一种轻薄型户外会展用离型纸及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及离型纸技术领域，公开了一种轻薄型户外会展用离型纸及其制备工艺。


背景技术：

2.离型纸是基纸上涂布一层防粘性的涂层的表面光滑的涂布纸，使用时可通过一定的力量使其剥离，起到保护和防止粘附的作用。离型纸在全球经济发展中占有相当重要的地位，广泛用于电子行业、塑料制品行业、纺织业等。随着时代发展，对于离型纸的需求不断增加，市场规模正在扩大，传统的离型纸较厚且可塑性较低，轻薄型离型纸的出现解决了传统离型纸较厚重的问题。
3.随着轻薄型离型纸的应用领域逐渐扩大，也暴露了一些问题，目前离型纸涂层以石蜡和有机硅为主，石蜡力学性能和耐热性能较差，有机硅具有优异的耐高低温性但储存稳定性不佳，导致现有轻薄型离型纸在实际应用中较难贴合，实用性有待改善。
4.因此，需研究一种粘合力好、耐热性好、耐磨性好、力学性能优异的轻薄型户外会展用离型纸及其制备工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种轻薄型户外会展用离型纸及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，包括以下步骤：
8.s1：取针叶纸浆、阔叶纸浆，打浆，加入烯丙基改性增强剂、抗水剂、消泡剂，搅拌、干燥、压榨，得原纸；
9.s2：将硅油、含氟颗粒、聚氨酯预聚体、二月桂酸二丁基锡、四氢呋喃混合，在氮气保护下反应，反应完毕后降温，加入甲基丙烯酸-2-羟基乙酯反应，反应完毕后除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
10.s3：取改性聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸、光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至40～50℃，紫外光照90～100s，得轻薄型户外会展用离型纸。
11.较为优化地，所述光引发剂为邻苯甲酰苯甲酸甲酯。
12.较为优化地，所述原纸包括以下原料，按质量份数计：40～50份针叶纸浆、30～40份阔叶纸浆、8～12份烯丙基改性增强剂、1～2份抗水剂、0.2～0.4份消泡剂；
13.所述改性聚氨酯包括以下原料，按质量份数计：90～100份硅油、10～20份含氟颗粒、30～40份聚氨酯预聚体、0.3～0.5份二月桂酸二丁基锡、600～800份四氢呋喃、10～20份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯；
14.所述离型剂包括以下原料，按质量份数计：55～65份改性聚氨酯、25～35份甲基丙
烯酸十二氟庚酯、15～25份丙烯酸、2～3份光引发剂。
15.较为优化地，所述含氟颗粒的制备包括以下步骤：s1：取甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸、n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加偶氮二异丁腈，充分搅拌，放置于75～85℃水浴中2～3h，得到含氟聚合物；
16.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液混合均匀，在60～70℃烘箱内放置4～5h，干燥，得含氟颗粒。
17.较为优化地，所述含氟聚合物包括以下原料，按质量份数计：6～10份甲基丙烯酸十二氟庚酯、1～2份丙烯酸、50～60份n，n-二甲基甲酰胺中、1～1.5份偶氮二异丁腈；纳米二氧化钛与水溶液的质量比为1:(9～10)。
18.较为优化地，所述硅油为羟基封端甲基乙烯基硅油。
19.较为优化地，所述烯丙基改性增强剂的制备包括以下步骤：取玉米淀粉、水，搅拌均匀，加热搅拌至糊化，加入氢氧化钠、烯丙基缩水甘油醚，90～100℃反应10～12h，室温下放置冷却，调ph值至中性，得烯丙基改性增强剂。
20.较为优化地，所述烯丙基改性增强剂包括以下原料，按质量份数计：8～10份玉米淀粉、80～90份水、7～8份氢氧化钠、12～18份烯丙基缩水甘油醚。
21.较为优化地，所述聚氨酯预聚体的制备包括以下步骤：取异佛尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡，搅拌并加热至70～80℃，保持在此温度，反应5～7h，得聚氨酯预聚体。
22.较为优化地，所述聚氨酯预聚体包括以下原料，按质量份数计：180～220份异佛尔酮二异氰酸酯、120～150份聚乙二醇、0.2～0.4份二月桂酸二丁基锡。
23.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：(1)制备含氟颗粒：以甲基丙烯酸十二庚酯和丙烯酸制备一种含氟聚合物，该含氟聚合物的极性端可通过静电吸附到纳米二氧化钛表面，得到同时拥有有机氟和纳米二氧化钛的优点的含氟颗粒，耐热性、耐磨性良好；吸附了含氟聚合物的纳米二氧化钛表面羟基不受影响，可参与后续步骤中对聚氨酯预聚体的改性；含氟聚合物的极性端与纳米二氧化钛进行静电吸附后，非极性端暴露在外，润湿性能好，有助于该物质在后续过程中改善离型剂的成膜性能，使离型剂均匀分布于原纸，得到耐热性好、耐磨性好、粘合力好、力学性能优秀的离型纸。
24.(2)制备聚氨酯预聚体，并用硅油和含氟颗粒进行改性，得到一种同时引入有机氟、有机硅、二氧化钛的改性聚氨酯，耐磨性与耐热性显著提升，同时聚乙二醇的存在能提高改性聚氨酯的成膜平整度；该改性聚氨酯以甲基丙烯酸-2-羟基乙酯封端，可进行光固化；硅油为羟基封端甲基乙烯基硅油，能参与改性聚氨酯的固化交联过程，提高交联度，有助于提升力学性能和耐热性。
25.(3)用烯丙基缩水甘油醚改性淀粉，得到含有烯丙基的改性增强剂，然后制得含有烯丙基基团的原纸，在后续固化过程中，原纸中的烯丙基可与离型剂产生交联，提高了原纸与离型剂之间的附着力，改善离型剂固化应力较大带来的膜易脱落、成膜性能不好等不利影响；固化时，同时进行光固化和热固化，减小固化应力。
26.(4)由于改性聚氨酯的分子量较大，粘度较高，可能出现喷涂较困难、成膜后膜厚不均、固化应力较大导致膜开裂或与原纸脱离等问题，因此添加甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸进行稀释，并使用含烯丙基改性增强剂的原纸，然后使用两种固化方式进行固化，改善
离型剂与原纸附着力不好导致离型纸力学性能、耐热性、耐磨性下降的问题，也改善离型剂成膜的平整度；改性聚氨酯中的聚乙二醇与非极性端暴露在外的含氟颗粒也能帮助改善离型剂的流动性与润湿性，最终制得表面平整、耐热性好、耐磨性好、力学性能优秀的高质量离型纸。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.具体实施方案将包括以下化学品：n，n-二甲基甲酰胺(cas：68-12-2)；氢氧化钠(cas：1310-73-2)；邻苯甲酰苯甲酸甲酯(cas：606-28-0)；甲基丙烯酸十二氟庚酯(cas：2261-99-6)；丙烯酸(cas：79-10-7)；偶氮二异丁腈(cas：78-67-1)；纳米二氧化钛(～40nm，克拉玛尔)；异佛尔酮二异氰酸酯(cas：4098-71-9)；聚乙二醇(型号：聚乙二醇-2000，邢台鑫蓝星科技有限公司)；二月桂酸二丁基锡(cas：77-58-7)；四氢呋喃(cas：109-99-9)；甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(cas：868-77-9)；玉米淀粉(兴众诚食品级，99％)；烯丙基缩水甘油醚(cas：106-92-3)；针叶纸浆(型号：0034，大连扬润贸易有限公司)；阔叶纸浆(桉木浆，阔桉鹦鹉ykdhfl)；抗水剂(型号：f-3500，北京齐飞科技发展有限公司)；消泡剂(型号：gp330，湖北成丰化工有限公司)；羟基封端甲基乙烯基硅油(型号：iota 1203v，安徽艾约塔硅油有限公司)；十一氟己酸(cas：307-24-4)；2-氨基-1,3-丙二醇(cas：534-03-2)；六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷(cas：128625-52-5)；二氯甲烷(cas：75-09-2)；甲醇(cas：67-56-1)；乙醚(cas：60-29-7)；
29.以下份数为质量份；
30.实施例1：s1：取8份甲基丙烯酸十二氟庚酯、2份丙烯酸、57份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，75℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
31.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
32.s3：取200份异佛尔酮二异氰酸酯、130份聚乙二醇、0.3份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
33.s4：将95份硅油、15份含氟颗粒、35份聚氨酯预聚体、0.4份二月桂酸二丁基锡、760份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入15份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
34.s5：取9份玉米淀粉、85份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入8份氢氧化钠、15份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
35.s6：取45份针叶纸浆、35份阔叶纸浆，打浆至打浆度为65
°
sr，加入10份烯丙基改性增强剂、2份抗水剂、0.3份消泡剂，搅拌25min，干燥至水分含量5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
36.s7：取60份改性聚氨酯、29份甲基丙烯酸十二氟庚酯、20份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至45℃，50mw/cm2紫外光照95s，得轻薄型户外会展用离型纸。
37.实施例2：s1：取6份甲基丙烯酸十二氟庚酯、1份丙烯酸、50份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，75℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
38.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
39.s3：取180份异佛尔酮二异氰酸酯、120份聚乙二醇、0.2份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
40.s4：将90份硅油、10份含氟颗粒、30份聚氨酯预聚体、0.3份二月桂酸二丁基锡、600份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入10份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
41.s5：取8份玉米淀粉、80份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入7份氢氧化钠、12份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
42.s6：取40份针叶纸浆、40份阔叶纸浆，打浆至打浆度为70
°
sr，加入8份烯丙基改性增强剂、1份抗水剂、0.2份消泡剂，搅拌16min，干燥至水分含量5.5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
43.s7：取55份改性聚氨酯、25份甲基丙烯酸十二氟庚酯、15份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至40℃，45mw/cm2紫外光照100s，得轻薄型户外会展用离型纸。
44.实施例3：s1：取10份甲基丙烯酸十二氟庚酯、2份丙烯酸、60份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1.5份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，85℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
45.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
46.s3：取220份异佛尔酮二异氰酸酯、150份聚乙二醇、0.4份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
47.s4：将100份硅油、20份含氟颗粒、40份聚氨酯预聚体、0.5份二月桂酸二丁基锡、800份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入20份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
48.s5：取10份玉米淀粉、90份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入8份氢氧化钠、18份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
49.s6：取50份针叶纸浆、30份阔叶纸浆，打浆至打浆度为60
°
sr，加入12份烯丙基改性增强剂、2份抗水剂、0.4份消泡剂，搅拌30min，干燥至水分含量6％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
50.s7：取65份改性聚氨酯、25份甲基丙烯酸十二氟庚酯、25份丙烯酸、3份光引发剂，
混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至50℃，45mw/cm2紫外光照90s，得轻薄型户外会展用离型纸。
51.对比例1(不对玉米淀粉进行改性，其余方法步骤与实施例1一致)：s1：取8份甲基丙烯酸十二氟庚酯、2份丙烯酸、57份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，75℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
52.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
53.s3：取200份异佛尔酮二异氰酸酯、130份聚乙二醇、0.3份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
54.s4：将95份硅油、15份含氟颗粒、35份聚氨酯预聚体、0.4份二月桂酸二丁基锡、760份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入15份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
55.s5：取45份针叶纸浆、35份阔叶纸浆，打浆至打浆度为65
°
sr，加入10份玉米淀粉、2份抗水剂、0.3份消泡剂，搅拌25min，干燥至水分含量5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
56.s6：取60份改性聚氨酯、29份甲基丙烯酸十二氟庚酯、20份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至45℃，50mw/cm2紫外光照95s，得轻薄型户外会展用离型纸。
57.对比例2(将含氟颗粒替换为一种含氟二元醇，其余方法步骤与实施例1一致)：s1：取30份十一氟己酸、9份2-氨基-1,3-丙二醇、100份六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷、600份二氯甲烷、300份甲醇，混匀，于25℃反应12h，40℃减压蒸馏0.5h，乙醚洗涤3次，过滤，50℃真空干燥12h，得含氟二元醇；
58.s2：取200份异佛尔酮二异氰酸酯、130份聚乙二醇、0.3份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
59.s3：将95份硅油、15份含氟二元醇、35份聚氨酯预聚体、0.4份二月桂酸二丁基锡、760份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入15份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
60.s4：取9份玉米淀粉、85份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入8份氢氧化钠、15份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
61.s5：取45份针叶纸浆、35份阔叶纸浆，打浆至打浆度为65
°
sr，加入10份烯丙基改性增强剂、2份抗水剂、0.3份消泡剂，搅拌25min，干燥至水分含量5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
62.s6：取60份改性聚氨酯、29份甲基丙烯酸十二氟庚酯、20份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至45℃，50mw/cm2紫外光照95s，得轻薄型户外会展用离型纸。
63.对比例3(用异佛尔酮二异氰酸酯代替聚氨酯预聚体，其余方法步骤与实施例1一致)：s1：取8份甲基丙烯酸十二氟庚酯、2份丙烯酸、57份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，75℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
64.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
65.s3：将95份硅油、15份含氟颗粒、35份异佛尔酮二异氰酸酯、0.4份二月桂酸二丁基锡、760份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入15份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
66.s4：取9份玉米淀粉、85份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入8份氢氧化钠、15份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
67.s5：取45份针叶纸浆、35份阔叶纸浆，打浆至打浆度为65
°
sr，加入10份烯丙基改性增强剂、2份抗水剂、0.3份消泡剂，搅拌25min，干燥至水分含量5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
68.s6：取60份改性聚氨酯、29份甲基丙烯酸十二氟庚酯、20份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至45℃，50mw/cm2紫外光照95s，得轻薄型户外会展用离型纸。
69.对比例4(仅靠光照固化，其余方法步骤与实施例1一致)：s1：取8份甲基丙烯酸十二氟庚酯、2份丙烯酸、57份n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加加入1份偶氮二异丁腈，滴加时间2h，充分搅拌，75℃水浴中2h，得到含氟聚合物；
70.s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液按照质量配比为1:10的比例混合均匀，在65℃烘箱内放置4h，干燥，得含氟颗粒；
71.s3：取200份异佛尔酮二异氰酸酯、130份聚乙二醇、0.3份二月桂酸二丁基锡，均速搅拌并加热至75℃，保持在此温度下反应6h，得聚氨酯预聚体；
72.s4：将95份硅油、15份含氟颗粒、35份聚氨酯预聚体、0.4份二月桂酸二丁基锡、760份四氢呋喃混合，在氮气保护下，70℃反应4h，降至33℃，加入15份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，反应4h，除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；
73.s5：取9份玉米淀粉、85份水，搅拌均匀，35℃加热，搅拌至糊化，加入8份氢氧化钠、15份烯丙基缩水甘油醚，95℃反应一段10h，室温下放置冷却，将ph值调至中性，得烯丙基改性增强剂；
74.s6：取45份针叶纸浆、35份阔叶纸浆，打浆至打浆度为65
°
sr，加入10份烯丙基改性增强剂、2份抗水剂、0.3份消泡剂，搅拌25min，干燥至水分含量5％，以100kn/m线压力、钢辊蒸汽压力7.5bar进行压榨，得原纸；
75.s7：取60份改性聚氨酯、29份甲基丙烯酸十二氟庚酯、20份丙烯酸、2份光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，50mw/cm2紫外光照180s，得轻薄型户外会展用离型纸。
76.实验：(1)将实例1～3和对比例1～4中的轻薄型户外会展用离型纸切成140
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140cm的纸样，放入200℃鼓风干燥箱，恒温处理3min，然后将纸样取出在室温中冷却，按国家标准测定各离型纸的物理性能是否达到标准，再将温度调高，直至性能不满足标准，记录此时温度；(2)参考国家标准gb/t453-2002，检测抗张强度；(3)测试使用次数；具体数据见下表；
[0077] 温度/℃抗张强度/mpa使用次数/次
实施例12462.7259实施例22462.6959实施例32452.7158对比例12312.5552对比例22192.6157对比例32272.4955对比例42402.6354
[0078]
结论：当不对玉米淀粉进行改性时，即原纸不含乙烯基，无法参与交联时，耐热性、力学性能、使用次数均下降，是离型剂与原纸结合不好导致的；由对比例2，将本发明制备的含氟颗粒替换为一种含氟二元醇，耐热性、抗张强度与使用次数下降，一是由于未引入二氧化钛，二是由于成膜时与原纸结合较差；对比例3中性能下降的理由与对比例2类似，用异佛尔酮二异氰酸酯代替聚氨酯预聚体后，改性聚氨酯中由于未引入聚乙二醇导致性能下降；对比例4仅采用光固化，固化应力大，导致成膜性较差，耐热性、力学性能、使用次数下降，同时，仅采用光固化时所需时间较长。
[0079]
综上，数据表明，本发明提出的方法制得耐热性好、力学性能好、实用的轻薄型户外会展用离型纸。
[0080]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：取针叶纸浆、阔叶纸浆，打浆，加入烯丙基改性增强剂、抗水剂、消泡剂，搅拌、干燥、压榨，得原纸；s2：将硅油、含氟颗粒、聚氨酯预聚体、二月桂酸二丁基锡、四氢呋喃混合，在氮气保护下反应，反应完毕后降温，加入甲基丙烯酸-2-羟基乙酯反应，反应完毕后除去四氢呋喃，得到改性聚氨酯；s3：取改性聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸、光引发剂，混合均匀，得离型剂；将离型剂喷涂在原纸上，升温至40～50℃，紫外光照90～100s，得轻薄型户外会展用离型纸。2.根据权利要求1所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述原纸包括以下原料，按质量份数计：40～50份针叶纸浆、30～40份阔叶纸浆、8～12份烯丙基改性增强剂、1～2份抗水剂、0.2～0.4份消泡剂；所述改性聚氨酯包括以下原料，按质量份数计：90～100份硅油、10～20份含氟颗粒、30～40份聚氨酯预聚体、0.3～0.5份二月桂酸二丁基锡、600～800份四氢呋喃、10～20份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯；所述离型剂包括以下原料，按质量份数计：55～65份改性聚氨酯、25～35份甲基丙烯酸十二氟庚酯、15～25份丙烯酸、2～3份光引发剂。3.根据权利要求1所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述含氟颗粒的制备包括以下步骤：s1：取甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸、n，n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，滴加偶氮二异丁腈，充分搅拌，放置于75～85℃水浴中2～3h，得到含氟聚合物；s2：将含氟聚合物配制成0.1％的水溶液，将纳米二氧化钛与水溶液混合均匀，在60～70℃烘箱内放置4～5h，干燥，得含氟颗粒。4.根据权利要求3所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述含氟聚合物包括以下原料，按质量份数计：6～10份甲基丙烯酸十二氟庚酯、1～2份丙烯酸、50～60份n，n-二甲基甲酰胺中、1～1.5份偶氮二异丁腈；纳米二氧化钛与水溶液的质量比为1:(9～10)。5.根据权利要求1所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述硅油为羟基封端甲基乙烯基硅油。6.根据权利要求1所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述烯丙基改性增强剂的制备包括以下步骤：取玉米淀粉、水，搅拌均匀，加热搅拌至糊化，加入氢氧化钠、烯丙基缩水甘油醚，90～100℃反应10～12h，室温下放置冷却，调ph值至中性，得烯丙基改性增强剂。7.根据权利要求6所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述烯丙基改性增强剂包括以下原料，按质量份数计：8～10份玉米淀粉、80～90份水、7～8份氢氧化钠、12～18份烯丙基缩水甘油醚。8.根据权利要求1所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述聚氨酯预聚体的制备包括以下步骤：取异佛尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡，搅拌并加热至70～80℃，保持在此温度，反应5～7h，得聚氨酯预聚体。9.根据权利要求8所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺，其特征在于：所述聚氨酯预聚体包括以下原料，按质量份数计：180～220份异佛尔酮二异氰酸酯、120～150份
聚乙二醇、0.2～0.4份二月桂酸二丁基锡。10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种轻薄型户外会展用离型纸的制备工艺得到的轻薄型户外会展用离型纸。

技术总结
本发明涉及离型纸技术领域，公开了一种轻薄型户外会展用离型纸及其制备工艺。本发明通过静电吸附制备一种包括二氧化钛和含氟聚合物的含氟颗粒，并以含氟颗粒、硅油、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯共同改性聚氨酯预聚体，得到改性聚氨酯；改性聚氨酯中同时引入有机氟、有机硅、二氧化钛，耐磨性与耐热性都得到很大提升；以烯丙基缩水甘油醚改性玉米淀粉，得到改性增强剂，加入改性增强剂，制得含烯丙基的原纸；将改性聚氨酯与甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸混合，加入光引发剂，得到离型剂，喷涂在原纸表面后，同时进行光固化和加热固化，使离型剂与原纸中的基团相互交联，减小固化应力、提升力学强度和耐热性、提高附着力。提高附着力。


技术研发人员：沈钧 沈长荣
受保护的技术使用者：江苏宸煦新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/9