一种便于安装与拆卸的除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘器技术，具体为一种便于安装与拆卸的除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达；
3.现有技术中，在进行除尘器内部结构的维护时必须进行除尘器的拆卸和维护后的安装工作，进行安装和拆卸操作时需将该除尘器对应管道的除尘作业停止，防止有害气体排出至外界环境中造成环境的污染，且对工作人员的身体健康造成不良影响，除尘作业的停止影响与该管道连接的其他设备的正常工作；采用除尘器进行除尘操作时，部分气体从下尘管位置处进行流通，使流通至出气管位置处的气体量减少，使从出气管位置处流出的气体量减少，影响对气体的回收利用；
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于通过辅助卡盖和拆卸卡盖的设置，使工作人员在对除尘器本体进行滤尘板更换时无需进行除尘器本体的拆卸，可通过辅助卡盖和拆卸卡盖的拆卸进行除尘器本体内部滤尘板的更换操作，通过含尘气体在落尘管内部向上进行传输时，受到转动框架内螺旋扇叶的作用，在滤尘框架位置处受到滤尘作用，使回流至出气管内部的气体洁净，且出气管排出的气体量不会出现减少的情况，不会造成气体资源量的减少，解决滤尘板的更换时需进行除尘器的整体拆除十分不便，且易造成部分未达到使用寿命滤尘板的浪费，出气管位置处的出气量减少，可利用气体资源量减少的问题，而提出一种便于安装与拆卸的除尘器。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种便于安装与拆卸的除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体一端通过连接套连接有出气管，所述除尘器本体另一端通过连接套连接有进气管，所述除尘器本体下表面中间位置处一体成型有下尘管，所述除尘器本体内部设置有调节组件和监测组件，调节组件包括半圆槽，所述除尘器本体上表面开设有三个相同大小的半圆槽，所述除尘器本体上表面靠近所述进气管一侧的半圆槽内部滑动连接有辅助卡盖，所述除尘器本体上表面远离所述进气管一侧的两个半圆槽内部滑动连接有拆卸卡盖，两个所述拆卸卡盖内侧壁中间位置处均连接有滤尘板，所述进气管外侧壁靠近所述除尘器本体的一侧安装有开关阀一，所述进气管上表面靠近所述开关阀一位置处一体成型有透气管，所述透气管内部设置有控制阀。
8.作为本发明的一种优选实施方式，半圆槽内侧壁两侧中间位置处开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部滑动连接有活动板，所述活动板位于所述伸缩腔内部的一端安装有调节弹簧，所述活动板位于所述伸缩腔内部的一端对应所述调节弹簧内部连接有牵引绳，所述活
动板远离所述调节弹簧的一端转动连接有转动板，所述转动板和所述活动板接触面上均开设有凹槽一，凹槽一内部安装有牵引弹簧，所述除尘器本体外侧壁中间位置处转动连接有卷曲转轮，所述转动板和所述活动板接触面对应凹槽一中间位置处开设有凹槽二。
9.作为本发明的一种优选实施方式，下尘管下端安装有集气斗，所述集气斗下端安装有导气管，所述导气管远离所述集气斗的一端一体成型有落尘管，所述落尘管内部对应所述导气管位置处安装有滤尘框架，所述落尘管内侧靠近所述导气管下方安装有转动框架，所述转动框架内侧中间位置处转动连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶上表面中间位置处连接有转动轴，所述转动轴外侧壁中间位置处安装有传动转轮一，所述落尘管外侧壁对应传动转轮一位置处一体成型有连动腔，所述落尘管外侧壁靠近所述连动腔下方安装有温控箱，所述温控箱上表面中间位置处转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于所述连动腔内部的一端安装有传动转轮二。
10.作为本发明的一种优选实施方式，旋转轴外侧壁对应所述温控箱内部中间位置处安装有旋转磁铁，所述温控箱前后表面中间位置处对应旋转磁铁位置处分别安装有制热磁铁和制冷磁铁，制热磁铁和制冷磁铁位于所述温控箱外侧的一端均缠绕有传热管，传热管一端与抽取组件的伸缩软管进行连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，抽取组件包括抽取框架，抽取框架一侧转动连接有往复丝杠，往复丝杠上端通过传动转轮三与所述旋转轴传动连接，往复丝杠外侧壁对应伸缩软管位置处滑动连接有往复板，伸缩软管两端均设置有单向阀。
12.作为本发明的一种优选实施方式，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；
13.采集模块，对从位置处传输来含尘气体的湿度数据和温度数据进行检测，并将检测到的气体湿度数据和气体温度数据传递给处理模块；
14.处理模块，对气体湿度数据和气体温度数据进行处理，并根据处理结果生成除湿执行信号和制冷执行信号，并将除湿执行信号和制冷执行信号传递给执行模块；
15.执行模块，接收除湿执行信号和制冷执行信号，并根据对应的信号执行除湿和制冷操作。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过辅助卡盖和拆卸卡盖的设置，使工作人员在对除尘器本体进行滤尘板更换时无需进行除尘器本体的拆卸，可通过辅助卡盖和拆卸卡盖的拆卸进行除尘器本体内部滤尘板的更换操作，滤尘板更换过程中除尘器本体内部时刻进行除尘操作，且在活动板和转动板的作用下除尘器本体内部传输的气体不会排出至外界环境中造成环境的污染，使工作人员在进行滤尘板的更换操作时，无需进行除尘器本体的拆除，更加的便利；
18.2、通过导气管将下尘管位置处的含尘气体导向至落尘管位置处，并在落尘管内部向上进行传输时，受到转动框架内螺旋扇叶的作用，在滤尘框架位置处受到滤尘作用，使回流至出气管内部的气体洁净，且出气管排出的气体量不会出现减少的情况，不会造成气体资源量的减少，且连接螺旋扇叶转动的转动轴可带动旋转磁铁转动并在制热磁铁和制冷磁铁位置处实现温度升高和温度降低的效果；
19.3、处理模块对除尘器本体进行除尘操作过程中采集模块采集到的数据进行处理，生成降温信号和除湿信号，执行模块在接收到降温信号后，对进气管位置处的气体进行降温，使含尘气体中尘颗粒凝结便于滤尘板对尘颗粒的过滤，且尘颗粒的增大使滤尘板不易
发生堵塞的情况，且温度的降低可有效防止进气管过热炸裂的情况，执行模块在接收到除湿信号后，可对滤尘板进行烘干，滤尘板温度的提高，可有效去除含尘空气中的湿气，使尘颗粒附着在滤尘板表面的可能性减小。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1为本发明的主体结构图；
22.图2为本发明的滤尘板结构图；
23.图3为本发明的除尘器本体内部结构图；
24.图4为本发明图3的a部放大结构图；
25.图5为本发明的转动轴结构图；
26.图6为本发明的牵引绳结构图；
27.图7为本发明的系统结构图；
28.图中：1、出气管；2、连接套；3、除尘器本体；31、辅助卡盖；32、开关阀一；33、透气管；34、集气斗；35、导气管；36、温控箱；37、牵引弹簧；38、拆卸卡盖；39、滤尘板；310、伸缩腔；311、调节弹簧；312、转动板；313、活动板；314、滤尘框架；315、转动轴；316、连动腔；317、旋转轴；318、牵引绳；319、落尘管；320、转动框架；4、进气管；5、下尘管。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1：
31.请参阅图1-4所示，一种便于安装与拆卸的除尘器，包括除尘器本体3，除尘器本体3一端通过连接套2连接有出气管1，除尘器本体3另一端通过连接套2连接有进气管4，连接在除尘器本体3两端的连接套2可在除尘器本体3上进行位置的滑动，使除尘器本体3在与出气管1和进气管4进行连接时，连接套2可完全缩进至除尘器本体3外侧，除尘器本体3下表面中间位置处一体成型有下尘管5，除尘器本体3内部设置有调节组件和监测组件，调节组件包括半圆槽，除尘器本体3上表面开设有三个相同大小的半圆槽，除尘器本体3上表面靠近进气管4一侧的半圆槽内部滑动连接有辅助卡盖31，除尘器本体3上表面远离进气管4一侧的两个半圆槽内部滑动连接有拆卸卡盖38，两个拆卸卡盖38内侧壁中间位置处均连接有滤尘板39，辅助卡盖31内侧壁上也设置有滤尘板39的安装结构，进气管4外侧壁靠近除尘器本体3的一侧安装有开关阀一32，进气管4上表面靠近开关阀一32位置处一体成型有透气管33，透气管33内部设置有控制阀，半圆槽内侧壁两侧中间位置处开设有伸缩腔310，伸缩腔310内部滑动连接有活动板313，活动板313位于伸缩腔310内部的一端安装有调节弹簧311，活动板313位于伸缩腔310内部的一端对应调节弹簧311内部连接有牵引绳318，活动板313远离调节弹簧311的一端转动连接有转动板312，转动板312和活动板313接触面上均开设有凹槽一，凹槽一内部安装有牵引弹簧37，除尘器本体3外侧壁中间位置处转动连接有卷曲转
轮，牵引绳318一端连接在活动板313上，另一端连接在卷曲转轮上，可通过卷曲转轮的转动进行牵引绳318的卷曲操作，转动板312和活动板313接触面对应凹槽一中间位置处开设有凹槽二，使牵引弹簧37可在转动板312转动后嵌合在凹槽二内部，不影响活动板313与滤尘板39的紧密贴合；
32.现有技术中，在进行除尘器内部结构的维护时必须进行除尘器的拆卸和维护后的安装工作，进行安装和拆卸操作时需将该除尘器对应管道的除尘作业停止，防止有害气体排出至外界环境中造成环境的污染，且对工作人员的身体健康造成不良影响，除尘作业的停止影响与该管道连接的其他设备的正常工作；
33.工作人员在进行除尘器本体3内部滤尘板39的更换时，先将辅助卡盖31从除尘器本体3上的半圆槽位置处进行松动，后对辅助卡盖31进行拆除操作，拆除过程中，对应辅助卡盖31位置处两侧的伸缩腔310内侧，辅助卡盖31移出位置处的调节弹簧311自动弹出推动活动板313和转动板312对空出的位置处进行封堵，使管道内部传输的含尘空气不会向外流通，取下的辅助卡盖31可通过滤尘板39的安装结构进行滤尘板39的安装，后将安装滤尘板39的辅助卡盖31重新进行安装，滤尘板39的厚度大小等于两个转动板312的长度大小，使滤尘板39插入至两个活动板313中间位置处后，转动板312在挤压作用力的作用下进行位置的转动，活动板313与滤尘板39的贴合使管道内部传输的含尘空气不会向外流通，待辅助卡盖31向下移动受到阻碍无法继续进行移动时，通过除尘器本体3外侧的卷曲转轮对牵引绳318进行卷曲使牵引绳318拖动活动板313向伸缩腔310内部进行移动，使辅助卡盖31可嵌合在半圆槽的内侧，对安装后的辅助卡盖31进行位置的固定后可依次进行两个拆卸卡盖38上的滤尘板39的取出和更换，更换过程中无需进行除尘作业的停止，辅助卡盖31上滤尘板39的添加，使两个拆卸卡盖38其中一个在进行拆除更换的过程中不影响滤尘操作的精度除尘器本体3的管道内侧时刻存在且不少于两个滤尘板39在进行滤尘操作，两个拆卸卡盖38均完成更换操作后，进行辅助卡盖31的取出，再进行滤尘板39的去除后重新安装，辅助卡盖31和拆卸卡盖38在进行拆除过程中，滤尘板39上的附着的灰尘易在与活动板313进行接触时被刮下，在进行靠近出气管1位置处的拆卸卡盖38的拆除时，可通过卷曲转轮对该拆卸卡盖38对应的伸缩腔310内部的牵引绳318进行牵引，并在拆卸卡盖38快速取出后放开对卷曲转轮的限制，使活动板313在调节弹簧311的推动下对半圆槽内部进行封堵操作，使滤尘板39在进行取出操作时不会受到两侧转动板312的刮除操作，防止滤尘板39上的灰尘落至管道内部造成除尘后气体的脏污。
34.实施例2：
35.请参阅图5-6所示，下尘管5下端安装有集气斗34，使集气斗34可将从下尘管5位置处传入的气体进行传输空间尺寸的减小，集气斗34下端安装有导气管35，导气管35远离集气斗34的一端一体成型有落尘管319，落尘管319上端与出气管1进行连通，落尘管319内部对应导气管35位置处安装有滤尘框架314，可对从落尘管319位置处向上流通的空气进行滤尘操作，落尘管319内侧靠近导气管35下方安装有转动框架320，转动框架320内侧中间位置处转动连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶上表面中间位置处连接有转动轴315，转动轴315在滤尘框架314和转动框架320的支撑下进行转动，转动轴315外侧壁中间位置处安装有传动转轮一，落尘管319外侧壁对应传动转轮一位置处一体成型有连动腔316，落尘管319外侧壁靠近连动腔316下方安装有温控箱36，温控箱36上表面中间位置处转动连接有旋转轴317，旋转
轴317位于连动腔316内部的一端安装有传动转轮二，传动转轮二与传动转轮一通过传动带传动连接，旋转轴317外侧壁对应温控箱36内部中间位置处安装有旋转磁铁，温控箱36前后表面中间位置处对应旋转磁铁位置处分别安装有制热磁铁和制冷磁铁，旋转磁铁在转动过程中与制热磁铁和制冷磁铁相互作用，使制热磁铁和制冷磁铁的磁矩和磁熵发生变化，制热磁铁和制冷磁铁位于温控箱36外侧的一端均缠绕有传热管，传热管一端分别与制热磁铁和制冷磁铁位置处的抽取组件的伸缩软管进行连接，抽取组件包括抽取框架，抽取框架一侧转动连接有往复丝杠，往复丝杠上端通过传动转轮三与旋转轴317传动连接，往复丝杠外侧壁对应伸缩软管位置处滑动连接有往复板，伸缩软管两端均设置有单向阀；
36.现有技术中，采用除尘器进行除尘操作时，部分气体从下尘管5位置处进行流通，使流通至出气管1位置处的气体量减少，使从出气管1位置处流出的气体量减少，影响对气体的回收利用；
37.落尘管319下端安装有收尘箱，使从导气管35位置处流通至落尘管319位置处的气体不会向下进行传输，会沿落尘管319向上进行传输，向上传输的过程中带动转动框架320内部的螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶转动过程中将从导气管35位置处传输来的含尘气体向上进行吹拂，向上吹拂的含尘气体在滤尘框架314位置处进行过滤，滤除后的气体从落尘管319位置处回流至出气管1内部，使从出气管1位置处流出的气体量不会出现减少的情况，便于对气体的充分回收利用，转动轴315在转动过程中通过转动轴315外侧的传动转轮一带动旋转轴317上的传动转轮二进行转动，使连接在旋转轴317上的旋转磁铁在转动过程中使制热磁铁位置处的温度升高，制冷磁铁位置处的温度降低，制热磁铁和制冷磁铁位置处的温度可在抽取组件的作用下通过传热管传输至指定位置处。
38.实施例3：
39.请参阅图1-7所示，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；
40.处理模块将采集模块采集到的进气温度数据、滤尘板39的温度数据，制热磁铁温度数据、制冷磁铁温度数据和滤尘板39的湿度数据进行处理；
41.采集模块对制热磁铁与制冷磁铁位置处的温度数据进行采集，处理模块将采集到的温度进行去极值求平均值的操作，得到热温度均值和冷温度均值，后将热温度均值和冷温度均值分别与热温预设值和冷温预设值进行比较，在热温度均值和冷温度均值达到热温预设值和冷温预设值时，进行进气管4位置处的进气温度数据和预设进气温度数据的比较，在进气温度数据大于预设进气温度数据时，生成降温信号，并将降温信号传递给执行模块；在滤尘板39位置处的湿度数据大于预设湿度数据时，生成除湿信号，并将除湿信号传递给执行模块；
42.执行模块在接收到降温信号时，打开对应制冷磁铁位置处的传热管上的开关阀二，使传热管内部温度较低的液体在抽取组件的作用下可传输至进气管4位置处，缠绕在进气管4外侧的传热管在与进气管4内部的含尘空气进行热量交换的过程中使进气管4内部的温度降低，防止温度过高造成进气管4的破裂，且含尘气体在温度降低后，含尘气体内的尘颗粒温度降低，当尘颗粒温度降低到一定程度时，尘颗粒在气体中的运动速度会减慢，尘颗粒之间的碰撞频率增加，从而促使尘颗粒相互之间发生凝结，凝结后的颗粒物更大、更重，有利于过滤效果的提高，且尘颗粒凝结增大使尘颗粒不会进入到滤尘板39内部，更加便于对滤尘板39的的清理操作；
43.执行模块在接收到除湿信号使，打开对应制热磁铁位置处的传热管上的开关阀二，使传热管内部温度较高的液体在抽取组件的作用下可传输至除尘器本体3外侧对应滤尘板39的位置处，使滤尘板39的温度升高，湿度较大的含尘气体在向滤尘板39位置处传输时受到高温的影响，含尘气体中的湿气逐渐减少，且滤尘板39表面干燥，使尘颗粒附着在滤尘板39表面的几率减小，可有效提高滤尘板39的工作寿命。
44.本发明在使用时，工作人员在进行除尘器本体3内部滤尘板39的更换时，先将辅助卡盖31从除尘器本体3上的半圆槽位置处进行松动，后对辅助卡盖31进行拆除操作，拆除过程中，对应辅助卡盖31位置处两侧的伸缩腔310内侧，辅助卡盖31移出位置处的调节弹簧311自动弹出推动活动板313和转动板312对空出的位置处进行封堵，使管道内部传输的含尘空气不会向外流通，取下的辅助卡盖31可通过滤尘板39的安装结构进行滤尘板39的安装，后将安装滤尘板39的辅助卡盖31重新进行安装，滤尘板39的厚度大小等于两个转动板312的长度大小，使滤尘板39插入至两个活动板313中间位置处后，转动板312在挤压作用力的作用下进行位置的转动，活动板313与滤尘板39的贴合使管道内部传输的含尘空气不会向外流通，待辅助卡盖31向下移动受到阻碍无法继续进行移动时，通过除尘器本体3外侧的卷曲转轮对牵引绳318进行卷曲使牵引绳318拖动活动板313向伸缩腔310内部进行移动，使辅助卡盖31可嵌合在半圆槽的内侧，对安装后的辅助卡盖31进行位置的固定后可依次进行两个拆卸卡盖38上的滤尘板39的取出和更换，更换过程中无需进行除尘作业的停止，辅助卡盖31上滤尘板39的添加，使两个拆卸卡盖38其中一个在进行拆除更换的过程中不影响滤尘操作的精度除尘器本体3的管道内侧时刻存在且不少于两个滤尘板39在进行滤尘操作，两个拆卸卡盖38均完成更换操作后，进行辅助卡盖31的取出，再进行滤尘板39的去除后重新安装，辅助卡盖31和拆卸卡盖38在进行拆除过程中，滤尘板39上的附着的灰尘易在与活动板313进行接触时被刮下，在进行靠近出气管1位置处的拆卸卡盖38的拆除时，可通过卷曲转轮对该拆卸卡盖38对应的伸缩腔310内部的牵引绳318进行牵引，并在拆卸卡盖38快速取出后放开对卷曲转轮的限制，使活动板313在调节弹簧311的推动下对半圆槽内部进行封堵操作，使滤尘板39在进行取出操作时不会受到两侧转动板312的刮除操作，防止滤尘板39上的灰尘落至管道内部造成除尘后气体的脏污；
45.落尘管319下端安装有收尘箱，使从导气管35位置处流通至落尘管319位置处的气体不会向下进行传输，会沿落尘管319向上进行传输，向上传输的过程中带动转动框架320内部的螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶转动过程中将从导气管35位置处传输来的含尘气体向上进行吹拂，向上吹拂的含尘气体在滤尘框架314位置处进行过滤，滤除后的气体从落尘管319位置处回流至出气管1内部，使从出气管1位置处流出的气体量不会出现减少的情况，便于对气体的充分回收利用，转动轴315在转动过程中通过转动轴315外侧的传动转轮一带动旋转轴317上的传动转轮二进行转动，使连接在旋转轴317上的旋转磁铁在转动过程中使制热磁铁位置处的温度升高，制冷磁铁位置处的温度降低，制热磁铁和制冷磁铁位置处的温度可在抽取组件的作用下通过传热管传输至指定位置处；
46.处理模块进行进气管4位置处的进气温度数据和预设进气温度数据的比较，在进气温度数据大于预设进气温度数据时，生成降温信号，并将降温信号传递给执行模块；在滤尘板39位置处的湿度数据大于预设湿度数据时，生成除湿信号，并将除湿信号传递给执行模块，执行模块在接收到降温信号时，打开对应制冷磁铁位置处的传热管上的开关阀二，使
传热管内部温度较低的液体在抽取组件的作用下可传输至进气管4位置处，缠绕在进气管4外侧的传热管在与进气管4内部的含尘空气进行热量交换的过程中使进气管4内部的温度降低，防止温度过高造成进气管4的破裂，且含尘气体在温度降低后，含尘气体内的尘颗粒温度降低，当尘颗粒温度降低到一定程度时，尘颗粒在气体中的运动速度会减慢，尘颗粒之间的碰撞频率增加，从而促使尘颗粒相互之间发生凝结，凝结后的颗粒物更大、更重，有利于过滤效果的提高，且尘颗粒凝结增大使尘颗粒不会进入到滤尘板39内部，更加便于对滤尘板39的的清理操作；执行模块在接收到除湿信号使，打开对应制热磁铁位置处的传热管上的开关阀二，使传热管内部温度较高的液体在抽取组件的作用下可传输至除尘器本体3外侧对应滤尘板39的位置处，使滤尘板39的温度升高，湿度较大的含尘气体在向滤尘板39位置处传输时受到高温的影响，含尘气体中的湿气逐渐减少，且滤尘板39表面干燥，使尘颗粒附着在滤尘板39表面的几率减小，可有效提高滤尘板39的工作寿命。
47.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种便于安装与拆卸的除尘器，包括除尘器本体(3)，所述除尘器本体(3)一端通过连接套(2)连接有出气管(1)，所述除尘器本体(3)另一端通过连接套(2)连接有进气管(4)，所述除尘器本体(3)下表面中间位置处一体成型有下尘管(5)，其特征在于，所述除尘器本体(3)内部设置有调节组件和监测组件，调节组件包括半圆槽，所述除尘器本体(3)上表面开设有三个相同大小的半圆槽，所述除尘器本体(3)上表面靠近所述进气管(4)一侧的半圆槽内部滑动连接有辅助卡盖(31)，所述除尘器本体(3)上表面远离所述进气管(4)一侧的两个半圆槽内部滑动连接有拆卸卡盖(38)，两个所述拆卸卡盖(38)内侧壁中间位置处均连接有滤尘板(39)，所述进气管(4)外侧壁靠近所述除尘器本体(3)的一侧安装有开关阀一(32)，所述进气管(4)上表面靠近所述开关阀一(32)位置处一体成型有透气管(33)，所述透气管(33)内部设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种便于安装与拆卸的除尘器，其特征在于，半圆槽内侧壁两侧中间位置处开设有伸缩腔(310)，所述伸缩腔(310)内部滑动连接有活动板(313)，所述活动板(313)位于所述伸缩腔(310)内部的一端安装有调节弹簧(311)，所述活动板(313)位于所述伸缩腔(310)内部的一端对应所述调节弹簧(311)内部连接有牵引绳(318)，所述活动板(313)远离所述调节弹簧(311)的一端转动连接有转动板(312)，所述转动板(312)和所述活动板(313)接触面上均开设有凹槽一，凹槽一内部安装有牵引弹簧(37)，所述除尘器本体(3)外侧壁中间位置处转动连接有卷曲转轮，所述转动板(312)和所述活动板(313)接触面对应凹槽一中间位置处开设有凹槽二。3.根据权利要求1所述的一种便于安装与拆卸的除尘器，其特征在于，所述下尘管(5)下端安装有集气斗(34)，所述集气斗(34)下端安装有导气管(35)，所述导气管(35)远离所述集气斗(34)的一端一体成型有落尘管(319)，所述落尘管(319)内部对应所述导气管(35)位置处安装有滤尘框架(314)，所述落尘管(319)内侧靠近所述导气管(35)下方安装有转动框架(320)，所述转动框架(320)内侧中间位置处转动连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶上表面中间位置处连接有转动轴(315)，所述转动轴(315)外侧壁中间位置处安装有传动转轮一，所述落尘管(319)外侧壁对应传动转轮一位置处一体成型有连动腔(316)，所述落尘管(319)外侧壁靠近所述连动腔(316)下方安装有温控箱(36)，所述温控箱(36)上表面中间位置处转动连接有旋转轴(317)，所述旋转轴(317)位于所述连动腔(316)内部的一端安装有传动转轮二。4.根据权利要求3所述的一种便于安装与拆卸的除尘器，其特征在于，所述旋转轴(317)外侧壁对应所述温控箱(36)内部中间位置处安装有旋转磁铁，所述温控箱(36)前后表面中间位置处对应旋转磁铁位置处分别安装有制热磁铁和制冷磁铁，制热磁铁和制冷磁铁位于所述温控箱(36)外侧的一端均缠绕有传热管，传热管一端与抽取组件的伸缩软管进行连接。5.根据权利要求4所述的一种便于安装与拆卸的除尘器，其特征在于，抽取组件包括抽取框架，抽取框架一侧转动连接有往复丝杠，往复丝杠上端通过传动转轮三与所述旋转轴(317)传动连接，往复丝杠外侧壁对应伸缩软管位置处滑动连接有往复板，伸缩软管两端均设置有单向阀。6.根据权利要求1所述的一种便于安装与拆卸的除尘器，其特征在于，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；
采集模块，对从位置处传输来含尘气体的湿度数据和温度数据进行检测，并将检测到的气体湿度数据和气体温度数据传递给处理模块；处理模块，对气体湿度数据和气体温度数据进行处理，并根据处理结果生成除湿执行信号和制冷执行信号，并将除湿执行信号和制冷执行信号传递给执行模块；执行模块，接收除湿执行信号和制冷执行信号，并根据对应的信号执行除湿和制冷操作。

技术总结
本发明涉及除尘器技术，用于解决滤尘板的更换时需进行除尘器的整体拆除十分不便，且易造成部分未达到使用寿命滤尘板的浪费，出气管位置处的出气量减少，可利用气体资源量减少的问题，具体为一种便于安装与拆卸的除尘器，包括除尘器本体；本发明通过辅助卡盖和拆卸卡盖的设置，使工作人员在对除尘器本体进行滤尘板更换时无需进行除尘器本体的拆卸，可通过辅助卡盖和拆卸卡盖的拆卸进行除尘器本体内部滤尘板的更换操作，通过含尘气体在落尘管内部向上进行传输时，受到转动框架内螺旋扇叶的作用，在滤尘框架位置处受到滤尘作用，使回流至出气管内部的气体洁净，且出气管排出的气体量不会出现减少的情况，不会造成气体资源量的减少。少。少。


技术研发人员：霍建坤 韩猛 韩龙龙 张宇航
受保护的技术使用者：安徽华创环保设备科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/9