与第一槽壁1011相对设置的槽壁称作第二槽壁1012，第二槽壁1012到极柱抵接片3021的距离尺寸稍小于电芯单体100的总高度尺寸(总高度尺寸＝钢壳高度尺寸+极柱高度尺寸)。因此，将电芯单体100卡入电芯卡槽2011后，电芯单体100未设有极柱的端面会与第二槽壁1012相抵，极柱的端面则会与极柱抵接片3021相抵持，并驱使极柱抵接片3021向后形变，有利于增大极柱抵接片3021与极柱之间的抵持力，进而避免接触不良的情况发生。
85.参见图5，本实施例中，所述卡装式汇流排2设有向上凸伸的第一插接部203，所述抵接式汇流排3设有向下凸伸的第二插接部304。所述第一插接部203为插销，所述第二插接部304为供所述第一插接部203插入的套筒；所述第一插接部203向上凸伸至所述支架本体1的上方；所述支架本体1的底面设有向上延伸的插接槽104，所述第二插接部304位于所述插接槽104内。当两个电芯支架2001叠放时，下方的电芯支架2001上的第一插接部203就会插入上方的电芯支架2001的第二插接部304中，进而完成上下相邻两个电芯支架2001之间的串联连接。
86.进一步地，支架顶盖2002设有供最上层卡装式汇流排2的第一插接部203插入的上接电孔2002b，最底层的电芯支架2001供最下层卡装式汇流排2的第二插接部304插入的下接电孔105。经上接电孔2002b和下接电孔105即可电连接整个支架组件200内的电芯单体100。
87.当然，于一些其它的实施例中，也可以使所述第二插接部304为插销，所述第一插接部203为供所述第二插接部304插入的套筒；所述支架本体1的顶面设有向下延伸的插接槽104，所述第一插接部203位于所述插接槽104内；所述第二插接部304向下凸伸至所述支架本体1的下方。这样的结构设计，也能使叠放的上下两层电芯支架2001串联。
88.本实施例中，所述第一插接部203和所述第二插接部304二者的位置关于所述电芯容置槽101的几何中心点中心对称。此时，上下两侧的电芯支架2001并非完全对齐的，具体地，下一层的电芯支架2001中的抵接式汇流排3是位于上一层电芯支架2001中的第二槽壁1012的正下方的，即，上下两侧的电芯单体100的极柱朝向是相反的(例如，下一层的极柱朝左，则上一层的极柱就朝右)。
89.当然，于一些其它的实施例中，也可以使所述第一插接部203和所述第二插接部304二者的轴线重合，此时，上下两侧的电芯支架2001是完全对齐的，即，各层的电芯单体100的极柱朝向是相同的。
90.可选的，参见图6，所述支架本体1上位于相邻两个电芯卡紧部201之间的位置均设有一个与电芯容置槽101连通的散热通道103，以便提高支架本体1的散热性能。可选的，可以通过散热通道103吹入冷风，或者通过散热通道103向外抽风，均能实现散热效果。
91.进一步地，所述散热通道103的截面形状为扇形结构，以便提高散热通道103的尺寸，强化散热效果。
92.本实施例中，所述散热通道103为两端开口或者一端开口结构，当只有一端开口时，所述散热通道103的开口设置于直接本体设有抵接式汇流排3的一侧，且所述散热通道103的延伸至所述第二槽壁1012的正下方。这样即可对电芯单体100和两个汇流排均进行有效散热。
93.可选地，所述支架顶盖2002和各支架本体1均设有定位孔5，只要将定位孔5对齐，即可完成支架顶盖2002与顶层的支架本体1之间、以及完成相邻两层支架本体1之间的对齐作业，降低对齐难度。
94.本实施例提供的卡装式汇流排2、电芯支架2001、支架组件200及电池，具备以下有益效果：
95.①
电芯单体100无需焊接作业，直接通过卡装式汇流排2的弹性卡接作用和抵接式汇流排3的弹性抵接作用，即可固定并电连接电芯单体100，故能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题；
96.进一步地，电芯单体100可拆卸回收，无需整包一体成型，大大减少了损耗，节约了成本，提高了经济效益；
97.②
通过第一插接部203和第二插接部304之间的插接作用，使得上下相邻两层电芯支架2001完成电连接，可以根据需要随意增加或者减少电芯支架2001的数量，灵活性高、拓展性强；
98.③
支架本体1设有散热通道103，可对电芯单体100和两个汇流排均进行有效散热。
99.实施例2
100.本实施例提供一种电池，包括支架模组和安装于所述支架模组内的若干电芯单体。
101.参见图7，本实施例中，所述支架模组包括若干实施例1提供的支架组件200。需要说明的是，本实施例提供的支架组件200与实施例1的区别在于：
102.本实施例中，支架组件200的支架本体和支架顶盖2002二者均在至少一个侧面设置定位凸台6，与所述定位凸台6相对的另一侧设置与所述定位凸台6相匹配的定位凹槽7。
103.定位凸台6和定位凹槽7的结构设置有利于相邻两所述支架组件200之间插接连
接；具体地，两所述支架组件200之间的插接方向平行于同一支架组件200内各电芯支架2001的排布方向，即，沿竖直方向插接。
104.例如，所述支架组件200呈长方体状，其中，如图1所示，所述支架组件200的左右两个侧面分别设置定位凹槽7和定位凸台6，此时，多个支架组件200可以沿左右方向进行拓展，且散热通道103沿前后方向延伸，散热通道103不受影响；
105.或者，如图7所示，相邻的两个侧面均设有所述定位凸台6，另外两个相邻的侧面设有所述定位凹槽7，因此，支架组件200的前后左右四个方向均可以与另一个支架组件200沿竖直方向进行插接配合。进一步地，此时，可以取消散热通道的设计。
106.当然，于一些其它的实施例中，所述支架组件200也可以呈正六边形，则每个支架组件200可以与六个支架组件200进行插接。或者，所述支架组件200也可以呈平行四边形、三角形或者梯形等，本实施例对此不作限定。
107.本实施例中，相邻两个支架组件200沿竖直方向插接后，水平方向即可实现相对定位，可选的，所述定位凸台6的截面形状为梯形、正六边形或者圆形等，本实施例对此不作限定。
108.本实施例提供的支架模组及电池，具备以下有益效果：
109.①
相邻两支架组件200之间沿竖直方向插接配合，进而完成水平方向的相对定位，有效避免相邻的支架组件200之间相对位移情况的发生；
110.②
支架组件200同时设置定位凸台6和定位凹槽7，有利于实现标准化作业，提高零件通用性，灵活性高、拓展性强。
111.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
112.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卡装式汇流排，其特征在于，所述卡装式汇流排(2)弯折形成若干依次排布的电芯卡紧部(201)；所述电芯卡紧部(201)形成供电芯单体(100)卡入的电芯卡槽(2011)，与所述电芯单体(100)的钢壳周向面抵持并电连接。2.根据权利要求1所述的卡装式汇流排，其特征在于，所述电芯卡紧部(201)呈圆弧状，相邻两所述电芯卡紧部(201)之间通过一个尖顶的n形导向弹片(202)连接。3.一种电芯支架，其特征在于，包括：支架本体(1)，所述支架本体(1)设有电芯容置槽(101)；权利要求1或2所述的卡装式汇流排(2)，所述卡装式汇流排(2)固设于所述电芯容置槽(101)的槽底；抵接式汇流排(3)，所述抵接式汇流排(3)固设于所述电芯容置槽(101)的槽壁上，并与卡入所述卡装式汇流排(2)中的各电芯单体(100)的电芯极柱相对设置。4.根据权利要求3所述的电芯支架，其特征在于，所述抵接式汇流排(3)包括：安装部(301)，所述安装部(301)贴装于所述电芯容置槽(101)的槽壁；弹性部(302)，所述弹性部(302)到各所述电芯单体(100)的距离尺寸小于所述安装部(301)到各所述电芯单体(100)的距离尺寸；其中，所述弹性部(302)对应于每一所述电芯卡紧部(201)的位置均向下延伸有一个极柱抵接片3021；连接部(303)，所述安装部(301)和所述弹性部(302)通过所述连接部(303)连接。5.根据权利要求3所述的电芯支架，其特征在于，所述卡装式汇流排(2)设有向上凸伸的第一插接部(203)，所述抵接式汇流排(3)设有向下凸伸的第二插接部(304)。6.根据权利要求5所述的电芯支架，其特征在于，所述第一插接部(203)为插销，所述第二插接部(304)为供所述第一插接部(203)插入的套筒；所述第一插接部(203)向上凸伸至所述支架本体(1)的上方；所述支架本体(1)的底面设有向上延伸的插接槽(104)，所述第二插接部(304)位于所述插接槽(104)内。7.根据权利要求5所述的电芯支架，其特征在于，所述第二插接部(304)为插销，所述第一插接部(203)为供所述第二插接部(304)插入的套筒；所述支架本体(1)的顶面设有向下延伸的插接槽(104)，所述第一插接部(203)位于所述插接槽(104)内；所述第二插接部(304)向下凸伸至所述支架本体(1)的下方。8.根据权利要求5所述的电芯支架，其特征在于，所述第一插接部(203)和所述第二插接部(304)二者的位置关于所述电芯容置槽(101)的几何中心点中心对称；或者，所述第一插接部(203)和所述第二插接部(304)二者的轴线重合。9.根据权利要求5所述的电芯支架，其特征在于，所述支架本体(1)上位于相邻两个电芯卡紧部(201)之间的位置均设有一个与电芯容置槽(101)连通的散热通道(103)。10.根据权利要求9所述的电芯支架，其特征在于，所述散热通道(103)的截面形状为扇形结构。11.根据权利要求9所述的电芯支架，其特征在于，所述散热通道(103)为两端开口或者一端开口结构；当只有一端开口时，所述散热通道(103)的开口设置于直接本体设有抵接式汇流排(3)
的一侧。12.一种支架组件，其特征在于，包括若干堆叠设置如权利要求3～11任一项所述的电芯支架(2001)、以及位于最顶部的所述电芯支架(2001)上方的支架顶盖(2002)。13.根据权利要求12所述的支架组件，其特征在于，所述支架顶盖(2002)的底面设有容纳最顶层的各所述电芯单体(100)的若干顶盖半圆容纳槽(2002a)；除最底层的所述支架本体(1)之外的其余支架本体(1)的底面均设有用于容纳下一层的各所述电芯单体(100)的若干支架半圆容纳槽(102)。14.一种支架模组，其特征在于，包括若干权利要求12或13所述的支架组件(200)，且相邻两所述支架组件(200)之间插接连接；其中，两所述支架组件(200)之间的插接方向平行于同一支架组件(200)内各电芯支架(2001)的排布方向。15.根据权利要求14所述的支架模组，其特征在于，每一所述支架组件(200)的至少一个侧面设有定位凸台(6)，与所述定位凸台(6)相对的另一侧设有与所述定位凸台(6)相匹配的定位凹槽(7)。16.根据权利要求15所述的支架模组，其特征在于，所述支架组件(200)呈长方体状，其中，相邻的两个侧面均设有所述定位凸台(6)，另外两个相邻的侧面设有所述定位凹槽(7)。17.根据权利要求15所述的支架模组，其特征在于，所述定位凸台(6)的截面形状为梯形、正六边形或者圆形。18.一种电池，其特征在于，包括：若干电芯单体(100)；权利要求12～13任一项所述的支架组件(200)或权利要求14～17任一项所述的支架模组。

技术总结
本发明涉及电能存储技术领域，具体公开一种卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池，所述卡装式汇流排弯折形成若干依次排布的电芯卡紧部；所述电芯卡紧部形成供电芯单体卡入的电芯卡槽，与所述电芯单体的钢壳周向面抵持并电连接。本发明提供的卡装式汇流排、电芯支架、支架组件、支架模组及电池，能有效解决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。决圆柱电芯定位困难和装拆不便的问题。


技术研发人员：桂昊 曹逸涛 杜俊丰 金佺良
受保护的技术使用者：江苏正力新能电池技术有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/7