钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法与流程

1.本发明涉及桩基工程施工技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法。


背景技术：

2.现如今国内各地地铁工程建设高速发展，地铁车站及附属结构施工前需做好基坑及竖井的围护结构，其中钻孔灌注桩施工为较为常见的围护结构工艺，因结构设计时需根据地质情况设计成不同的桩型，各桩型的主筋数量及角度也各不相同，因为钢筋笼主筋长度较长，重量较重，在人工加工钢筋笼时，往往难以对钢筋笼主筋采取精确的定位措施，导致钢筋笼主筋之间的角度无法与设计图纸保持一致，对现场施工的质量标准化产生影响。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法，可以根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行调节，直观的定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度，提高现场钢筋笼的施工质量。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法，包括：
5.角度定位机构，包括圆盘，所述圆盘的表面沿周长方向设有角度刻度线；
6.可调节定位杆，包括沿所述圆盘周长方向滑动连接于所述圆盘的第一杆体以及伸缩连接于所述第一杆体远离所述圆盘一端的第二杆体，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼。
7.较佳地，多个所述可调节定位杆沿所述圆盘的周长方向分别对应所述钻孔灌注桩钢筋笼的主筋滑动连接于所述圆盘，且多个所述可调节定位杆远离所述圆盘的一端供连接所述钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋。
8.较佳地，所述第一杆体靠近所述圆盘的一端可拆卸地安装有弹性卡扣，且所述圆盘上相对于所述角度刻度线一侧的表面沿周长方向开设有供所述弹性卡扣滑动的滑槽。
9.较佳地，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端固定安装有弹性夹头，且所述弹性夹头远离所述第二杆体的一侧形成供夹设所述加强筋的夹口。
10.较佳地，所述第一杆体的表面沿长度方向设有供定位所述角度刻度线的中心刻度线。
11.较佳地，所述可调节定位杆的长度与所述钻孔灌注桩钢筋笼的半径相同。
12.一种采用钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具用于钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位方法，包括如下步骤：
13.在焊接钻孔灌注桩钢筋笼钢筋前，将同所述钻孔灌注桩钢筋笼主筋数量一致的多个可调节定位杆安装在圆盘的四周；
14.将多个可调节定位杆按照设计图纸中的角度夹设在钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋
上；
15.根据所述可调节定位杆的位置放置主筋，并将主筋与加强筋焊接连接由于采用上述技术方案，使得本发明具有以下有益效果：
16.1)本发明装置结构简单，操作简便快捷，可周转使用。
17.2)本发明使用便于控制，可以直观的定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度，提高现场钢筋笼施工质量。
18.3)本发明具有可灵活调节的特点，可根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行调节，适用性强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明实施例钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具的正面结构示意图。
21.图2是本发明实施例钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具的背面结构示意图。
22.图3是本发明中可调节定位杆与与圆盘的连接示意图。
23.图4是本发明中可调节定位杆与圆盘连接处的结构放大图。
24.图5是本发明中可调节定位杆未伸长时的结构示意图。
25.图6是本发明中可调节定位杆伸长后的结构示意图。
26.图7是本发明钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具与钻孔灌注桩钢筋笼的关系示意图。
27.附图中标号对应关系如下：
28.1-角度定位机构；11-圆盘；12-角度刻度线；2-可调节定位杆；21-第一杆体；211-中心刻度线；22-第二杆体；3-弹性夹头；31-夹口；4-主筋；5-加强筋；6-弹性卡扣；7-滑槽。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
30.本发明所要解决的技术问题是针对现有的钻孔灌注桩钢筋笼在进行人工加工时，往往因钢筋笼主筋长度较长，重量较重，难以对钢筋笼主筋采取精确的定位措施，从而导致钢筋笼主筋之间的角度无法与设计图纸保持一致，对现场施工的质量标准化产生影响，提供一种用于围护结构钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法，可以使用不同直径、不同主筋数量的钢筋笼，直观地定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度，提高现场钢筋笼施工质量，操作简单便捷。
31.请参阅图1至图7所示，本发明提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，包括角度定位机构1和可调节定位杆2，角度定位机构1包括圆盘11，圆盘11的表面沿周长方向设有角度刻度线12，可调节定位杆2包括沿圆盘11周长方向滑动连接于圆盘11的第
一杆体21以及可伸缩地安装于第一杆体21远离圆盘11一端的第二杆体22，第二杆体22远离第一杆体21的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼，需要说明的是，本实施例中，角度定位机构1可采用圆形量角器代替，可调节定位杆2的长度等于钻孔灌注桩钢筋笼的半径，并且第一杆体21的表面沿长度方向设有供定位角度刻度线12的中线刻度线211，可以方便地读取圆盘11上的角度刻度线12对应的角度值。
32.进一步地，第一杆体21靠近圆盘11的一端可拆卸地安装有弹性卡扣6，圆盘11上相对于角度刻度线12一侧的表面沿周长方向开设有供弹性卡扣6滑动的滑槽7，较优地，多个可调节定位杆2沿圆盘11的周长方向分别对应钻孔灌注桩钢筋笼的主筋4滑动连接于圆盘11，并且多个可调节定位杆2远离圆盘11的一端供连接钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋5。
33.更进一步地，第二杆体22远离第一杆体21的一端固定安装有弹性夹头3，并且弹性夹头3远离第二杆体22的一侧形成供夹设加强筋5的夹口31，较优地，夹口31的大小与加强筋5的直径相匹配。
34.采用本发明钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具用于主筋定位的方法具体包括如下步骤：
35.步骤一：在焊接钻孔灌注桩钢筋笼钢筋前，将同钻孔灌注桩钢筋笼主筋数量一致的多个可调节定位杆通过弹性卡扣滑动安装在圆盘四周的滑槽内；
36.步骤二：将多个可调节定位杆按照设计图纸中的角度通过端部的弹性夹头夹设在钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋上；
37.步骤三：根据可调节定位杆的位置放置主筋，并将主筋与加强筋焊接连接，从而准确地定位主筋的位置。
38.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于，包括：角度定位机构，包括圆盘，所述圆盘的表面沿周长方向设有角度刻度线；可调节定位杆，包括沿所述圆盘周长方向滑动连接于所述圆盘的第一杆体以及伸缩连接于所述第一杆体远离所述圆盘一端的第二杆体，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼。2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于：多个所述可调节定位杆沿所述圆盘的周长方向分别对应所述钻孔灌注桩钢筋笼的主筋滑动连接于所述圆盘，且多个所述可调节定位杆远离所述圆盘的一端供连接所述钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋。3.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于：所述第一杆体靠近所述圆盘的一端可拆卸地安装有弹性卡扣，且所述圆盘上相对于所述角度刻度线一侧的表面沿周长方向开设有供所述弹性卡扣滑动的滑槽。4.如权利要求2所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于：所述第二杆体远离所述第一杆体的一端固定安装有弹性夹头，且所述弹性夹头远离所述第二杆体的一侧形成供夹设所述加强筋的夹口。5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于：所述第一杆体的表面沿长度方向设有供定位所述角度刻度线的中心刻度线。6.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具，其特征在于：所述可调节定位杆的长度与所述钻孔灌注桩钢筋笼的半径相同。7.一种采用如权利要求1-6任一项中所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具用于钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位方法，其特征在于，包括如下步骤：在焊接钻孔灌注桩钢筋笼钢筋前，将同所述钻孔灌注桩钢筋笼主筋数量一致的多个可调节定位杆安装在圆盘的四周；将多个可调节定位杆按照设计图纸中的角度夹设在钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋上；根据所述可调节定位杆的位置放置主筋，并将主筋与加强筋焊接连接。

技术总结
本发明公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法，主筋定位工具包括角度定位机构和可调节定位杆，角度定位机构包括圆盘，圆盘的表面沿周长方向设有角度刻度线，可调节定位杆包括沿圆盘周长方向滑动连接于圆盘的第一杆体以及伸缩连接于第一杆体远离圆盘一端的第二杆体，第二杆体远离第一杆体的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼。本发明通过角度定位机构和可调节定位杆的组合，可以直观地定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度，提高现场钢筋笼施工质量，并且可以根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行灵活调节，适应性强，结构简单，操作简便快捷，可周转使用，具有较高的推广价值。较高的推广价值。较高的推广价值。


技术研发人员：张济麟 郭义 李杰 王浩楠 王鑫 冯子涵 黄金龙 刘钢 万小飞 车路军
受保护的技术使用者：北京市轨道交通建设管理有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/9