一种可除尘式稻米输送装置的制作方法

1.本发明涉及稻米输送装置用辅助设备技术领域，具体涉及一种可除尘式稻米输送装置。


背景技术：

2.稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，现有的稻米在加工生产过程中，常用到输送装置，将稻米通过提升机输送至圆筒筛分机，对稻米原料中的杂草以及杂质进行筛分处理后，通过第二个提升机将稻米输送至料仓内，方便后续对稻米进行加工。
3.但是现有的稻米加工生产用的输送系统大多数不具备较好的除尘功能，当圆筒筛分机将稻米中的杂物和灰尘筛出并通过排料口将杂物和灰尘排出时，会产生部分粉尘，一方面会影响稻米生产的工作环境，甚至危害工作人员身体健康，另一方面给稻米后续加工生产带来不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种可除尘式稻米输送装置，可以通过除尘吸附机构对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便。
5.为解决上述技术问题，本发明提供一种可除尘式稻米输送装置，包括与传送装置相适配的储料筒，储料筒用于对稻米进行中转临时储存，储料筒固设在机架的上方，机架内且位于储料筒的下部设置有导料筒，导料筒的上方设置有用于对储料筒内的稻米进行导引的导料斗，导料斗用于将稻米进行导引以及将稻米内的灰尘进行吸附，导料筒的内部且位于导料斗的下方设置有除尘吸附机构，除尘吸附机构包括导料斗的下方设置有与导料筒的内侧壁连接的固定板，固定板的上部设置有电机，电机的输出轴端部设置有转轴，转轴的外侧设置有螺旋式静电送料板，导料筒上设置有与螺旋式静电送料板电连接的静电发生器，除尘吸附机构还包括导料筒的外侧壁上设置的用于对螺旋式静电送料板上的杂质和灰尘进行吸收的除尘组件，本发明可以通过除尘吸附机构对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便，当需要对稻米进行除尘时，通过输送装置将稻米输送至储料筒内，稻米会在自身重力的作用下经过储料筒流入导料筒内的导料斗上，然后经过导料斗的导引作用落入螺旋式静电送料板上，然后静电发生器通电将静电传至螺旋式静电送料板上，此时螺旋式静电送料板会产生静电，进而实现对经过螺旋式送料板下落的稻米中的杂质和灰尘进行吸附，随着稻米完全下落至经过导料筒下部被收集，然后启动电机的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器，静电发生器断电，此时螺旋式静电送料板上吸附的杂质和灰尘会在吸尘器的吸力作用下被吸出，进而实现对稻米中掺杂的灰尘进行吸附清理，更加高效方便。
6.除尘组件包括固设在导料筒下部的支撑板，支撑板的上部设置有吸尘器，吸尘器
选用现有技术中的风力可调的大功率吸尘器，吸尘器的吸风管端部设置有吸尘罩，吸尘罩贯穿导料筒的一侧的外侧壁，通过吸尘罩可以扩大吸尘器的吸力范围，便于实现对更大范围内的螺旋式静电送料板上的杂质和灰尘进行吸附。
7.储料筒的底部设置有用于对储料筒的底部进行开合的第一控制组件，第一控制组件包括设置在储料筒底部外侧壁上的第一移动平台，第一移动平台上滑动设置有与储料筒的底部相适配的第一挡料板，通过第一移动平台的作用可以实现带动着第一挡料板实现对储料筒底部的封闭与打开，便于控制稻米下落的速度及及时截停，更加精准方便。
8.导料筒的底部设置有用于对导料筒的底部进行开合的第二控制组件，第二控制组件包括设置在导料筒底部外侧壁上的第二移动平台，第二移动平台上滑动设置有与导料筒的底部相适配的第二挡料板，通过第二移动平台的作用可以实现带动着第二挡料板实现对导料筒的底部的封闭与打开，便于控制稻米经导料筒的底部下落的速度，当需要对稻米内的灰尘和杂质进行分离和吸附时，启动静电发生器，将静电传导至与其电连接的螺旋式静电送料板上，螺旋式静电送料板会产生静电，并同时对稻米上的灰尘及杂质进行吸附，通过第一控制组件带动第一挡料板将储料筒的底部进行闭合，直至导料筒内的稻米完全下落，然后通过第二控制组件带动第二挡料板将导料筒的底部进行闭合，启动电机的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器进行工作，断开静电发生器，此时，螺旋式静电送料板上灰尘会被吸尘器的吸附作用下进行吸附清理。
9.固定板的竖直部外侧壁设置有与导料筒的侧壁相连通的支撑杆，支撑杆为空心杆，位于静电发生器的那一侧下方的支撑杆贯穿所述导料筒的外侧壁，静电发生器的电线一端与静电发生器相连接，另一端与固定板相连接，固定板以及与电机的输出轴相连接的部位均为导体，静电发生器为现有技术中的可以产生静电的仪器，静电发生器产生的静电可以通过电线将静电传递给固定板，再通过固定板将静电传递给电机的输出轴，最终传递至螺旋式静电送料板，使其带有静电，可以对稻米中的灰尘进行吸附清理，更加方便。
10.螺旋式静电送料板的外侧倾斜设置有导引板，导引板不仅可以将螺旋式静电送料板上的灰尘进行导引，而且可以对螺旋式送料板上的稻米进行阻挡导引，使其顺利沿着螺旋式送料板下落至导料筒的底部并流出，并通过吸尘器的吸力作用经过吸尘罩被吸附清理。
11.吸尘罩内可拆卸设置有滤网，通过滤网可以将螺旋式静电送料板上残留的大的谷壳类杂质进行过滤，避免其进入吸尘器的内部，随着大的谷壳类杂质的堆积堵塞吸尘器，保证吸尘器的使用寿命，使用更加方便。
12.导料斗为圆锥形结构，这样的目的是便于稻谷顺利经过导料斗的外圆锥面顺利导引进入螺旋式静电送料板上。
13.导料斗的下部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固设在固定板的上方，通过支撑杆可以实现对导料斗的牢固稳定的支撑。
14.第一移动平台和第二移动平台均为直线滑台，直线滑台为现有技术中的电机丝杠驱动的直线滑台。
15.综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、现有的稻米加工生产用的输送系统大多数不具备较好的除尘功能，当圆筒筛分机将稻米中的杂物和灰尘筛出并通过排料口将杂物和灰尘排出时，会产生部分粉尘，一方
面会影响稻米生产的工作环境，甚至危害工作人员身体健康，另一方面给稻米后续加工生产带来不便；本发明可以通过除尘吸附机构对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便，当需要对稻米进行除尘时，通过输送装置将稻米输送至储料筒内，稻米会在自身重力的作用下经过储料筒流入导料筒内的导料斗上，然后经过导料斗的导引作用落入螺旋式静电送料板上，然后静电发生器通电将静电传至螺旋式静电送料板上，此时螺旋式静电送料板会产生静电，进而实现对经过螺旋式送料板下落的稻米中的杂质和灰尘进行吸附，随着稻米完全下落至经过导料筒下部被收集，然后启动电机的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器，静电发生器断电，此时螺旋式静电送料板上吸附的杂质和灰尘会在吸尘器的吸力作用下被吸出，进而实现对稻米中掺杂的灰尘进行吸附清理，更加高效方便。
16.2、通过吸尘罩可以扩大吸尘器的吸力范围，便于实现对更大范围内的螺旋式静电送料板上的杂质和灰尘进行吸附。
17.3、通过第一移动平台的作用可以实现带动着第一挡料板实现对储料筒底部的封闭与打开，便于控制稻米下落的速度及及时截停，更加精准方便。
18.4、通过第二移动平台的作用可以实现带动着第二挡料板实现对导料筒的底部的封闭与打开，便于控制稻米经导料筒的底部下落的速度，当需要对稻米内的灰尘和杂质进行分离和吸附时，启动静电发生器，将静电传导至与其电连接的螺旋式静电送料板上，螺旋式静电送料板会产生静电，并同时对稻米上的灰尘及杂质进行吸附，通过第一控制组件带动第一挡料板将储料筒的底部进行闭合，直至导料筒内的稻米完全下落，然后通过第二控制组件带动第二挡料板将导料筒的底部进行闭合，启动电机的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器进行工作，断开静电发生器，此时，螺旋式静电送料板上灰尘会被吸尘器的吸附作用下进行吸附清理。
19.5、导引板不仅可以将螺旋式静电送料板上的灰尘进行导引，而且可以对螺旋式送料板上的稻米进行阻挡导引，使其顺利沿着螺旋式送料板下落至导料筒的底部并流出，并通过吸尘器的吸力作用经过吸尘罩被吸附清理。
附图说明
20.图1为本发明可除尘式稻米输送装置的结构示意图；图2为本发明可除尘式稻米输送装置的侧视图；图3为本发明a-a处剖视图；图4为本发明可除尘式稻米输送装置的正视图；图5为本发明可除尘式稻米输送装置的仰视图。
21.附图标记说明：100、储料筒；200、机架；300、导料筒；400、导料斗；500、除尘吸附机构；510、固定板；520、电机；530、转轴；540、螺旋式静电送料板；550、除尘组件；551、支撑板；552、吸尘器；553、吸尘罩；600、第一控制组件；601、第一移动平台；602、第一挡料板；700、第二控制组件；701、第二移动平台；702、第二挡料板；800、支撑杆；900、导引板。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-5所示：本实施例提供了一种可除尘式稻米输送装置，包括与传送装置相适配的储料筒100，储料筒100用于对稻米进行中转临时储存，储料筒100固设在机架200的上方，机架200内且位于储料筒100的下部设置有导料筒300，导料筒300的上方设置有用于对储料筒100内的稻米进行导引的导料斗400，导料斗400用于将稻米进行导引以及将稻米内的灰尘进行吸附，导料筒300的内部且位于导料斗400的下方设置有除尘吸附机构500，除尘吸附机构500包括导料斗400的下方设置有与导料筒300的内侧壁连接的固定板510，固定板510的上部设置有电机520，电机520的输出轴端部设置有转轴530，转轴530的外侧设置有螺旋式静电送料板540，导料筒300上设置有与螺旋式静电送料板540电连接的静电发生器，除尘吸附机构500还包括导料筒300的外侧壁上设置的用于对螺旋式静电送料板540上的杂质和灰尘进行吸收的除尘组件550，本发明可以通过除尘吸附机构500对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便，当需要对稻米进行除尘时，通过输送装置将稻米输送至储料筒100内，稻米会在自身重力的作用下经过储料筒100流入导料筒300内的导料斗400上，然后经过导料斗400的导引作用落入螺旋式静电送料板540上，然后静电发生器通电将静电传至螺旋式静电送料板540上，此时螺旋式静电送料板540会产生静电，进而实现对经过螺旋式送料板下落的稻米中的杂质和灰尘进行吸附，随着稻米完全下落至经过导料筒300下部被收集，然后启动电机520的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器552，静电发生器断电，此时螺旋式静电送料板540上吸附的杂质和灰尘会在吸尘器552的吸力作用下被吸出，进而实现对稻米中掺杂的灰尘进行吸附清理，更加高效方便。
24.根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，除尘组件550包括固设在导料筒300下部的支撑板551，支撑板551的上部设置有吸尘器552，吸尘器552选用现有技术中的风力可调的大功率吸尘器552，吸尘器552的吸风管端部设置有吸尘罩553，吸尘罩553贯穿导料筒300的一侧的外侧壁，通过吸尘罩553可以扩大吸尘器552的吸力范围，便于实现对更大范围内的螺旋式静电送料板540上的杂质和灰尘进行吸附。
25.根据本发明的另一个实施例，如图1和图3所示，储料筒100的底部设置有用于对储料筒100的底部进行开合的第一控制组件600，第一控制组件600包括设置在储料筒100底部外侧壁上的第一移动平台601，第一移动平台601上滑动设置有与储料筒100的底部相适配的第一挡料板602，通过第一移动平台601的作用可以实现带动着第一挡料板602实现对储料筒100底部的封闭与打开，便于控制稻米下落的速度及及时截停，更加精准方便。
26.根据本发明的另一个实施例，如图3和图4所示，导料筒300的底部设置有用于对导料筒300的底部进行开合的第二控制组件700，第二控制组件700包括设置在导料筒300底部外侧壁上的第二移动平台701，第二移动平台701上滑动设置有与导料筒300的底部相适配的第二挡料板702，通过第二移动平台701的作用可以实现带动着第二挡料板702实现对导料筒300的底部的封闭与打开，便于控制稻米经导料筒300的底部下落的速度，当需要对稻
米内的灰尘和杂质进行分离和吸附时，启动静电发生器，将静电传导至与其电连接的螺旋式静电送料板540上，螺旋式静电送料板540会产生静电，并同时对稻米上的灰尘及杂质进行吸附，通过第一控制组件600带动第一挡料板602将储料筒100的底部进行闭合，直至导料筒300内的稻米完全下落，然后通过第二控制组件700带动第二挡料板702将导料筒300的底部进行闭合，启动电机520的输出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器552进行工作，断开静电发生器，此时，螺旋式静电送料板540上灰尘会被吸尘器552的吸附作用下进行吸附清理。
27.根据本发明的另一个实施例，如图3所示，固定板510的竖直部外侧壁设置有与导料筒300的侧壁相连通的支撑杆800，支撑杆800为空心杆，位于静电发生器的那一侧下方的支撑杆800贯穿所述导料筒300的外侧壁，静电发生器的电线一端与静电发生器相连接，另一端与固定板510相连接，固定板510以及与电机520的输出轴相连接的部位均为导体，静电发生器为现有技术中的可以产生静电的仪器，静电发生器产生的静电可以通过电线将静电传递给固定板510，再通过固定板510将静电传递给电机520的输出轴，最终传递至螺旋式静电送料板540，使其带有静电，可以对稻米中的灰尘进行吸附清理，更加方便。
28.根据本发明的另一个实施例，如图1和图2所示，螺旋式静电送料板540的外侧倾斜设置有导引板900，导引板900不仅可以将螺旋式静电送料板540上的灰尘进行导引，而且可以对螺旋式送料板上的稻米进行阻挡导引，使其顺利沿着螺旋式送料板下落至导料筒300的底部并流出，并通过吸尘器552的吸力作用经过吸尘罩553被吸附清理。
29.根据本发明的另一个实施例，如图3和图5所示，吸尘罩553内可拆卸设置有滤网，通过滤网可以将螺旋式静电送料板540上残留的大的谷壳类杂质进行过滤，避免其进入吸尘器552的内部，随着大的谷壳类杂质的堆积堵塞吸尘器552，保证吸尘器552的使用寿命，使用更加方便。
30.根据本发明的另一个实施例，如图1和图2所示，导料斗400为圆锥形结构，这样的目的是便于稻谷顺利经过导料斗400的外圆锥面顺利导引进入螺旋式静电送料板540上。
31.导料斗400的下部设置有支撑杆800，所述支撑杆800的底部固设在固定板510的上方，通过支撑杆800可以实现对导料斗400的牢固稳定的支撑。
32.第一移动平台601和第二移动平台701均为直线滑台，直线滑台为现有技术中的电机520丝杠驱动的直线滑台。
33.本发明的使用方法：首先，需要明确的是本发明涉及到的可除尘式输送装置应用于谷类，例如大米、小麦、稻米和玉米等物料的输送以及除尘工作，本发明以稻米的输送为例对其使用方法进行详细阐述，当需要对稻米进行输送以及除尘时，通过输送装置将稻米输送至储料筒100内，稻米会在自身重力的作用下经过储料筒100流入导料筒300内的导料斗400上，然后经过导料斗400的导引作用落入螺旋式静电送料板540上，然后静电发生器通电将静电传至螺旋式静电送料板540上，此时螺旋式静电送料板540会产生静电，进而实现对经过螺旋式送料板下落的稻米中的杂质和灰尘进行吸附，随着稻米完全下落至经过导料筒300下部被收集，待稻米下落至合适量时，此处的合适量可以以袋子装满为止，或待稻米输送至固定时间后位置，此时需要对螺旋式静电送料板540上的灰尘和杂质进行清理时，通过第一控制组件600带动第一挡料板602将储料筒100的底部进行闭合，直至导料筒300内的稻米完全下落，然后通过第二控制组件700带动第二挡料板702将导料筒300的底部进行闭合，启动电机520的输
出轴进行低速旋转，同时启动吸尘器552进行工作，断开静电发生器，此时，螺旋式静电送料板540上灰尘会被吸尘器552的吸附作用下进行吸附清理，本发明可以通过除尘吸附机构500对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便。
34.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种可除尘式稻米输送装置，包括与传送装置相适配的储料筒(100)，所述储料筒(100)固设在机架(200)的上方，其特征在于：所述机架(200)内且位于储料筒(100)的下部设置有导料筒(300)，所述导料筒(300)的上方设置有用于对储料筒(100)内的稻米进行导引的导料斗(400)，所述导料筒(300)的内部且位于导料斗(400)的下方设置有除尘吸附机构(500)，所述除尘吸附机构(500)包括导料斗(400)的下方设置有与导料筒(300)的内侧壁连接的固定板(510)，所述固定板(510)的上部设置有电机(520)，所述电机(520)的输出轴端部设置有转轴(530)，所述转轴(530)的外侧设置有螺旋式静电送料板(540)，所述导料筒(300)上设置有与螺旋式静电送料板(540)电连接的静电发生器，所述除尘吸附机构(500)还包括导料筒(300)的外侧壁上设置的用于对螺旋式静电送料板(540)上的灰尘进行吸收的除尘组件(550)。2.如权利要求1所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述除尘组件(550)包括固设在导料筒(300)下部的支撑板(551)，所述支撑板(551)的上部设置有吸尘器(552)，所述吸尘器(552)的吸风管端部设置有吸尘罩(553)，所述吸尘罩(553)贯穿导料筒(300)的一侧的外侧壁。3.如权利要求2所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述储料筒(100)的底部设置有用于对储料筒(100)的底部进行开合的第一控制组件(600)，所述第一控制组件(600)包括设置在储料筒(100)底部外侧壁上的第一移动平台(601)，所述第一移动平台(601)上滑动设置有与储料筒(100)的底部相适配的第一挡料板(602)。4.如权利要求3所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述导料筒(300)的底部设置有用于对导料筒(300)的底部进行开合的第二控制组件(700)，所述第二控制组件(700)包括设置在导料筒(300)底部外侧壁上的第二移动平台(701)，所述第二移动平台(701)上滑动设置有与导料筒(300)的底部相适配的第二挡料板(702)。5.如权利要求4所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述固定板(510)的竖直部外侧壁设置有与导料筒(300)的侧壁相连通的支撑杆(800)，所述支撑杆(800)为空心杆，位于静电发生器的那一侧下方的支撑杆(800)贯穿所述导料筒(300)的外侧壁，所述静电发生器的电线一端与静电发生器相连接，另一端与固定板(510)相连接，所述固定板(510)以及与电机(520)的输出轴相连接的部位均为导体。6.如权利要求5所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述螺旋式静电送料板(540)的外侧倾斜设置有导引板(900)。7.如权利要求2所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述吸尘罩(553)内可拆卸设置有滤网。8.如权利要求1所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述导料斗(400)为圆锥形结构。9.如权利要求8所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述导料斗(400)的下部设置有支撑杆(800)，所述支撑杆(800)的底部固设在固定板(510)的上方。10.如权利要求4所述的可除尘式稻米输送装置，其特征在于：所述第一移动平台(601)和第二移动平台(701)均为直线滑台。

技术总结
本发明提供一种可除尘式稻米输送装置，包括与传送装置相适配的储料筒，储料筒固设在机架的上方，机架内设置有导料筒，导料筒的上方设置有导料斗，导料筒的内部设置有除尘吸附机构，除尘吸附机构包括导料斗的下方设置的固定板，固定板的上部设置有电机，电机的输出轴端部设置有转轴，转轴的外侧设置有螺旋式静电送料板，导料筒上设置有与螺旋式静电送料板电连接的静电发生器。本发明可以通过除尘吸附机构对稻米中的杂物和灰尘进行清理，避免稻米中的灰尘散逸到车间或空气中，保证稻米生产的良好工作环境，便于直接对稻米进行后续加工生产，更加安全方便。更加安全方便。更加安全方便。


技术研发人员：陶超鸿
受保护的技术使用者：黄梅县永盛米业有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/12