一种适用于预制柱的新型连接固定结构及其实施方法与流程

1.本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种适用于预制柱的新型连接固定结构及其实施方法。


背景技术：

2.上层预制柱与下层预制柱现有的常规连接方式为套筒灌浆连接，套筒灌浆连接不但操作麻烦，施工量大，对接困难，套筒内灌浆质量与检测比较难控制，施工合格率不够高，而且需要使用到大量的灌浆套筒，为了使施工更为简单方便，有必要设计一种适用于预制柱的新型连接固定结构，以克服上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种适用于预制柱的新型连接固定结构及其实施方法，本发明至少解决了现有技术中的部分问题。
4.本发明是这样实现的：
5.本发明提供一种适用于预制柱的新型连接固定结构，包括下层预制柱、上层预制柱、l型固定卡座，下层预制柱顶部设有与框架梁相连的柱帽，柱帽顶部开设有杯口槽，上层预制柱通过l型固定卡座固定于所述柱帽的上表面，上层预制柱底部的钢筋伸入杯口槽内与下层预制柱顶部的钢筋搭接相连，上层预制柱与柱帽的间隙边沿采用封堵砂浆封堵，所述杯口槽内采用比预制柱混凝土等级高一个级别的细石混凝土浇筑至楼层面标高，上层预制柱与柱帽的间隙内采用灌浆料填实，上层预制柱以及柱帽的上表面均与l型固定卡座通过螺栓连接，上层预制柱以及柱帽内均预埋与所述螺栓配合的螺纹套筒金属件。
6.进一步地，上层预制柱和下层预制柱均为矩形柱。
7.进一步地，上层预制柱的每个侧壁使用一个l型固定卡座固定于柱帽的上表面。
8.进一步地，上层预制柱上设有灌浆管和排气管。
9.进一步地，所述框架梁的部分钢筋贯穿杯口槽。
10.进一步地，柱帽顶部开设有供框架梁顶部钢筋直接贯穿的开槽，柱帽的开槽区域设有限位钢筋，限位钢筋预埋在柱帽内，限位钢筋与开槽区域的底面围合成供框架梁顶部钢筋穿过的矩形环孔。
11.进一步地，施作框架梁且框架梁靠近限位钢筋处预留有向杯口槽内浇筑细石混凝土的斜坡，斜坡底部与开槽区域的底面相连；然后，通过l型固定卡座将上层预制柱固定在柱帽上表面；接着浇筑杯口槽，细石混凝土通过斜坡流向矩形环孔并进一步流入所述杯口槽内，浇筑至楼层面标高，杯口槽内浇筑好后，框架梁预留的斜坡处也浇筑至楼层面标高，与柱帽上表面齐平；然后通过灌浆管将上层预制柱与柱帽的间隙填实。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1、本发明提供一种适用于预制柱的新型连接固定结构，节省了灌浆套筒连接件，避免了灌浆套筒预制柱安装钢筋对孔和钢筋预埋定位不准的带来的施工难度，施工简单，
结构稳定性好，施工合格率高，可以作为上层预制柱与下层预制柱连接的新方式。
14.2、下层预制柱顶部设有柱帽，柱帽的设置加强了梁柱节点性能，提高了结构可靠度，而且实现了现场免灌浆套筒浇筑混凝土，解决了上、下层预制柱纵筋的连接难题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本发明实施例提供的适用于预制柱的新型连接固定结构的示意图；剖视图
17.图2为本发明实施例提供的图1左上角放大图；
18.图3为本发明实施例提供的图1右上角放大图；
19.图4为本发明实施例提供的图1中部放大图；
20.图5为本发明实施例提供的l型固定卡座的示意图；
21.图6为本发明实施例提供的l型固定卡座的侧视图；
22.图7为本发明实施例提供的l型固定卡座的俯视图；
23.图8为本发明实施例提供的图1中a-a剖视图；
24.图9为本发明实施例提供的图1中b-b剖视图；
25.图10为本发明实施例提供的图9中c-c剖视图；
26.图11为本发明实施例提供的图10上部分放大图。
27.图中：下层预制柱1、柱帽2、杯口槽3、上层预制柱4、l型固定卡座5、上层预制柱底部的钢筋6、下层预制柱顶部的钢筋7、封堵砂浆8、灌浆管9、排气管10、螺栓11、螺纹套筒金属件12、梁底筋13、螺纹套筒14、框架梁第一排钢筋15、框架梁第二排钢筋16、开槽区域17、键槽18、抗扭钢筋19、穿钢筋孔20、框架梁箍筋21、预制柱吊勾22、杯口槽轮廓线23、柱帽的上表面24、框架梁25、框架梁下半部分的投影区域26、上层预制柱边线27。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-图11，本发明实施例提供一种适用于预制柱的新型连接固定结构，下层预制柱1顶部设有柱帽2，柱帽的设置加强了梁柱节点性能，提高了结构可靠度，而且实现了现场免灌浆套筒浇筑混凝土，解决了上、下层预制柱纵筋的连接难题，柱帽2顶部中间位置开设有杯口槽3，上层预制柱4采用l型固定卡座5固定于所述柱帽的上表面24，上层预制柱底部的钢筋6伸入杯口槽3内与下层预制柱顶部的钢筋7搭接相连，下层预制柱顶部的钢筋7也伸入杯口槽3内。
30.上层预制柱4放置于柱帽的上表面24，上层预制柱4与柱帽2间不可避免地存在间隙，上层预制柱4与柱帽2的间隙采用灌浆料填充，在填充灌浆料前，上层预制柱4与柱帽2的
间隙边沿采用封堵砂浆8封堵，上层预制柱4上设有灌浆管9和排气管10，上层预制柱4与柱帽2的间隙与灌浆管9连通，上层预制柱4与柱帽2的间隙以及杯口槽3均与排气管10连通，在本实施例中，上层预制柱4底部预留向上拱起的空间，灌浆管9和排气管10均与所述向上拱起的空间连通，上层预制柱4与柱帽2的间隙与所述向上拱起的空间连通；l型固定卡座5对上层预制柱4起到临时固定作用，当上层预制柱4与柱帽2间隙内的灌浆料终凝后，l型固定卡座5可取回重复使用；在本实施例中，上层预制柱4和下层预制柱1均为矩形柱，每个侧面使用一个l型固定卡座5，仅需四个l型固定卡座5就可较好地固定上层预制柱4。
31.在本实施例中，上层预制柱4和下层预制柱1均与l型固定卡座5通过螺栓11连接，上层预制柱4和下层预制柱1内均预埋与所述螺栓11配合的螺纹套筒金属件12。
32.柱帽2为矩形柱，柱帽2的四个侧壁均与一框架梁25相连。为了柱帽与框架梁连接结构的稳固性，柱帽2的底部预埋有若干梁底筋13，框架梁25内设有若干螺纹套筒14，每一螺纹套筒14供一梁底筋13贯穿。
33.柱帽2顶部开设有供框架梁顶部钢筋(框架梁第一排钢筋15、框架梁第二排钢筋16)直接贯穿的开槽，图9示有供框架梁顶部钢筋贯穿的开槽区域17，开槽区域17下方为框架梁下半部分的投影区域26，柱帽2每一侧壁中部开设有两个键槽18(键槽深度为30mm)，浇筑框架梁时，框架梁的混凝土渗入到键槽18内，使得框架梁25与柱帽2连接得更牢固，框架梁25中部的抗扭钢筋19从键槽18处贯穿柱帽2，柱帽2侧壁预留有供抗扭钢筋19贯穿的穿钢筋孔20，框架梁第一排钢筋15、框架梁第二排钢筋16以及抗扭钢筋19均贯穿柱帽的杯口槽3，杯口槽3内现浇比预制柱混凝土等级高一个级别的细石混凝土，使得上层预制柱底部的钢筋6、下层预制柱顶部的钢筋7、框架梁第一排钢筋15、框架梁第二排钢筋16、框架梁中部的抗扭钢筋19锚固在杯口槽3内。柱帽2内还设有若干框架梁箍筋21。作为优选，柱帽的开槽区域设有限位钢筋，限位钢筋预埋在柱帽内，限位钢筋(呈门框状)与开槽区域的底面围合成供框架梁顶部钢筋穿过的矩形环孔。本发明的第二实施例提供了一种适用于预制柱的新型连接固定结构的实施方法：施作框架梁25且框架梁25靠近所述限位钢筋处预留有向杯口槽3内浇筑细石混凝土的斜坡，斜坡底部与开槽区域的底面相连；然后，通过l型固定卡座5将上层预制柱4固定在柱帽上表面；接着浇筑杯口槽3，细石混凝土通过斜坡流向所述矩形环孔并进一步流入所述杯口槽3内，浇筑至楼层面标高，杯口槽3内浇筑好后，框架梁25预留的斜坡处也浇筑至楼层面标高，与柱帽2上表面齐平；然后通过灌浆管9将上层预制柱4与柱帽2的间隙填实。
34.在本实施例中，限位钢筋利用框架梁箍筋21实现，框架梁箍筋21包括若干平行的矩形框，矩形框的底部预埋在柱帽2内，矩形框的顶部在柱帽的开槽区域外露呈门框状，矩形框的顶部与开槽区域的底面围合成供框架梁顶部钢筋穿过的矩形环孔。
35.下层预制柱1在杯口槽内还设有预制柱吊勾22。框架梁的部分钢筋贯穿杯口槽，即框架梁的部分钢筋贯穿杯口槽两侧拉通设置。
36.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：包括下层预制柱、上层预制柱、l型固定卡座，下层预制柱顶部设有与框架梁相连的柱帽，柱帽顶部开设有杯口槽，上层预制柱通过l型固定卡座固定于所述柱帽的上表面，上层预制柱底部的钢筋伸入杯口槽内与下层预制柱顶部的钢筋搭接相连，上层预制柱与柱帽的间隙边沿采用封堵砂浆封堵，所述杯口槽内采用比预制柱混凝土等级高一个级别的细石混凝土浇筑至楼层面标高，上层预制柱与柱帽的间隙内采用灌浆料填实，上层预制柱以及柱帽的上表面均与l型固定卡座通过螺栓连接，上层预制柱以及柱帽内均预埋与所述螺栓配合的螺纹套筒金属件。2.如权利要求1所述的适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：上层预制柱和下层预制柱均为矩形柱。3.如权利要求2所述的适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：上层预制柱的每个侧壁使用一个l型固定卡座固定于柱帽的上表面。4.如权利要求1所述的适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：上层预制柱上设有灌浆管和排气管。5.如权利要求1所述的适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：所述框架梁的部分钢筋贯穿杯口槽。6.如权利要求1所述的适用于预制柱的新型连接固定结构，其特征在于：柱帽顶部开设有供框架梁顶部钢筋直接贯穿的开槽，柱帽的开槽区域设有限位钢筋，限位钢筋预埋在柱帽内，限位钢筋与开槽区域的底面围合成供框架梁顶部钢筋穿过的矩形环孔。7.一种适用于预制柱的新型连接固定结构的实施方法，其特征在于：施作框架梁且框架梁靠近限位钢筋处预留有向杯口槽内浇筑细石混凝土的斜坡，斜坡底部与开槽区域的底面相连；然后，通过l型固定卡座将上层预制柱固定在柱帽上表面；接着浇筑杯口槽，细石混凝土通过斜坡流向矩形环孔并进一步流入所述杯口槽内，浇筑至楼层面标高，杯口槽内浇筑好后，框架梁预留的斜坡处也浇筑至楼层面标高，与柱帽上表面齐平；然后通过灌浆管将上层预制柱与柱帽的间隙填实。

技术总结
本发明提供一种适用于预制柱的新型连接固定结构，包括下层预制柱、上层预制柱、L型固定卡座，下层预制柱顶部设有与框架梁相连的柱帽，柱帽顶部开设有杯口槽，上层预制柱通过L型固定卡座固定于所述柱帽的上表面，上层预制柱底部的钢筋伸入杯口槽内与下层预制柱顶部的钢筋搭接相连，上层预制柱与柱帽的间隙边沿采用封堵砂浆封堵，所述杯口槽内采用比预制柱混凝土等级高一个级别的细石混凝土浇筑至楼层面标高，上层预制柱与柱帽的间隙内采用灌浆料填实，上层预制柱以及柱帽的上表面均与L型固定卡座通过螺栓连接，上层预制柱以及柱帽内均预埋与所述螺栓配合的螺纹套筒金属件。本发明还提供一种适用于预制柱的新型连接固定结构的实施方法。的实施方法。的实施方法。


技术研发人员：廖振超 何建红 张立平 杨远鹏 廖继 佟树峰 陈雷 王军 冯杰夫 林忠明 杨博轩 杜爽 邱越 贾叙京 李灿康 陈叶 王智钊 甘晓琴 李国银 吴磊 陈练
受保护的技术使用者：中交第四航务工程勘察设计院有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/9