一种覆土结构的挡土墙施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体的说是一种覆土结构的挡土墙施工方法。


背景技术：

2.现有传统的挡土墙做法对建筑周边土地占用量较大，施工周期较长、易破坏生态环境、荷载较大，而覆土形式的挡土墙如土工格室挡土墙，采用土工格室作为拉筋带，且为等截面结构型式，材料用量较大、造价较高、施工难度较大、在填土高度较高的情况下挡土效果不好；且传统挡土墙作为一个连续闭合的结构，承受来自墙内填土堆土的侧向压力较大，受力点较为集中，容易在墙体某个强度较低或钢筋受力薄弱点造成墙体瞬间破坏，土体坍塌。
3.因此急需一种造价低、耗材少、占地小、施工周期短、受力均匀、不易破坏环境、不影响建筑物美观且挡土效果好的覆土结构挡土墙。


技术实现要素：

4.本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种覆土结构的挡土墙施工方法，解决传统挡土墙实际施工及运用中存在的诸多弊端。
5.为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤一：在顶板梁上预留竖向插筋，待顶板混凝土浇筑完成后对根部进行凿毛，若现场顶板已浇筑完成，则采用化学植筋，植筋完成后对根部进行凿毛；步骤二：进行水平筋、拉筋绑扎，使之成为一个受力整体；步骤三：绑扎水泥垫块；步骤四：浇水后覆土工布养护；步骤五：在墙体涂刷1.5mm厚防水涂料；步骤六：增加防水卷材以及抗滑防水涂料；步骤七：增加4mm厚耐根穿刺防水卷材；步骤八：砖砌保护层。
6.所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤一中所述的化学植筋，先钻孔后放置钢筋，再用植筋胶封口固定。
7.所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤二中，拉筋两端的拉钩之间应控制间距，拉钩一端90
°
、一端135
°
，相邻弯钩交错设置，均应满绑。
8.所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：挡土墙采用长2m、左右间距1m的方式进行布局。
9.本发明的有益效果是：本发明通过若干广而分布、间隔大小相对均匀、高度厚度可随坡度进行调整的钢筋混凝土挡土墙块组成一个完整的受力系统，将原本来自回填土体较
大的侧向集中挤压力均匀地分散到每个挡土墙块，每一块挡土墙都能承受较大的土侧向压力，这样使整个挡土系统不存在某个受力较为薄弱的节点，并能有效防止土体滑坡、坍塌。从形态上分析，相比传统挡土墙的整体连贯、墙体外露无法隐蔽、占地较多、且影响美观。本发明采用点阵式分布，挡墙高度均不高，可以进行覆土回填隐蔽、减少占地量、且不影响建筑周边整体美观；从经济角度分析，传统挡土墙由于高大、连续、无法隐蔽、承受侧向压力较大较集中，所以挡土墙使用的钢筋规格高、直径大、数量多、还存在大量搭接，不仅耗材高，还需要大量施工人员进行钢筋绑扎，消耗大量劳动力，且施工周期长，本发明由于是单独的挡土墙块，所以钢筋规格小，直径小，数量少，且无需搭接，耗材较少，并且可以根据地下室顶板施工进度，分片区单独作业施工，不影响其它工序开展，施工周期短，不属于关键工序。综上所述，本发明从技术、形态、经济等多方面较传统挡土墙有着显著的优点，产生的积极效果更多。
具体实施方式
10.一种覆土结构的挡土墙施工方法，步骤一：在顶板梁上预留竖向插筋，待顶板混凝土浇筑完成后对根部进行凿毛，若现场顶板已浇筑完成，则采用化学植筋，先钻孔后放置钢筋，再用植筋胶封口固定，植筋完成后对根部进行凿毛；此施工步骤凿毛是为了在混凝土浇筑时，防止新浇筑混凝土和旧的混凝土之间由于表面过于光滑，产生施工缝，为了新旧混凝土更好地结合，须对新旧混凝土交界面作凿毛处理。
11.步骤二：进行水平筋、拉筋绑扎，使之成为一个受力整体；拉筋两端的拉钩之间应控制间距，拉钩一端90
°
、一端135
°
，相邻弯钩交错设置，均应满绑。
12.此钢筋排布方式可以使每一个独立的挡土墙块拥有抵抗较大侧向土压力的能力，将来自回填土体较大的侧向集中挤压力均匀分散到每个挡土墙块，使整个挡土系统不存在某个受力较为薄弱的节点，并且此施工步骤较传统的挡土墙施工减少了实际占地面积，大大减少了钢筋等材料消耗、降低综合成本、明显缩短了工期。
13.步骤三：绑扎水泥垫块；步骤四：浇水后覆土工布养护；步骤五：在墙体涂刷1.5mm厚防水涂料；步骤六：增加防水卷材以及抗滑防水涂料；步骤七：增加4mm厚耐根穿刺防水卷材；步骤八：砖砌保护层。
14.所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：挡土墙采用长2m、左右间距1m的方式进行布局。挡墙的高度、厚度及前后相邻间距根据斜面坡度、地下室顶板梁的位置及覆土厚度变化相应调整。
15.本发明通过若干分隔独立的钢筋混凝土挡土墙块组成一个完整的挡土系统，一方面减少了材料消耗、降低成本、一方面大大缩短了施工周期、且根据斜坡坡率大小，对挡土墙体的高度进行相应的调整、在整个填土区域内将受到来自土体的侧向压力均匀分布到各挡墙块，有效防止土体滑坡。


技术特征：
1.一种覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤一：在顶板梁上预留竖向插筋，待顶板混凝土浇筑完成后对根部进行凿毛，若现场顶板已浇筑完成，则采用化学植筋，植筋完成后对根部进行凿毛；步骤二：进行水平筋、拉筋绑扎，使之成为一个受力整体；步骤三：绑扎水泥垫块；步骤四：浇水后覆土工布养护；步骤五：在墙体涂刷1.5mm厚防水涂料；步骤六：增加防水卷材以及抗滑防水涂料；步骤七：增加4mm厚耐根穿刺防水卷材；步骤八：砖砌保护层。2.根据权利要求1所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤一中所述的化学植筋，先钻孔后放置钢筋，再用植筋胶封口固定。3.根据权利要求1所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：步骤二中，拉筋两端的拉钩之间应控制间距，拉钩一端90
°
、一端135
°
，相邻弯钩交错设置，均应满绑。4.根据权利要求1所述的覆土结构的挡土墙施工方法，其特征在于：挡土墙采用长2m、左右间距1m的方式进行布局。

技术总结
本发明涉及一种覆土结构的挡土墙施工方法，步骤一：在顶板梁上预留竖向插筋，待顶板混凝土浇筑完成后对根部进行凿毛，若现场顶板已浇筑完成，则采用化学植筋，植筋完成后对根部进行凿毛；步骤二：进行水平筋、拉筋绑扎，使之成为一个受力整体；步骤三：绑扎水泥垫块；步骤四：浇水后覆土工布养护；步骤五：在墙体涂刷1.5mm厚防水涂料；步骤六：增加防水卷材以及抗滑防水涂料；步骤七：增加4mm厚耐根穿刺防水卷材；步骤八：砖砌保护层。本发明分片区单独作业施工，不影响其它工序开展，施工周期短。施工周期短。


技术研发人员：李东升 马俊昊 张弛 叶华 范振江 陈琳 魏巍
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/9