密肋楼盖肋梁打磨机的制作方法

1.本发明涉及工业施工技术领域，尤其是密肋楼盖肋梁打磨机。


背景技术：

2.现如今厂房等大跨度建筑经常使用密肋楼盖，保证大跨度，高层高的优点。传统密肋梁结构pp箱模底模板拆模完成后，由于膜壳尺寸变形、施工定位偏移、混凝土浇筑漏浆等情况，拆模后需要对密肋梁进行打磨。
3.前打磨基本都是人工打磨，搭设移动操作平台进行施工，缺点如下：1、移动操作平台属于危大工程，容易导致高处坠落、物体打击、坍塌等风险；2、人工打磨属于高处作业，增加了风险；3、打磨时产生的粉尘，对打磨工人的健康有极大影响，易发生“尘肺”等职业病；4、工作效率比较低，每次只能打磨一小段区域，每次换区域就要操作人员移动操作平台，费时费工。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种密肋楼盖肋梁打磨机，能够减少施工现场危险源，减少高处作业，增加工人打磨工作效率，保证工人职业健康。
5.本发明提供的密肋楼盖肋梁打磨机采用以下技术方案：
6.密肋楼盖肋梁打磨机，包括可移动的控制机箱和设置于控制机箱上打磨装置，所述打磨装置包括水平设置的用于对肋梁进行打磨的打磨盘和设置于控制机箱上用于控制打磨盘转动的驱动组件，所述控制机箱上设置有用于调节打磨盘高度的升降组件和用于向打磨盘上喷水的喷水装置。
7.进一步，所述驱动组件包括设置于控制机箱上的驱动电机和沿竖直方向设置并与打磨盘中心连接的转动杆，所述驱动电机的输出轴与转动杆连接用于使转动杆转动。
8.进一步，所述打磨盘可拆卸设置于转动杆上。
9.进一步，所述升降组件包括多个均匀分布在控制机箱上的升降件和设置于升降件顶部的安装板，所述驱动电机设置于安装板上。
10.进一步，所述安装板上设有用于安装转动杆的安装架，所述安装架罩在驱动电机上，所述转动杆穿过安装架并于安装架转动连接。
11.进一步，所述喷水装置包括设置于控制机箱内的水箱和与水箱连接用于向打磨盘上喷水的喷管，所述喷管向上延伸设置且喷嘴朝向打磨盘。
12.进一步，所述安装板的一侧设置有用于固定喷管的支架，所述喷管固定在支架上。
13.综上所述，本发明包含以下至少一种有益效果：打磨机的升降杆能够对打磨盘的高度进行调节，可以满足高层高的需求，减少高处作业；同时可节省人力，提高工效，减少粉尘和工人接触的距离；超大的打磨盘增加了同时打磨面积，极大的提高了工作效率，较少了人工投入，磨盘上带有喷水装置，减少扬尘。
附图说明
14.图1是本发明实施例的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、控制机箱；2、打磨装置；21、打磨盘；22、驱动组件；221、驱动电机；222、转动杆；3、升降组件；31、升降件；32、安装板；33、安装架；34、支架；4、喷水装置；41、水箱；42、喷管。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
18.以下结合附1对本发明作进一步详细说明。
19.本发明实施例提供一种密肋楼盖肋梁打磨机。参照图1，密肋楼盖肋梁打磨机包括可移动的控制机箱1和设置于控制机箱1上打磨装置2，打磨装置2包括水平设置的用于对肋梁进行打磨的打磨盘21和设置于控制机箱1上用于控制打磨盘21转动的驱动组件22，控制机箱1上设置有用于调节打磨盘21高度的升降组件3，通过升降组件3控制打磨盘21上下移动，使打磨盘21抵触到肋梁上，通过驱动组件22使打磨盘21转动，打磨盘21转动过程中对肋梁进行打磨，同时使控制机箱1移动，能够对不同位置的肋梁进行打磨。
20.本实施例中驱动组件22包括设置于控制机箱1上的驱动电机221和沿竖直方向设置并与打磨盘21中心连接的转动杆222，驱动电机221的输出轴与转动杆222连接用于使转动杆222转动，通过驱动电机221使转动杆222转动，转动杆222转动带动打磨盘21转动。
21.打磨盘21长期使用容易造成磨损，打磨盘21磨损严重导致对肋梁的打磨效果变差，本实施例中打磨盘21可拆卸设置于转动杆221上，方便对打磨盘21进行更换本实施例中打磨盘21通过沉头螺栓固定在转动杆222上。
22.升降组件3包括多个均匀分布在控制机箱1上的升降件31和设置于升降件31顶部的安装板32，驱动电机221设置于安装板32上，本实施例中升降件31设置有四个并分布在控制机箱1的四角，升降件31使用的是液压缸，在其他实施方式中升降件31也可以使用电推缸或者气缸。
23.安装板32上设有用于安装转动杆222的安装架33，安装架33罩在驱动电机221上，转动杆222穿过安装架33并于安装架33通过轴承转动连接，安装架33能够对转动杆222起到稳固的作用，避免打磨盘21在转动过程中转动杆222出现晃动的情况，打磨更加稳固。
24.由于在打磨过程中会产生大量的粉尘，容易对施工人员的身体健康造成伤害，为了减少打磨过程中产生粉尘，控制机箱1上设有用于向打磨盘21上喷水的喷水装置4，喷水装置4包括设置于控制机箱1内的水箱41和与水箱41连接用于向打磨盘21上喷水的喷管42，喷管42向上延伸设置且喷嘴朝向打磨盘21，打磨过程中通过喷管42向打磨盘21上喷水，能够避免打磨过程中产生粉尘，很好的起到消尘的作用。
25.同时为了保证喷管42的稳固性，安装板32的一侧设置有用于固定喷管42的支架34，喷管42固定在支架34上，支架34能够对喷管42起到加固的作用，减小喷管42在喷水过程中的晃动。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：包括可移动的控制机箱(1)和设置于控制机箱(1)上打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括水平设置的用于对肋梁进行打磨的打磨盘(21)和设置于控制机箱(1)上用于控制打磨盘(21)转动的驱动组件(22)，所述控制机箱(1)上设置有用于调节打磨盘(21)高度的升降组件(3)和用于向打磨盘(21)上喷水的喷水装置(4)。2.根据权利要求1所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述驱动组件(22)包括设置于控制机箱(1)上的驱动电机(221)和沿竖直方向设置并与打磨盘(21)中心连接的转动杆(222)，所述驱动电机(221)的输出轴与转动杆(222)连接用于使转动杆(222)转动。3.根据权利要求2所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述打磨盘(21)可拆卸设置于转动杆(221)上。4.根据权利要求2所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述升降组件(3)包括多个均匀分布在控制机箱(1)上的升降件(31)和设置于升降件(31)顶部的安装板(32)，所述驱动电机(221)设置于安装板(32)上。5.根据权利要求4所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述安装板(32)上设有用于安装转动杆(222)的安装架(33)，所述安装架(33)罩在驱动电机(221)上，所述转动杆(222)穿过安装架(33)并于安装架(33)转动连接。6.根据权利要求4所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述喷水装置(4)包括设置于控制机箱(1)内的水箱(41)和与水箱(41)连接用于向打磨盘(21)上喷水的喷管(42)，所述喷管(42)向上延伸设置且喷嘴朝向打磨盘(21)。7.根据权利要求6所述的密肋楼盖肋梁打磨机，其特征在于：所述安装板(32)的一侧设置有用于固定喷管(42)的支架(34)，所述喷管(42)固定在支架(34)上。

技术总结
本发明提供密肋楼盖肋梁打磨机，涉及工业建筑施工技术领域，包括可移动的控制机箱和设置于控制机箱上打磨装置，所述打磨装置包括水平设置的用于对肋梁进行打磨的打磨盘和设置于控制机箱上用于控制打磨盘转动的驱动组件，所述控制机箱上设置有用于调节打磨盘高度的升降组件和用于向打磨盘上喷水的喷水装置；打磨机的升降杆能够对打磨盘的高度进行调节，可以满足高层高的需求，减少高处作业；同时可节省人力，提高工效，减少粉尘和工人接触的距离；超大的打磨盘增加了同时打磨面积，极大的提高了工作效率，较少了人工投入，磨盘上带有喷水装置，减少扬尘。减少扬尘。减少扬尘。


技术研发人员：陈泓澄 侯锐 陈万羽
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/9