一种精密阀体挤压成形组合模具的制作方法

1.本发明涉及一种精密阀体挤压成形组合模具，属于阀体加工技术领域。


背景技术：

2.精密阀体是阀门中的一个精密领域控制主要零部件，在精密阀体生产过程中，现将金属材料加热后，再使用模具挤压成形进行加工，不同使用要求对阀体的要求也不同。如需要通过快速降温调整增加其强度及硬度，减少其塑性；还有阀体需要保温慢慢降温改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高其的力学性能，减少残余应力；同时降低硬度，提高塑性和韧性，防止阀体在高温挤压后接触空气后快速冷却导致内应力不均匀，影响产品性能。目前现有的精密阀体挤压成型模具无法满足复杂的精密阀体挤压成型工艺，且无法在加工工作中对加工位置进行防护，无法满足精密挤压制造防尘工艺要求，无法对装置整体进行防尘防护。
3.因此，需要一种新的精密阀体挤压成形组合模具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精密阀体挤压成形组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种精密阀体挤压成形组合模具，包括挤压部件，所述挤压部件的外侧设置有防护装置，所述防护装置的外侧设置有密封隔热装置。
6.更进一步的，所述挤压部件包括顶板、底座、固定座、导向杆和调节座；所述固定座设置在所述底座上，所述顶板通过所述导向杆与所述固定座固定连接，所述调节座设置在所述顶板和固定座之间，所述调节座沿所述导向杆运动，所述顶板的上方设置有液压推杆，所述液压推杆的底部贯穿所述顶板并与所述调节座固定连接，所述调节座与固定座的相对一侧均固定连接有模座。
7.更进一步的，还包括模芯安装组件，所述模芯安装组件包括电动推杆、滑套和模芯，所述电动推杆与所述滑套固定连接，所述滑套设置在所述模座内，所述模芯设置在所述滑套内，所述电动推杆设置在所述调节座和/或固定座内。
8.当需要更换或者安装模芯时，利用电动推杆将滑套推出。
9.更进一步的，所述模芯侧面设置有滑块，所述滑套上设置有固定槽，所述滑块卡入所述固定槽。
10.模芯通过四周的滑块卡入滑套，再旋转固定槽1602进行固定，需要取出时同样旋转到滑块原始位置处即可取出，方便快捷。
11.更进一步的，所述防护装置包括固定板、限位杆和防护罩，所述固定板设置在所述顶板的两侧，所述限位杆的两端分别与所述固定板和固定座连接，所述限位杆上设置有活动块，所述活动块上设置有防护罩。
12.更进一步的，还包括调节装置，所述调节装置包括挤压块、橡胶块、把手、拉板和连
接杆，所述把手设置在所述防护罩远离所述限位杆的一侧并与所述防护罩固定连接，所述挤压块设置在所述防护罩和限位杆之间，所述拉板设置在所述把手与防护罩之间，所述挤压块和拉板通过穿过所述防护罩的连接杆固定连接，所述挤压块和防护罩之间设置有橡胶块。
13.本发明通过防护装置可以对工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性。
14.发明原理：操作人员将双手握持把手，用力握紧拉板，从而通过连接杆向外侧方向拉动挤压块使其与限位杆分离，从而降低防护罩与限位杆之间的接触摩擦力以方便工作人员进行防护罩的位置调节工作，工作人员可以通过活动块在限位杆上移动轻松的对防护罩的位置进行调节工作，将其调节至模座合模位置后松开把手，橡胶块会因为挤压力的消失通过自身弹性将挤压块挤压复位至初始位置，从而紧紧的压覆在限位杆上通过接触摩擦力对防护罩的位置进行限定，增加稳定性，然后启动液压推杆，液压推杆会带动调节座进行上下移动工作，从而带动模座合模通过模芯进行锻件的挤压成形工作，防护罩可以在加工过程中对装置与工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性，在加工完成后可以通过相同方法将防护罩位置移至最顶部，方便工作人员将锻件取出进行后续处理工作。可以在加工过程中对装置与工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性。
15.更进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器，所述测距传感器设置在所述防护罩上。
16.更进一步的，所述密封隔热装置包括防尘保温软板，所述防尘保温软板从内到外依次为防水层、隔热层、保护膜和记忆金属条，所述隔热层内部设置有调温内软管，所述防水层上均匀分布有调温通孔，所述调温通孔和调温内软管连通。
17.本发明通过密封隔热装置可以根据不同工艺需求变化工作模式实现保温和降温进行切换，同时可以满足精密制造防尘工艺要求。
18.更进一步的，还包括降温阀和降温管道，所述调温内软管通过所述降温管道连通所述降温阀。
19.密封隔热装置可以根据不同工艺需求变化工作模式实现保温和降温进行切换，同时可以满足精密制造防尘工艺要求。当需要保温时，将挤压部件四周安装好密封隔热装置即可；当需要快速降温时，降温阀接通外接冷却介质管如冷却水、冷却油、冷却气体等通过压力泵输入，冷却介质经过降温管道通过密封隔热装置均匀的喷射到挤压部件处。本发明中降温阀和降温管道设置在底座内。防尘保温软板伸展开后其内部的调温内软管606降温管道7b相通，防护槽702的开口处安装有弹性密封条和防尘保温软板之间相对密封结构，即冷却介质可以通过外界进入防尘保温软板内部。
20.更进一步的，所述密封隔热装置还包括软板收放部件和调节板，所述固定板的侧面设置有连接板，所述连接板上设置有插口，所述调节板插入所述插口；所述防尘保温软板的一端和所述软板收放部件固定连接，所述防尘保温软板另一端和所述调节板固定连接。
21.本发明的连接板上设置有插口，插口上设置有磁吸块，调节板插入插口内并通过磁吸块磁性固定连接。调节板和连接板为可拆卸连接，方便利用调节板对防尘保温软板进
行拆卸。在一些实施例中，调节板两端的表面皆焊接有辅助板，且辅助板顶部与底部的表面皆开设有防滑纹，工作人员可以通过辅助板轻松的进行调节板的调节移动工作，防滑纹会在工作人员使用时增加辅助板与手掌之间的接触摩擦力，增加稳固性。
22.更进一步的，所述软板收放部件包括卷轴、回卷弹簧和弹簧固定轴，所述底座的侧面设置有防护槽，所述卷轴、回卷弹簧和弹簧固定轴均设置在所述防护槽内，所述弹簧固定轴与所述防护槽的内壁固定连接，所述回卷弹簧固定安装在所述弹簧固定轴上，所述卷轴设置在所述回卷弹簧上，所述防尘保温软板的一端与所述卷轴固定连接。
23.使用完毕后，软板收放部件可以快速自动收回到防护槽内部，记忆金属条在回收过程中起到支撑调温内软管，防止其在回收过程变形堵塞，另外记忆金属条的复原驱动动力可以起到在回收过程中提供动力。
24.更进一步的，所述固定板的侧面设置有连接板，所述密封隔热装置还包括软板电动收放部件，所述软板电动收放部件包括软板收放电机、收放卷轴和收纳箱，所述收纳箱设置在所述连接板上，所述软板收放电机和收放卷轴均设置在所述收纳箱中，所述防尘保温软板的一端卷绕在所述收放卷轴上。
25.更进一步的，所述软板电动收放部件包括多个收放卷轴，多个收放卷轴之间平行放置并通过同步旋转装置连接，所述同步旋转装置包括第一转接座、旋转连接轴和第二转接座，所述旋转连接轴的两端分别设置在所述第一转接座和第二转接座的连接孔内，所述旋转连接轴与连接孔之间为间隙配合。
26.有益效果：本发明的精密阀体挤压成形组合模具，通过密封隔热装置可以根据不同工艺需求变化工作模式实现保温和降温进行切换，同时可以满足精密制造防尘工艺要求。通过防护装置可以对工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性。
附图说明
27.图1为本发明的精密阀体挤压成形组合模具的结构示意图；图2为本发明的实施例1的内部结构示意图；图3为本发明的固定座的局部结构示意图；图4为本发明的防护罩局部结构示意图；图5为本发明的防尘保温软板横截面结构示意图；图6为本发明的软板收放部件结构示意图；图7为本发明的滑块安装结构示意图；图8为本发明的具体实施例二的结构示意图；图9为本发明的具体实施例二的内部结构示意图；图10为本发明的软板电动收放部件连接结构示意图；图11为本发明的密封隔热装置安装结构示意图；图12为同步旋转装置的结构示意图。
28.图中：顶板1、防护壳2、维修板201、控制板202、固定板3、连接板4、磁吸块401、调节板5、辅助板501、防尘保温软板6、软板电动收放部件61、软板收放电机62、收放卷轴63、收纳箱64、底座7、安装板701、防护槽702、液压推杆8、防护罩9、活动块901、固定座10、连接座
1001、导向杆11、调节座12、模座13、电动推杆14、滑套15、模芯16、滑块1601、测距传感器17、限位杆18、挤压块19、橡胶块20、把手21、拉板22、连接杆2201、软板收放部件601、防水层602、隔热层603、保护膜604、记忆金属条605。
实施方式
29.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
实施例
30.如图1-3所示，一种精密阀体挤压成形组合模具，组合模具包括一组由直线运动的挤压部件相对靠近运动并且用于挤压阀体坯料并使其形变的模芯16，挤压部件侧面设置有一个防护装置，挤压部件的内部设置上下对称并可移动的模芯安装组件，模芯安装组件和模芯16可拆卸连接，挤压部件的四周设置有可升降的密封隔热装置，密封隔热装置通过降温管道7b和降温阀7b相通，降温阀7b和外部降温组件相通。密封隔热装置可以根据不同工艺需求变化工作模式实现保温和降温进行切换，同时可以满足精密制造防尘工艺要求。当需要保温时，将挤压部件四周安装好密封隔热装置即可；当需要快速降温时，降温阀7b接通外接冷却介质管如冷却水、冷却油、冷却气体等通过压力泵输入(图未示出)，冷却介质经过降温管道7b通过密封隔热装置均匀的喷射到挤压部件处。
31.具体请参考图2、图4，防护装置包括固定板3、限位杆18、防护罩9；固定板3固定焊接在顶板1的两侧，且固定板3的底部焊接有限位杆18，限位杆18的外围活动连接有活动块901，且调节座12外围的活动块901之间焊接有防护罩9，防护罩9的两侧通过连接杆2201安装有拉板22，且拉板22外围的防护罩9两侧焊接有把手21，连接杆2201的内侧贯穿防护罩9焊接有挤压块19，且挤压块19与防护罩9之间粘接有橡胶块20。操作人员将双手握持把手21，用力握紧拉板22，从而通过连接杆2201向外侧方向拉动挤压块19使其与限位杆18分离，从而降低防护罩9与限位杆18之间的接触摩擦力以方便工作人员进行防护罩9的位置调节工作，工作人员可以通过活动块901在限位杆18上移动轻松的对防护罩9的位置进行调节工作，将其调节至模座13合模位置后松开把手21，橡胶块20会因为挤压力的消失通过自身弹性将挤压块19挤压复位至初始位置，从而紧紧的压覆在限位杆18上通过接触摩擦力对防护罩9的位置进行限定，增加稳定性，然后启动液压推杆8，液压推杆8会带动调节座12进行上下移动工作，从而带动模座13合模通过模芯16进行锻件的挤压成形工作，防护罩9可以在加工过程中对装置与工作人员进行防护，避免模座13工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性，在加工完成后可以通过相同方法将防护罩9位置移至最顶部，方便工作人员将锻件取出进行后续处理工作。可以在加工过程中对装置与工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性。
32.参考图2、图3、图7，模芯安装组件包括电动推杆14，电动推杆14固定安装在调节座12与固定座10的内部，且电动推杆14的内侧贯穿模座13固定连接有滑套15，滑套15的内部活动连接有模芯16，且滑套15内部的模芯16两侧表面焊接有滑块1601。当需要更换或者安
装模芯16时，电动推杆14将滑套15推出，有图7可清楚获知，模芯16通过四周的滑块1601卡入和滑套15再旋转槽1602进行固定，需要取出时同样旋转到滑块1601原始位置处即可取出，方便快捷。
33.参考图2，挤压部件包括顶板1、底座7、固定座10、调节座12；底座7的顶部焊接有固定座10，且固定座10的顶部固定连接有顶板1，顶板1的顶部固定连接液压推杆8，且液压推杆8外围的顶板1顶部焊接有防护壳2，液压推杆8的底部贯穿顶板1固定连接有调节座12，调节座12与固定座10的内侧皆固定连接有模座13。底座7外围的顶部表面开设有防护槽702。
34.密封隔热装置包括防尘保温软板6及软板收放部件601，防尘保温软板6从组合模具侧依次为防水层602、隔热层603、保护膜604、记忆金属条605；隔热层603内部设置有调温内软管606、防水层602上均匀分布有调温通孔607，调温通孔607和调温内软管606相通；软板收放部件601安装在底座7内部，软板收放部件601和防尘保温软板6一端固定连接，防尘保温软板6另一端和调节板5固定连接，调节板5和连接板4可拆除连接，连接板4焊接固定在固定板3的侧面，连接板4设置有插口，插口上设置有磁吸块401，调节板5插入插口内并通过磁吸块401磁性固定连接。由上可以理解防尘保温软板6通过调节板5固定在连接板4的插口内，防尘保温软板6伸展开后其内部的调温内软管606和防护槽702相通，或者说和降温管道7b相通，防护槽702的开口处安装有弹性密封条和防尘保温软板6之间相对密封结构，即冷却介质可以通过外界进入防尘保温软板6内部。
35.如图6所示，软板收放部件601包括一个内部设置回卷弹簧6013的卷轴6012，防尘保温软板6的端部沿着卷轴6012圆周侧固定连接，回卷弹簧6013固定安装在弹簧固定轴6014上，弹簧固定轴两端固定安装在防护槽702内壁上。使用完毕后，软板收放部件601可以快速自动收回到防护槽702内部，记忆金属条605在回收过程中起到支撑调温内软管606，防止其在回收过程变形堵塞，另外记忆金属条605的复原驱动动力可以起到在回收过程中提供动力。
36.参考图1，在一些实施例中，防护壳2的表面通过螺栓安装有维修板201，且维修板201的表面开设有散热孔，工作人员可以通过螺栓将维修板201打开进行液压推杆8的维护工作，散热孔可以在不打开维修板201时对液压推杆8进行散热工作。
37.在一些实施例中，调节板5两端的表面皆焊接有辅助板501，且辅助板501顶部与底部的表面皆开设有防滑纹，工作人员可以通过辅助板501轻松的进行调节板5的调节移动工作，防滑纹会在工作人员使用时增加辅助板501与手掌之间的接触摩擦力，增加稳固性。
38.在一些实施例中，防护壳2一侧的表面固定连接有控制板202，且防护壳2另一侧的表面固定连接有铭牌，工作人员可以通过控制板202对整个装置进行集中控制工作，铭牌上记录有装置的规格与注意事项，方便工作人员在使用时进行查看。
39.在一些实施例中，底座7两端的表面皆焊接有安装板701，且安装板701的内部开设有通孔，工作人员可以通过外部螺栓穿过通孔与工作地点进行连接，从而通过安装板701将装置固定在指定工作地点进行使用，增加装置的稳定性。
40.参考图2，在一些实施例中，模座13两侧的顶板1底部固定连接有导向杆11，且导向杆11的底部贯穿调节座12与固定座10固定连接，导向杆11会在液压推杆8带动调节座12移动过程中对其进行限位导向工作，并且可以将固定座10与顶板1固定连接在一起，增加稳定性。把手21底部的防护罩9两侧表面皆固定连接有测距传感器17，且测距传感器17与防护罩
9之间通过螺栓连接，测距传感器17会对防护罩9所处位置进行检测，方便工作人员进行精确控制，可以通过螺栓轻松的进行测距传感器17的拆装工作。限位杆18的底部与固定座10之间焊接有连接座1001，且连接座1001采用不锈钢材质制成，连接座1001会将限位杆18与固定座10牢牢的固定在一起，从而对限位杆18的位置进一步的进行限位固定，增加稳定性，不锈钢材质会保证连接座1001的强度与耐久性，方便工作人员进行使用。
41.如图8-9所示，在一些实施例中，密封隔热装置包括防尘保温软板6及软板电动收放部件61，软板电动收放部件61包括软板收放电机62、收放卷轴63、收纳箱64；软板收放电机62安装在固定板3的一侧面，连接板4和固定板3固定连接，连接板4的下表面固定安装收纳箱64，收纳箱64内安装有依次首尾连接的收放卷轴63，其中一个收放卷轴63和软板收放电机62输出轴连接，收放卷轴63之间通过同步旋转装置连接，收放卷轴63和防尘保温软板6的一端固定连接，收放卷轴63安装在收纳箱64内，收纳箱64、防尘保温软板6、底座7形成一个密封空间。如图10-12所示，同步旋转装置包括第一转接座65、旋转连接轴66、第二转接座67；第一转接座65和第二转接座67之间通过旋转连接轴66连接，旋转连接轴66两端分别插入第一转接座65、第二转接座67的连接孔；旋转连接轴66在连接孔之间为间隙配合。电动收放部件61可以提高装置自动化控制，可以提高生产效率。
42.在一些实施例中，底座7和四个拐角处固定有用于引导防尘保温软板6的导向梁68，防尘保温软板62侧面可以移动的安装在导向梁68的滑槽内。
43.一种精密阀体挤压成形组合模具使用原理如下：当工作人员需要进行模芯16的更换工作时可以启动电动推杆14，电动推杆14会带动滑套15连同模芯16进行移动，从而自动的将其移出调节座12或是固定座10内部，工作人员可以通过滑块1601在滑套15内滑动轻松将模芯16抽出滑套15内部完成拆卸工作，然后将新的模芯16推入滑套15内部，滑套15会对模芯16的上下位置进行限定，然后启动电动推杆14将滑套15回收入模座13内部，模座13会对模芯16的前后位置进行限定，可以不用螺栓即可牢牢的对模芯16的位置进行限定，方便工作人员快捷的进行拆卸更换维护工作。
44.在使用时可以将经过热处理的锻件放置到固定座10顶部的模芯16内部，然后工作人员将双手握持把手21，用力握紧拉板22，从而通过连接杆2201向外侧方向拉动挤压块19使其与限位杆18分离，从而降低防护罩9与限位杆18之间的接触摩擦力以方便工作人员进行防护罩9的位置调节工作，工作人员可以通过活动块901在限位杆18上移动轻松的对防护罩9的位置进行调节工作，将其调节至模座13合模位置后松开把手21，橡胶块20会因为挤压力的消失通过自身弹性将挤压块19挤压复位至初始位置，从而紧紧的压覆在限位杆18上通过接触摩擦力对防护罩9的位置进行限定。
45.启动液压推杆8，液压推杆8会带动调节座12进行上下移动工作，从而带动模座13合模通过模芯16进行锻件的挤压成形工作，这时配合精密锻压工艺需求，阀体如需要保温慢慢降温，可将密封隔热装置展打开，可以隔绝外界空气，防止阀体在高温挤压后接触空气后快速冷却导致内应力不均匀，影响产品性能。如需要快速冷却时，降温阀7a接通外接冷却介质管，冷却介质经过降温管道7b通过密封隔热装置的调温内软管606均匀的喷射到挤压部件处使其快速冷却。
46.在加工完成后将防护罩9位置移至最顶部，工作人员将锻件取出进行后续处理工作。
47.另外工作结束后不使用装置时，密封隔热装置的防尘保温软板6可以对装置整体进行防尘保护，满足精密挤压制造防尘工艺要求。。

技术特征：
1.一种精密阀体挤压成形组合模具，包括挤压部件，其特征在于：所述挤压部件的外侧设置有防护装置，所述防护装置的外侧设置有密封隔热装置。2.如权利要求1所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述挤压部件包括顶板（1）、底座（7）、固定座（10）、导向杆（11）和调节座（12）；所述固定座（10）设置在所述底座（7）上，所述顶板（1）通过所述导向杆（11）与所述固定座（10）固定连接，所述调节座（12）设置在所述顶板（1）和固定座（10）之间，所述调节座（12）沿所述导向杆（11）运动，所述顶板（1）的上方设置有液压推杆（8），所述液压推杆（8）的底部贯穿所述顶板（1）并与所述调节座（12）固定连接，所述调节座（12）与固定座（10）的相对一侧均固定连接有模座（13）。3.如权利要求2所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：还包括模芯安装组件，所述模芯安装组件包括电动推杆（14）、滑套（15）和模芯（16），所述电动推杆（14）与所述滑套（15）固定连接，所述滑套（15）设置在所述模座（13）内，所述模芯（16）设置在所述滑套（15）内，所述电动推杆（14）设置在所述调节座（12）和/或固定座（10）内。4.如权利要求3所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述模芯（16）侧面设置有滑块（1601），所述滑套（15）上设置有固定槽（1602），所述滑块（1601）卡入所述固定槽（1602）。5.如权利要求2所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述防护装置包括固定板（3）、限位杆（18）和防护罩（9），所述固定板（3）设置在所述顶板（1）的两侧，所述限位杆（18）的两端分别与所述固定板（3）和固定座（10）连接，所述限位杆（18）上设置有活动块（901），所述活动块（901）上设置有防护罩（9）。6.如权利要求4所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：还包括调节装置，所述调节装置包括挤压块（19）、橡胶块（20）、把手（21）、拉板（22）和连接杆（2201），所述把手（21）设置在所述防护罩（9）远离所述限位杆（18）的一侧并与所述防护罩（9）固定连接，所述挤压块（19）设置在所述防护罩（9）和限位杆（18）之间，所述拉板（22）设置在所述把手（21）与防护罩（9）之间，所述挤压块（19）和拉板（22）通过穿过所述防护罩（9）的连接杆（2201）固定连接，所述挤压块（19）和防护罩（9）之间设置有橡胶块（20）。7.如权利要求6所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：还包括测距传感器（17），所述测距传感器（17），所述测距传感器（17）设置在所述防护罩（9）上。8.如权利要求1所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述密封隔热装置包括防尘保温软板（6），所述防尘保温软板（6）从内到外依次为防水层（602）、隔热层（603）、保护膜（604）和记忆金属条（605），所述隔热层（603）内部设置有调温内软管（606），所述防水层（602）上均匀分布有调温通孔（607），所述调温通孔（607）和调温内软管（606）连通。9.如权利要求8所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：还包括降温阀（7a）和降温管道（7b），所述调温内软管（606）通过所述降温管道（7b）连通所述降温阀（7a），所述降温阀（7a）和降温管道（7b）设置在所述底座（7）内。10.如权利要求8所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述密封隔热装置还包括软板收放部件（601）和调节板（5），所述固定板（3）的侧面设置有连接板（4），所述连接板（4）上设置有插口，所述调节板（5）插入所述插口；所述防尘保温软板（6）的一端和所述软板收放部件（601）固定连接，所述防尘保温软板（6）另一端和所述调节板（5）固定连接。11.如权利要求10所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述软板收放部件
（601）包括卷轴（6012）、回卷弹簧（6013）和弹簧固定轴（6014），所述底座（7）的侧面设置有防护槽（702），所述卷轴（6012）、回卷弹簧（6013）和弹簧固定轴（6014）均设置在所述防护槽（702）内，所述弹簧固定轴（6014）与所述防护槽（702）的内壁固定连接，所述回卷弹簧（6013）固定安装在所述弹簧固定轴（6014）上，所述卷轴（6012）设置在所述回卷弹簧（6013）上，所述防尘保温软板（6）的一端与所述卷轴（6012）固定连接。12.如权利要求8所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述固定板（3）的侧面设置有连接板（4），所述密封隔热装置还包括软板电动收放部件（61），所述软板电动收放部件（61）包括软板收放电机（62）、收放卷轴（63）和收纳箱（64），所述收纳箱（64）设置在所述连接板（4）上，所述软板收放电机（61）和收放卷轴（63）均设置在所述收纳箱（64）中，所述防尘保温软板（6）的一端卷绕在所述收放卷轴（63）上。13.如权利要求11所述的精密阀体挤压成形组合模具，其特征在于：所述软板电动收放部件（61）包括多个收放卷轴（63），多个收放卷轴（63）之间平行放置并通过同步旋转装置连接，所述同步旋转装置包括第一转接座（65）、旋转连接轴（66）和第二转接座（67），所述旋转连接轴（66）的两端分别设置在所述第一转接座（65）和第二转接座（67）的连接孔内，所述旋转连接轴（66）与连接孔之间为间隙配合。

技术总结
本发明公开了一种精密阀体挤压成形组合模具，包括挤压部件，所述挤压部件的外侧设置有防护装置，所述防护装置的外侧设置有密封隔热装置。本发明的精密阀体挤压成形组合模具，通过密封隔热装置可以根据不同工艺需求变化工作模式实现保温和降温进行切换，同时可以满足精密制造防尘工艺要求。通过防护装置可以对工作人员进行防护，避免模座工作时受到外力碰撞导致损坏或是使用人员将手伸进去导致误夹受伤的情况发生，增加装置的安全性。增加装置的安全性。增加装置的安全性。


技术研发人员：陈昌华 李景辉
受保护的技术使用者：迪威尔（南京）精工科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/9/9