一种加气砖蒸压养护装置及养护方法与流程

1.本发明涉及加气砖生产技术领域，具体为一种加气砖蒸压养护装置及养护方法。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加铝粉经加水搅拌后由化学反应形成孔隙，是一种通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，由于其质量轻，易成型，广受建筑和装修市场欢迎。
3.目前加气砖在以往的生产加工中的蒸压养护是极其重要的一个工序，但是，现在的蒸压养护装置在对加气砖进行蒸压处理时容易造成养护不均匀的现象，因此，我们提出了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法，具备方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象等优点，解决了对加气砖进行蒸压处理时容易造成养护不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有蒸压釜，所述蒸压釜的内腔壁上固定安装有隔板，所述蒸压釜的内腔壁与隔板之间形成蒸汽腔室，所述蒸汽腔室的内部设置有蒸压件，所述蒸压件的底端设置有底板；
8.所述蒸压釜的顶端内部设置有密封盖，所述蒸压釜的内部设置有旋转件，所述旋转件与隔板之间活动连接，所述密封盖与旋转件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有养护架。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸压釜的内腔壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔壁与蒸压件之间固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸压件包括蒸汽发生机，所述蒸汽发生机的底端与底板之间固定连接；
11.所述蒸汽发生机的内部设置有抽取管，所述抽取管远离蒸汽发生机的一端设置有气泵，所述气泵的输出端设置有输送管，所述输送管远离气泵的一端与固定孔的内腔壁之间固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转件包括驱动电机，所述驱动电机与蒸压釜之间固定连接，所述驱动电机的输出轴与蒸压釜的内部之间活动连接；
13.所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端与密封盖之间活动连接，所述转杆的外表面与隔板的内部之间活动连接；
14.所述转杆的外表面固定套接有承载板，所述承载板的内部与养护架之间活动连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖包括顶盖，所述顶盖与蒸压釜之间活动连接，所述顶盖的外表面设置有密封圈，所述顶盖的内腔底壁设置有定位筒，所述定位筒的内腔与转杆的外表面之间活动连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔呈矩形阵列排布。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板的顶端内部开设有第一卡接孔，所述第一卡接孔的内腔与养护架之间活动连接。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述养护架包括卡接柱，所述卡接柱的外表面与第一卡接孔的内腔之间活动卡接，所述卡接柱的顶端固定安装有养护板，所述养护板的内部活动卡接有衔接杆。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述养护板的顶端四角内部开设有第二卡接孔，所述第二卡接孔的内腔与衔接杆之间活动卡接；
20.所述养护板的顶端内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔呈矩形阵列排布。
21.一种加气砖蒸压的养护方法，该加气砖蒸压的养护方法如下：s1、通过装配好养护架，并且把加气砖放置在养护架上；
22.s2、在s1的基础上，把放置有加气砖的养护架放置在旋转件上，并且盖上密封盖；
23.s3、在s2的基础上，启动蒸汽发生机和气泵，此时蒸汽发生机产生蒸汽，并且由气泵把蒸汽输送至蒸汽腔室，而蒸汽经通孔内腔对加气砖蒸压；
24.s4、在s3的基础上，启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆带动承载板和承载板上的养护架进行均匀转动，从而实现蒸汽对加气砖进行均匀养护。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本发明提供了一种加气砖蒸压养护装置及养护方法，具备以下有益效果：
27.1、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过启动蒸汽发生机，此时蒸汽发生机产生出蒸汽，然后启动气泵，此时气泵的输出端经抽取管内腔把蒸汽输送至气泵内腔，再由气泵的输出端排出，并且经输送管内腔输送至蒸汽腔室中，与此同时，启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆带动承载板进行转动，承载板带动养护架进行转动，在此期间，蒸汽经通孔内腔进入蒸压釜内腔，进入蒸压釜内腔中的蒸汽对加气砖进行蒸压，而放置加气砖的养护板上的贯穿孔内腔起到了对加气砖底端进行蒸压的作用，从而方便对加气砖进行蒸压，进而避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。
28.2、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过装配好养护架，此时把衔接杆卡接在第二卡接孔内腔，并且依次叠加养护板和衔接杆，直到装配好养护架为止，然后把待蒸压的加气转放置在矩形槽内腔底壁上，再把放置有加气砖的养护架装配到承载板上，此时卡接柱卡接在第一卡接孔内腔，从而方便装配养护架和放置加气砖。
29.3、该加气砖蒸压养护装置及养护方法，通过把密封盖安装在蒸压釜的顶端内部，此时套接在顶盖外表面上的密封圈卡接在蒸压釜的内部，固定在顶盖底端的定位筒套接在
转杆外表面，从而方便对蒸压釜进行密封。
附图说明
30.图1为本发明主视立体图；
31.图2为本发明剖切立体图；
32.图3为本发明旋转件与养护架连接立体图；
33.图4为本发明旋转件与养护架分解立体图；
34.图5为本发明养护架分解立体图。
35.图中：1、支撑架；2、蒸压釜；21、固定孔；3、隔板；31、通孔；4、蒸汽腔室；5、旋转件；51、驱动电机；52、转杆；53、承载板；531、第一卡接孔；6、密封盖；61、顶盖；62、密封圈；63、定位筒；7、养护架；71、卡接柱；72、养护板；721、第二卡接孔；722、矩形槽；723、贯穿孔；73、衔接杆；8、蒸压件；81、蒸汽发生机；82、抽取管；83、气泵；84、输送管；9、底板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-5，一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定安装有蒸压釜2，蒸压釜2的内腔壁上固定安装有隔板3，蒸压釜2的内腔壁与隔板3之间形成蒸汽腔室4，蒸汽腔室4的内部设置有蒸压件8，蒸压件8的底端设置有底板9；
38.蒸压釜2的顶端内部设置有密封盖6，蒸压釜2的内部设置有旋转件5，旋转件5与隔板3之间活动连接，密封盖6与旋转件5之间活动连接，旋转件5的内部设置有养护架7。
39.具体的，蒸压釜2的内腔壁开设有固定孔21，固定孔21的内腔壁与蒸压件8之间固定连接。
40.本实施方案中，通过在蒸压釜2内腔壁开设固定孔21，从而方便安装蒸压件8。
41.具体的，蒸压件8包括蒸汽发生机81，蒸汽发生机81的底端与底板9之间固定连接；
42.蒸汽发生机81的内部设置有抽取管82，抽取管82远离蒸汽发生机81的一端设置有气泵83，气泵83的输出端设置有输送管84，输送管84远离气泵83的一端与固定孔21的内腔壁之间固定连接。
43.本实施方案中，通过启动固定在底板9上的蒸汽发生机81，此时蒸汽发生机81产生出蒸汽，然后启动固定在底板9上的气泵83，此时气泵83的输出端经抽取管82内腔把蒸汽输送至气泵83内腔，再由气泵83的输出端排出，并且经输送管84内腔输送至蒸汽腔室4中，从而方便输送蒸汽至蒸压釜2内腔，进而方便对加气转进行蒸压。
44.具体的，旋转件5包括驱动电机51，驱动电机51与蒸压釜2之间固定连接，驱动电机51的输出轴与蒸压釜2的内部之间活动连接；
45.驱动电机51的输出轴上固定安装有转杆52，转杆52远离驱动电机51的一端与密封盖6之间活动连接，转杆52的外表面与隔板3的内部之间活动连接；
46.转杆52的外表面固定套接有承载板53，承载板53的内部与养护架7之间活动连接。
47.本实施方案中，通过启动固定在蒸压釜2底端的驱动电机51，此时驱动电机51的输出轴带动固定在输出轴上的转杆52进行转动，转杆52带动套接在转杆52上的承载板53进行转动，承载板53带动养护架7进行转动，从而方便对加气砖进行蒸压，进而避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。
48.具体的，密封盖6包括顶盖61，顶盖61与蒸压釜2之间活动连接，顶盖61的外表面设置有密封圈62，顶盖61的内腔底壁设置有定位筒63，定位筒63的内腔与转杆52的外表面之间活动连接。
49.本实施方案中，通过把密封盖6安装在蒸压釜2的顶端内部，此时套接在顶盖61外表面上的密封圈62卡接在蒸压釜2的内部，固定在顶盖61底端的定位筒63套接在转杆52外表面，从而方便对蒸压釜2进行密封。
50.具体的，隔板3的内部开设有通孔31，通孔31呈矩形阵列排布。
51.本实施方案中，通过在隔板3内部开设通孔31，并且通孔31呈矩形阵列排布，从而方便蒸汽均匀从蒸汽腔室4流入蒸压釜2内。
52.具体的，承载板53的顶端内部开设有第一卡接孔531，第一卡接孔531的内腔与养护架7之间活动连接。
53.本实施方案中，通过在承载板53顶端内部开设第一卡接孔531，从而方便卡接安装养护架7。
54.具体的，养护架7包括卡接柱71，卡接柱71的外表面与第一卡接孔531的内腔之间活动卡接，卡接柱71的顶端固定安装有养护板72，养护板72的内部活动卡接有衔接杆73。
55.本实施方案中，通过把衔接杆73卡接在固定有卡接柱71的养护板72上，并且依次叠加养护板72和衔接杆73，从而方便装配养护架7。
56.具体的，养护板72的顶端四角内部开设有第二卡接孔721，第二卡接孔721的内腔与衔接杆73之间活动卡接；
57.养护板72的顶端内部开设有矩形槽722，矩形槽722的内部开设有贯穿孔723，贯穿孔723呈矩形阵列排布。
58.本实施方案中，通过在养护板72顶端四角内部开设第二卡接孔721，从而方便衔接杆73卡接在养护板72上；
59.通过在养护板72顶端内部开设矩形槽722，并且在矩形槽722的内部开设贯穿孔723，而贯穿孔723呈矩形阵列排布，从而方便蒸汽对加气砖进行均匀蒸压。
60.一种加气砖蒸压的养护方法，该加气砖蒸压的养护方法如下：s1、通过装配好养护架7，并且把加气砖放置在养护架7上；
61.s2、在s1的基础上，把放置有加气砖的养护架7放置在旋转件5上，并且盖上密封盖6；
62.s3、在s2的基础上，启动蒸汽发生机81和气泵83，此时蒸汽发生机81产生蒸汽，并且由气泵83把蒸汽输送至蒸汽腔室4，而蒸汽经通孔31内腔对加气砖蒸压；
63.s4、在s3的基础上，启动驱动电机51，此时驱动电机51的输出轴带动转杆52进行转动，转杆52带动承载板53和承载板53上的养护架7进行均匀转动，从而实现蒸汽对加气砖进行均匀养护。
64.工作原理：在使用时，通过装配好养护架7，此时把衔接杆73卡接在养护板72顶端
四角内部开设的第二卡接孔721内腔，并且依次叠加养护板72和衔接杆73，直到装配好养护架7为止，然后把待蒸压的加气转放置在养护板72顶端内部开设的矩形槽722内腔底壁上，再把放置有加气砖的养护架7装配到承载板53上，此时固定在养护板72底端的卡接柱71卡接在承载板53顶端内部开设的第一卡接孔531内腔，从而方便装配养护架7和放置加气砖；
65.再通过把密封盖6安装在蒸压釜2的顶端内部，此时套接在顶盖61外表面上的密封圈62卡接在蒸压釜2的内部，固定在顶盖61底端的定位筒63套接在转杆52外表面，从而方便对蒸压釜2进行密封；
66.再通过启动固定在底板9上的蒸汽发生机81，此时蒸汽发生机81产生出蒸汽，然后启动固定在底板9上的气泵83，此时气泵83的输出端经抽取管82内腔把蒸汽输送至气泵83内腔，再由气泵83的输出端排出，并且经输送管84内腔输送至蒸汽腔室4中，与此同时，启动固定在蒸压釜2底端的驱动电机51，此时驱动电机51的输出轴带动固定在输出轴上的转杆52进行转动，转杆52带动套接在转杆52上的承载板53进行转动，承载板53带动养护架7进行转动，在此期间，蒸汽经隔板3内部开设的通孔31内腔进入蒸压釜2内腔，进入蒸压釜2内腔中的蒸汽对加气砖进行蒸压，而放置加气砖的养护板72上的贯穿孔723内腔起到了对加气砖底端进行蒸压的作用，从而方便对加气砖进行蒸压，进而避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象，该装置不仅方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定安装有蒸压釜(2)，所述蒸压釜(2)的内腔壁上固定安装有隔板(3)，所述蒸压釜(2)的内腔壁与隔板(3)之间形成蒸汽腔室(4)，所述蒸汽腔室(4)的内部设置有蒸压件(8)，所述蒸压件(8)的底端设置有底板(9)；所述蒸压釜(2)的顶端内部设置有密封盖(6)，所述蒸压釜(2)的内部设置有旋转件(5)，所述旋转件(5)与隔板(3)之间活动连接，所述密封盖(6)与旋转件(5)之间活动连接，所述旋转件(5)的内部设置有养护架(7)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述蒸压釜(2)的内腔壁开设有固定孔(21)，所述固定孔(21)的内腔壁与蒸压件(8)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述蒸压件(8)包括蒸汽发生机(81)，所述蒸汽发生机(81)的底端与底板(9)之间固定连接；所述蒸汽发生机(81)的内部设置有抽取管(82)，所述抽取管(82)远离蒸汽发生机(81)的一端设置有气泵(83)，所述气泵(83)的输出端设置有输送管(84)，所述输送管(84)远离气泵(83)的一端与固定孔(21)的内腔壁之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述旋转件(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)与蒸压釜(2)之间固定连接，所述驱动电机(51)的输出轴与蒸压釜(2)的内部之间活动连接；所述驱动电机(51)的输出轴上固定安装有转杆(52)，所述转杆(52)远离驱动电机(51)的一端与密封盖(6)之间活动连接，所述转杆(52)的外表面与隔板(3)的内部之间活动连接；所述转杆(52)的外表面固定套接有承载板(53)，所述承载板(53)的内部与养护架(7)之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述密封盖(6)包括顶盖(61)，所述顶盖(61)与蒸压釜(2)之间活动连接，所述顶盖(61)的外表面设置有密封圈(62)，所述顶盖(61)的内腔底壁设置有定位筒(63)，所述定位筒(63)的内腔与转杆(52)的外表面之间活动连接。6.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述隔板(3)的内部开设有通孔(31)，所述通孔(31)呈矩形阵列排布。7.根据权利要求4所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述承载板(53)的顶端内部开设有第一卡接孔(531)，所述第一卡接孔(531)的内腔与养护架(7)之间活动连接。8.根据权利要求7所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述养护架(7)包括卡接柱(71)，所述卡接柱(71)的外表面与第一卡接孔(531)的内腔之间活动卡接，所述卡接柱(71)的顶端固定安装有养护板(72)，所述养护板(72)的内部活动卡接有衔接杆(73)。9.根据权利要求8所述的一种加气砖蒸压养护装置，其特征在于：所述养护板(72)的顶端四角内部开设有第二卡接孔(721)，所述第二卡接孔(721)的内腔与衔接杆(73)之间活动卡接；所述养护板(72)的顶端内部开设有矩形槽(722)，所述矩形槽(722)的内部开设有贯穿孔(723)，所述贯穿孔(723)呈矩形阵列排布。10.一种加气砖蒸压的养护方法，其特征在于：该加气砖蒸压的养护方法如下：s1、通过
装配好养护架(7)，并且把加气砖放置在养护架(7)上；s2、在s1的基础上，把放置有加气砖的养护架(7)放置在旋转件(5)上，并且盖上密封盖(6)；s3、在s2的基础上，启动蒸汽发生机(81)和气泵(83)，此时蒸汽发生机(81)产生蒸汽，并且由气泵(83)把蒸汽输送至蒸汽腔室(4)，而蒸汽经通孔(31)内腔对加气砖蒸压；s4、在s3的基础上，启动驱动电机(51)，此时驱动电机(51)的输出轴带动转杆(52)进行转动，转杆(52)带动承载板(53)和承载板(53)上的养护架(7)进行均匀转动，从而实现蒸汽对加气砖进行均匀养护。

技术总结
本发明涉及加气砖生产技术领域，且公开了一种加气砖蒸压养护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有蒸压釜，所述蒸压釜的内腔壁上固定安装有隔板，所述蒸压釜的内腔壁与隔板之间形成蒸汽腔室，所述蒸汽腔室的内部设置有蒸压件，所述蒸压件的底端设置有底板，所述蒸压釜的顶端内部设置有密封盖，所述蒸压釜的内部设置有旋转件，所述旋转件与隔板之间活动连接，所述密封盖与旋转件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有养护架，所述蒸压釜的内腔壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔壁与蒸压件之间固定连接，所述蒸压件包括蒸汽发生机。本发明不仅方便对加气砖进行蒸压，还能避免蒸压处理时造成养护不均匀的现象。压处理时造成养护不均匀的现象。压处理时造成养护不均匀的现象。


技术研发人员：朱国强 郑志荣 刘礼祥 江其流 黄锦龙 钟金霞 朱西宝 罗涛
受保护的技术使用者：福建国强新型环保建材有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/9