一种牛初乳功能饮品制备方法及牛初乳功能饮品与流程

未命名 09-11 阅读:114 评论:0


1.本发明涉及乳品饮料技术领域,特别涉及一种牛初乳功能饮品制备方法及牛初乳功能饮品。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提高,人们的饮食结构也发生改变,健康营养的食品越来越多地得到消费者的认可。酸奶作为大众喜爱的产品之一,不仅营养价值丰富,同时还具有消食健胃、补钙等功能。酸奶是牛奶通过发酵而成,既保证了牛奶当中的一些成分,而在发酵过程中又能够保证口感,更容易消化。而在考虑口味的同时,社会对其营养成分的要求也越来越高。
3.而牛初乳因为其天然含有多种免疫因子,如活性免疫球蛋白、乳铁蛋白、乳过氧化物酶、溶菌酶等,其中最重要的物质是活性免疫球蛋白,其含量为常乳中的10倍以上。大量研究和临床试验证明牛初乳中igg具有免疫调节功能,能更高效地预防和改善疾病,增强抗病能力,能够抑制多种病原微生物。此外牛初乳还有一些其他功能,如促进生长发育和提高智商,增强体质、提高运动性能,消除疲劳、延缓衰老,调节肠道菌群等。对应牛初乳的添加成为乳品行业研究的热点。
4.目前,已有在酸奶中添加牛初乳的产品的报道。但是,由于在酸奶需要进行发酵及杀菌作业,会导致免疫球蛋白变性沉淀,从而极大的影响了牛初乳的营养价值。如何将牛初乳添加到酸奶中,在保证酸奶中的活性免疫球蛋白含量的情况下,提高酸奶的口味及稳定性,使整体的营养更加全面,成为亟需解决的问题。


技术实现要素:

5.为解决上述现有技术中发酵及杀菌过程导致的活性免疫球蛋白变性沉淀的不足,本发明提供一种牛初乳功能饮品制备方法,步骤如下:
6.s100、将全脂奶粉、牛初乳进行混合溶解,过滤后获得乳液;
7.s200、将所述乳液进行过滤,加入乳酸菌发酵菌种进行发酵,发酵完成后,获得初步发酵液;
8.s300、将稳定剂及复合甜味剂在80~85℃下混合15mi n,过滤后冷却至25℃以下,再加入到所述初步发酵液中,然后缓慢添加稀释的柠檬酸,进行预定容,获得初步混合液;
9.s400、将初步混合液进行高压均质,获得均匀乳液;
10.s500、将高压均质后的所述均匀乳液进行巴氏杀菌,即获得牛初乳功能饮品。
11.在一实施例中,所述复合甜味剂为果葡糖浆、低聚半乳糖、聚葡萄糖中的任意一种或组合。优选的,复合甜味剂添加时,先将部分复合甜味剂与稳定剂搅拌一段时间后加入剩余复合甜味剂,确保复合甜味剂溶解完全。
12.在一实施例中,所述稀释的柠檬酸中柠檬酸与水的体积比为1:10~15。
13.在一实施例中,所述高压均质的压力为20~23mpa。
14.在一实施例中,所述乳酸菌发酵菌种为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,所述发酵过程为在43
±
1℃下,发酵48~72小时。优选的,所述嗜热链球菌采用润盈st-g30,所述保加利亚乳杆菌采用润盈lb-g40。
15.在一实施例中,每升所述牛初乳功能饮品的原料包括
[0016][0017][0018]
所述乳酸菌发酵菌种的发酵活力为200u。
[0019]
在一实施例中,所述乳化增稠剂为羧甲基纤维素钠、高酰结冷胶、果胶中的任意一种或组合。
[0020]
在一实施例中,所述巴氏杀菌过程为95℃下杀菌15分钟。
[0021]
在一实施例中,所述牛初乳为20%的牛初乳冻干粉。
[0022]
本发明还提供一种采用了如上任意所述的牛初乳功能饮品制备方法制备而得的牛初乳功能饮品。
[0023]
基于上述,与现有技术相比,本发明提供的牛初乳功能饮品制备方法,采用乳酸菌发酵结合巴氏杀菌的方式,在保证活性免疫球蛋白含量情况下,保证了整体的口味及稳定性,避免发生蛋白质变性沉淀现象,使牛初乳功能饮品整体的营养更加全面。同时,采用乳酸菌发酵的形式,能够避免牛初乳摄入导致的消化问题。
[0024]
本发明的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;在下面描述中附图所述的位置关系,若无特别指明,皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0026]
图1为本发明的流程示意图;
[0027]
图2为本发明一实施的实际产品生产流程示意图。
具体实施方式
[0028]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例
中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;下面所描述的本发明不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]
在本发明的描述中,需要说明的是,本发明所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义,不能理解为对本发明的限制;应进一步理解,本发明所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的意义来理解,除本发明中明确如此定义之外。
[0030]
实施例1
[0031]
s100、将全脂奶粉、牛初乳进行混合溶解,过滤后获得乳液;
[0032]
s200、将所述乳液进行过滤,加入乳酸菌发酵菌种进行发酵,发酵完成后,获得初步发酵液;
[0033]
s300、将稳定剂及复合甜味剂在80℃下混合15mi n,过滤后冷却至25℃以下,再加入到所述初步发酵液中,同时缓慢添加稀释的柠檬酸,进行预定容,获得初步混合液;
[0034]
s400、将初步混合液进行高压均质,获得均匀乳液;
[0035]
s500、将高压均质后的所述均匀乳液进行巴氏杀菌,即获得牛初乳功能饮品。
[0036]
其中,所述复合甜味剂为质量比为1:1的果葡糖浆与低聚半乳糖;复合甜味剂添加时,先添加50%的复合甜味剂与稳定剂搅拌一段时间后加入剩余复合甜味剂;所述稀释的柠檬酸中柠檬酸与水的体积比为1:10;所述高压均质的压力为20mpa,所述高压均质的温度为70℃;所述乳酸菌发酵菌种为嗜热链球菌,所述嗜热链球菌采用润盈st-g30;发酵过程为在43
±
1℃下,发酵48小时,所述乳酸菌发酵菌种的发酵活力为200u;所述乳化增稠剂为羧甲基纤维素钠;所述巴氏杀菌过程为95℃下杀菌15分钟;所述牛初乳为含量为20%的牛初乳冻干粉。
[0037]
每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0038]
实施例2
[0039]
制备过程与实施例1的相同,区别在于所述乳酸菌发酵菌种为嗜热链球菌及保加利亚乳杆菌,所述嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌的质量比为1:1,所述嗜热链球菌采用润盈st-g30,所述保加利亚乳杆菌采用润盈lb-g40;每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0040]
实施例3
[0041]
制备过程与实施例1相同,每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0042]
实施例4
[0043]
制备过程与实施例1相同,每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0044]
对比例1
[0045]
制备方法与实施例1相同,与实施例1区别点在于柠檬酸与全脂奶粉、牛初乳共同添加。
[0046]
对比例2
[0047]
制备方法与实施例1相同,与实施例1区别点在于柠檬酸与乳酸菌发酵菌种共同添加。
[0048]
对比例3
[0049]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于牛初乳添加量大,每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0050]
对比例4
[0051]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于柠檬酸添加量大,每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1。
[0052]
对比例5
[0053]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于,高压均质压力采用25mpa。每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1
[0054]
对比例6
[0055]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于,高压均质过程中温度采用80℃。
[0056]
对比例7
[0057]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于,杀菌过程采用105℃,15分钟。每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1
[0058]
对比例8
[0059]
制备方法及组分配比与实施例1相同,与实施例1区别点在于,不添加乳化增稠剂,每升所述牛初乳功能饮品的原料组成参见表1
[0060]
表1实施例及对比例原料组成
[0061][0062]
对实施例及对比例获得的产物进行质量检测,具体检测项目及检测结果如表2所示。
[0063]
表2
[0064]
[0065][0066]
由表2可以看出,本发明提供的牛初乳功能饮品制备方法,在保证免疫球蛋白含量的情况下,不会使蛋白质发生变性沉淀,保证生产的顺利进行,同时保证了最终产品的稳定性及口味。
[0067]
综上所述,与现有技术相比,本发明提供的牛初乳功能饮品制备方法,采用乳酸菌发酵结合巴氏杀菌的方式,在保证活性免疫球蛋白含量情况下,保证了整体的口味及稳定性,避免发生蛋白质变性沉淀现象,使牛初乳功能饮品整体的营养更加全面。同时,采用乳酸菌发酵的形式,能够避免牛初乳摄入导致的消化问题。
[0068]
另外,本领域技术人员应当理解,尽管现有技术中存在许多问题,但是,本发明的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进,而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解,对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
[0069]
尽管本文中较多的使用了诸如牛初乳、全脂奶粉、复合甜味剂、乳化增稠剂、柠檬酸、乳酸菌发酵菌种等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的;本发明实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0070]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征:
1.一种牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于,步骤如下:s100、将全脂奶粉、牛初乳进行混合溶解,过滤后获得乳液;s200、将所述乳液进行过滤,加入乳酸菌发酵菌种进行发酵,发酵完成后,获得初步发酵液;s300、将稳定剂及复合甜味剂在80~85℃下混合15min,过滤后冷却至25℃以下,再加入到所述初步发酵液中,然后缓慢添加稀释的柠檬酸,进行预定容,获得初步混合液;s400、将初步混合液进行高压均质,获得均匀乳液;s500、将高压均质后的所述均匀乳液进行巴氏杀菌,即获得牛初乳功能饮品。2.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述复合甜味剂为果葡糖浆、低聚半乳糖、聚葡萄糖中的任意一种或组合。3.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述高压均质的压力为20~23mpa,所述高压均质的温度为65~70℃。4.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述乳酸菌发酵菌种为嗜热链球菌或保加利亚乳杆菌中的任意一种或组合;所述发酵过程为在43
±
1℃下,发酵48~72小时。5.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:每升所述牛初乳功能饮品的原料包括饮品的原料包括所述乳酸菌发酵菌种的发酵活力为200u。6.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述乳化增稠剂为羧甲基纤维素钠、高酰结冷胶、果胶中的任意一种或组合。7.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述巴氏杀菌过程为95℃下杀菌15分钟。8.根据权利要求1所述的牛初乳功能饮品制备方法,其特征在于:所述牛初乳为20%的牛初乳冻干粉。9.一种牛初乳功能饮品,其特征在于,采用了如权利要求1~8任一项所述的牛初乳功能饮品制备方法制备而得。

技术总结
本发明涉及乳品饮料技术领域,特别涉及一种牛初乳功能饮品制备方法及牛初乳功能饮品。一种牛初乳功能饮品制备方法,步骤如下:S100、将全脂奶粉进行混合溶解,过滤后获得乳液;S200、将所述乳液进行过滤,冷却至25℃以下时进行预定容;S300、在预定容后的乳液内添加乳化增稠剂、复合甜味剂、柠檬酸及乳酸菌发酵液,获得初步混合液;S400、将牛初乳添加至所述初步混合液内,进行高压均质,获得均匀乳液;S500、将高压均质后的所述均匀乳液进行巴氏杀菌,即获得牛初乳功能饮品。即获得牛初乳功能饮品。即获得牛初乳功能饮品。


技术研发人员:郭海烟
受保护的技术使用者:深圳市可儿贝陛供应链管理有限公司
技术研发日:2023.06.21
技术公布日:2023/9/9
版权声明

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