一种复合土工膜生产用收放卷设备的制作方法

1.本发明涉及土工膜领域，尤其涉及一种复合土工膜生产用收放卷设备。


背景技术：

2.现有复合土工膜成型后，通过成型装置中的传送设备将复合土工膜传出，然后通过人工牵引，将复合土工膜的一端牵引至收卷机上，然后进行预收卷，牵引过程中，由于复合土工膜较宽，需要多人配合才能将复合土工膜的一端牵引至收卷机上，且由于复合土工膜较软，容易变形，则在牵引时，由于人工只能抓住复合土工膜一端的单个区域，且每个人工对复合土工膜施力不同，则容易导致复合土工膜受拉扯变形。
3.而在预收卷时，需要复合土工膜的一端无褶皱的固定在收卷机上，此过程中，由于复合土工膜较宽、较软，则需要人工不断调整复合土工膜在收卷机上的位置，以去除褶皱，则导致人工很难快速将复合土工膜的一端固定在收卷机上，同时，收卷完成的复合土工膜的左右两端容易出现不平齐，则导致后续不便进行打包。
4.复合土工膜收卷完成后，由于此时收卷机与过成型设备中的传送设备有一定距离，则两者之间的复合土工膜受自重影响下会下垂，导致两者之间的复合土工膜不是紧绷状态，则在切断时，切刀前部的复合土工膜在切刀的推动下会向下凹产生褶皱，导致切边不平齐。


技术实现要素：

5.为了克服人工拉动复合土工膜会导致拉扯变形，同时将复合土工膜进行预收卷时，不便卷绕，且在将复合土工膜切断时会产生切边不平齐的缺点，本发明提供一种复合土工膜生产用收放卷设备。
6.本发明的技术方案是：一种复合土工膜生产用收放卷设备，包括有传送机和支撑架；传送机前方设有支撑架；还包括有驱动组件、机械手、夹板、矩形条、预收卷组件和切割组件；支撑架连接有两个驱动组件；每个驱动组件各连接有一个机械手；每个机械手的两个夹持端各固接有一个用于夹持复合土工膜本体前端的夹板；支撑架下侧连接有用于对复合土工膜本体进行预收卷的预收卷组件，且预收卷组件位于驱动组件前方；支撑架连接有用于对收卷完毕的复合土工膜本体与传送机进行分离的切割组件，且切割组件位预收卷组件后方。
7.进一步的，每个机械手上的两个夹板的相向侧各固接有若干个矩形条，且若干个矩形条呈倾斜设置，且同一排的矩形条与对应的同一排的矩形条为错位分布。
8.进一步的，预收卷组件包括有安装座、收卷辊、第二推杆、第三推杆、第一连接板、限位板、滚珠、第四推杆、第一推板、第五推杆、电动辊和限位组件；支撑架的前侧设有两个安装座；两个安装座共同转动连接有一个收卷辊；两个安装座上开设的贯穿槽内滑动连接有另一个收卷辊，两个收卷辊呈前后分布，两个收卷辊相互配合用于对复合土工膜本体进行收卷；每个安装座各固接有一个第二推杆，且第二推杆的伸缩端与前方的收卷辊的端部
转动连接；支撑架固接有若干个第三推杆；每个第三推杆的伸缩端各固接有一个第一连接板；若干个第一连接板共同固接有用于对复合土工膜本体进行限位的限位板；限位板内侧转动连接有若干排滚珠；每个第一连接板各固接有一个第四推杆；每个第四推杆的伸缩端各固接有一个第一推板，且每个第一推板均与限位板的后侧固接；两个安装座的相向侧各固接有一个第五推杆；两个第五推杆的伸缩端共同固接有用于对复合土工膜本体进行预收卷的电动辊；每个安装座各开设有一个矩形槽；每个矩形槽内各连接有一个用于对复合土工膜本体的两端进行限位的限位组件。
9.进一步的，限位组件包括有第六推杆、第二连接板、第七推杆和第二推板；矩形槽内固接有第六推杆；第六推杆的伸缩端固接有第二连接板；第二连接板固接有两个第七推杆；两个第七推杆的伸缩端共同固接有用于对复合土工膜本体的两端进行限位的第二推板。
10.进一步的，限位板呈弧形设置。
11.进一步的，第二推板靠近复合土工膜本体的一侧设有若干个凸起长条。
12.进一步的，电动辊外表面设有若干个矩形凸块，从而增加电动辊与复合土工膜本体下侧之间的摩擦力，从而便于对复合土工膜本体进行收卷。
13.进一步的，切割组件包括有第二导轨、第二移动块、第八推杆、切割机、刮板、固定板、第九推杆、第三连接板、承托杆、第十推杆和压轮；支撑架安装有第二导轨；第二导轨滑动连接有第二移动块；第二移动块固接有第八推杆；第八推杆的伸缩端固接有用于对复合土工膜本体进行切割的切割机；切割机的固接有刮板；切割机的后侧固接有固定板；固定板活动连接有两个第九推杆；两个第九推杆的伸缩端各活动连接有一个第三连接板，且第三连接板与固定板活动连接；第三连接板转动连接有承托杆，且承托杆位于刮板下方；切割机的两侧各固接有两个上下分布的第十推杆；四个第十推杆的伸缩端各转动连接有一个压轮。
14.进一步的，第十推杆呈倾斜设置。
15.进一步的，刮板呈弧形设置。
16.有益效果是：本发明通过控制机械手使夹板和矩形条将复合土工膜本体的侧面夹持住，随后，控制第一导轨使第一移动块带动其所连接的部件向前移动，直至复合土工膜本体的前侧位于预收卷组件上，避免需要多个人工才能将放卷机上放出的复合土工膜拉扯到收卷机上，每个人工对复合土工膜施力不均，导致复合土工膜拉扯变形。
17.本发明通过控制电动辊启动，通过电动辊与复合土工膜本体下侧之间的摩擦力带动复合土工膜本体向后移动，在复合土工膜本体的前侧接触到限位板后，由于限位板呈弧形，随着复合土工膜本体一直向右移动，从而复合土工膜本体的前侧在限位板的限位下沿着限位板的内弧面移动，而通过限位板的内弧面上的滚珠减小复合土工膜本体与限位板之间的摩擦力，从而使复合土工膜本体卷绕成卷状，从而对复合土工膜本体进行预收卷。
18.本发明通过控制第二导轨带动第二移动块向右移动，直至切割机的切刀接触到复合土工膜本体，此时，刮板的端部下侧接触到复合土工膜本体的上侧，压轮接触到复合土工膜本体，接着，控制切割机启动，通过切割机的切刀将复合土工膜本体切断，而通过在切割机前侧的刮板的端部紧贴到复合土工膜本体向右移动，从而将切割机的切刀前侧的复合土工膜本体刮平，避免切割机的切刀在切割复合土工膜本体时，复合土工膜本体本身较为松
弛，切刀会推动复合土工膜本体向右移动，从而导致切刀前侧的复合土工膜本体产生褶皱。
附图说明
19.图1为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的第一种结构示意图；图2为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的第二种结构示意图；图3为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的支撑架、第一导轨、第一移动块、第一推杆、机械手、夹板、矩形条和预收卷组件的组合局部结构示意图；图4为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的机械手、夹板和矩形条的组合局部结构示意图；图5为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的预收卷组件的第一种局部结构示意图；图6为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的预收卷组件的第二种局部结构示意图；图7为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的预收卷组件的第三种局部结构示意图；图8为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的预收卷组件的第四种局部结构示意图；图9为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的限位组件的局部结构示意图；图10为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的切割组件的第一种局部结构示意图；图11为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的切割组件的第二种局部结构示意图；图12为本发明复合土工膜生产用收放卷设备公开的切割组件的第三种局部结构示意图。
20.图中零部件名称及序号：1-传送机，2-支撑架，3-复合土工膜本体，11-第一导轨，12-第一移动块，13-第一推杆，14-机械手，15-夹板，16-矩形条，101-安装座，102-收卷辊，103-第二推杆，104-第三推杆，105-第一连接板，106-限位板，107-滚珠，108-第四推杆，109-第一推板，1010-第五推杆，1011-电动辊，111-第六推杆，112-第二连接板，113-第七推杆，114-第二推板，201-第二导轨，202-第二移动块，203-第八推杆，204-切割机，205-刮板，206-固定板，207-第九推杆，208-第三连接板，209-承托杆，2010-第十推杆，2011-压轮，101a-矩形槽。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
22.实施例1一种复合土工膜生产用收放卷设备，如图1-12所示，包括有传送机1和支撑架2；传送机1前方设有支撑架2；还包括有驱动组件、机械手14、夹板15、矩形条16、预收卷组件和切割组件；支撑架2连接有两个驱动组件；每个驱动组件各连接有一个机械手14；每个机械手14的两个夹持端
各固接有一个夹板15；支撑架2下侧连接有预收卷组件，且预收卷组件位于驱动组件前方；支撑架2下侧连接有切割组件，且切割组件位预收卷组件后方；首先每个机械手14的两个夹持端带动对应的夹板15及夹板15所连接的零件相互靠近，以此对复合土工膜本体3的前端进行夹持，然后通过驱动组件带动机械手14及机械手14所连接的零件进行移动，以此将复合土工膜本体3的前端传送至预收卷组件上，避免需要多人才能将复合土工膜本体3的前端拉到现有的收卷机上。
23.驱动组件包括有第一导轨11、第一移动块12和第一推杆13；支撑架2的两侧各螺栓连接有一个第一导轨11；每个第一导轨11各滑动连接有一个第一移动块12；每个第一移动块12各螺栓连接有一个第一推杆13。
24.每个机械手14上的两个夹板15的相向侧各固接有若干个矩形条16，且若干个矩形条16呈倾斜设置，且同一排的矩形条16与对应的同一排的矩形条16为错位分布，从而在夹板15夹持复合土工膜本体3的两侧向前移动时，同一排的矩形条16与对应的同一排的矩形条16相互配合对复合土工膜本体3进行卡住，进而避免在夹板15将复合土工膜本体3向两侧拉动时，由于复合土工膜表面光滑，且整体较重，容易产生滑动问题。
25.上述实施例的工作步骤为：在成型装置中的传送设备将复合土工膜传出时，控制两个第一推杆13的伸缩部伸出推动对应的机械手14、夹板15和矩形条16相互靠近，让两个机械手14的夹持部位于可以夹住复合土工膜本体3的位置，接着，两个机械手14的两个夹持部位带动对应的夹板15和矩形条16相互靠近，对复合土工膜本体3进行夹持，然后通过两个第一推杆13的伸缩部缩回带动机械手14及机械手14所连接的零件相互远离，此远离过程中，会带动复合土工膜本体3向两侧拉动，以此对复合土工膜本体3进行拉平，随后，控制第一导轨11使第一移动块12带动其所连接的零件向前移动，直至复合土工膜本体3的前端位于预收卷组件上，需要多人配合才能将复合土工膜的一端牵引至预收卷组件上，避免每个人工对复合土工膜施力不同，容易导致复合土工膜受拉扯变形的问题，需要注意的是，在对复合土工膜本体3进行拉平时，若干个矩形条16呈倾斜设置，且同一排的矩形条16与对应的同一排的矩形条16为错位分布，从而在夹板15夹持复合土工膜本体3的两侧向前移动时，同一排的矩形条16与对应的同一排的矩形条16相互配合对复合土工膜进行卡住，进而避免在夹板15将复合土工膜本体3向两侧拉动时，由于复合土工膜表面光滑，且整体较重，则在向两侧拉动时，需要较大的力，则容易产生滑动问题。
26.实施例2在实施例1的基础上，如图5-9所示，预收卷组件包括有安装座101、收卷辊102、第二推杆103、第三推杆104、第一连接板105、限位板106、滚珠107、第四推杆108、第一推板109、第五推杆1010、电动辊1011和限位组件；支撑架2的前侧设有两个安装座101；两个安装座101共同转动连接有一个收卷辊102；两个安装座101上开设的贯穿槽内滑动连接有另一个收卷辊102，两个收卷辊102呈前后分布，两个收卷辊102相互配合用于对复合土工膜本体3进行收卷；每个安装座101各螺栓连接有一个第二推杆103，且第二推杆103的伸缩端与前方的收卷辊102的端部转动连接；支撑架2螺栓连接有三个第三推杆104；每个第三推杆104的伸缩端各固接有一个第一连接板105；三个第一连接板105共同固接有限位板106；限位板106内侧转动连接有若干排滚珠107；每个第一连接板105各螺栓连接有一个第四推杆108；每个第四推杆108的伸缩端各固接有一个第一推板109，且每个第一推板109均与限位板106
的后侧固接；两个安装座101的相向侧各螺栓连接有一个第五推杆1010；两个第五推杆1010的伸缩端共同螺栓连接有电动辊1011；每个安装座101各开设有一个矩形槽101a；每个矩形槽101a内各连接有一个限位组件；控制电动辊1011启动，此时，通过电动辊1011与复合土工膜本体3下侧之间的摩擦力带动复合土工膜本体3向前移动，在复合土工膜本体3的前侧接触到限位板106后，随着复合土工膜本体3一直向前移动，从而复合土工膜本体3的前侧在限位板106的限位下沿着限位板106的内弧面移动，从而使复合土工膜本体3卷绕成卷状，从而对复合土工膜本体3进行预收卷。
27.限位组件包括有第六推杆111、第二连接板112、第七推杆113和第二推板114；矩形槽101a内螺栓连接有第六推杆111；第六推杆111的伸缩端固接有第二连接板112；第二连接板112螺栓连接有两个第七推杆113；两个第七推杆113的伸缩端共同固接有第二推板114。
28.限位板106呈弧形设置，从而限位板106的内弧面贴合卷状的复合土工膜本体3外侧，对复合土工膜本体3的外侧进行限位，从而便于复合土工膜本体3收卷成卷状。
29.第二推板114靠近复合土工膜本体3的一侧设有若干个凸起长条，从而增大第二推板114与复合土工膜本体3端部的挤压力，避免第二推板114与复合土工膜本体3的端部产生滑动。
30.电动辊1011外表面设有若干个矩形凸块，从而增加电动辊1011与复合土工膜本体3下侧之间的摩擦力，从而便于对复合土工膜本体3进行收卷。
31.上述实施例的工作步骤为：在夹板15将复合土工膜本体3的前侧拉到两个收卷辊102的中部上侧之后，控制第二推杆103缩短带动前方的收卷辊102向前移动，使两个收卷辊102之间的间隙增大，接着，控制第五推杆1010伸长带动电动辊1011向上移动，直至电动辊1011紧贴到复合土工膜本体3的前侧下部，随后，控制第三推杆104伸长使第一连接板105带动其所连接的部件向下移动，直至限位板106的下侧靠近电动辊1011，如图6所示。
32.接着，控制电动辊1011启动，通过电动辊1011与复合土工膜本体3下侧之间的摩擦力带动复合土工膜本体3向前移动，在复合土工膜本体3的前侧接触到限位板106后，由于限位板106呈弧形，随着复合土工膜本体3一直向前移动，从而复合土工膜本体3的前侧在限位板106的限位下沿着限位板106的内弧面移动，而通过限位板106的内弧面上的滚珠107减小复合土工膜本体3与限位板106之间的摩擦力，从而使复合土工膜本体3卷绕成卷状，从而对复合土工膜本体3进行预收卷。
33.但是随着复合土工膜本体3持续在限位板106内收卷，使得限位板106内的卷状复合土工膜本体3的直径持续增大，从而限位板106的内弧面后侧在挤压到卷状的复合土工膜本体3后，会对复合土工膜本体3的收卷产生阻碍，此时，控制第四推杆108缩短使第一推板109带动限位板106的后侧向后移动，从而增大限位板106的内弧面，避免对复合土工膜本体3的收卷造成阻碍。
34.接着，待复合土工膜本体3在限位板106内预收卷完成后，控制第五推杆1010缩短使电动辊1011托着预收卷成型的向下移动，与此同时，控制第三推杆104伸长使第一连接板105带动其所连接的部件向下移动，从而使限位板106保持对卷状的复合土工膜本体3的限位，避免散开，直至预收卷成型的复合土工膜本体3接触到两个收卷辊102的外表面，接着，控制第五推杆1010缩短带动电动辊1011向下移动，回到初始位置，与此同时，控制第三推杆104缩短使第一连接板105带动其所连接的部件向上移动，回到初始位置。
35.接着，控制前方的收卷辊102外置的电机启动，使前方的收卷辊102进行从左往右看视角的顺时针转动，从而对预收卷成型的复合土工膜本体3进行收卷，此时，后方的收卷辊102在与复合土工膜本体3下侧之间的摩擦力作用下转动，与此同时，控制第二推杆103伸长带动前方收卷辊102向后移动，回到初始位置。
36.在收卷辊102对复合土工膜本体3进行收卷时，卷状的复合土工膜本体3两端会出现不平齐的情况，从而不便于进行打包整理，此时，控制第六推杆111伸长带动第二连接板112及其所连接的部件斜向上移动，直至第二推板114接触到卷状的复合土工膜本体3的端部，接着，控制第七推杆113的伸缩带动第二推板114水平往复移动，从而第二推板114往复推动复合土工膜本体3的端部，使卷状的复合土工膜本体3的两端平齐，此过程中，第二推板114靠近复合土工膜本体3的一侧设有凸起，从而增大第二推板114与复合土工膜本体3端部的挤压力，避免第二推板114与复合土工膜本体3的端部产生滑动。
37.实施例3在实施例2的基础上，如图10-12所示，切割组件包括有第二导轨201、第二移动块202、第八推杆203、切割机204、刮板205、固定板206、第九推杆207、第三连接板208、承托杆209、第十推杆2010和压轮2011；支撑架2螺栓连接有第二导轨201；第二导轨201滑动连接有第二移动块202；第二移动块202螺栓连接有第八推杆203；第八推杆203的伸缩端固接有切割机204；切割机204的前侧固接有刮板205；通过在切割机204前侧的刮板205的端部紧贴到复合土工膜本体3向右移动，从而将切割机204的切刀前侧的复合土工膜本体3刮平；切割机204的后侧固接有固定板206；固定板206铰接有两个第九推杆207；两个第九推杆207的伸缩端各铰接有一个第三连接板208，且第三连接板208与固定板206铰接；第三连接板208转动连接有承托杆209，且承托杆209位于刮板205下方；切割机204的两侧各固接有两个上下分布的第十推杆2010；四个第十推杆2010的伸缩端各转动连接有一个压轮2011。
38.第十推杆2010呈倾斜设置，在对复合土工膜本体3的切断边缘压紧时，使压轮2011将复合土工膜本体3的切断边缘向后推，从而使复合土工膜本体3的切断边缘保持平直。
39.刮板205呈弧形设置，从而对切割机204的切刀进行导向的同时，减小与复合土工膜本体3之间的摩擦力，避免对切刀前侧的复合土工膜本体3过度挤压，从而平顺地将切割机204的切刀前侧的复合土工膜本体3刮平。
40.上述实施例的工作步骤为：在两个收卷辊102上的复合土工膜本体3收卷成型后，需要将收卷成型的复合土工膜本体3与传送机1上的复合土工膜本体3断开，此时，控制第八推杆203伸长带动切割机204及其所连接的部件向下移动，直至切割机204的切刀下侧与复合土工膜本体3处于同一高度，接着，控制第二导轨201带动第二移动块202向右移动，直至切割机204的切刀接触到复合土工膜本体3，此时，刮板205的端部下侧接触到复合土工膜本体3的上侧，压轮2011接触到复合土工膜本体3，接着，控制切割机204启动，通过切割机204的切刀将复合土工膜本体3切断，而通过在切割机204前侧的刮板205的端部紧贴到复合土工膜本体3向右移动，从而将切割机204的切刀前侧的复合土工膜本体3刮平，避免切割机204的切刀在切割复合土工膜本体3时，复合土工膜本体3本身较为松弛，切刀会推动复合土工膜本体3向右移动，从而导致切刀前侧的复合土工膜本体3产生褶皱，且由于刮板205呈弧形设置，从而对切割机204的切刀进行导向的同时，减小与复合土工膜本体3之间的摩擦力，避免对切刀前侧的复合土工膜本体3过度挤压，从而平顺地将切割机204的切刀前侧的复合
土工膜本体3刮平。
41.此过程中，控制第九推杆207缩短使第三连接板208带动承托杆209进行从前往后看视角的逆时针转动，直至承托杆209紧贴到位于切刀前侧的复合土工膜本体3下侧，通过承托杆209与复合土工膜本体3下侧之间的摩擦力，使承托杆209沿复合土工膜本体3的下侧向右滚动，从而对位于切刀前侧的复合土工膜本体3的下侧进行承托，避免切割机204的切刀在切割复合土工膜本体3时，复合土工膜本体3本身较为松弛，切刀会挤压复合土工膜本体3向下移动，从而使复合土工膜本体3的切断边缘向下凹陷，导致复合土工膜本体3的切断边缘不平整。
42.此过程中，控制第十推杆2010伸长带动压轮2011向靠近复合土工膜本体3的一侧移动，对复合土工膜本体3进行夹持，从而避免切断后的复合土工膜本体3边缘相向移动，需要注意的是，第十推杆2010呈倾斜设置，在对复合土工膜本体3的切断边缘压紧时，使压轮2011将复合土工膜本体3的切断边缘向后推，从而使复合土工膜本体3的切断边缘保持平直，避免切刀在切割复合土工膜本体3时，会推动复合土工膜本体3向右移动，从而导致切刀前侧的复合土工膜本体3产生褶皱。
43.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种复合土工膜生产用收放卷设备，包括有传送机（1）和支撑架（2）；传送机（1）前方设有支撑架（2）；其特征在于：还包括有驱动组件、机械手（14）、夹板（15）、矩形条（16）、预收卷组件和切割组件；支撑架（2）连接有两个驱动组件；每个驱动组件各连接有一个机械手（14）；每个机械手（14）的两个夹持端各固接有一个用于夹持复合土工膜本体（3）前端的夹板（15）；支撑架（2）下侧连接有用于对复合土工膜本体（3）进行预收卷的预收卷组件，且预收卷组件位于驱动组件前方；支撑架（2）连接有用于对收卷完毕的复合土工膜本体（3）与传送机（1）进行分离的切割组件，且切割组件位预收卷组件后方。2.根据权利要求1所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：每个机械手（14）上的两个夹板（15）的相向侧各固接有若干个矩形条（16），且若干个矩形条（16）呈倾斜设置，且同一排的矩形条（16）与对应的同一排的矩形条（16）为错位分布。3.根据权利要求2所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：预收卷组件包括有安装座（101）、收卷辊（102）、第二推杆（103）、第三推杆（104）、第一连接板（105）、限位板（106）、滚珠（107）、第四推杆（108）、第一推板（109）、第五推杆（1010）、电动辊（1011）和限位组件；支撑架（2）的前侧设有两个安装座（101）；两个安装座（101）共同转动连接有一个收卷辊（102）；两个安装座（101）上开设的贯穿槽内滑动连接有另一个收卷辊（102），两个收卷辊（102）呈前后分布，两个收卷辊（102）相互配合用于对复合土工膜本体（3）进行收卷；每个安装座（101）各固接有一个第二推杆（103），且第二推杆（103）的伸缩端与前方的收卷辊（102）的端部转动连接；支撑架（2）固接有若干个第三推杆（104）；每个第三推杆（104）的伸缩端各固接有一个第一连接板（105）；若干个第一连接板（105）共同固接有用于对复合土工膜本体（3）进行限位的限位板（106）；限位板（106）内侧转动连接有若干排滚珠（107）；每个第一连接板（105）各固接有一个第四推杆（108）；每个第四推杆（108）的伸缩端各固接有一个第一推板（109），且每个第一推板（109）均与限位板（106）的后侧固接；两个安装座（101）的相向侧各固接有一个第五推杆（1010）；两个第五推杆（1010）的伸缩端共同固接有用于对复合土工膜本体（3）进行预收卷的电动辊（1011）；每个安装座（101）各开设有一个矩形槽（101a）；每个矩形槽（101a）内各连接有一个用于对复合土工膜本体（3）的两端进行限位的限位组件。4.根据权利要求3所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：限位组件包括有第六推杆（111）、第二连接板（112）、第七推杆（113）和第二推板（114）；矩形槽（101a）内固接有第六推杆（111）；第六推杆（111）的伸缩端固接有第二连接板（112）；第二连接板（112）固接有两个第七推杆（113）；两个第七推杆（113）的伸缩端共同固接有用于对复合土工膜本体（3）的两端进行限位的第二推板（114）。5.根据权利要求3所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：限位板（106）呈弧形设置。6.根据权利要求4所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：第二推板（114）靠近复合土工膜本体（3）的一侧设有若干个凸起长条。7.根据权利要求3所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：电动辊（1011）外表面设有若干个矩形凸块，从而增加电动辊（1011）与复合土工膜本体（3）下侧之间的摩擦力，从而便于对复合土工膜本体（3）进行收卷。8.根据权利要求7所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：切割组件包
括有第二导轨（201）、第二移动块（202）、第八推杆（203）、切割机（204）、刮板（205）、固定板（206）、第九推杆（207）、第三连接板（208）、承托杆（209）、第十推杆（2010）和压轮（2011）；支撑架（2）安装有第二导轨（201）；第二导轨（201）滑动连接有第二移动块（202）；第二移动块（202）固接有第八推杆（203）；第八推杆（203）的伸缩端固接有用于对复合土工膜本体（3）进行切割的切割机（204）；切割机（204）的固接有刮板（205）；切割机（204）的后侧固接有固定板（206）；固定板（206）活动连接有两个第九推杆（207）；两个第九推杆（207）的伸缩端各活动连接有一个第三连接板（208），且第三连接板（208）与固定板（206）活动连接；第三连接板（208）转动连接有承托杆（209），且承托杆（209）位于刮板（205）下方；切割机（204）的两侧各固接有两个上下分布的第十推杆（2010）；四个第十推杆（2010）的伸缩端各转动连接有一个压轮（2011）。9.根据权利要求8所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：第十推杆（2010）呈倾斜设置。10.根据权利要求8所述的一种复合土工膜生产用收放卷设备，其特征在于：刮板（205）呈弧形设置。

技术总结
本发明涉及土工膜领域，尤其涉及一种复合土工膜生产用收放卷设备。技术问题：人工拉动复合土工膜会导致拉扯变形，同时将复合土工膜进行预收卷时，不便卷绕。本发明的技术方案是：一种复合土工膜生产用收放卷设备，包括有传送机和支撑架；传送机前方设有支撑架；还包括有预收卷组件和切割组件等；支撑架下侧连接有预收卷组件；支撑架连接有切割组件，且切割组件位预收卷组件后方。本发明通过控制电动辊启动，通过电动辊与复合土工膜本体下侧之间的摩擦力带动复合土工膜本体向后移动，从而复合土工膜本体的前侧在限位板的限位下沿着限位板的内弧面移动，从而使复合土工膜本体卷绕成卷状，从而对复合土工膜本体进行预收卷。从而对复合土工膜本体进行预收卷。从而对复合土工膜本体进行预收卷。


技术研发人员：贺水盛 冯波 熊中围 蔡明 李国民
受保护的技术使用者：广州腾飞建筑工程材料有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/7