一种生猪的养殖设备的制作方法

1.本发明涉及生猪养殖技术领域，特别是涉及一种生猪的养殖设备。


背景技术：

2.猪肉中的抗生素是牛肉的5倍，猪肉的维生素b1含量是牛肉的4倍多，是羊肉和鸡肉的5倍多。维生素b1与神经系统的功能关系密切，能改善产后抑郁症状，还能消除人体疲劳，具有多种功效。
3.生猪在养殖过程中需要用到多类养殖设备，比如用于清洁卫生的设备、喂养的设备等。目前，生猪的喂养设备大多已经能实现自动投料的功能，但是还是具有以下缺点，结构较为复杂故障率高，维护也较为困难，不利于节能环保，因此亟需一种生猪的养殖设备来解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种生猪的养殖设备，以解决上述问题，提供一种结构简单的生猪自动喂养设备。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案一种生猪的养殖设备，包括：
6.底板，固接于猪舍地面；
7.平台，位于所述底板上方且与所述底板竖向弹性连接；
8.液压管道，固接于所述底板上方，所述液压管道一端位于所述平台下方，另一端位于所述平台上方，所述液压管道高端横向设置；
9.第一压杆，一端与所述平台底面固接，另一端与所述液压管道内壁滑动连接，其中，所述第一压杆用于向所述液压管道内液体介质施压；
10.下料部，位于所述液压管道高端，其中，所述液体介质用于所述下料部下料；
11.取食槽，位于所述液压管道高端下方；以及
12.除臭组件，位于猪舍顶面。
13.优选的，还包括：
14.第二压杆，固接于所述平台下方；
15.弹簧座，固接于所述底板顶面，其中，所述弹簧座与所述第二压杆竖向滑动连接；
16.第二弹簧套设于所述第二压杆外壁，其中，所述第二弹簧一端与所述平台底面固接，另一端与所述弹簧座顶面固接。
17.优选的，还包括：
18.第一弹簧，套设于所述第一压杆外壁。
19.优选的，还包括：
20.斜板，一端与所述平台铰接，另一端与所述底板抵接。
21.优选的，所述下料部包括：
22.放置盒，固接于所述液压管道高端；
23.滑块，滑动连接于所述液压管道高端内壁，其中，所述放置盒底部通过第一出口与所述液压管道高端内壁连通，所述液压管道高端底部开设有第二出口，所述第二出口和所述第一出口位置相对应，所述滑块中部开设有第三出口，所述第三出口用于在所述液体介质压力下连通所述第一出口和所述第二出口；
24.挡块，固接于所述液压管道顶部末端且中部开设有排气孔；
25.第三弹簧，位于所述液压管道内部，其中，所述第三弹簧两端分别与所述挡块和所述滑块端部固接。
26.优选的，所述除臭组件包括：
27.出风筒，固接于猪舍顶面；
28.进气道，设置有多个且与所述出风筒底面连通；
29.第一风扇，固接于所述进气道顶端且位于所述出风筒内部；
30.除臭部，设于所述进气道上方；
31.发电组件，与所述除臭部连通。
32.优选的，所述除臭组件还包括：
33.防护网，与所述进气道底部固接。
34.优选的，所述除臭部包括：
35.除臭箱，固接于所述出风筒顶面，其中，所述除臭箱内盛装有液体除臭剂；
36.导流管，一端与所述出风筒顶面连通，另一端与所述除臭箱连通且伸入至所述液体除臭剂液面以下。
37.优选的，所述发电组件包括
38.锅炉，所述锅炉顶部的烟囱通过出气道与所述除臭箱顶部连通；
39.汽轮机，与所述锅炉传动连接，其中，所述锅炉可驱动所述汽轮机发电。
40.本发明具有如下技术效果：整体装置位于猪舍内部，可对生猪喂食并处理猪舍产生的臭气，当生猪站在平台上后，在生猪重力作用下平台向下移动，进而带动第一压杆下移将液压管道内部的液体介质施力，液体介质受力后作用于下料部，下料部内部的饲料掉落到取食槽中，方便生猪的取食，当生猪取食完毕后离开平台，下料部关闭，饲料不再掉落到取食槽中，防止饲料的浪费，整体装置结构简单，安全可靠，能有效解决生猪自动取食的问题，同时除臭组件可祛除猪舍内产生的臭气。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
42.图1为本发明结构示意图；
43.图2为本发明实施例2结构示意图；
44.图3为本发明图1中a处局部放大示意图；
45.其中，1、底板；2、液压管道；3、第一压杆；4、第一弹簧；5、弹簧座；6、第二弹簧；7、第二压杆；8、斜板；9、平台；10、滑块；11、放置盒；12、第一出口；13、第二出口；14、取食槽；15、
防护网；16、第一风扇；17、进气道；18、出风筒；19、导流管；20、除臭箱；21、出气道；22、锅炉；23、汽轮机；24、烟囱；25、回收槽；26、第一气缸；27、压板；28、进料斗；29、第二气缸；30、连杆；31、挡板；32、出料口；33、滤网；34、干燥箱体；35、加热管；36、传送带；37、第二风扇；38、第三风扇；39、进料门；40、出料门；41、第三出口；42、第三弹簧；43、挡块。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
48.实施例1：
49.参照图1，本实施例提供一种生猪的养殖设备，包括：
50.底板1，固接于猪舍地面；
51.平台9，位于底板1上方且与底板1竖向弹性连接；
52.液压管道2，固接于底板1上方，液压管道2一端位于平台9下方，另一端位于平台9上方，液压管道2高端横向设置；
53.第一压杆3，一端与平台9底面固接，另一端与液压管道2内壁滑动连接，其中，第一压杆3用于向液压管道2内液体介质施压；
54.下料部，位于液压管道2高端，其中，液体介质用于下料部下料；
55.取食槽14，位于液压管道2高端下方；以及
56.除臭组件，位于猪舍顶面。
57.整体装置位于猪舍(图中未画出)内部，可对生猪喂食并处理猪舍产生的臭气，当生猪站在平台9上后，在生猪重力作用下平台9向下移动，进而带动第一压杆3下移将液压管道2内部的液体介质施力，液体介质受力后作用于下料部，下料部内部的饲料掉落到取食槽14中，方便生猪的取食，当生猪取食完毕后离开平台9，下料部关闭，饲料不再掉落到取食槽14中，防止饲料的浪费，整体装置结构简单，安全可靠，能有效解决生猪自动取食的问题，同时除臭组件可祛除猪舍内产生的臭气。
58.进一步优化方案，还包括：
59.第二压杆7，固接于平台9下方；
60.弹簧座5，固接于底板1顶面，其中，弹簧座5与第二压杆7竖向滑动连接；
61.第二弹簧6套设于第二压杆7外壁，其中，第二弹簧6一端与平台9底面固接，另一端与弹簧座5顶面固接。生猪站在平台9上后，第二压杆7相对于弹簧座5下移，第二弹簧6被压缩，生猪离开平台9后，在第二弹簧6的弹力作用下平台9别顶起。
62.进一步优化方案，还包括：
63.第一弹簧4，套设于第一压杆3外壁。第一弹簧4两端分别与平台9和液压管道2端部固接，用于平台9被压下后的回弹。
64.进一步优化方案，还包括：
65.斜板8，一端与平台9铰接，另一端与底板1抵接。斜板8便于生猪走到平台9上方。
66.进一步优化方案，下料部包括：
67.放置盒11，固接于液压管道2高端；
68.滑块10，滑动连接于液压管道2高端内壁，其中，放置盒11底部通过第一出口12与液压管道2高端内壁连通，液压管道2高端底部开设有第二出口13，第二出口13和第一出口12位置相对应，滑块10中部开设有第三出口41，第三出口41用于在液体介质压力下连通第一出口12和第二出口13；
69.挡块43，固接于液压管道2顶部末端且中部开设有排气孔；
70.第三弹簧42，位于液压管道2内部，其中，第三弹簧42两端分别与挡块43和滑块10端部固接。当液体介质收到生猪重力下压后，液体介质推动滑块10移动，当第一出口12、第二出口13和第三出口41重合，放置盒11内的饲料掉落到取食槽14中，方便生猪的取食，生猪取食完毕后，离开平台9，在第三弹簧42弹力作用下推动滑块10复位，饲料便不再掉落到取食槽14中。
71.进一步优化方案，除臭组件包括：
72.出风筒18，固接于猪舍顶面；
73.进气道17，设置有多个且与出风筒18底面连通；
74.第一风扇16，固接于进气道17顶端且位于出风筒18内部；
75.除臭部，设于进气道17上方；
76.发电组件，与除臭部连通。通过第一风扇16使得臭气进入到进气道17中，最终汇合于出风筒18，出风筒18中的臭气进入到除臭部将臭味去除，发电组件可带动除臭后的气体流动，使气体流动加快。
77.进一步优化方案，除臭组件还包括：
78.防护网15，与进气道17底部固接。防护网15防止杂物、飞虫进入到进气道17内部。
79.进一步优化方案，除臭部包括：
80.除臭箱20，固接于出风筒18顶面，其中，除臭箱20内盛装有液体除臭剂；
81.导流管19，一端与出风筒18顶面连通，另一端与除臭箱20连通且伸入至液体除臭剂液面以下。含有臭味的气体进入到除臭箱20内部，并经过液体除臭剂的洗涤将臭味去除。
82.进一步优化方案，发电组件包括
83.锅炉22，锅炉22顶部的烟囱24通过出气道21与除臭箱20顶部连通；烟囱24内的烟气上升会带动除臭完毕的气体一同上升，依据伯努利原理，可增加除臭完毕的气体向外界流动的速度，提高除臭效率。
84.汽轮机23，与锅炉22传动连接，其中，锅炉22可驱动汽轮机23发电。汽轮机23可产生电能。
85.实施例2：
86.参照图2，本实施例与实施例1的区别仅在于，一种生猪的养殖设备还包括粪便处理组件，粪便处理组件包括：
87.回收槽25，设于猪舍外部；
88.压板27，滑动连接于所述回收槽25内部；
89.出料口32，开设于所述回收槽25底部；
90.进料斗28，固接于所述回收槽25顶部且与所述回收槽25连通；
91.第一气缸26，位于所述回收槽25内部，其中第一气缸26两端分别与回收槽25和压板27固接；
92.滤网33，回收槽25远离第一气缸26一端；
93.出料部，固接于回收槽25底部且用于出料口32的开启和关闭；以及
94.滤饼加热组件，设于出料口32下方。粪便处理组件可将生猪粪便回收利用，将粪便放入到进料斗28中，可同时掺入秸秆碎片，第一气缸26带动压板27挤压粪便，粪便中的液体由滤网33排出，形成滤饼。
95.出料部包括
96.第二气缸29，固接于回收槽25底面；
97.挡板31，滑动连接于出料口32底部，其中，挡板31通过连杆30与所述第二气缸29活动端固接。第二气缸29带动挡板31运动，压制完成的滤饼掉落。
98.滤饼加热组件包括：
99.干燥箱体34，位于出料口32下方；
100.加热管35，位于干燥箱体34内壁；
101.进料门39，与干燥箱体34顶面转动连接且位于出料口32下方；
102.出料门40，与干燥箱体34底面转动连接；进料门39和出料门40均为弹簧门，在没有物料通过时为关闭状态，物料通过后自动关闭。
103.传送带36，位于干燥箱体34内部，用于传送滤饼；
104.第三风扇38，位于干燥箱体34顶部且与干燥箱体34内部连通；
105.第二风扇37，位于干燥箱体34底部且与干燥箱体34内部连通；
106.压制完成的滤饼具有一定的湿度，滤饼通过掉落进料门39掉落到干燥箱体34中，加热管35内装有热水，热水的热量来自锅炉22，在传送带36的作用下将滤饼输送至出料门40处并掉落，完成滤饼的干燥，第三风扇38和第二风扇37提供风力，加速滤饼的干燥过程，滤饼干燥完毕后投入到锅炉22中，完全或者部分作为锅炉22的燃料，实现粪便的利用，同时汽轮机23产生的电能可供整体装置中的用电器使用，实现了资源的循环利用，避免了粪便的浪费。
107.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
108.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种生猪的养殖设备，其特征在于：包括：底板(1)，固接于猪舍地面；平台(9)，位于所述底板(1)上方且与所述底板(1)竖向弹性连接；液压管道(2)，固接于所述底板(1)上方，所述液压管道(2)一端位于所述平台(9)下方，另一端位于所述平台(9)上方，所述液压管道(2)高端横向设置；第一压杆(3)，一端与所述平台(9)底面固接，另一端与所述液压管道(2)内壁滑动连接，其中，所述第一压杆(3)用于向所述液压管道(2)内液体介质施压；下料部，位于所述液压管道(2)高端，所述液体介质用于所述下料部下料；取食槽(14)，位于所述液压管道(2)高端下方；以及除臭组件，位于猪舍顶面。2.根据权利要求1所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：还包括：第二压杆(7)，固接于所述平台(9)下方；弹簧座(5)，固接于所述底板(1)顶面，其中，所述弹簧座(5)与所述第二压杆(7)竖向滑动连接；第二弹簧(6)套设于所述第二压杆(7)外壁，其中，所述第二弹簧(6)一端与所述平台(9)底面固接，另一端与所述弹簧座(5)顶面固接。3.根据权利要求1所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：还包括：第一弹簧(4)，套设于所述第一压杆(3)外壁。4.根据权利要求1所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：还包括：斜板(8)，一端与所述平台(9)铰接，另一端与所述底板(1)抵接。5.根据权利要求1所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：所述下料部包括：放置盒(11)，固接于所述液压管道(2)高端；滑块(10)，滑动连接于所述液压管道(2)高端内壁，其中，所述放置盒(11)底部通过第一出口(12)与所述液压管道(2)高端内壁连通，所述液压管道(2)高端底部开设有第二出口(13)，所述第二出口(13)和所述第一出口(12)位置相对应，所述滑块(10)中部开设有第三出口(41)，所述第三出口(41)用于在所述液体介质压力下连通所述第一出口(12)和所述第二出口(13)；挡块(43)，固接于所述液压管道(2)顶部末端且中部开设有排气孔；第三弹簧(42)，位于所述液压管道(2)内部，其中，所述第三弹簧(42)两端分别与所述挡块(43)和所述滑块(10)端部固接。6.根据权利要求1所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：所述除臭组件包括：出风筒(18)，固接于猪舍顶面；进气道(17)，设置有多个且与所述出风筒(18)底面连通；第一风扇(16)，固接于所述进气道(17)顶端且位于所述出风筒(18)内部；除臭部，设于所述进气道(17)上方；发电组件，与所述除臭部连通。7.根据权利要求6所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：所述除臭组件还包括：防护网(15)，与所述进气道(17)底部固接。8.根据权利要求6所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：所述除臭部包括：
除臭箱(20)，固接于所述出风筒(18)顶面，其中，所述除臭箱(20)内盛装有液体除臭剂；导流管(19)，一端与所述出风筒(18)顶面连通，另一端与所述除臭箱(20)连通且伸入至所述液体除臭剂液面以下。9.根据权利要求8所述一种生猪的养殖设备，其特征在于：所述发电组件包括锅炉(22)，所述锅炉(22)顶部的烟囱(24)通过出气道(21)与所述除臭箱(20)顶部连通；汽轮机(23)，与所述锅炉(22)传动连接，其中，所述锅炉(22)可驱动所述汽轮机(23)发电。

技术总结
本发明涉及生猪养殖技术领域，特别是涉及一种生猪的养殖设备，包括底板，固接于猪舍地面；平台，位于底板上方且与底板竖向弹性连接；液压管道，固接于底板上方，液压管道一端位于平台下方，另一端位于平台上方，液压管道高端横向设置；第一压杆，一端与平台底面固接，另一端与液压管道内壁滑动连接，其中，第一压杆用于向液压管道内液体介质施压；下料部，位于液压管道高端，其中，液体介质作用于下料部；取食槽，位于液压管道高端下方；以及除臭组件，位于猪舍顶面。本发明可以提供一种结构简单的生猪自动喂养设备。自动喂养设备。自动喂养设备。


技术研发人员：李广东 孟宪华 程瑞 颜国华 杨玉增 孙朕 刘建 吴永刚 杨云
受保护的技术使用者：河北省畜牧总站（河北省畜牧业监测预警服务中心）
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/9