一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置的制作方法

1.本发明涉及纺纱机清洁技术领域，尤其涉及一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置。


背景技术：

2.纺纱机是用来把纤维或棉纱等原材料进行拉伸、扭转和细化加工，制成纱线的机器，纺纱机的组成有：进纱部分、牵伸区、打包区等，牵伸区是纺纱机中最为重要的部分，它是将原料纤维进行拉伸、捻转和细化加工，制成纱线的关键区域。
3.现有的纺织设备通常是由多个纺织机组成的一条流水线，在纺纱机牵伸区工作的过程中，由于原材料会在该区域进行拉伸和捻转加工，故而原材料会与该区域的设备接触，原材料与该区域的设备进行接触摩擦后，会使原材料内的纤维和绒毛向四周掉落或缠绕在该区域的设备上。
4.目前的清洁装置通常是安装在纺织机的外围，并在纺织机外围安装上导轨，使清洁装置沿导轨往复巡回式地对纺织机生产线进行吹吸风式清洁，清洁装置由多个吹风口和吸风口组成，吹风口用于将纺织机牵伸区域设备上的废料吹起，而后通过吸风口吸取吹风口吹起的废料，以此对纺织机的牵伸区域进行清洁，此过程中，由于清洁装置安装在纺织机的外围，故而清洁装置在清洁时，无法对纺织机牵伸区域产生准确并有效的清理，这会使一些废料被清洁装置所落下，清洁装置的清理效果差。


技术实现要素：

5.为了克服现有的清洁装置无法对纺织机牵伸区域产生有效并准确的清理的缺点，本发明提供了一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置。
6.本发明的技术方案是：一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，包括有纺织机底座，纺织机底座设置有控制终端，纺织机底座设置有牵伸区，牵伸区设置有牵伸辊，牵伸辊绕设有纺纱物料，纺织机底座的一侧设置有与控制终端电连接的电动滑轨，电动滑轨设置有滑动壳，滑动壳的一侧连通有波纹管，纺织机底座的一侧设置有与波纹管连通且与控制终端电连接的抽风件，滑动壳的一侧连通有抽气管，抽气管设置有抽气口，滑动壳固接有l形架，l形架远离滑动壳的一侧固接有出风箱，出风箱连通有贯穿l形架的进气管，进气管外接有与控制终端电连接的风机，出风箱连通有均匀分布的出气管，出气管用于清洁纺纱物料，抽气管的抽气口用于抽取出气管吹下的废料。
7.进一步的优先方案，出风箱内转动连接有转杆，转杆固接有均匀分布的封堵件，封堵件通过连通孔将出风箱与出气管连通，出风箱的一侧设置有与控制终端电连接的第一驱动件，第一驱动件的驱动轴与转杆固接。
8.进一步的优先方案，出气管转动连接有与其连通的摆动件，出气管转动连接有与摆动件固接的齿轮，出风箱设置有与控制终端电连接的第二驱动件，第二驱动件的伸缩端固接有与相邻的齿轮啮合的齿条架。
9.进一步的优先方案，抽气管的通孔分布为扇形，用于增大抽气管的抽取范围。
10.进一步的优先方案，抽气管扇形分布的通孔的范围大于摆动件的摆动范围。
11.进一步的优先方案，抽气管的外周转动连接有第一刮刀，抽气管内通过支架转动连接有与第一刮刀固接的转动杆，转动杆固接有第二刮刀，抽气管靠近滑动壳的一侧固接有旋转叶片。
12.进一步的优先方案，第一刮刀和第二刮刀螺距一致且螺旋方向一致，用于清理抽气管的内壁和外壁。
13.进一步的优先方案，波纹管设置有通孔，波纹管的通孔用于抽取波纹管周围的废料。
14.进一步的优先方案，滑动壳内固接有对称分布的固定板，对称分布的固定板之间设置有空隙，固定板与波纹管固接，滑动壳内设置有与控制终端电连接的电动轮，滑动壳内转动连接有与电动轮贴合的固定环，固定环固接有周向等距分布的固定件，固定件固接有毛刷，固定件的形状设置为螺旋形。
15.进一步的优先方案，固定板固接有固定杆，固定杆用于清理毛刷。
16.本发明技术方案的有益效果为：1、本发明通过抽气管直接对牵伸辊和纺纱物料上的废料进行清洁，使牵伸辊和纺纱物料上的废料被及时清理，并通过抽气管及时将纺纱物料和牵伸辊上残余的废料抽取，保证了纺纱物料和牵伸辊在工作过程中的稳定，防止纺纱物料和牵伸辊在工作过程中被废料影响。
17.2、通过第二驱动件调节摆动件的摆动角度，使摆动件清洁牵伸辊和纺纱物料时，将废料向滑动壳移动方向驱赶，避免摆动件对牵伸辊和纺纱物料直吹，导致牵伸辊和纺纱物料上的废料向四周扩散。
18.3、通过第一驱动件和封堵件的配合，使出气管吹出气体的风力适用于多种纺纱物料的清洁，防止出气管吹出气体的风力过大，将纺纱物料损坏，并防止出气管吹出气体的风力过小，导致无法将纺纱物料清洁完全。
19.4、通过波纹管上的通孔抽取周围的废料，进一步增强对牵伸区的清洁效率，并通过毛刷对波纹管进行刷洗，对波纹管通孔内堵塞的废料进行清理。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构正视图。
21.图2为本发明的立体结构左视图。
22.图3为本发明牵伸区和牵伸辊的立体结构左视图。
23.图4为本发明滑动壳和波纹管的立体结构左视图。
24.图5为本发明出风箱的立体结构剖视图。
25.图6为本发明出气管的立体结构剖视图。
26.图7为本发明出气管、摆动件和齿轮的立体结构爆炸图。
27.图8为本发明进气管的立体结构剖视图。
28.图9为本发明滑动壳的立体结构剖视图。
29.图10为本发明抽气管的立体结构剖视图。
30.图11为本发明旋转叶片的立体结构放大图。
31.图12为本发明转动杆、第二刮刀和旋转叶片的立体结构爆炸图。
32.图13为本发明固定环、固定件和毛刷的立体结构爆炸图。
33.附图标记中：101-纺织机底座，102-牵伸区，103-牵伸辊，1031-纺纱物料，201-电动滑轨，202-滑动壳，203-波纹管，204-抽气管，2041-抽风件，205-l形架，206-出风箱，207-进气管，208-出气管，301-转杆，302-封堵件，303-第一驱动件，401-摆动件，402-齿轮，403-第二驱动件，404-齿条架，501-第一刮刀，502-转动杆，503-第二刮刀，504-旋转叶片，601-固定板，6011-固定杆，602-电动轮，603-固定环，604-固定件，605-毛刷。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
35.实施例1：一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，如图1-图5所示，包括有纺织机底座101，纺织机底座101设置有控制终端，纺织机底座101设置有牵伸区102，牵伸区102设置有牵伸辊103，牵伸辊103绕设有纺纱物料1031，纺织机底座101的前侧设置有电动滑轨201，电动滑轨201设置有滑动壳202，滑动壳202的右侧连通有波纹管203，滑动壳202的下侧连通有抽气管204，纺织机底座101的前侧设置有抽风件2041，抽风件2041通过波纹管203与滑动壳202连通，抽气管204位于牵伸辊103下方，抽气管204设置有抽气口，滑动壳202的上侧固接有l形架205，l形架205的后侧固接有出风箱206，出风箱206位于牵伸辊103上方，出风箱206连通有贯穿l形架205的进气管207，进气管207外接有与控制终端电连接的风机，出风箱206连通有均匀分布的出气管208，通过出气管208排出的气体及时将牵伸辊103和纺纱物料1031上残余的废料向下吹动，以便对牵伸辊103和纺纱物料1031进行近距离清理，通过抽气管204抽取出气管208排出的气体和废料，以便对出气管208排出的气体和废料及时近距离进行抽取，出气管208用于清洁纺纱物料1031，抽气管204的抽气口用于抽取出气管208吹下的废料，电动滑轨201和抽风件2041均与控制终端电连接，本装置在清洁的过程中不会影响到牵伸区102的正常工作。
36.如图1所示，牵伸区102正常工作时，通过牵伸辊103对纺纱物料1031进行牵伸处理，以达到工作所需的纺纱物料1031，本装置在对牵伸区102进行清洁时，牵伸区102处于工作状态。
37.当需要对牵伸区102进行清洁之前，使用人员通过控制终端启动抽风件2041和进气管207外接的风机，通过外接的风机向进气管207内输送气体，气体通过进气管207进入出风箱206内，并由出气管208排出，通过抽风件2041抽取波纹管203、滑动壳202和抽气管204内的气体，并通过抽气管204的通孔抽取周围的气体，使气体由抽气管204的通孔进入波纹管203和滑动壳202内，并由抽风件2041排出。
38.在对牵伸区102进行清洁时，使用人员通过控制终端启动电动滑轨201，通过电动滑轨201带动滑动壳202及其上零件进行往复移动，在滑动壳202移动的过程中，通过出气管208排出的气体对牵伸辊103和纺纱物料1031近距离进行清洁，将纺纱物料1031和牵伸辊103上残余的废料及时向下吹动，向下吹动的废料被抽气管204的通孔近距离及时抽取，使
气体和废料由抽气管204及时进入波纹管203和滑动壳202内，并由抽风件2041排出，当不再对牵伸区102进行清洁时，使用人员通过控制终端关闭抽风件2041、进气管207外接的风机和电动滑轨201即可。
39.实施例2：在实施例1的基础之上，如图5、图6和图8所示，出风箱206内的下部转动连接有转杆301，转杆301固接有四个均匀分布的封堵件302，封堵件302通过连通孔与出风箱206和出气管208连通，出风箱206的前侧设置有第一驱动件303，第一驱动件303为驱动电机，第一驱动件303的驱动轴与转杆301固接，第一驱动件303与控制终端电连接，通过第一驱动件303与封堵件302的配合，调节出气管208的出气量，使出气管208吹出的风力适用于多种纺纱物料1031的清洁。
40.如图5-图8所示，出气管208转动连接有与其连通的摆动件401，出气管208转动连接有齿轮402，齿轮402与相邻的摆动件401固接，出风箱206设置有第二驱动件403，第二驱动件403为电动推杆，第二驱动件403的伸缩端固接有与相邻的齿轮402啮合的齿条架404，第二驱动件403与控制终端电连接，通过第二驱动件403调节摆动件401的摆动角度，使摆动件401清理牵伸辊103和纺纱物料1031的过程中，将废料向滑动壳202的滑动方向驱赶，使摆动件401清理废料时，不会将废料所落下。
41.如图4和9所示，抽气管204的通孔分布为扇形，用于增大抽气管204的抽取范围，通过抽气管204通孔的扇形分布，对废料进行大范围抽取，抽气管204扇形分布的通孔的范围大于摆动件401的摆动范围，无论摆动件401向左摆动或向右摆动，抽气管204扇形分布的通孔均能对摆动件401吹出的风进行抽取。
42.当滑动壳202及其上零件从右向左移动时，使用人员通过控制终端控制第二驱动件403将其上零件向上移动，通过齿条架404的向上移动，使四个齿轮402发生转动，齿轮402带动摆动件401发生摆动，使摆动件401摆动至朝向纺纱物料1031的左侧，并使摆动件401吹出的风为斜向吹，通过摆动件401吹出的斜向风，对牵伸辊103和纺纱物料1031进行清洁时，将牵伸辊103和纺纱物料1031上的废料向左侧驱赶，避免摆动件401对牵伸辊103和纺纱物料1031直吹，导致牵伸辊103和纺纱物料1031上的废料向四周扩散。
43.当滑动壳202及其上零件从左向右移动时，齿条架404带动齿轮402和摆动件401向右摆动，使摆动件401摆动至朝向纺纱物料1031的右侧，并通过摆动件401吹出的风将牵伸辊103和纺纱物料1031上的废料向右侧驱赶，进而对牵伸辊103和纺纱物料1031上的废料进行清理。
44.无论摆动件401向左摆动或向右摆动，抽气管204上扇形分布通孔均能对摆动件401吹出的风进行抽取。
45.由于牵伸区102牵伸的原材料有多种，故而需要调节出气管208吹出的风力，避免出气管208当前吹出的风影响到牵伸区102牵伸的纺纱物料1031，导致牵伸区102牵伸的纺纱物料1031被出气管208吹断。
46.出气管208通过封堵件302与出风箱206连通时，出气管208流出的气体为最大风力，当需要调节出气管208吹出气体的风力时，使用人员通过控制终端控制第一驱动件303带动其上零件进行转动，第一驱动件303通过301带动四个封堵件302进行转动，逐渐减少出风箱206与出气管208流通的风力，使出气管208吹出的风力适合多种的纺纱物料1031。
47.实施例3：在实施例2的基础之上，如图9-图12所示，抽气管204的外周转动连接有
第一刮刀501，第一刮刀501与抽气管204的外壁贴合，抽气管204内通过支架转动连接有转动杆502，转动杆502与第一刮刀501固接，转动杆502固接有第二刮刀503，第二刮刀503与抽气管204的内壁贴合，抽气管204的前侧固接有旋转叶片504，通过第一刮刀501和第二刮刀503对抽气管204上堵塞的废料进行刮取，第一刮刀501和第二刮刀503螺距一致且螺旋方向一致，用于清理抽气管204的内壁和外壁，通过第一刮刀501和第二刮刀503在抽气管204上一外一内的配合，对抽气管204上堵塞的废料进行截断。
48.如图9和图13所示，波纹管203的左部设置有通孔，波纹管203的通孔用于抽取波纹管203周围的废料，通过波纹管203左部的通孔吸附波纹管203周围的废料，进一步增强对牵伸区102的清洁效率，滑动壳202内固接有前后对称分布的固定板601，对称分布的固定板601之间设置有空隙，固定板601与波纹管203固接，滑动壳202内设置有两个电动轮602，滑动壳202内转动连接有与电动轮602贴合的固定环603，固定环603固接有两个周向等距分布的固定件604，固定件604固接有毛刷605，毛刷605用于清理波纹管203左部的通孔，固定件604的形状设置为螺旋形，通过固定件604的螺旋形轨迹，将波纹管203通孔上堵塞的废料从右侧向左侧引导至两个固定板601中间的空隙，电动轮602与控制终端电连接，两个固定板601均固接有固定杆6011，固定杆6011用于清理毛刷605，通过毛刷605与固定杆6011的碰撞，对毛刷605粘附的废料进行清理，避免毛刷605粘附废料过多，导致毛刷605的刷洗效果被降低。
49.在滑动壳202移动过程中，使用人员通过控制终端控制两个电动轮602进行转动，并通过两个电动轮602带动固定环603、固定件604和毛刷605进行转动，当滑动壳202移动一段距离后，波纹管203被拉伸，此时通过波纹管203上的通孔抽取滑动壳202右侧周围残余的废料，进一步增强对牵伸区102清洁的效率，固定件604和毛刷605转动过程中，通过毛刷605对波纹管203的外侧进行刷洗，避免波纹管203的通孔被废料堵塞，导致波纹管203通孔的吸料效果被降低，并通过固定件604的螺旋形轨迹，将波纹管203通孔上堵塞的废料从右侧向左侧引导，直至引导至两个固定板601中间的空隙，此时通过两个固定板601中间的空隙将废料抽至波纹管203内，并通过波纹管203右侧的抽风件2041将废料排出。
50.固定件604和毛刷605在转动过程中，毛刷605与相邻的固定杆6011发生接触，并通过固定杆6011与毛刷605的接触碰撞，将毛刷605粘附的废料拦下，避免毛刷605粘附废料过多，导致毛刷605的刷洗效果被降低，被固定杆6011拦下的废料由两个固定板601中间的空隙引导至滑动壳202内。
51.在抽气管204的通孔抽取出气管208向下吹出的气体和废料的过程中，抽气管204内通过的气流将旋转叶片504吹至旋转，旋转叶片504旋转过程中带动转动杆502、第二刮刀503和第一刮刀501进行转动，通过第二刮刀503和第一刮刀501的转动，对抽气管204的通孔堵塞的废料进行刮取，避免抽气管204上的通孔被废料堵塞，导致抽气管204的抽取效率被降低，并通过第一刮刀501和第二刮刀503在抽气管204上一外一内的配合，对抽气管204上堵塞的废料进行截断。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，包括有纺织机底座（101），纺织机底座（101）设置有控制终端，纺织机底座（101）设置有牵伸区（102），牵伸区（102）设置有牵伸辊（103），牵伸辊（103）绕设有纺纱物料（1031），其特征在于：还包括有与控制终端电连接的电动滑轨（201），电动滑轨（201）设置于纺织机底座（101）的一侧，电动滑轨（201）设置有滑动壳（202），滑动壳（202）的一侧连通有波纹管（203），纺织机底座（101）的一侧设置有与波纹管（203）连通且与控制终端电连接的抽风件（2041），滑动壳（202）的一侧连通有抽气管（204），抽气管（204）设置有抽气口，滑动壳（202）固接有l形架（205），l形架（205）远离滑动壳（202）的一侧固接有出风箱（206），出风箱（206）连通有贯穿l形架（205）的进气管（207），进气管（207）外接有与控制终端电连接的风机，出风箱（206）连通有均匀分布的出气管（208），出气管（208）用于清洁纺纱物料（1031），抽气管（204）的抽气口用于抽取出气管（208）吹下的废料。2.如权利要求1所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：出风箱（206）内转动连接有转杆（301），转杆（301）固接有均匀分布的封堵件（302），封堵件（302）通过连通孔将出风箱（206）与出气管（208）连通，出风箱（206）的一侧设置有与控制终端电连接的第一驱动件（303），第一驱动件（303）的驱动轴与转杆（301）固接。3.如权利要求2所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：出气管（208）转动连接有与其连通的摆动件（401），出气管（208）转动连接有与摆动件（401）固接的齿轮（402），出风箱（206）设置有与控制终端电连接的第二驱动件（403），第二驱动件（403）的伸缩端固接有与相邻的齿轮（402）啮合的齿条架（404）。4.如权利要求1所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：抽气管（204）的通孔分布为扇形，用于增大抽气管（204）的抽取范围。5.如权利要求4所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：抽气管（204）扇形分布的通孔的范围大于摆动件（401）的摆动范围。6.如权利要求5所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：抽气管（204）的外周转动连接有第一刮刀（501），抽气管（204）内通过支架转动连接有与第一刮刀（501）固接的转动杆（502），转动杆（502）固接有第二刮刀（503），抽气管（204）靠近滑动壳（202）的一侧固接有旋转叶片（504）。7.如权利要求6所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：第一刮刀（501）和第二刮刀（503）螺距一致且螺旋方向一致，用于清理抽气管（204）的内壁和外壁。8.如权利要求1所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：波纹管（203）设置有通孔，波纹管（203）的通孔用于抽取波纹管（203）周围的废料。9.如权利要求1所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：滑动壳（202）内固接有对称分布的固定板（601），对称分布的固定板（601）之间设置有空隙，固定板（601）与波纹管（203）固接，滑动壳（202）内设置有与控制终端电连接的电动轮（602），滑动壳（202）内转动连接有与电动轮（602）贴合的固定环（603），固定环（603）固接有周向等距分布的固定件（604），固定件（604）固接有毛刷（605），固定件（604）的形状设置为螺旋形。10.如权利要求9所述的一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，其特征在于：固定板（601）固接有固定杆（6011），固定杆（6011）用于清理毛刷（605）。

技术总结
本发明公开了一种用于纺纱机牵伸区的清洁装置，涉及纺纱机清洁技术领域。包括有纺织机底座，纺织机底座设置有控制终端，纺织机底座的一侧设置有与控制终端电连接的电动滑轨，电动滑轨设置有滑动壳，滑动壳的一侧连通有波纹管，纺织机底座的一侧设置有与波纹管连通且与控制终端电连接的抽风件，滑动壳的一侧连通有抽气管，抽气管设置有抽气口，滑动壳固接有L形架，L形架远离滑动壳的一侧固接有出风箱，出风箱连通有贯穿L形架的进气管。本发明通过出气管排出的气体及时将牵伸辊和纺纱物料上残余的废料，进行近距离清理，通过抽气管抽取出气管排出的气体和废料，以便对出气管排出的气体和废料及时近距离进行抽取。体和废料及时近距离进行抽取。体和废料及时近距离进行抽取。


技术研发人员：李晓强
受保护的技术使用者：李晓强
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/9