节能环保热废气收集处理设备的制作方法

1.本技术涉及环保设备技术领域，特别涉及为一种节能环保热废气收集处理设备。


背景技术：

2.中国对工业污染源排出的废气、废水和废渣(简称“三废”)的容许排放量、排放浓度等所作的规定，共分4章19条；总则部分要求各地区根据本标准原则制定地区性工业“三废”排放标准；
3.其中涉及到工业化企业的排放设备，在吸收工厂内排放的废气中，需要很大排量的风力机去吸收工厂内废气，而大排量的风力机吸收的风力过多，其中废气占比较少，空气占比较多，而过滤空气的设备为了适应更大的风力，例如吸风量为6w立方米/小时，则需要匹配较大的过滤设备，但是在过滤中正常空气量较多，废气较少，为避免空气污染而浪费极大的电力去驱动过滤设备过滤极少的废气，导致工厂碳指标产能限制。


技术实现要素：

4.本技术旨在解决为避免空气污染而浪费极大的电力去驱动过滤设备过滤极少的废气，导致工厂碳指标产能限制的技术问题，提供一种节能环保热废气收集处理设备。
5.本技术为解决技术问题采用如下技术手段：一种节能环保热废气收集处理设备，
6.一种节能环保热废气收集处理设备，包括抽风组件、集气罩、导流板和吸风口；
7.所述抽风组件设于所述集气罩外且连通抽风组件；
8.所述导流板设于所述集气罩内部；
9.所述吸风口设于所述集气罩内侧周边且呈勾状结构设置。
10.进一步地，所述抽风组件的风力从集气罩一侧吸收至抽风组件的另一侧吹出。
11.进一步地，所述导流板为两个设置，且所述导流板呈倒置的“v”型结构设置在集气罩朝向吸收废气的一面。
12.进一步地，所述集气罩与所述导流板呈封闭设置，且所述导流板与所述集气罩的连接处设有通口。
13.进一步地，所述吸风口设于集气罩的内侧边底部，且所述吸风口与所述通口形成的吸风力为内侧面吸风。
14.进一步地，所述所述吸风力可将内侧周边以及中间位置的废气进行内侧边收集。
15.进一步地，所述热废气的蒸发方向为从下至上。
16.进一步地，所述吸风口呈倒钩状的宽5cm，高20cm。
17.进一步地，所述导流板的倾斜角度为30～70度。
18.进一步地，所述吸风口的下侧设有通管和储液罐。
19.本技术提供了节能环保热废气收集处理设备，具有以下有益效果：
20.1、吸风力小，有效减少80％-85％抽风量同时达到更好收集废气的效果98％-99.5％(环保要求90％)；
21.2、净化设备负荷小，碳排放低；
22.3、油性废气物质不会粘连在导流板上；
23.4、设备耗电率低。
附图说明
24.图1为现有技术中的常用设备原理图；
25.图2为本技术节能环保热废气收集处理设备一个实施例的整体结构示意图。
26.本技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
28.下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
31.参考附图2，为本技术一实施例中的节能环保热废气收集处理设备的整体结构示意图；
32.实施例一
33.一种节能环保热废气收集处理设备，包括抽风组件2、集气罩1、导流板3和吸风口5；
34.所述抽风组件2设于所述集气罩1外且连通抽风组件2；
35.所述导流板3设于所述集气罩1上；
36.所述吸风口5设于所述集气罩1侧边且呈勾状结构设置。
37.所述抽风组件2的风力从集气罩1一侧吸收至抽风组件2的另一侧吹出。
38.在本实施例中，所述导流板3为两个设置，且所述导流板3呈倒置的“v”型结构设置在集气罩1朝向吸收废气的一面。
39.在本实施例中，所述集气罩1与所述导流板3呈封闭设置，且所述导流板3与所述集气罩1的连接处设有通口4。
40.在本实施例中，所述吸风口5设于集气罩1的侧边底部，且所述吸风口5与所述通口4形成的吸风力为侧面吸风。
41.在本实施例中，所述所述吸风力可将两侧以及中间位置的废气进行收集。
42.在本实施例中，所述废气的蒸发方向为从下至上。
43.在本实施例中，所述吸风口5呈倒钩状的宽5cm，高20cm。
44.具体的，在以往的抽风组件2通常是从下至上抽风，然后下方的集气罩1内部并没有两个导流板3设置，而是矩形的集气罩1，而这样的集气罩1，在抽风组件2抽风时，吸力范围如图1所示的虚线，并不会覆盖到集气罩1两侧的位置，从而导致集气罩1两侧位置会呈螺旋导致一部分废气从两侧分出，无法被集气罩1完整的抽入，而产生这种情况之后，会提高抽风组件2的抽风效率，例如，相同规模面积的工厂，或许需要常规的吸风量6w～8w立方米/小时，才能够完全吸收工厂内的有害物质，而吸风量6w～8w立方米/小时会进入后续的空气过滤设备，例如去除空气中有害物质voc的油性、颗粒等其他杂质，需要用到水淋塔，活性炭，uv光解等步骤，而水淋塔的规模要适配相应的吸风量，达到相匹配能够完全净化的目的，同理，活性炭也需要用到相同的更多用量；
45.其中，该种废气在吸入集气罩1时，会导入大量无废气的正常空气，而正常空气也会计入后续的过滤设备中的过滤指标，从而使得抽入的空气废气含量不够高；
46.在本技术的导流板3、吸风口5和通口4的设计下，做到以下特点：
47.抽风组件2只需要达到5k立方米/小时就能够相比于传统的吸风量6w～8w立方米/小时，因为吸风量小，使得后续的过滤设备匹配吸风量小的设备而减少体积或者用量；
48.如何达到吸风量2k立方米/小时等同于传统的吸风量6w～8w立方米/小时的净化效果；
49.首先，废气在工业化作业中，会逐步蒸发至上方，也就是集气罩1上，集气罩1与所述导流板3呈内侧沿四周边缘留3cm-4cm缝隙吸风用，其余为封闭设置，具备集中而不扩散吸收上升热废气且而只有正常没有导流板3的集气罩18％-12％风量，吸收废气占比率高达99％；抽风电机节省85％以上的能耗，及风量小了废气停留在净化设备内的净化时间相应长了8-10倍，然而明显提高净化效果，在符合国家排放外理废气排放标准下可以节省能耗85％以上，而实现碳排放低；
50.因为集气罩1的中部并没有产生吸风力，废气在上升的过程中，第一步会被两侧的吸风口5和通口4组成的吸力范围吸入，而靠近集气罩1中部的废气遗漏上升至导流板3的中部堆积，随着时间的推移，废气堆积在导流板3上慢慢的会增多而使得增多的废气部分进入吸风范围，可参考图2中的虚线部分，从而达到中部，左部和右部的废气均从通口4中进入集气罩1内随着抽风组件2至后续的过滤净化设备内净化成符合标准的空气排放至外界，能大大的减少抽风组件2的功率，并且在抽取的空气含量中属于废气的含量占比达到98％，使后续的过滤净化设备并不会净化过多正常的空气，同时符合低吸风量的过滤净化设备也不需要过大的规格和功率，以及净化的耗材，例如活性炭等材料，从而达到节能减排，提高产量，绿色环保的目的。
51.在本实施例中，所述导流板3的倾斜角度为30～70度。
52.在本实施例中，所述吸风口5的下侧设有通管6和储液罐7。
53.具体的，废气在导流板3顶部堆积的过程中，废气中的油性会黏连在导流板3上，因
为导流板3具有倾斜角度，油性物质会随着两侧划入吸风口5的沟槽中，随着通管6和储液罐7排出。
54.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
55.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
56.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
57.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
58.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，包括抽风组件、集气罩、导流板和吸风口；所述抽风组件设于所述集气罩外且连通抽风组件；所述导流板设于所述集气罩内部；所述吸风口设于所述集气罩内侧周边且呈勾状结构设置。2.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述抽风组件的风力从集气罩一侧吸收至抽风组件的另一侧吹出。3.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述导流板为两个设置，且所述导流板呈倒置的“v”型结构设置在集气罩朝向吸收废气的一面。4.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述集气罩与所述导流板呈封闭设置，且所述导流板与所述集气罩的连接处设有通口。5.根据权利要求3所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述吸风口设于集气罩的内侧边底部，且所述吸风口与所述通口形成的吸风力为内侧面吸风。6.根据权利要求5所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述所述吸风力可将内侧周边以及中间位置的废气进行收集。7.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述热废气的蒸发方向为从下至上。8.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述吸风口呈倒钩状的宽5cm，高20cm。9.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述导流板的水平倾斜角度为30～70度。10.根据权利要求1所述的节能环保热废气收集处理设备，其特征在于，所述吸风口的下侧设有通管和储液罐。

技术总结
本申请提供了一种节能环保热废气收集处理设备，运用于有热废气产生的环保处理设备技术领域，集气罩内集成“导流板”型成吸风口在罩内四周边缘收集混合有油水上升热废气，“集气罩”内部及“导流板”板壁会有油水蒸汽凝聚后直接滴落下到产品及机械影产品质量及机械运转，由于导流板也针对滴油呈“∧”设计，凝聚引导后的液体沿着导流板倾斜板面引入到储液体沟槽内；所述抽风过虑组件设于连接集气罩外抽风过虑组件；所述抽风过虑组件的风量从集气罩内吸收至抽风过虑组件的另一端吹出；具备吸风力小，吸收废气占比率高；净化设备负荷小，碳排放低；设备耗电率低。设备耗电率低。设备耗电率低。


技术研发人员：何志强
受保护的技术使用者：深圳市兰花包装制品有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/9