一种胶合板自动抛光除尘装置的制作方法

1.本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板自动抛光除尘装置。


背景技术：

2.胶合板自动抛光除尘装置在木材加工、家具制造等领域被广泛应用。该装置主要用于胶合板的表面打磨和抛光，以使其达到理想的光滑度，同时也会产生大量的木材粉尘。这些粉尘不仅对环境造成污染，而且长时间吸入还可能对工人的呼吸系统造成损伤。
3.现有装置在抛光打磨时，大多数只能进行粗磨，无法进行精磨，如果需要进行精磨，需要手动更换打磨辊，耗时耗力，效率低下，同一个装置如果不能快速更换不同打磨辊进行抛光打磨，将会使得工作效率大打折扣。


技术实现要素：

4.基于上述目的，本发明提供了一种胶合板自动抛光除尘装置。
5.一种胶合板自动抛光除尘装置，包括传送带，所述传送带上部设有加工仓，且加工仓内部设有多个抛光单元，所述抛光单元包括两个安装块，且两个安装块的一端均与加工仓顶壁固定连接，两个安装块的一侧均转动安装有安装架，两个所述安装架之间转动安装有粗磨辊与精磨辊，两个安装架一侧均贯穿开设有活动槽，且两个活动槽内均活动插设有活动块，两个所述活动块的两端均贯穿插设有转销，且转销的两端均转动安装有滚轮，所述加工仓上部固定安装有电动推杆，且电动推杆用于驱动多个抛光单元中的活动块升降，所述传送带的底部固定安装有多个支腿。
6.进一步的，所述电动推杆的输出端贯穿加工仓的顶部并固定安装有h形连接板，且h形连接板的一侧固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端分别与对应的活动块的一端固定连接。
7.进一步的，所述传送带上部的两侧均固定安装有安装座，且两个安装座的一侧均滑动插设有滑板，两个所述滑板的另一端分别与加工仓的底部两侧固定连接，加工仓的一侧外壁设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动加工仓上下滑动。
8.进一步的，所述驱动组件包括固定块，固定块固定安装在其中一个安装座的一侧，固定块一侧贯穿设有丝杆，且丝杆与固定块螺纹连接，加工仓上部一侧固定安装有电机，且电机的输出端贯穿加工仓并与丝杆的一端固定连接。
9.进一步的，两个所述安装座的一侧均固定安装有两个导向杆，且多个导向杆的一端分别贯穿加工仓的两侧并与其滑动连接。
10.进一步的，所述传送带上部两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间安装有转轴，转轴上固定套有压板，压板的一端用于抵紧板材，压板的一侧转动安装有橡胶辊。
11.进一步的，所述转轴的两端分别贯穿两个固定板并与其转动连接，转轴其中一端固定套设有第一齿轮，其中一个固定板的一侧安装有电位器本体，所述电位器本体与电机电性连接，电位器本体的旋钮端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
12.进一步的，所述加工仓的上部安装有两个除尘管，且除尘管的一端均固定套设有波纹管。
13.本发明的有益效果：本发明，通过设置的粗磨辊与精磨辊，具有精磨和粗磨的功能，可以根据需要进行快速切换，大大提高了工作效率，传送带上部的压板能够对胶合板进行压紧，保证了胶合板在传送和抛光过程中的稳定性。
14.本发明，通过设置的电位器与电机，当板材经过压板时，压板收板材挤压从而翻转一定角度，当压板翻转的同时，固定套设在转轴一端的第一齿轮将同步旋转，在第一齿轮旋转的同时将会带动第二齿轮旋转，同时使得电位器本体的旋钮旋转，此时，与电位器本体电性连接的电机将会接收到电位器本体的电阻信号，同时电机将会驱动丝杆旋转，从而将加工仓移动到与待抛光的板材适配的高度，如此可以精准控制加工仓与板材的间隙，从而提升打磨抛光的精度。
15.本发明，通过两个除尘管，在打磨抛光的过程中将除尘管7的一端与吸尘器相连接，可以将打磨抛光产生的木材粉尘吸走，从而保障工作环境的清洁和工人的健康。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的立体示意图；图2为本发明实施例的加工仓剖面示意图；图3为本发明实施例的h形连接板立体示意图；图4为本发明实施例的电位器立体示意图；图5为本发明实施例的加工仓平面示意图；图6为本发明实施例的a局部放大示意图。
18.图中标记为：1、传送带；2、支腿；3、压板；4、固定板；5、转轴；6、电动推杆；7、除尘管；8、加工仓；9、电机；10、固定块；11、导向杆；12、安装座；13、丝杆；14、安装块；15、h形连接板；16、安装架；17、粗磨辊；18、精磨辊；19、滑板；20、第一齿轮；21、电位器本体；22、第二齿轮；23、橡胶辊；24、连接杆；25、活动槽；26、活动块；27、转销。
实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举
的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.如图1-图6所示，一种胶合板自动抛光除尘装置，包括传送带1，传送带1上部设有加工仓8，且加工仓8内部设有多个抛光单元，抛光单元包括两个安装块14，且两个安装块14的一端均与加工仓8顶壁固定连接，两个安装块14的一侧均转动安装有安装架16，两个安装架16之间转动安装有粗磨辊17与精磨辊18，两个安装架16一侧均贯穿开设有活动槽25，且两个活动槽25内均活动插设有活动块26，两个活动块26的两端均贯穿插设有转销27，且转销27的两端均转动安装有滚轮，加工仓8上部固定安装有电动推杆6，且电动推杆6用于驱动多个抛光单元中的活动块26升降，传送带1的底部固定安装有多个支腿2，当板材进入加工仓8打磨抛光时，将根据具体需求选择粗磨辊17与精磨辊18进行打磨抛光，当选择对板材精磨时，将启动电动推杆6并推动活动块26向下移动，此时安装架16将会向精磨辊18的方向转动，从而使得精磨辊18抵紧板材并对板材进行精磨，当需要对当选择对板材粗磨时，只需要启动电动推杆6使得h形连接板15反向移动，反向重复上述步骤，即可使得粗磨辊17抵紧板材并对板材进行粗磨，如此将能够在抛光打磨过程中快速切换粗磨和精磨，从而提高生产效率。
22.如图2-图3所示，电动推杆6的输出端贯穿加工仓8的顶部并固定安装有h形连接板15，且h形连接板15的一侧固定安装有多个连接杆24，多个连接杆24的另一端分别与对应的活动块26的一端固定连接，当启动电动推杆6并推动h形连接板15向下移动，同时与h形连接板15固定连接的活动块26同步向下移动，由此可控制多个抛光单元中的活动块26升降，从而灵活切换粗磨辊17与精磨辊18。
23.如图1-图5所示，传送带1上部的两侧均固定安装有安装座12，且两个安装座12的一侧均滑动插设有滑板19，两个滑板19的另一端分别与加工仓8的底部两侧固定连接，加工仓8的一侧外壁设有驱动组件，驱动组件用于驱动加工仓8上下滑动，从而将控制加工仓8与板材之间的间隙，从而控制打磨抛光的精度。
24.如图1所示，驱动组件包括固定块10，固定块10固定安装在其中一个安装座12的一侧，固定块10一侧贯穿设有丝杆13，且丝杆13与固定块10螺纹连接，加工仓8上部一侧固定安装有电机9，且电机9的输出端贯穿加工仓8并与丝杆13的一端固定连接，启动电机9将会驱动丝杆13旋转，从而将加工仓8移动到与待抛光的板材适配的高度，如此可以精准控制加工仓8与板材的间隙。
25.如图1-图2所示，两个安装座12的一侧均固定安装有两个导向杆11，且多个导向杆11的一端分别贯穿加工仓8的两侧并与其滑动连接，当加工仓8上下移动时，将通过导向杆11提高其移动时的稳定性。
26.如图2-图4所示，传送带1上部两侧均固定安装有固定板4，两个固定板4之间安装有转轴5，转轴5上固定套有压板3，压板3的一端用于抵紧板材，压板3的一侧转动安装有橡胶辊23，当需要抛光的板材被置于传送带1上时，在板材上方的压板3将会对板材进行压紧，保证了板材在传送过程中的稳定性。
27.如图1-图4所示，转轴5的两端分别贯穿两个固定板4并与其转动连接，转轴5其中
一端固定套设有第一齿轮20，其中一个固定板4的一侧安装有电位器本体21，电位器本体21与电机9电性连接，电位器本体21的旋钮端固定套设有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮20相啮合，当板材通过压板3时，压板3收板材挤压从而翻转一定角度，当压板3翻转的同时，固定套设在转轴5一端的第一齿轮20将同步旋转，由于第二齿轮22远远小于第一齿轮20，在第一齿轮20旋转的同时将会带动第二齿轮22旋转，同时使得电位器本体21的旋钮旋转，此时，与电位器本体21电性连接的电机9将会接收到电位器本体21的电阻信号，同时电机9将会驱动丝杆13旋转，从而将加工仓8移动到与待抛光的板材适配的高度。
28.如图1-图2所示，加工仓8的上部安装有两个除尘管7，且除尘管7的一端均固定套设有波纹管，在打磨抛光的过程中将除尘管7的一端与吸尘器相连接，可以将打磨抛光产生的木材粉尘吸走，从而保障工作环境的清洁和工人的健康。
29.工作原理：使用时，将待抛光的板材通过传送带1的一端送入加工仓8内，当板材通过压板3时，压板3收板材挤压从而翻转一定角度，当压板3翻转的同时，固定套设在转轴5一端的第一齿轮20将同步旋转，由于第二齿轮22远远小于第一齿轮20，在第一齿轮20旋转的同时将会带动第二齿轮22旋转，同时使得电位器本体21的旋钮旋转，此时，与电位器本体21电性连接的电机9将会接收到电位器本体21的电阻信号，同时电机9将会驱动丝杆13旋转，从而将加工仓8移动到与待抛光的板材适配的高度，如此可以精准控制加工仓8与板材的间隙，从而提升打磨抛光的精度，当板材进入加工仓8打磨抛光时，将根据具体需求选择粗磨辊17与精磨辊18进行打磨抛光，当选择对板材精磨时，将启动电动推杆6并推动h形连接板15向下移动，同时与h形连接板15固定连接的活动块26同步向下移动，此时安装架16将会向精磨辊18的方向转动，从而使得精磨辊18抵紧板材并对板材进行精磨，当需要对当选择对板材粗磨时，只需要启动电动推杆6使得h形连接板15反向移动，反向重复上述步骤，即可使得粗磨辊17抵紧板材并对板材进行粗磨，如此将能够在抛光打磨过程中快速切换粗磨和精磨，提高生产效率，同时，在打磨抛光的过程中将除尘管7的一端与吸尘器相连接，可以将打磨抛光产生的木材粉尘吸走，从而保障工作环境的清洁和工人的健康。
30.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
31.本发明旨在涵盖落入权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种胶合板自动抛光除尘装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）上部设有加工仓（8），且加工仓（8）内部设有多个抛光单元，所述抛光单元包括两个安装块（14），且两个安装块（14）的一端均与加工仓（8）顶壁固定连接，两个安装块（14）的一侧均转动安装有安装架（16），两个所述安装架（16）之间转动安装有粗磨辊（17）与精磨辊（18），两个安装架（16）一侧均贯穿开设有活动槽（25），且两个活动槽（25）内均活动插设有活动块（26），两个所述活动块（26）的两端均贯穿插设有转销（27），且转销（27）的两端均转动安装有滚轮，所述加工仓（8）上部固定安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）用于驱动多个抛光单元中的活动块（26）升降。2.根据权利要求1所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述电动推杆（6）的输出端贯穿加工仓（8）的顶部并固定安装有h形连接板（15），且h形连接板（15）的一侧固定安装有多个连接杆（24），多个所述连接杆（24）的另一端分别与对应的活动块（26）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述传送带（1）上部的两侧均固定安装有安装座（12），且两个安装座（12）的一侧均滑动插设有滑板（19），两个所述滑板（19）的另一端分别与加工仓（8）的底部两侧固定连接，加工仓（8）的一侧外壁设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动加工仓（8）上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定块（10），固定块（10）固定安装在其中一个安装座（12）的一侧，固定块（10）一侧贯穿设有丝杆（13），且丝杆（13）与固定块（10）螺纹连接，加工仓（8）上部一侧固定安装有电机（9），且电机（9）的输出端贯穿加工仓（8）并与丝杆（13）的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，两个所述安装座（12）的一侧均固定安装有两个导向杆（11），且多个导向杆（11）的一端分别贯穿加工仓（8）的两侧并与其滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述传送带（1）上部两侧均固定安装有固定板（4），两个固定板（4）之间安装有转轴（5），转轴（5）上固定套有压板（3），压板（3）的一端用于抵紧板材。7.根据权利要求6所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述转轴（5）的两端分别贯穿两个固定板（4）并与其转动连接，转轴（5）其中一端固定套设有第一齿轮（20），其中一个固定板（4）的一侧安装有电位器本体（21），所述电位器本体（21）与电机（9）电性连接，电位器本体（21）的旋钮端固定套设有第二齿轮（22），且第二齿轮（22）与第一齿轮（20）相啮合。8.根据权利要求1所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述加工仓（8）的上部安装有两个除尘管（7），且除尘管（7）的一端均固定套设有波纹管。9.根据权利要求6所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述压板（3）的一侧转动安装有橡胶辊（23）。10.根据权利要求1所述的一种胶合板自动抛光除尘装置，其特征在于，所述传送带（1）的底部固定安装有多个支腿（2）。

技术总结
本发明涉及胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板自动抛光除尘装置，包括传送带，所述传送带上部设有加工仓，且加工仓内部设有多个抛光单元，所述抛光单元包括两个安装块，且两个安装块的一端均与加工仓顶壁固定连接，两个安装块的一侧均转动安装有安装架，两个所述安装架之间转动安装有粗磨辊与精磨辊，两个安装架一侧均贯穿开设有活动槽，且两个活动槽内均活动插设有活动块，两个所述活动块的两端均贯穿插设有转销，且转销的两端均转动安装有滚轮，所述加工仓上部固定安装有电动推杆，且电动推杆用于驱动多个抛光单元中的活动块升降。本发明，具有精磨和粗磨的功能，可以根据需要进行快速切换，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：李贵发
受保护的技术使用者：江苏北方大发木业有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/9