环氧树脂组合物及其制备方法、显示模组与显示装置与流程

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法、显示模组与显示装置。


背景技术：

2.led显示屏是由led显示模组组成的一种显示器，相比lcd显示屏，led显示屏具有较好的图像细腻度，较高的对比度和真实颜色还原度，使用寿命较长，功耗较低，且在尺寸上可实现无限拼装。
3.近年来，随着led显示模组点间距越来越小，图像细腻度、灰度也越来越高，模组从smd和贴面罩工艺，发展出p2以下的小间距和p1.0以下的mini led、micro led模组采用cob(chip-on-board)、cog（chip-on-board）等封装形式。随着cob工艺越来越完善，大间距、小间距户外固装、租赁等市场也成为一种趋势。然而，不管户外还是户内，在环境湿度、早晚湿度差异、四季温差或早晚温差较大的环境场所使用时，传统的cob显示模组会出现受潮剥层的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本技术提供了一种防潮性能较好的环氧树脂组合物及其制备方法、显示模组与显示装置。
5.本技术解决上述技术问题的技术方案如下。
6.本技术第一方面提供了一种环氧树脂组合物，按质量份数计，包括以下组分：
7.环氧树脂3~10份、
8.有机硅树脂0.8~3份、
9.甲基丙烯酸树脂2~10份、
10.三聚氰胺脲醛树脂2~10份、
11.胺类固化剂1.5~6份、
12.填料1~3份、
13.偶联剂0.5~2份、及
14.醇56~80份。
15.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，按质量份数计，包括以下组分：
16.环氧树脂5~10份、
17.有机硅树脂1~3份、
18.甲基丙烯酸树脂3~8份、
19.三聚氰胺脲醛树脂4~8份、
20.胺类固化剂2~4份、
21.填料2~3份、
22.偶联剂1~2份、及
23.醇58~75份。
24.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述甲基丙烯酸树脂和所述三聚氰胺脲醛树脂的质量之和与所述有机硅树脂和所述环氧树脂的质量之和的比为(1~4):1。
25.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述三聚氰胺脲醛树脂与所述甲基丙烯酸树脂的质量比为(0.5~3):1。
26.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述环氧树脂与所述有机硅树脂的质量比为(1.5~6):1。
27.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述胺类固化剂包括聚酞胺、脂肪胺和聚酰胺中的至少一种。
28.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述醇包括丙二醇、正丙醇和异丙醇中的至少一种。
29.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述填料包括云母粉和硅粉中的至少一种。
30.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸脂偶联剂中的至少一种。
31.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：纳米二氧化硅5~10份。
32.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：丙二醇甲醚醋酸酯3.75~15份、分散剂0.25~1份、醋酸丁酯0.65~2.6份及黑色素0.35~1.4份。
33.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述分散剂包括sta-1110a、rd-9107、ls3050、水玻璃、腐殖酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、cmc和柠檬酸钠中的至少一种。
34.在其中一些实施例中，环氧树脂组合物中，所述环氧树脂组合物的粘度为50 mpa.s~200 mpa.s。
35.本技术第二方面提供了一种环氧树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
36.按照本技术第一方面提供的环氧树脂组合物的组分提供原料，将各原料混合。
37.本技术第三方面提供了一种环氧树脂膜层，由本技术第一方面提供的环氧树脂组合物固化得到。
38.本技术第四方面提供了一种显示模组，包括显示模组本体和封装膜层，所述封装膜层设于所述显示模组本体上，所述封装膜层包括上述环氧树脂膜层。
39.本技术第五方面提供了一种显示装置，包括本技术第五方面提供的显示模组。
40.与现有技术相比较，本技术的环氧树脂组合物具有如下有益效果：
41.上述环氧树脂组合物，包括环氧树脂、有机硅树脂、甲基丙烯酸树脂、三聚氰胺脲醛树脂、胺类固化剂、填料、偶联剂及醇，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂相互作用，并进一步与环氧树脂和有机硅树脂搭配，以及与其他组分按特定比例共同作用，可有效提升采用该环氧树脂组合物形成的封装膜层的防潮性能。
具体实施方式
42.现将详细地提供本发明实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每
一实例作为解释而非限制本发明。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对本发明进行多种修改和变化而不背离本发明的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。
43.因此，旨在本发明覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本发明的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述，而非意在限制本发明更广阔的方面。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
45.术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
47.除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中表示成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
48.本技术一实施方式提供了一种环氧树脂组合物，按质量份数计，包括以下组分：
49.环氧树脂3~10份、
50.有机硅树脂0.8~3份、
51.甲基丙烯酸树脂2~10份、
52.三聚氰胺脲醛树脂2~10份、
53.胺类固化剂1.5~6份、
54.填料1~3份、
55.偶联剂0.5~2份、及
56.醇56~80份。
57.上述环氧树脂组合物，包括环氧树脂、有机硅树脂、甲基丙烯酸树脂、三聚氰胺脲醛树脂、胺类固化剂、填料、偶联剂及醇，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂相互作用，并
进一步与环氧树脂和有机硅树脂搭配，以及与其他组分按特定比例共同作用，可有效提升采用该环氧树脂组合物形成的封装膜层的防潮性能。
58.同时，上述环氧树脂组合物的流动性较好，易涂刷均匀；且上述环氧树脂组合物形成的封装膜层的硬度较高，铅笔硬度＞4.5h，有效避免了因作业摩擦等因素影响防潮效果。
59.可以理解，环氧树脂组合物中，环氧树脂的质量份数包括但不限于3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份；有机硅树脂的质量份数包括但不限于0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份、2.2份、2.5份、2.8份、3份；甲基丙烯酸树脂的质量份数包括但不限于2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份；三聚氰胺脲醛树脂的质量份数包括但不限于2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份；胺类固化剂的质量份数包括但不限于1.5份、1.8份、2份、2.2份、2.5份、2.8份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.2份、5.5份、5.8份、6份；填料的质量份数包括但不限于1份、1.2份1.5份、1.8份、2份、2.2份、2.5份、2.8份、3份；偶联剂的质量份数包括但不限于0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份；醇的质量份数包括但不限于56份、60份、65份、70份、75份、78份、80份。在一些示例中可为这些点值中任意两个作为端值构成的范围内，下同。
60.可以理解，上述环氧树脂组合物中各组分之间的质量份数关系也可以为质量百分数关系，如：
61.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，按质量百分数计，包括以下组分：
62.环氧树脂3%~10%、
63.有机硅树脂0.8%~3%、
64.甲基丙烯酸树脂2%~10%、
65.三聚氰胺脲醛树脂2%~10%、
66.胺类固化剂1.5%~6%、
67.填料1%~3%、
68.偶联剂0.5%~2%、及
69.醇56%~80%。
70.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，按质量份数计，包括以下组分：
71.环氧树脂5~10份、
72.有机硅树脂1~3份、
73.甲基丙烯酸树脂3~8份、
74.三聚氰胺脲醛树脂4~8份、
75.胺类固化剂2~4份、
76.填料2~3份、
77.偶联剂1~2份、及
78.醇58~75份。
79.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，按质量份数计，包括以下组分：
80.环氧树脂5~8份、
81.有机硅树脂1~2份、
82.甲基丙烯酸树脂4~6份、
83.三聚氰胺脲醛树脂5~7份、
84.胺类固化剂3~4份、
85.填料2~3份、
86.偶联剂1~2份、及
87.醇58~75份。
88.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的质量之和与有机硅树脂和环氧树脂的质量之和的比为(1~4):1。
89.可以理解，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的质量之和为m1，有机硅树脂和环氧树脂的质量之和为m2，m1/ m2=(1~4):1。进一步可以理解，m1/ m2包括但不限于1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1。
90.可选地，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的质量之和与有机硅树脂和环氧树脂的质量之和的比为(1~3):1。
91.进一步地，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的质量之和与有机硅树脂和环氧树脂的质量之和的比为(1.6~2):1。
92.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，三聚氰胺脲醛树脂与甲基丙烯酸树脂的质量比为(0.5~3):1。
93.可以理解，三聚氰胺脲醛树脂与甲基丙烯酸树脂的质量比包括但不限于0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1。
94.可选地，三聚氰胺脲醛树脂与甲基丙烯酸树脂的质量比为(1~3):1。
95.进一步地，三聚氰胺脲醛树脂与甲基丙烯酸树脂的质量比为(1.1~2):1。
96.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，环氧树脂与有机硅树脂的质量比为(1.5~6):1。
97.可以理解，环氧树脂与有机硅树脂的质量比包括但不限于1.5:1、1.6:1、1.7:1、1.8:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1、5:1、6:1。
98.可选地，环氧树脂与有机硅树脂的质量比为(4~6):1。
99.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，胺类固化剂包括聚酞胺、脂肪胺和聚酰胺中的至少一种。
100.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，醇包括丙二醇、正丙醇和异丙醇中的至少一种。
101.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，填料包括云母粉和硅粉中的至少一种。
102.进一步地，填料的粒径＜48 μm。
103.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸脂偶联剂中的至少一种。
104.可以理解，硅烷偶联剂包括但不限于a151(乙烯基三乙氧基硅烷)、a171(乙烯基三甲氧基硅烷)和a172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)等；钛酸脂偶联剂包括但不限于异丙基三(异硬脂酰基)钛酸酯(kr—tts)、异丙基三(二辛基焦磷酰基)钛酸酯(kr-38s)和二(二辛基焦磷酰基)合氧乙酸酯钛(kr-138s)等。
105.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：纳米二氧化硅5~10份。
106.可以理解，纳米二氧化硅的质量份数包括但不限于5份、6份、7份、8份、9份、10份。
107.在其中一些示例中，环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：丙二醇甲醚醋酸酯3.75~15份、分散剂0.25~1份、醋酸丁酯0.65~2.6份及黑色素0.35~1.4份。
108.可以理解，环氧树脂组合物中，丙二醇甲醚醋酸酯4份、4.5份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；分散剂0.25份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.8份、1份；醋酸丁酯0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、2份、2.2份、2.4份、2.5份；黑色素0.4份、0.5份、0.7份、0.8份、1份、1.2份、1.4份。
109.可选地，按质量份数计，环氧树脂组合物还包括：丙二醇甲醚醋酸酯5~10份、分散剂0.5~1份、醋酸丁酯1~2份及黑色素0.5~1份。
110.进一步地，分散剂包括sta-1110a、rd-9107、ls3050、水玻璃、腐殖酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、cmc和柠檬酸钠中的至少一种。
111.在其中一些示例中，环氧树脂组合物的粘度为50 mpa.s~200 mpa.s。
112.可以理解，环氧树脂组合物的粘度包括但不限于50 mpa.s、100 mpa.s、150 mpa.s、200 mpa.s。
113.通过控制环氧组合物的粘度，有效满足涂敷均匀且厚度可控，否则可能由于厚度较厚，影响显示屏拼接，产生拼接暗线。
114.本技术一实施方式提供了一种环氧树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
115.按照上述环氧树脂组合物的组分提供原料，将各原料混合。
116.进一步地，在其中一些示例中，环氧树脂组合物的制备方法中，混合步骤包括：
117.（1）将环氧树脂、有机硅树脂、三聚氰胺脲醛树脂、甲基丙烯酸树脂、胺类固化剂、填料和偶联剂混合，得到环氧树脂混合液；
118.（2）将纳米二氧化硅和醇混合，得到纳米二氧化硅分散液；
119.（3）将环氧树脂混合液和纳米二氧化硅分散液混合。
120.可以理解，步骤（1）~（2）没有先后步骤。
121.进一步地，在其中一些示例中，混合步骤还包括：
122.（4）将丙二醇甲醚醋酸酯、分散剂、醋酸丁酯及黑色素混合，得到黑色素浆料；
123.（5）将黑色浆料与步骤（3）制得的混合液混合。
124.本技术一实施方式提供了一种环氧树脂膜层，由上述环氧树脂组合物固化得到。
125.上述环氧树脂组合物固化得到的环氧树脂膜层的防潮性能较好。
126.本技术一实施方式提供了一种显示模组，包括显示模组本体和封装膜层，封装膜层设于显示模组本体上，封装膜层包括如上述环氧树脂膜层。
127.可以理解，上述提供的显示模组，在显示模组本体上设有包括上述环氧树脂膜层的封装膜层，有效提升显示模组的防潮性能，从而避免显示模组因受潮剥层。
128.在其中一些示例中，显示模组中，上述环氧树脂膜层设于显示模组本体的四周。可以理解，显示模组本体的四周为显示模组本体的厚度方向。
129.在其中一些示例中，显示模组中，环氧树脂膜层的厚度为30 μm ~100 μm。
130.可以理解，环氧树脂膜层的厚度包括但不限于30 μm、40 μm、50 μm、60 μm、70 μm、80 μm、90 μm、100 μm。
131.在其中一些示例中，显示模组中，显示模组本体包括显示结构和表面封装层，表面封装层设于显示结构的表面用于封装显示结构。
132.可以理解，本技术对显示结构表面的封装层不受限制，例如环氧树脂封装层等。
133.在其中一些示例中，显示模组中，显示结构设于基板上。
134.本技术一实施方式提供了一种显示模组的制备方法，包括步骤s10：
135.将上述环氧树脂组合物涂覆在显示模组本体的四周，固化。
136.在其中一些示例中，步骤s10中，固化步骤包括：于80℃~100℃烘烤3 min~5min后，取出进行自然固化。
137.在其中一些示例中，步骤s10中，在进行涂覆步骤之前，在显示模组本体的表面设置易撕胶带层后，再进行涂覆，然后去除易撕胶带层，固化。
138.可以理解，易撕胶带层的大小根据显示模组本体的大小来定。如此，可防止涂覆溢出环氧树脂组合物污染显示模组本体表面的效果。
139.在其中一些示例中，步骤s10中，采用点胶机、灌胶机等涂覆机进行涂覆。
140.在其中一些示例中，步骤s10包括步骤s11~s15：
141.步骤s11：用模具机器手臂，吸易撕单面胶带。
142.进一步地，步骤s11中，模具机器手臂带真空气压管和真空吸孔。
143.进一步地，步骤s11中，易撕单面胶带的厚度＞1 mm，宽度＞5 mm，且根据具体产品大小定制外形。
144.步骤s12：步骤s11结束后，用模具机器手臂吸显示模组本体，使易撕单面胶带层与显示模组本体中的表面封装层贴合。
145.可以理解，显示模组本体包括固晶后的基板和表面封装层。
146.步骤s13：将上述环氧树脂组合物置于涂覆机的注射针管中，对显示模组本体的四周进行涂覆，固化。
147.在其中一些示例中，步骤s13中，注射针管带有涂刷。
148.进一步地，涂刷可以为毛刷或海绵等。
149.进一步地，涂刷可以为圆柱形等。
150.可以理解，注射针管带有气压管。
151.可以理解，涂覆的区域为易撕单面胶带和显示模组本体贴合后的四周，即易撕单面胶带和显示模组本体贴合后的切面。
152.可以理解，可以依次进行步骤s11、s12、s13，也可以先将环氧树脂组合物置于涂覆机的注射针管中备用，再进行步骤s11。
153.在其中一些实施例中，涂覆机的气压为0.45 mpa ~0.6 mpa，x\y\x三轴精度为
±
0.02mm，出胶量为0.1 g~1000 g可调，出胶误差小于0.5%，移动速度最大500 mm/s。
154.在其中一些示例中，涂覆机采用长林自动化设备cl-655g，并对针头注射器出胶口改造成圆柱刷头。
155.对传统点胶机、针式灌胶机等涂覆机进行改装，对其更改出胶头，即增加定制涂刷，提升手刷或其他机器刷的精度，保证涂刷均匀且不漏刷，同时通过环氧树脂的粘度控制，保证涂刷均匀后，在固化之前，减少或不存在液体流动，杜绝成形膜的不均匀，从而影响模组安装。
156.本技术一实施方式提供了一种显示装置，包括上述显示模组。
157.在其中一些示例中，显示装置中，显示装置包括一个或多个拼接的上述显示模组。
即，在其中一种示例中，显示装置可以是包含单个显示模组。或者，在另一个示例中，显示装置可以是由多个显示模组拼接而成的大尺寸的显示装置。
158.下面结合具体实施方式，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。
159.实施例1
160.环氧组合物的组分如下：
161.环氧树脂（上海顺芯达新材料科技 3801a）6份、有机硅树脂1份（康美特 7772）、甲基丙烯酸树脂（广州市敬益新材料有限公司sm 2703/80bacx）5份、三聚氰胺脲醛树脂（济宁棠邑化工有限公司563）6份、纳米二氧化硅6份、聚酞胺3份、云母粉2份、偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷(a151)1份、丙二醇25份、正丙醇20份、异丙醇20份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、醋酸丁酯2份、炭黑1份和水玻璃1份。其中，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的质量之和m1与有机硅树脂和环氧树脂的质量之和m2的比约为1.6:1；三聚氰胺脲醛树脂的质量m3与甲基丙烯酸树脂的质量m4的比为1.2:1；环氧树脂的质量m5与有机硅树脂的质量m6的比为6:1。
162.实施例2~实施例7以及对比例1~对比例6中的环氧树脂、有机硅树脂、甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂的添加情况如表1所示，其中，实施例2中各组分的份数与实施例1相同，不同点在于，实施例2中的填料为硅粉，偶联剂为异丙基三(异硬脂酰基)钛酸酯(kr—tts)，胺类固化剂为聚酰胺，分散剂为柠檬酸钠；实施例3~实施例7以及对比例1~对比例6中的其他组分同实施例1。
163.表1
[0164][0165]
将各组分按比例添加到搅拌机，搅拌均匀，制得环氧树脂亚黑色透明涂料。
[0166]
采用长林自动化设备cl-655g，并对针头注射器出胶口改造成圆柱刷头；分别取30 g各实施例和对比例制得的环氧树脂亚黑色透明涂料倒入注射器中，将cl-655g设备的气压调到0.5 mpa，出料量调到0.1克，涂刷转动速度以50 rpm的转速、涂刷移动速度为200 mm/s，并编制控制程序；将户外p1.875cob模组固定在针式灌胶机平台上，将各实施例和对比例制得的环氧树脂亚黑色透明涂料分别对cob模组进行四周涂刷，并按次序进入隧道固化炉，
100℃烘烤3-5分钟，涂层膜厚约为50 μm，分别得到显示模组a~m。
[0167]
将显示模组a~m进行铅笔硬度测试和防潮测试；
[0168]
铅笔硬度测试如下：
[0169]
1、将试验片向上放置并且固定，将铅笔与试验片成45
°
角用力划，不要使铅芯折断，向试验者的前方以匀速划出lcm左右。刮划速度为1mm/s，划定一次后，应该重新研磨铅芯的尖端，用同一硬度记号的铅笔将试验反复进行5次。
[0170]
2、观察涂膜的破损情况来评估时，当5次试验中只有2次或2次以下的试验可见底材或底漆涂膜时，应换用硬度记号大一位的铅笔来进行同样的试验，当涂膜的破损达到2次以上（每进行5次试验）时，则可读取此时铅笔的硬度记号，并且记下此铅笔硬度记号的下一位硬度记号。
[0171]
防潮测试步骤如下：
[0172]
1、在5%盐雾环境下，显示模组放置5天后，测试死灯率α（发光芯片故障），死灯率越低防潮效果越好，而且死灯率10%以内合格；
[0173]
2、高温高湿80℃，湿度大于85%，放置7天，测试死灯率β（发光芯片故障），死灯率越低防潮效果越好，而且死灯率10%以内合格。
[0174]
测试结果如表2所示：
[0175]
表2
[0176][0177]
从表2可以看出，相比对比例，实施例环氧树脂组合物的铅笔硬度较高，防潮性能较好；而对比例1~6，相比实施例1，主要区别点在于，对比例1不添加丙烯酸树脂，对比例2不添加三聚氰胺脲醛树脂，对比例3不添加有机硅树脂，对比例4中有机硅树脂的添加量过大，对比例5将甲基丙烯酸树脂替换成等质量的乙烯基酯树脂，对比例6将三聚氰胺脲醛树脂替换成等质量的三聚氰胺脲醛树脂，所得环氧树脂组合物的铅笔硬度较低，死灯率较高，防潮性能较差。
[0178]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0179]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，便于具体和详细地理解本技术的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本技术提供的技术方案的基础上，
通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本技术所附权利要求的保护范围内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种环氧树脂组合物，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：环氧树脂3~10份、有机硅树脂0.8~3份、甲基丙烯酸树脂2~10份、三聚氰胺脲醛树脂2~10份、胺类固化剂1.5~6份、填料1~3份、偶联剂0.5~2份及醇56~80份。2.如权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，按质量份数计，包括以下组分：环氧树脂5~10份、有机硅树脂1~3份、甲基丙烯酸树脂3~8份、三聚氰胺脲醛树脂4~8份、胺类固化剂2~4份、填料2~3份、偶联剂1~2份及醇58~75份。3.如权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述甲基丙烯酸树脂和所述三聚氰胺脲醛树脂的质量之和与所述有机硅树脂和所述环氧树脂的质量之和的比为(1~4):1。4.如权利要求3所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物满足如下特征（1）~（2）中的至少一个：（1）所述三聚氰胺脲醛树脂与所述甲基丙烯酸树脂的质量比为(0.5~3):1；（2）所述环氧树脂与所述有机硅树脂的质量比为(1.5~6):1。5.如权利要求1~4任一项所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物满足如下特征（1）~（4）中的至少一个：（1）所述胺类固化剂包括聚酞胺、脂肪胺和聚酰胺中的至少一种；（2）所述醇包括丙二醇、正丙醇和异丙醇中的至少一种；（3）所述填料包括云母粉和硅粉中的至少一种；（4）所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸脂偶联剂中的至少一种。6.如权利要求1~4任一项所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：纳米二氧化硅5~10份。7.如权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物中，按质量份数计，还包括：丙二醇甲醚醋酸酯3.75~15份、分散剂0.25~1份、醋酸丁酯0.65~2.6份及黑色素0.35~1.4份。8.如权利要求7所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述分散剂包括sta-1110a、rd-9107、ls3050、水玻璃、腐殖酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、cmc和柠檬酸钠中的至少一种。9.如权利要求1~4、7~8任一项所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂组合物的粘度为50 mpa.s~200 mpa.s。
10.一种环氧树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照权利要求1~9任一项所述的环氧树脂组合物的组分提供原料，将各原料混合。11.一种环氧树脂膜层，其特征在于，由如权利要求1~9任一项所述的环氧树脂组合物固化得到。12.一种显示模组，其特征在于，包括显示模组本体和封装膜层，所述封装膜层设于所述显示模组本体上，所述封装膜层包括如权利要求11所述的环氧树脂膜层。13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求12所述的显示模组。

技术总结
本申请涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法、显示模组与显示装置，按质量份数计，环氧树脂组合物包括以下组分：环氧树脂3~10份、有机硅树脂0.8~3份、甲基丙烯酸树脂2~10份、三聚氰胺脲醛树脂2~10份、胺类固化剂1.5~6份、填料1~3份、偶联剂0.5~2份及醇46~80份。其中，甲基丙烯酸树脂和三聚氰胺脲醛树脂相互作用，并进一步与环氧树脂和有机硅树脂搭配，以及与其他组分按特定比例共同作用，可有效提升采用该环氧树脂组合物形成的封装膜层的防潮性能。氧树脂组合物形成的封装膜层的防潮性能。


技术研发人员：刘凌俊 王伟棠 余诚志 祁峰
受保护的技术使用者：深圳市洲明科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/9