一种高压平铝护套电缆的剖切设备的制作方法

1.本发明涉及高压平铝护套电缆技术领域，尤其涉及一种高压平铝护套电缆的剖切设备。


背景技术：

2.高压平铝套电缆是高压电力电缆中的一种，其特点是电缆产品的金属套采用平铝套进行生产，高压平铝套电缆通过采用平铝套，可降低电缆产品的重量，提高电缆产品的载流能力，以及改善电缆产品的防水性能和加工性能等，现在常用壁纸刀作为剥皮工具，这样剥线速度慢，有时还会导致意外手指划伤，安全性不高，剥皮效果不好，稳定性差，动作慢，对作业人员的素质要求很高，剥皮过程中很容易对内层线缆造成损害，失败率极高。
3.现有技术中的一种电线电缆剥皮设备，包括底座、第一固定挡板、第二固定挡板和滑动挡板，所述底座的上表面安装有滑轨，滑轨对称设置在底座上表面的两侧；所述滑轨的左端安装有第一固定挡板，第一固定挡板上第一固定挡板的侧表面开设有滑槽，滑槽上开设有缝孔，缝孔内安装有滑杆，滑杆的表面设置有螺纹；所述凹槽的侧边安装有第二固定挡板，第二固定挡板的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部贯穿安装有调节螺栓，调节螺栓的末端部分卡合在凹槽的内部。该电线电缆剥皮设备，采用调节螺栓来固定夹紧电线电缆，操作简单，而且切割刀具采用螺纹拧合的方式，极大地提高了刀片安装和更换的效率,并且对操作人员要求较低。
4.但在前述的现有技术中，由于该设备在长时间未使用后，第二固定挡板与调节螺栓之间会产生较大的摩擦力，从而使操作人员很难对调节螺栓进行转动。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高压平铝护套电缆的剖切设备，解决现有技术中由于该设备在长时间未使用后，所述第二固定挡板与所述调节螺栓之间会产生较大的摩擦力，从而使操作人员很难对所述调节螺栓进行转动的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种高压平铝护套电缆的剖切设备，包括第一固定挡板、第二固定挡板、底座和润滑机构，所述第一固定挡板上贯穿有缝孔，所述缝孔的一侧设置有第一橡胶挡板，所述缝孔内设置有切割机构，且所述切割机构贯穿所述第一橡胶挡板，所述第二固定挡板上转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置有滑动挡板，所述滑动挡板上设置有第二橡胶挡板，所述第二固定挡板内贯穿有第一滴油孔，所述第一滴油孔的下方接通有滑槽，且所述第一滴油孔与所述调节螺栓相对齐，所述第一固定挡板和所述第二固定挡板分别对称设置于所述底座的两端，所述润滑机构包括存油罐、集油盒和连接管，所述存油罐的瓶口具有第二滴油孔，所述第二滴油孔内具有螺纹，所述连接管的内部为中空，所述连接管的内部设置有十字架，所述十字架的中部设置有阻油螺杆，所述存油罐与所述连接管螺纹连接，并位于所述连接管内，且所述阻油螺杆与所述第二滴油孔螺纹连接，并位于所述螺纹处，所述集油盒与所述第二固定挡板滑动连接，并位于所述滑槽内，
所述连接管与所述第二固定挡板固定连接，并位于对应的所述第一滴油孔的上方。
7.其中，所述润滑机构还包括四个定位块和油罐盖，所述存油罐的上方具有通孔，所述存油罐的四周具有定位槽，四个所述定位块分别与所述油罐盖固定连接，并位于所述油罐盖的外径上，且四个所述定位块还分别与所述存油罐相互抵持，并位于对应的所述定位槽内，所述油罐盖与所述存油罐拆卸连接，并位于所述通孔内。
8.其中，所述油罐盖包括把手和盖体，所述把手与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的上方，所述盖体与所述存油罐拆卸连接。
9.其中，所述高压平铝护套电缆的剖切设备还包括两个滑轨，两个所述滑轨分别设置于所述第一固定挡板与所述第二固定挡板之间，且所述滑动挡板还与两个所述滑轨滑动连接，并套设于两个所述滑轨上。
10.其中，所述切割机构包括切割组件、手柄和滑块，所述切割组件与所述手柄转动连接，并贯穿所述手柄的两端，所述手柄与所述滑块固定连接，并位于所述滑块内，所述滑块与所述第一固定挡板滑动连接，并位于所述缝孔内。
11.其中，所述切割组件包括切割刀和滑杆，所述切割刀与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的一端，所述滑杆与所述手柄转动连接。
12.其中，所述滑块包括两个限位块和滑块本体，两个所述限位块分别与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体的两侧，且两个所述限位块还分别与所述第一固定挡板滑动连接，所述手柄与所述滑块本体固定连接。
13.本发明的一种高压平铝护套电缆的剖切设备，通过转动所述存油罐，使所述存油罐在所述连接管内进行转动，从而使所述阻油螺杆从所述第二滴油孔内移出，此时所述存油罐内的润滑机油通孔所述第二滴油孔流入所述连接管内，所述连接管内的润滑机油通过所述第一滴油孔流在所述调节螺栓上，并对所述调节螺栓与所述第二固定挡板进行润滑，从而减小摩擦力，需要说明的是所述第一滴油孔与所述第二滴油孔的流动速度均采用的是点滴式流动，从而不会出现大量润滑机油流动的情况，部分的润滑机油汇集在所述滑槽内，并通过所述集油盒进行收集，当不需要使用所述润滑机构时，通过反方向转动所述存油罐，使所述阻油螺杆进入所述第二滴油孔内，通过所述阻油螺杆与所述螺纹之间的连接，可防止润滑机油的流出，以此方式有效地解决了由于该设备在长时间未使用后，所述第二固定挡板与所述调节螺栓之间会产生较大的摩擦力，从而使操作人员很难对所述调节螺栓进行转动的技术问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本发明的第一实施例的主视图。
16.图2是本发明的图1中a-a线的剖视图。
17.图3是本发明的图2中b处的局部放大图。
18.图4是本发明的第二实施例的主视图。
19.图5是本发明的图4中c-c线的剖视图。
20.图6是本发明的第三实施例的主视图。
21.图7是本发明的图6中d-d线的剖视图。
22.101-第一固定挡板、102-第二固定挡板、103-底座、104-把手、105-第一橡胶挡板、106-切割机构、107-盖体、108-调节螺栓、109-滑动挡板、110-第二橡胶挡板、111-第一滴油孔、112-滑槽、113-存油罐、114-集油盒、115-连接管、116-第二滴油孔、117-十字架、118-阻油螺杆、119-定位块、120-定位槽、201-滑轨、202-手柄、203-切割刀、204-滑杆、205-限位块、206-滑块本体、301-防滑垫、302-支腿。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.第一实施例：
25.请参阅图1～图3，其中图1是本发明的第一实施例的主视图，图2是本发明的图1中a-a线的剖视图，图3是本发明的图2中b处的局部放大图。
26.本发明提供一种高压平铝护套电缆的剖切设备，包括第一固定挡板101、第二固定挡板102、底座103和润滑机构，所述润滑机构包括存油罐113、集油盒114、连接管115、四个定位块119和油罐盖，所述油罐盖包括把手104和盖体107。
27.针对本具体实施方式，所述第一固定挡板101上贯穿有缝孔，所述缝孔的一侧设置有第一橡胶挡板105，所述缝孔内设置有切割机构106，且所述切割机构106贯穿所述第一橡胶挡板105，所述第二固定挡板102上转动设置有调节螺栓108，所述调节螺栓108的一端设置有滑动挡板109，所述滑动挡板109上设置有第二橡胶挡板110，所述第二固定挡板102内贯穿有第一滴油孔111，所述第一滴油孔111的下方接通有滑槽112，且所述第一滴油孔111与所述调节螺栓108相对齐，所述第一固定挡板101和所述第二固定挡板102分别对称设置于所述底座103的两端，通过所述第一橡胶挡板105与所述第二橡胶挡板110可便于对电缆进行夹持固定，所述调节螺栓108可调节所述第二橡胶挡板110与所述第一橡胶挡板105之间的距离，从而对不同大小的电缆进行夹持，所述切割机构106可便于对电缆进行剖切。
28.其中，所述存油罐113的瓶口具有第二滴油孔116，所述第二滴油孔116内具有螺纹，所述连接管115的内部为中空，所述连接管115的内部设置有十字架117，所述十字架117的中部设置有阻油螺杆118，所述存油罐113与所述连接管115螺纹连接，并位于所述连接管115内，且所述阻油螺杆118与所述第二滴油孔116螺纹连接，并位于所述螺纹处，所述集油盒114与所述第二固定挡板102滑动连接，并位于所述滑槽112内，所述连接管115与所述第二固定挡板102固定连接，并位于对应的所述第一滴油孔111的上方，通过所述存油罐113可对润滑机油进行装载，所述集油盒114可对润滑后的部分润滑机油进行收集，便于二次使用，所述阻油螺杆118可对所述存油罐113内的润滑机油进行限流。
29.其次，所述存油罐113的上方具有通孔，所述存油罐113的四周具有定位槽120，四个所述定位块119分别与所述油罐盖固定连接，并位于所述油罐盖的外径上，且四个所述定位块119还分别与所述存油罐113相互抵持，并位于对应的所述定位槽120内，所述油罐盖与所述存油罐113拆卸连接，并位于所述通孔内，通过所述定位块119可便于所述油罐盖与所述存油罐113进行盖合，所述油罐盖可对所述存油罐113的上方进行密封，并便于润滑机油的倒入。
30.同时，所述把手104与所述盖体107固定连接，并位于所述盖体107的上方，所述盖体107与所述存油罐113拆卸连接，通过所述把手104可便于打开所述盖体107。
31.使用本实施例的一种高压平铝护套电缆的剖切设备时，通过转动所述存油罐113，使所述存油罐113在所述连接管115内进行转动，从而使所述阻油螺杆118从所述第二滴油孔116内移出，此时所述存油罐113内的润滑机油通孔所述第二滴油孔116流入所述连接管115内，所述连接管115内的润滑机油通过所述第一滴油孔111流在所述调节螺栓108上，并对所述调节螺栓108与所述第二固定挡板102进行润滑，从而减小摩擦力，需要说明的是所述第一滴油孔111与所述第二滴油孔116的流动速度均采用的是点滴式流动，从而不会出现大量润滑机油流动的情况，部分的润滑机油汇集在所述滑槽112内，并通过所述集油盒114进行收集，当不需要使用所述润滑机构时，通过反方向转动所述存油罐113，使所述阻油螺杆118进入所述第二滴油孔116内，通过所述阻油螺杆118与所述螺纹之间的连接，可防止润滑机油的流出，以此方式有效地解决了由于该设备在长时间未使用后，所述第二固定挡板102与所述调节螺栓108之间会产生较大的摩擦力，从而使操作人员很难对所述调节螺栓108进行转动的技术问题。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图4～图5，其中图4是本发明的第二实施例的主视图，图5是本发明的图4中c-c线的剖视图。
34.本发明提供一种高压平铝护套电缆的剖切设备还包括两个滑轨201、所述切割机构106包括切割组件、手柄202和滑块，所述切割组件包括切割刀203和滑杆204，所述滑块包括两个限位块205和滑块本体206。
35.针对本具体实施方式，两个所述滑轨201分别设置于所述第一固定挡板101与所述第二固定挡板102之间，且所述滑动挡板109还与两个所述滑轨201滑动连接，并套设于两个所述滑轨201上，通过所述滑轨201可便于所述滑动挡板109进行移动。
36.其中，所述切割组件与所述手柄202转动连接，并贯穿所述手柄202的两端，所述手柄202与所述滑块固定连接，并位于所述滑块内，所述滑块与所述第一固定挡板101滑动连接，并位于所述缝孔内，通过所述切割组件可便于对电缆进行剖切，所述手柄202与所述滑块相互配合可便于对所述切割组件进行调节。
37.其次，所述切割刀203与所述滑杆204固定连接，并位于所述滑杆204的一端，所述滑杆204与所述手柄202转动连接，通过所述切割刀203可便于对电缆进行剖切。
38.同时，两个所述限位块205分别与所述滑块本体206固定连接，并位于所述滑块本体206的两侧，且两个所述限位块205还分别与所述第一固定挡板101滑动连接，所述手柄202与所述滑块本体206固定连接，通过所述限位块205可限制所述滑块本体206的移动距离，从而使所述滑块本体206只能朝水平方向进行滑动。
39.使用本实施例的一种高压平铝护套电缆的剖切设备时，通过所述滑轨201可便于所述滑动挡板109进行移动，所述切割组件可便于对电缆进行剖切，所述手柄202与所述滑块相互配合可便于对所述切割组件进行调节，所述限位块205可限制所述滑块本体206的移动距离，从而使所述滑块本体206只能朝水平方向进行滑动。
40.第三实施例：
41.所述高压平铝护套电缆的剖切设备还包括支撑机构，所述支撑机构与所述底座
103固定连接，并位于所述底座103的下方。
42.所述支撑机构包括四个支撑腿，四个所述支撑腿分别与所述底座103固定连接，并两两对称设置于所述底座103的四个底角处。
43.所述支撑腿包括防滑垫301和支腿302，所述防滑垫301与所述支腿302固定连接，并位于所述支腿302的下方，所述支腿302与所述底座103固定连接。
44.在第二实施例的基础上，请参阅图6～图7，其中图6是本发明的第三实施例的主视图，图7是本发明的图6中d-d线的剖视图。
45.本发明提供一种高压平铝护套电缆的剖切设备还包括支撑机构，所述支撑机构包括四个支撑腿，所述支撑腿包括防滑垫301和支腿302。
46.针对本具体实施方式，所述支撑机构与所述底座103固定连接，并位于所述底座103的下方，通过所述支撑机构可便于对所述底座103进行支撑。
47.其中，四个所述支撑腿分别与所述底座103固定连接，并两两对称设置于所述底座103的四个底角处，通过所述支撑腿可便于对所述底座103进行支撑。
48.其次，所述防滑垫301与所述支腿302固定连接，并位于所述支腿302的下方，所述支腿302与所述底座103固定连接，通过所述防滑垫301可便于防止所述支腿302出现打滑的情况，所述支腿302可便于对所述底座103进行支撑。
49.使用本实施例的一种纸板裁切设备时，通过所述防滑垫301可便于防止所述支腿302出现打滑的情况，所述支腿302可便于对所述底座103进行支撑。
50.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种高压平铝护套电缆的剖切设备，包括第一固定挡板、第二固定挡板和底座，所述第一固定挡板上贯穿有缝孔，所述缝孔的一侧设置有第一橡胶挡板，所述缝孔内设置有切割机构，且所述切割机构贯穿所述第一橡胶挡板，所述第二固定挡板上转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置有滑动挡板，所述滑动挡板上设置有第二橡胶挡板，所述第二固定挡板内贯穿有第一滴油孔，所述第一滴油孔的下方接通有滑槽，且所述第一滴油孔与所述调节螺栓相对齐，所述第一固定挡板和所述第二固定挡板分别对称设置于所述底座的两端，其特征在于，还包括润滑机构；所述润滑机构包括存油罐、集油盒和连接管，所述存油罐的瓶口具有第二滴油孔，所述第二滴油孔内具有螺纹，所述连接管的内部为中空，所述连接管的内部设置有十字架，所述十字架的中部设置有阻油螺杆，所述存油罐与所述连接管螺纹连接，并位于所述连接管内，且所述阻油螺杆与所述第二滴油孔螺纹连接，并位于所述螺纹处，所述集油盒与所述第二固定挡板滑动连接，并位于所述滑槽内，所述连接管与所述第二固定挡板固定连接，并位于对应的所述第一滴油孔的上方。2.如权利要求1所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述润滑机构还包括四个定位块和油罐盖，所述存油罐的上方具有通孔，所述存油罐的四周具有定位槽，四个所述定位块分别与所述油罐盖固定连接，并位于所述油罐盖的外径上，且四个所述定位块还分别与所述存油罐相互抵持，并位于对应的所述定位槽内，所述油罐盖与所述存油罐拆卸连接，并位于所述通孔内。3.如权利要求2所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述油罐盖包括把手和盖体，所述把手与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的上方，所述盖体与所述存油罐拆卸连接。4.如权利要求3所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述高压平铝护套电缆的剖切设备还包括两个滑轨，两个所述滑轨分别设置于所述第一固定挡板与所述第二固定挡板之间，且所述滑动挡板还与两个所述滑轨滑动连接，并套设于两个所述滑轨上。5.如权利要求4所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述切割机构包括切割组件、手柄和滑块，所述切割组件与所述手柄转动连接，并贯穿所述手柄的两端，所述手柄与所述滑块固定连接，并位于所述滑块内，所述滑块与所述第一固定挡板滑动连接，并位于所述缝孔内。6.如权利要求5所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述切割组件包括切割刀和滑杆，所述切割刀与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的一端，所述滑杆与所述手柄转动连接。7.如权利要求6所述的高压平铝护套电缆的剖切设备，其特征在于，所述滑块包括两个限位块和滑块本体，两个所述限位块分别与所述滑块本体固定连接，并位于所述滑块本体的两侧，且两个所述限位块还分别与所述第一固定挡板滑动连接，所述手柄与所述滑块本体固定连接。

技术总结
本发明涉及高压平铝护套电缆技术领域，具体涉及一种高压平铝护套电缆的剖切设备，包括第一固定挡板、第二固定挡板、底座和润滑机构，润滑机构包括存油罐、集油盒和连接管，存油罐的瓶口具有第二滴油孔，第二滴油孔内具有螺纹，连接管的内部为中空，连接管的内部设置有十字架，十字架的中部设置有阻油螺杆，存油罐与连接管螺纹连接，且阻油螺杆与第二滴油孔螺纹连接，集油盒与第二固定挡板滑动连接，连接管与第二固定挡板固定连接，通过润滑机构对第二固定挡板与调节螺栓进行润滑，从而减小摩擦力，有效地解决了第二固定挡板与调节螺栓之间会产生较大的摩擦力，从而使操作人员很难对调节螺栓进行转动的技术问题。节螺栓进行转动的技术问题。节螺栓进行转动的技术问题。


技术研发人员：王松波 刘泽 翟玉芝 刘智 邓雪
受保护的技术使用者：沈阳国联电缆附件制造有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/9