氟磷酸盐玻璃和近红外线截止滤光片的制作方法

1.本发明涉及数码相机或彩色摄像机等的色彩校正滤光片中使用的氟磷酸盐玻璃和用其制成的近红外线截止滤光片。


背景技术：

2.数码相机等中使用的ccd或cmos等固体撮像元件具有从可见光区域到1200nm附近的近红外区域的分光灵敏度。因此，若直接使用则无法获得良好的彩色再现性，所以使用添加了吸收红外线的特定物质的近红外线截止滤光片玻璃来校正视觉灵敏度。为使该近红外线截止滤光片玻璃选择性地吸收近红外区域的波长、并具有高耐候性，现已开发并使用氟磷酸盐玻璃中添加铜成分而成的光学玻璃。作为这些玻璃，其组成公开于专利文献1中。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本专利特开2006-182586号公报


技术实现要素：

发明所要解决的技术问题
4.使用固体撮像元件的相机等越来越薄型化。与此同时，对于撮像设备及其周边部件也同样要求薄型化。在将氟磷酸盐玻璃中添加铜成分而成的近红外线截止滤光片玻璃制成薄板的情况下，已知例如可以添加镁成分来提高玻璃的硬度(参照专利文献1)。但是，若添加这些成分，则玻璃成形时可能会产生失透。
5.本发明的目的在于，提供一种强度高且失透的产生得以抑制的有利于薄板化的氟磷酸盐玻璃和用其制成的近红外线截止滤光片。解决技术问题所采用的技术方案
6.本发明人经过认真研究后发现，对于氟磷酸盐玻璃，使碱金属成分、碱土金属成分的含有比例分别在规定范围内，则可以获得强度高且不易产生失透、进而可得到所需光学特性的玻璃。
7.本发明的一个实施方式的氟磷酸盐玻璃的特征在于，其含有p、f、o作为必要成分，阳离子％中cu
2+
为5～14％，(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
(σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量)为0.75～1.0，li
+
的含量/σr’+
(σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量)为0.75～1.0(但不含1.0)，其杨氏模量在70gpa以上。发明效果
8.根据本发明的一个实施方式，能够获得不易产生失透因而能够进行玻璃原料的低温熔融的、具有所需光学特性的氟磷酸盐玻璃和用其制成的近红外线截止滤光片。此外，根据本发明，由于玻璃的强度高，因此能够降低薄板化时产生裂纹的风险。
附图说明
9.图1所示为本发明的实施例和比较例中的透射率。
具体实施方式
10.本发明的一个实施方式的氟磷酸盐玻璃(以下也仅称为“玻璃”)含有p、f、o作为必要成分，阳离子％中cu
2+
为5～14％，(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
(σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量)为0.75～1.0，li
+
的含量/σr’+
(σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量)为0.75～1.0(但不含1.0)，其杨氏模量在70gpa以上。
11.本说明书中，“阳离子％”和“阴离子％”是指如下的单位。首先，将玻璃的构成成分分为阳离子成分和阴离子成分。“阳离子％”是指以玻璃中所含的所有阳离子成分的合计含量为100摩尔％时各阳离子成分的含量以摩尔百分率所表示的单位。“阴离子％”则是指以玻璃中所含的所有阴离子成分的合计含量为100摩尔％时各阴离子成分的含量以摩尔百分率所表示的单位。以下的说明中，本发明的玻璃的含有成分的含量“％”只要没有特别说明，对于阳离子成分为阳离子％，对于阴离子成分为阴离子％。
12.本实施方式的玻璃是以p、f、o作为必要成分的含铜氟磷酸盐玻璃。以p作为主成分的玻璃具有提高近红外区域的截止性的效果。此外，玻璃中含有f能够提升耐候性。
13.本实施方式的玻璃含有5～14％的赋予近红外线截止性并提升耐候性的成分cu
2+
。此外，由于cu
2+
具有将玻璃中的磷酸链彼此拉拢而形成交联结构的特性，因此玻璃结构得到强化，杨氏模量提高。若cu
2+
小于5％，则玻璃薄板化时，近红外吸收性可能会下降。cu
2+
优选在6％以上，更优选在8％以上。此外，若cu
2+
大于14％，则玻璃会变得不稳定，失透的风险提高。cu
2+
优选在12％以下，更优选在10％以下。
14.本实施方式的玻璃中，阳离子％中(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
(σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量)为0.75～1.0。
15.含有r
2+
(r
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
)具有使玻璃稳定化、提高杨氏模量、提升耐候性的效果。具体而言，由于r
2+
具有将玻璃中的磷酸链彼此拉拢而形成交联结构的特性，因此玻璃结构得到强化，杨氏模量提高。优选含有1～20％的σr
2+
。若σr
2+
在1％以上，则可以充分获得使玻璃稳定化的效果。σr
2+
优选在3％以上，更优选在5％以上。此外，若σr
2+
在20％以下，则能够充分抑制失透性的恶化等。σr
2+
优选在15％以下，更优选在10％以下。
16.本发明人进行了包含ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
的玻璃的熔解性试验并对玻璃中确认到的杂质进行了分析，从而检出到包含p、o、cu、ba、sr、ca的结晶物。进而，由检出到上述结晶物的玻璃准备了仅ba减少、仅sr减少、仅ca减少的3块玻璃并实施了熔解性试验，从而确认到仅sr减少的玻璃熔解性良好，减少sr
2+
对于改善熔解性是有效的。
17.此外，本发明人实施了包含ba
2+
、ca
2+
、mg
2+
的玻璃、以及该玻璃中仅不含mg
2+
(其他成分的含有比例相同)的玻璃的熔解性试验。其结果为，包含mg
2+
的玻璃熔解性差，仅不含mg
2+
的玻璃熔解性良好。籍此，确认到减少mg
2+
对于改善熔解性是有效的。
18.由以上结果发现，为了提升玻璃的熔解性，减少σr
2+
中sr
2+
和mg
2+
的含量对于抑制玻璃的失透风险是有利的。
19.若(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
(σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量)小于0.75，则失透的风险可能会提高。(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
优选在0.8以上，更优选在
0.86以上，进一步优选在0.95以上，仍更优选为1.0。
20.本实施方式的玻璃中，阳离子％中li
+
的含量/σr’+
(σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量)为0.75～1.0(但不含1.0)。
21.li
+
、na
+
的离子扩散系数比其他成分大，但通过将两者结合含有于玻璃中，则由于混合碱效应而具有比各自离子扩散系数小的特性。具体而言，由于li
+
、na
+
各自的离子半径不同，因此与其单独存在于玻璃中时相比较，混合存在于玻璃中时各离子更不易移动。即，由于各离子的移动度下降，因此离子扩散系数变小。特别是，li
+
相对于σr’+
的含量的比例越高，玻璃越稳定，越不容易发生结构缓和，因此杨氏模量提高。
22.若li
+
的含量/σr’+
(σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量)小于0.75，则杨氏模量可能会下降。li
+
的含量/σr’+
优选在0.78以上，更优选在0.8以上。此外，若li
+
的含量/σr’+
为1.0，则会有杨氏模量下降等之虞。li
+
的含量/σr’+
优选在0.95以下，更优选在0.9以下。
23.σr’+
具有使玻璃稳定化、降低玻璃的熔融温度等效果，优选含有20～50％。若σr’+
在20％以上，则可以充分获得其效果。σr’+
优选在25％以上，更优选在30％以上。此外，若σr’+
在50％以下，则能够充分抑制失透性的下降等。σr’+
优选在45％以下，更优选在40％以下。
24.以下对限定构成本实施方式的玻璃的各成分的含量(以阳离子％、阴离子％表示)的理由进行说明。
25.(阳离子成分)p
5+
是形成玻璃的主成分(玻璃形成氧化物)，是提升玻璃稳定性的必要成分。p
5+
的含量优选30～60％。若p
5+
的含量在30％以上，则可以充分获得其效果，而若其在60％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外还可以充分抑制耐候性的下降。p
5+
的含量更优选为40～60％，进一步优选为40～50％。
26.al
3+
可以是形成玻璃的主成分(玻璃形成氧化物)，其为与玻璃中的非交联氧结合并形成致密的玻璃网络来提高杨氏模量、耐候性、化学耐久性的成分。al
3+
的含量优选4～20％。若al
3+
的含量在4％以上，则可以充分获得其效果，而若其在20％以下，则可以充分减少产生失透的风险。al
3+
的含量更优选为6～15％，进一步优选为6～12％。
27.li
+
是使玻璃稳定化并提高杨氏模量的成分。在含有li
+
的情况下，li
+
的含量优选15～40％。若li
+
的含量在15％以上，则可以充分获得该效果，而若其在40％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定。li
+
的含量更优选为20～40％。
28.na
+
是使玻璃稳定化的成分。在含有na
+
的情况下，na
+
的含量优选0.1～15％。若na
+
的含量在0.1％以上，则可以充分获得其效果，而若其在15％以下，则可以充分抑制杨氏模量的下降。na
+
的含量优选为0.1～10％，更优选为0.1～6％。
29.k
+
并非必要成分，但为降低玻璃的熔融温度以及降低玻璃的液相温度等的成分。但是，在含有k
+
的情况下，强度可能会下降，因此优选不含。
30.ca
2+
是提高玻璃的杨氏模量、提升耐候性、使玻璃稳定化的成分。在含有ca
2+
的情况下，ca
2+
的含量的上限优选10％以下。若ca
2+
的含量在10％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外可以充分抑制失透性的恶化。ca
2+
的含量更优选为0～6％。
31.ba
2+
是提高玻璃的杨氏模量、提升耐候性、使玻璃稳定化的成分。在含有ba
2+
的情况下，ba
2+
的含量的上限优选10％以下。若ba
2+
的含量在10％以下，则可以充分抑制玻璃变
得不稳定，此外可以充分抑制失透性的恶化。ba
2+
的含量更优选为0～6％。
32.sr
2+
并非必要成分，但为提高玻璃的杨氏模量并提升耐候性的成分。在含有sr
2+
的情况下，sr
2+
的含量的上限优选5％以下。若sr
2+
的含量在5％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外可以充分抑制失透性的恶化。sr
2+
的含量更优选为0～2％，进一步优选不含。
33.mg
2+
并非必要成分，但为提高玻璃的杨氏模量并提升耐候性的成分。在含有mg
2+
的情况下，mg
2+
的含量的上限优选5％以下。若mg
2+
的含量在5％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外可以充分抑制失透性的恶化。mg
2+
的含量更优选为0～2％，进一步优选不含。
34.zn
2+
并非必要成分，但为提高玻璃的杨氏模量并提升耐候性的成分。在含有zn
2+
的情况下，zn
2+
的含量的上限优选10％以下。若zn
2+
的含量在10％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外可以充分抑制失透性的恶化。zn
2+
的含量更优选为0～5％，进一步优选为0～2％。
35.本实施方式的玻璃可以含有0～1％的作为任选阳离子成分的sb
3+
。sb
3+
并非必要成分，但具有提高可见光区域透射率的效果。在含有sb
3+
的情况下，若其在1％以下，则可以充分抑制玻璃的稳定性下降。sb
3+
的含量优选为0.01～0.8％，更优选为0.05～0.5％，进一步优选为0.1～0.3％。
36.本实施方式的玻璃在不损害本发明效果的范围内还可以进一步含有作为任选阳离子成分的s、si、b等氟磷酸盐玻璃通常含有的其他成分。这些成分的含量优选合计5％以下。
37.(阴离子成分)o
2-为使玻璃稳定化、提高可见光区域透射率、提高强度或硬度或弹性模量等机械特性、使紫外线透射率下降的必要成分，其含量优选40～95％。若o
2-的含量在40％以上，则可以充分获得其效果，而若其在95％以下，则可以充分抑制玻璃变得不稳定，此外还可以充分抑制耐候性的下降。
38.为了提高玻璃的杨氏模量，o
2-的含量优选为80～95％(但不含80％)。该情况下，o
2-的含量更优选为82～93％，进一步优选为85～92％。
39.为了提升玻璃的耐候性，o
2-的含量优选为40～80％。该情况下，o
2-的含量更优选为50～70％，进一步优选为50～60％。
40.f-为使玻璃稳定化的必要成分。f-的含量优选5～60％。若f-的含量在5％以上，则可以充分抑制玻璃原料熔解时未熔融物的产生。若f-的含量在60％以下，则可以充分抑制挥发性变高和玻筋增加。
41.为了提高玻璃的杨氏模量，f-的含量优选为5～20％(但不含20％)。该情况下，f-的含量更优选为7～18％，进一步优选为8～15％。
42.为了提升玻璃的耐候性，f-的含量优选为20～60％。该情况下，f-的含量更优选为30～50％，进一步优选为40～50％。
43.本实施方式的玻璃在不损害本发明效果的范围内还可以进一步含有作为任选阴离子成分的cl、br、i等氟磷酸盐玻璃通常含有的其他成分。这些成分的含量优选合计5％以下。
44.接下来，对本实施方式中作为上述各成分以外的任意成分的其他成分的含量进行说明。另外，本说明书中，“实质上不含”是指不有意作为原料使用，对于从原料成分或制造
工序中混入的不可避免的杂质则视为不含。
45.本实施方式的玻璃优选实质上不含pbo、as2o3、v2o5、ybf3和gdf3中的任一者。pbo为降低玻璃的粘度并提升制造操作性的成分。而as2o3是起到能够在较宽的温度范围内产生澄清气体的作为优异澄清剂的作用的成分。但是，pbo和as2o3为环境负荷物质，因此优选尽可能不含。v2o5在可见光区域内有吸收，因此对于可见光区域透射率有高要求的固体撮像元件用近红外线截止滤光片玻璃而言，优选尽可能不含。ybf3、gdf3虽然是使玻璃稳定化的成分，但是其原料相对较为昂贵，会带来成本上涨，因此优选尽可能不含。
46.对于这些成分，“实质上不含”是指不有意作为原料使用，意味着近红外线截止滤光片玻璃中各成分的含量分别在0.1％以下。
47.本实施方式的玻璃中，可添加带有形成玻璃的阳离子的硝酸盐化合物或硫酸盐化合物作为氧化剂或澄清剂。氧化剂具有通过增加玻璃中cu总量中cu
2+
离子的比例来提升可见光区域透射率以及提升近红外线的截止性的效果。
48.在含有硝酸盐化合物或硫酸盐化合物的情况下，其添加量优选相对于原料混合物以额外添加量计为0.5～15质量％。若硝酸盐化合物或硫酸盐化合物的添加量在0.5质量％以上，则透射率改善的效果容易呈现，而若其在15质量％以下，则可以充分抑制玻璃的形成困难。硝酸盐化合物或硫酸盐化合物的添加量更优选为1～10质量％，更优选为3～8质量％。
49.作为硝酸盐化合物，其为al(no3)3、lino3、nano3、kno3、ca(no3)2、sr(no3)2、ba(no3)2、zn(no3)2、cu(no3)2等。作为硫酸盐化合物，其为al2(so4)3·
16h2o、li2so4、na2so4、k2so4、caso4、srso4、baso4、znso4、cuso4等。
50.本实施方式的玻璃的杨氏模量必需在70gpa以上。玻璃的断裂韧性(k
1c
)与断裂能(r)、杨氏模量(e)之间呈如下式所示的函数关系。因此，对于提高玻璃的强度而言，提升玻璃的杨氏模量是有效的。
51.【数学式1】k
1c
＝(2re)
1/2
52.若杨氏模量小于70gpa，则会产生在玻璃薄板化的情况下容易开裂以及在研磨工序中容易发生损伤等问题，在将玻璃用于撮像设备等的情况下，有可能会发生破损。优选在75gpa以上。
53.此外，本实施方式的玻璃中，板厚0.1mm的情况下波长450～600nm的光的平均透射率优选在80％以上。若该平均透射率在80％以上，则可以充分透射可见光区域的光，用于撮像装置时能够显示出清晰的图像。
54.此外，本实施方式的玻璃优选在板厚0.1mm的情况下透射率达到50％的波长在600～670nm的范围内。若满足这样的条件，则要求薄型的传感器能够实现所需的光学特性。此外，在板厚0.1mm的情况下，若波长400nm的光的透射率在85％以上且波长1200nm的光的透射率在40％以下，则其成为薄板且具有优异光学特性的近红外线截止滤光片。
55.透射率的值换算为板厚0.1mm的情况下的值。透射率的换算用下式1进行。t
i1
是指测定样品的内部透射率(除去表背面的反射损失后的数据)，t1是指测定样品的板厚(例如0.15～0.3mm)，t
i2
是指换算值的透射率，t2是指换算的板厚(本发明的情况下为0.1mm)。
56.【数学式2】
和lipo3的1种，sr
2+
的情况下为选自srf2、srco3和sr(po3)2的1种，ba
2+
的情况下为选自baf2、baco3和ba(po3)2的1种，na
+
为选自nacl、nabr、nai、naf和na(po3)的1种，k
+
、ca
2+
的情况下为选自氟化物、碳酸盐和偏磷酸盐的1种，cu
2+
、cu
+
的情况下为cuo。
66.[评价]通过分光光度计(日本分光株式会社(日本分光社)制的v-570)测定波长350～1200nm的光的透射率。将测定结果用前述方法换算为板厚0.1mm的透射率。表1～表3所示为换算成板厚0.1mm的情况下波长400nm、波长420nm、波长1200nm的光的透射率。此外，由换算后的透射率计算近红外线区域的透射率达到50％的波长(ir半峰值)。另外，例13～例18中由于产生失透，因此透射率的测定未进行(表2中记载为无数据)。
[0067]
熔解性通过以下步骤进行评价。首先，将玻璃在800～900℃下花2小时熔解，通过目视确认此时熔融状态的玻璃上有无失透麻点，看到失透麻点的记为
×
，未看到的记为
○
。
[0068]
用超声波测厚仪(奥林巴斯株式会社(
オリンパス
社)制的35dl)通过超声波脉冲法对板厚0.15～0.3mm的玻璃测定杨氏模量。2点测定后的结果的平均值记载在表1～表3中。
[0069]
[表1]
[0070]
[表2]
[0071]
[表3]表3
[0072]
此外，对于例8(实施例)、例19(比较例)，换算成板厚0.1mm后的透射率示于图1。
[0073]
本发明的各实施例(例1～例10、例20～例22)中，获得光学特性良好、不产生失透(熔解性良好)且杨氏模量在70gpa以上的玻璃。与此相对，作为比较例的例12中，由于li
+
的含量/σr’+
小于0.75，因此成为杨氏模量低的玻璃。
[0074]
此外，例13～例18中，由于(ca
2++
ba
2+
)/σr
2+
小于0.75，因此产生失透。
[0075]
sr对熔解性的影响通过以下方法来确认。准备由例15的玻璃减去一定量的sr、ca、ba而成的玻璃(例11(由例15仅减少2％的sr)、例16(由例15仅减少2％的ca)、例17(由例15仅减少2％的ba))，确认熔解性。结果显示仅例11的熔解性良好，说明减少sr有助于熔解性的提升。
[0076]
mg对熔解性的影响通过以下方法来确认。准备由例18的玻璃仅不含mg而成的玻璃(例10)，确认熔解性。结果显示例10的玻璃的熔解性良好，说明减少mg有助于熔解性的提升。
[0077]
此外，al的含量对杨氏模量的影响通过以下方法来确认。对仅变更al含量(换算使
得al以外的成分的阳离子％合计达到100％)而成的例20～例22的玻璃间的杨氏模量进行比较。其结果为，随着al的含量变多，玻璃的杨氏模量提高，说明在一定范围内增加al的量有助于杨氏模量的提高。
[0078]
进一步，本发明的实施例示于表4中。例23～例29为本发明的实施例。
[0079]
[玻璃的制备]对于这些玻璃，称取
·
混合原料以使熔融成形后的玻璃成分达到表4所示组成(阳离子％、阴离子％)，将其放入到内容积约1l的铂坩锅内，在800～900℃的温度下进行1～4小时的熔融、澄清、搅拌后，注入预热至约50～500℃的长100mm
×
宽80mm
×
高20mm的長方形模具中，之后缓慢冷却至360～440℃，以约1℃/分钟降温，得到样品。接下来，对表背面进行光学研磨，获得板厚0.15～0.3mm的玻璃。
[0080]
另外，各玻璃的原料使用前述那些物质。此外，各项目的评价方法采用前述方法。
[0081]
[表4]表4
[0082]
本发明的各实施例(例23～例29)中，获得光学特性良好、不产生失透(熔解性良好)且杨氏模量在70gpa以上的玻璃。
[0083]
此外，f的含量对杨氏模量的影响通过以下方法来确认。通过使用相同投入量的玻璃原料并仅变更熔融时间来比较变更f含量而成的例27～例29的玻璃间的杨氏模量。其结
果为，随着f的含量变少，玻璃的杨氏模量提高，说明在一定范围内减少f的量有助于杨氏模量的提升。
[0084]
以上参照附图对各种实施方式进行了说明，但本发明并不限于这些示例。本领域技术人员显然可以在权利要求书所记载的范围内想到各种变形例或修正例，也应当了解这些内容亦属于本发明的技术范围。此外，在不脱离发明主旨的范围内，上述实施方式中的各种构成要素可以任意组合。
[0085]
另外，本技术基于2020年12月25日提出申请的日本专利申请特愿(2020-217105)，其内容援引在本技术中作为参照。产业上利用的可能性
[0086]
根据本发明，其为即使在伴随薄板化cu成分的含量多的情况下也不容易失透的组成，其能够低温熔融因而可见光区域的光的透射率提高，因此对于小型化
·
薄型化的撮像设备的近红外线截止滤光片用途是非常有用的。

技术特征：
1.一种氟磷酸盐玻璃，其特征在于，其含有p、f、o作为必要成分，阳离子％中cu
2+
为5～14％，(ca
2+
的含量+ba
2+
的含量)/σr
2+
为0.75～1.0，其中σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量，li
+
的含量/σr’+
为0.75～1.0但不含1.0，其中σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量，其杨氏模量在70gpa以上。2.如权利要求1所述的氟磷酸盐玻璃，其特征在于，li
+
的含量/σr’+
为0.8～0.9，其中σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量。3.如权利要求1或2所述的氟磷酸盐玻璃，其特征在于，其含有阳离子％：p
5+
30～60％、al
3+
4～20％、σr’+
20～50％、li
+
15～40％、na
+
0.1～15％、σr
2+
1～20％、mg
2+
0～5％、ca
2+
0～10％、sr
2+
0～5％、ba
2+
0～10％、cu
2+
5～14％；阴离子％：f-20～60％、o
2-40～80％，其中σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量，σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量。4.如权利要求1或2所述的氟磷酸盐玻璃，其特征在于，其含有阳离子％：p
5+
30～60％、al
3+
4～20％、σr’+
20～50％、li
+
15～40％、na
+
0.1～15％、σr
2+
1～20％、mg
2+
0～5％、ca
2+
0～10％、sr
2+
0～5％、ba
2+
0～10％、cu
2+
5～14％；阴离子％：
f-5～20％但不含20％、o
2-80～95％但不含80％，其中σr’+
是指li
+
、na
+
的合计量，σr
2+
是指ba
2+
、sr
2+
、ca
2+
、mg
2+
的合计量。5.如权利要求1～4中任一项所述的氟磷酸盐玻璃，其特征在于，板厚0.1mm下，透射率达到50％的波长在600～670nm的范围内，波长400nm的光的透射率在85％以上，波长1200nm的光的透射率在40％以下。6.由权利要求1～5中任一项所述的氟磷酸盐玻璃构成的近红外线截止滤光片。

技术总结
本发明涉及一种氟磷酸盐玻璃，其含有P、F、O作为必要成分，阳离子％中Cu


技术研发人员：大口佳奈子 坂上贵寻
受保护的技术使用者：AGC株式会社
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2023/9/9