一种减少冷却风机轴瓦故障的方法与流程
未命名
09-11
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1.本发明属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种减少冷却风机轴瓦故障的方法。
背景技术:
2.竖炉冷却风机的轴瓦在启动风机前靠外置电动油泵供油润滑,风机启动后靠转子轴上的齿轮带动一个油泵给轴瓦供油,这时需要停止外置油泵运行。由于传动齿轮和油泵的磨损,润滑油量在风机运行时会降低甚至不供油从而损坏风机轴瓦及转轴,造成长时间停机更换风机转子及轴瓦,影响生产增加备件损耗。
技术实现要素:
3.为了解决上述问题,本发明提供了一种减少冷却风机轴瓦故障的方法,方法中增加了风机供油油压控制,实现了电气、仪表、自动化一体控制;在供油量低时报警并启动电动油泵补油,保障供油的同时不用停机;供油量超低时停风机,避免损坏轴瓦和转轴。
4.本发明采用的技术方案为:一种减少冷却风机轴瓦故障的方法,其特征在于:方法包括一下步骤:步骤一、在风机现场安装一个操作箱,用于控制电动油泵的自动启停及油压报警;步骤二、在风机轴瓦处安装一块压力变送器仪表,实时监测供油压力变化,并将监测的信号传输至动自动化plc柜;步骤三、通过自动化主控室的运行程序,设置低油压输出,并将实际油压通过电脑显示出来;步骤四、将自动化输出信号连接到现场操作箱上,自动运行时油压低启动电动油泵及报警,油压超低停机;手动运行时油压超低时停机,保障轴瓦及风机转轴不会损坏。
5.进一步地,风机轴瓦的补油通过电动油泵补油,电动油泵可实施进行自动补油。
6.进一步地,所述操作箱为设计有电器控制器的电控箱。
7.本发明的有益效果:提供了一种减少冷却风机轴瓦故障的方法。方法中增加了风机供油油压控制,实现了电气、仪表、自动化一体控制;在供油量低时报警并启动电动油泵补油,保障供油的同时不用停机;供油量超低时停风机,避免损坏轴瓦和转轴。不需要岗位工频繁检查风机油压及供油情况,降低岗位劳动强度;可以大大的降低甚至消除风机轴瓦缺油造成的故障,保证生产的连续,减少备件消耗;操作简单便于监控。
实施方式实施例
8.一种减少冷却风机轴瓦故障的方法,方法包括一下步骤:步骤一、在风机现场安装一个操作箱,用于控制电动油泵的自动启停及油压报警;
步骤二、在风机轴瓦处安装一块压力变送器仪表,实时监测供油压力变化,并将监测的信号传输至动自动化plc柜;步骤三、通过自动化主控室的运行程序,设置低油压输出,并将实际油压通过电脑显示出来;步骤四、将自动化输出信号连接到现场操作箱上,自动运行时油压低启动电动油泵及报警,油压超低停机;手动运行时油压超低时停机,保障轴瓦及风机转轴不会损坏。
9.风机轴瓦的补油通过电动油泵补油,电动油泵可实施进行自动补油;所述操作箱为设计有电器控制器的电控箱。
10.方法中增加了风机供油油压控制,实现了电气、仪表、自动化一体控制;在供油量低时报警并启动电动油泵补油,保障供油的同时不用停机;供油量超低时停风机,避免损坏轴瓦和转轴。不需要岗位工频繁检查风机油压及供油情况,降低岗位劳动强度;可以大大的降低甚至消除风机轴瓦缺油造成的故障,保证生产的连续,减少备件消耗;操作简单便于监控。
11.以上实施例仅为本发明的部分示例性实施例,并非全部的实施例且不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种减少冷却风机轴瓦故障的方法,其特征在于:方法包括以下步骤:步骤一、在风机现场安装一个操作箱,用于控制电动油泵的自动启停及油压报警;步骤二、在风机轴瓦处安装一块压力变送器仪表,实时监测供油压力变化,并将监测的信号传输至动自动化plc柜;步骤三、通过自动化主控室的运行程序,设置低油压输出,并将实际油压通过电脑显示出来;步骤四、将自动化输出信号连接到现场操作箱上,自动运行时油压低启动电动油泵及报警,油压超低停机;手动运行时油压超低时停机,保障轴瓦及风机转轴不会损坏。2.根据权利要求1所述的减少冷却风机轴瓦故障的方法,其特征在于:风机轴瓦的补油通过电动油泵补油,电动油泵可实施进行自动补油。3.根据权利要求1所述的减少冷却风机轴瓦故障的方法,其特征在于:所述操作箱为设计有电器控制器的电控箱。
技术总结
本发明属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种减少冷却风机轴瓦故障的方法,1、在风机现场安装一个操作箱,用于控制电动油泵的自动启停及油压报警;2、在风机轴瓦处安装一块压力变送器仪表,实时监测供油压力变化,并将监测的信号传输至动自动化PLC柜;3、通过自动化主控室的运行程序,设置低油压输出,并将实际油压通过电脑显示出来;4、将自动化输出信号连接到现场操作箱上,自动运行时油压低启动电动油泵及报警,油压超低停机;手动运行时油压超低时停机,保障轴瓦及风机转轴不会损坏。不需要岗位工频繁检查风机油压,降低岗位劳动强度;降低甚至消除风机轴瓦缺油造成的故障,保证生产的连续,减少备件消耗;操作简单便于监控。操作简单便于监控。
技术研发人员:王德刚 陈广文 赵金国
受保护的技术使用者:黑龙江建龙钢铁有限公司
技术研发日:2023.07.04
技术公布日:2023/9/9
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