一种纺织生产用布料截断装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种纺织生产用布料截断装置。


背景技术：

2.纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现有的截断装置对布料进行截断时，切割区域在切刀的作用下容易下陷，使切割不顺，影响裁切的精度，所以对布料两侧进行固定，可有效防止切割区域起皱，从而使截断的效果更好。
4.中国专利文献cn110904661a公开了一种纺织布料裁切装置，包括顶座、第一导杆和底座，所述顶座的底部与第一导杆的顶端固定连接，所述第一导杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座的底端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有传动座，所述传动座内部的滑槽与第一导杆的表面活动连接，所述传动座的正面内壁活动连接有传动杆，所述传动杆远离传动座正面内壁的一端与传动座的背面内壁活动连接，传动杆的表面固定连接有传动齿轮，所述传动杆的表面固定连接有第一传动臂，通过设置传动齿轮、从动齿轮、第一传动臂、第二传动臂、第一压板、第二压板、第一右压辊、第二右压辊、第一左压辊、第二左压辊等，传动座下行后，当第一压板和第二压板触及布料的表面时，第一压板与第二压板在第一传动臂和第二传动臂的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，避免了布料的起皱，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固定，且布料的切割区域易起皱的问题；
5.该专利在实际使用时，虽然可对布料进行夹紧固定，但是无法对截断后的布料进行推动，可能会导致布料无法掉落到壳体内部，从而无法对截断后的布料进行收集。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种纺织生产用布料截断装置，可以有效解决截断后的布料可能无法掉落到壳体内部的问题。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
8.一种纺织生产用布料截断装置，包括壳体、夹紧板和切割组件，所述壳体前端设有往复装置，所述往复装置后端设有从动装置，所述从动装置与壳体左部滑动连接，所述切割组件后端与壳体固定连接，所述壳体相互靠近的一端右部设有放料辊，所述壳体相互靠近的一端中部设有带动辊，所述夹紧板前后端均与壳体固定连接；
9.所述从动装置包括从动板、移动组件和承接板，所述从动板与壳体滑动连接，所述从动板与移动组件左端固定连接，所述移动组件右端设有多个抓夹装置，多个所述抓夹装置相互靠近的一端共同设有联动装置，所述承接板与从动板固定连接，多个所述抓夹装置
均贯穿于承接板。
10.优选的，所述往复装置包括安装板和主动组件，所述安装板与壳体固定连接，所述安装板前端上部设有两个滑块，两个所述滑块内表面共同设有滑杆，所述滑杆后端左部设有承接块，所述承接块后端与从动板固定连接，所述滑杆前端中部设有往复板，所述往复板前端开设有往复槽，所述往复板的形状与往复槽的形状相同，所述主动组件后端与安装板固定连接，所述主动组件与往复槽滑动连接。
11.优选的，所述主动组件包括电机，所述电机输出端设有主轴，所述主轴后端设有固定板，所述固定板后端远离主轴的一侧设有滑动柱，所述滑动柱与往复槽滑动连接，所述主轴外表面中部设有保护板，所述保护板下端设有连接板。
12.优选的，所述切割组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆后端与壳体固定连接，所述第一伸缩杆输出端设有裁切刀。
13.优选的，所述移动组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端与从动板固定连接，所述第二伸缩杆输出端设有推板，所述推板与多个抓夹装置固定连接。
14.优选的，所述抓夹装置包括从动柱和两个夹紧组件，所述从动柱与推板固定连接，所述从动柱右端设有连接块，所述连接块中部设有推动杆，所述推动杆外表面前后部均设有带动组件，两个所述带动组件均与两个夹紧组件滑动连接，所述推动杆外表面前后部均设有横板，所述横板相互远离的一端左部设有底板，两个所述夹紧组件均与两个横板转动连接。
15.优选的，所述带动组件包括带动板，所述带动板与推动杆固定连接，所述带动板的形状为v形，所述带动板右端上下部均设有固定块，两个所述固定块中部均开设有限位槽。
16.优选的，所述夹紧组件包括限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述限位杆外表面前后部均设有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一端右部共同设有抓夹板，所述抓夹板与横板转动连接。
17.优选的，所述联动装置包括u形板和承重板，所述u形板与承接板固定连接，所述承重板与带动板固定连接，所述承重板下端中部设有推动组件。
18.优选的，所述推动组件包括转动板，所述转动板上端与承重板固定连接，所述转动板中部设有转轴，所述转轴前后端均设有转座，两个所述转座均与u形板固定连接，所述转动板下端设有升降板。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.1、本发明中，利用设置的往复装置可带动从动装置进行往复运动，从而对布料进行来回拉动，在使用时更加方便，无需手动进行拉动，实现自动化，启动电机会使主轴进行转动，从而使固定板以及滑动柱进行转动，滑动柱会在往复槽内部进行滑动，从而带动往复板以及滑杆左右进行往复运动，从而带动从动装置也进行往复运动，从而对布料进行来回拉动。
21.2、本发明中，通过设置的从动装置可对布料进行夹紧固定，从而防止布料出现褶皱，同时夹紧固定后与往复装置一同使用，可实现边往复边夹紧，当截断的布料数量少时，布料由于重力的作用，左右两侧均会掉落在壳体底部，但是随着截断的数量不断增多，堆积的布料高度会逐渐升高，当从动装置向左部移动时，多个抓夹装置会对布料松开，但是由于高度过高，可能会使布料左侧仍然留在多个抓夹板内部，可能会影响后续的工作，所以利用
设置的联动装置，可对布料进行压动，从而给布料左侧施加一个向下的力，从而使布料落在壳体内部。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的另一角度结构示意图；
24.图3为本发明的图2中a处放大示意图；
25.图4为本发明的切割组件结构示意图；
26.图5为本发明的从动装置结构示意图；
27.图6为本发明的移动组件结构示意图；
28.图7为本发明的抓夹装置结构示意图；
29.图8为本发明的带动组件和夹紧组件结构示意图；
30.图9为本发明的联动装置结构示意图；
31.图10为本发明的图9中b处放大示意图。
32.图中：1、壳体；2、往复装置；3、从动装置；4、切割组件；5、放料辊；6、带动辊；7、夹紧板；20、安装板；21、滑块；22、滑杆；23、往复板；24、往复槽；25、主动组件；26、承接块；250、滑动柱；251、固定板；252、主轴；253、保护板；254、电机；255、连接板；40、第一伸缩杆；41、裁切刀；30、从动板；31、抓夹装置；32、移动组件；33、联动装置；34、承接板；320、第二伸缩杆；321、推板；310、从动柱；311、连接块；312、推动杆；313、带动组件；314、夹紧组件；315、横板；316、底板；3130、带动板；3131、固定块；3132、限位槽；3140、限位杆；3141、支撑板；3142、抓夹板；330、u形板；331、承重板；332、推动组件；3320、转动板；3321、转轴；3322、转座；3323、升降板。
具体实施方式
33.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.实施例一
35.如图1-4所示，一种纺织生产用布料截断装置，包括壳体1、夹紧板7和切割组件4，壳体1前端设有往复装置2，往复装置2后端设有从动装置3，从动装置3与壳体1左部滑动连接，切割组件4后端与壳体1固定连接，壳体1相互靠近的一端右部设有放料辊5，壳体1相互靠近的一端中部设有带动辊6，夹紧板7前后端均与壳体1固定连接；
36.将成卷的布料放置在放料辊5的外表面，然后绕过带动辊6，使布料通过夹紧板7，利用设置的夹紧板7将布料的另一端进行夹紧，设置的从动装置3可对布料进行夹紧拉动，从而对布料进行固定，而且防止布料出现褶皱从而使切割不顺，利用设置的切割组件4对布料进行截断，利用设置的往复装置2带动从动装置3进行往复运动，从而对布料进行来回拉动，使用方便，最后使截断后的布料掉落在壳体1内部，从而对布料进行收集。
37.如图2所示，往复装置2包括安装板20和主动组件25，安装板20与壳体1固定连接，安装板20前端上部设有两个滑块21，两个滑块21内表面共同设有滑杆22，滑杆22后端左部设有承接块26，承接块26后端与从动板30固定连接，滑杆22前端中部设有往复板23，往复板
23前端开设有往复槽24，往复板23的形状与往复槽24的形状相同，主动组件25后端与安装板20固定连接，主动组件25与往复槽24滑动连接；
38.设置的往复槽24的左部有一处凹陷，当主动组件25工作后，会使往复板23左右进行移动，从而带动滑杆22左右进行往复运动，最终带动从动装置3进行往复运动，从而对布料的位置进行改变。
39.具体的，请参阅图3，主动组件25包括电机254，电机254输出端设有主轴252，主轴252后端设有固定板251，固定板251后端远离主轴252的一侧设有滑动柱250，滑动柱250与往复槽24滑动连接，主轴252外表面中部设有保护板253，保护板253下端设有连接板255；
40.启动电机254后，会使主轴252进行转动，从而使固定板251以及滑动柱250进行转动，滑动柱250会在往复槽24内部进行滑动，从而带动往复板23以及滑杆22左右进行往复运动，从而带动从动装置3也进行往复运动。
41.如图4所示，切割组件4包括第一伸缩杆40，第一伸缩杆40后端与壳体1固定连接，第一伸缩杆40输出端设有裁切刀41；
42.对布料夹紧固定后，设置的第一伸缩杆40可带动裁切刀41前后进行移动，从而对固定好的布料进行裁切。
43.其具体实施方式为：将成卷的布料放置在放料辊5的外表面，然后绕过带动辊6，使布料通过夹紧板7，利用设置的夹紧板7将布料的右侧进行夹紧固定，当想让从动装置3进行往复运动时，启动电机254会使主轴252进行转动，从而使固定板251以及滑动柱250进行转动，滑动柱250会在往复槽24内部进行滑动，从而带动往复板23以及滑杆22左右进行往复运动，从而带动从动装置3也进行往复运动，从而改变布料的位置。
44.需要说明的是，本发明中切割组件4，为现有技术中的常规设计，工作原理主要是利用电热丝或电热管将刀片加热到一定温度，使其能够轻松切割各种材料。在切割过程中，热切刀的刀片会产生高温，这种高温能够使材料的分子结构发生变化，从而使其变得柔软易切割。同时，热切刀的刀片也能够将材料切割成所需的形状和尺寸，热切刀的应用范围非常广泛，可以用于切割各种材料，如纺织品塑料、橡胶、泡沫、食品等，本发明不作详细阐述。
45.实施例二
46.本实施例在实施例一的基础上对从动装置3进行进一步的改进，如图5-10所示，为了使截断的效果更好，利用设置的多个联动装置33可对布料进行夹紧，从而防止布料出现褶皱，影响截断效果，同时保证截断后的布料留在壳体1内部。
47.如图5所示，从动装置3包括从动板30、移动组件32和承接板34，从动板30与壳体1滑动连接，从动板30与移动组件32左端固定连接，移动组件32右端设有多个抓夹装置31，多个抓夹装置31相互靠近的一端共同设有联动装置33，承接板34与从动板30固定连接，多个抓夹装置31均贯穿于承接板34；
48.利用移动组件32会带动多个联动装置33进行工作，从而对布料进行夹紧固定，然后利用设置的裁切刀41对布料进行截断，从而使截断后的布料掉落到壳体1底部，从而对布料进行收集。
49.如图6所示，移动组件32包括第二伸缩杆320，第二伸缩杆320左端与从动板30固定连接，第二伸缩杆320输出端设有推板321，推板321与多个抓夹装置31固定连接；
50.启动第二伸缩杆320后，会使推板321进行移动，从而会使多个抓夹装置31进行移
动，从而完成对布料的夹紧。
51.详细的，请参阅图7，抓夹装置31包括从动柱310和两个夹紧组件314，从动柱310与推板321固定连接，从动柱310右端设有连接块311，连接块311中部设有推动杆312，推动杆312外表面前后部均设有带动组件313，两个带动组件313均与两个夹紧组件314滑动连接，推动杆312外表面前后部均设有横板315，横板315相互远离的一端左部设有底板316，两个夹紧组件314均与两个横板315转动连接；
52.当推板321移动时，会使从动柱310进行移动，从而带动连接块311以及推动杆312进行移动，从而会使前后两侧的带动组件313进行移动，从而带动夹紧组件314进行工作。
53.具体的，如图8，带动组件313包括带动板3130，带动板3130与推动杆312固定连接，带动板3130的形状为v形，带动板3130右端上下部均设有固定块3131，两个固定块3131中部均开设有限位槽3132；
54.夹紧组件314包括限位杆3140，限位杆3140与限位槽3132滑动连接，限位杆3140外表面前后部均设有支撑板3141，两个支撑板3141相互靠近的一端右部共同设有抓夹板3142，抓夹板3142与横板315转动连接；
55.当推动杆312移动时，会使两侧的带动板3130进行移动，从而也会带动两个固定块3131进行移动，会使两个限位杆3140在同侧的限位槽3132内部进行滑动，最终使上下两侧的抓夹板3142进行转动，从而实现开合，最终对布料进行夹紧固定。
56.如图9所示，联动装置33包括u形板330和承重板331，u形板330与承接板34固定连接，承重板331与带动板3130固定连接，承重板331下端中部设有推动组件332；
57.当截断后的布料数量少时，布料由于重力的作用，左右两侧均会掉落在壳体1底部，但是由于截断的数量不断增多，会使布料高度逐渐升高，当整个从动装置3向右部移动时，多个抓夹装置31会对布料进行夹紧，当从动装置3向左部移动时，多个抓夹装置31会对布料松开，但由于布料不断增多，布料的左侧可能无法离开多个抓夹板3142，整个从动装置3再次进行往复运动时，可能会使截断后的布料仍然留在多个抓夹板3142内部，从而会使截断后的布料随着抓夹装置31的移动而移动，从而使布料不能留在壳体1内部，同时也影响下一步操作，所以利用设置的联动装置33可对布料进行压动，从而对布料的左侧也施加一个力，即使大量的布料进行堆积，也会使截断后的布料落在壳体1内部，从而对布料进行收集。
58.具体的，如图10，推动组件332包括转动板3320，转动板3320上端与承重板331固定连接，转动板3320中部设有转轴3321，转轴3321前后端均设有转座3322，两个转座3322均与u形板330固定连接，转动板3320下端设有升降板3323；
59.当带动板3130移动时，会使承重板331也进行移动，由于两个转座3322固定在u形板330上，所以当承重板331移动时，会使转轴3321进行转动，从而会带动转动板3320以及升降板3323进行转动，当两个抓夹板3142开合时，升降板3323向下压动，从而对布料向下施加一个力，从而使布料远离抓夹板3142左侧，从而使布料留在壳体1内部。
60.其具体实施方式为：启动第二伸缩杆320后，会使推板321进行移动，从而带动多个从动柱310进行移动，从而使连接块311以及推动杆312进行移动，会使两侧的带动板3130进行移动，从而会带动两个固定块3131进行移动，会使两个限位杆3140在同侧的限位槽3132内部进行滑动，最终使上下两侧的抓夹板3142进行转动，从而对布料进行夹紧固定，当带动板3130移动时，会使承重板331也进行移动，由于两个转座3322固定在u形板330上，所以当
承重板331移动时，会使转轴3321进行转动，从而会带动转动板3320以及升降板3323进行转动，从而会使升降板3323向下压动，从而对布料施加一个向下的力，从而使布料左侧脱离抓夹板3142，最终使布料留在壳体1内部，从而进行收集。
61.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种纺织生产用布料截断装置，包括壳体(1)、夹紧板(7)和切割组件(4)，其特征在于：所述壳体(1)前端设有往复装置(2)，所述往复装置(2)后端设有从动装置(3)，所述从动装置(3)与壳体(1)左部滑动连接，所述切割组件(4)后端与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)相互靠近的一端右部设有放料辊(5)，所述壳体(1)相互靠近的一端中部设有带动辊(6)，所述夹紧板(7)前后端均与壳体(1)固定连接；所述从动装置(3)包括从动板(30)、移动组件(32)和承接板(34)，所述从动板(30)与壳体(1)滑动连接，所述从动板(30)与移动组件(32)左端固定连接，所述移动组件(32)右端设有多个抓夹装置(31)，多个所述抓夹装置(31)相互靠近的一端共同设有联动装置(33)，所述承接板(34)与从动板(30)固定连接，多个所述抓夹装置(31)均贯穿于承接板(34)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述往复装置(2)包括安装板(20)和主动组件(25)，所述安装板(20)与壳体(1)固定连接，所述安装板(20)前端上部设有两个滑块(21)，两个所述滑块(21)内表面共同设有滑杆(22)，所述滑杆(22)后端左部设有承接块(26)，所述承接块(26)后端与从动板(30)固定连接，所述滑杆(22)前端中部设有往复板(23)，所述往复板(23)前端开设有往复槽(24)，所述往复板(23)的形状与往复槽(24)的形状相同，所述主动组件(25)后端与安装板(20)固定连接，所述主动组件(25)与往复槽(24)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述主动组件(25)包括电机(254)，所述电机(254)输出端设有主轴(252)，所述主轴(252)后端设有固定板(251)，所述固定板(251)后端远离主轴(252)的一侧设有滑动柱(250)，所述滑动柱(250)与往复槽(24)滑动连接，所述主轴(252)外表面中部设有保护板(253)，所述保护板(253)下端设有连接板(255)。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括第一伸缩杆(40)，所述第一伸缩杆(40)后端与壳体(1)固定连接，所述第一伸缩杆(40)输出端设有裁切刀(41)。5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述移动组件(32)包括第二伸缩杆(320)，所述第二伸缩杆(320)左端与从动板(30)固定连接，所述第二伸缩杆(320)输出端设有推板(321)，所述推板(321)与多个抓夹装置(31)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述抓夹装置(31)包括从动柱(310)和两个夹紧组件(314)，所述从动柱(310)与推板(321)固定连接，所述从动柱(310)右端设有连接块(311)，所述连接块(311)中部设有推动杆(312)，所述推动杆(312)外表面前后部均设有带动组件(313)，两个所述带动组件(313)均与两个夹紧组件(314)滑动连接，所述推动杆(312)外表面前后部均设有横板(315)，所述横板(315)相互远离的一端左部设有底板(316)，两个所述夹紧组件(314)均与两个横板(315)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述带动组件(313)包括带动板(3130)，所述带动板(3130)与推动杆(312)固定连接，所述带动板(3130)的形状为v形，所述带动板(3130)右端上下部均设有固定块(3131)，两个所述固定块(3131)中部均开设有限位槽(3132)。8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述夹紧组件(314)包括限位杆(3140)，所述限位杆(3140)与限位槽(3132)滑动连接，所述限位杆(3140)
外表面前后部均设有支撑板(3141)，两个所述支撑板(3141)相互靠近的一端右部共同设有抓夹板(3142)，所述抓夹板(3142)与横板(315)转动连接。9.根据权利要求7所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述联动装置(33)包括u形板(330)和承重板(331)，所述u形板(330)与承接板(34)固定连接，所述承重板(331)与带动板(3130)固定连接，所述承重板(331)下端中部设有推动组件(332)。10.根据权利要求9所述的一种纺织生产用布料截断装置，其特征在于：所述推动组件(332)包括转动板(3320)，所述转动板(3320)上端与承重板(331)固定连接，所述转动板(3320)中部设有转轴(3321)，所述转轴(3321)前后端均设有转座(3322)，两个所述转座(3322)均与u形板(330)固定连接，所述转动板(3320)下端设有升降板(3323)。

技术总结
本发明公开了一种纺织生产用布料截断装置，具体涉及纺织生产技术领域，包括壳体、夹紧板和切割组件，所述壳体前端设有往复装置，所述往复装置后端设有从动装置，所述从动装置与壳体左部滑动连接，所述切割组件后端与壳体固定连接，所述壳体相互靠近的一端右部设有放料辊，所述壳体相互靠近的一端中部设有带动辊。本发明所述的一种纺织生产用布料截断装置，利用设置的往复装置可带动从动装置进行往复运动，从而对布料进行来回拉动，通过设置的从动装置可对布料进行夹紧固定，从而防止布料出现褶皱影响截断结果，同时利用设置的联动装置，可对布料进行压动，从而给布料左侧施加一个向下的力，从而使布料落在壳体内部，从而使装置的适用性更强。的适用性更强。的适用性更强。


技术研发人员：郭育浩
受保护的技术使用者：惠州市宝阳纺织品有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/9