一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置的制作方法

1.本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置。


背景技术：

2.负极材料是电池在充电过程中，锂离子和电子的载体，起着能量的储存与释放的作用，石墨具备电子电导率高和锂离子扩散系数大等优点，被广泛应用于负极材料的制备中，在石墨粉碎后，需要对其进行筛分，以便于对粉碎不合格的石墨进行细化处理。
3.专利授权公告号为cn209255163u的专利，一种可旋转调节的多层石墨粉筛分装置，其包括支撑座，支撑座上固定安装有支架，支架上设置有轴套和带有管套的筛分器，筛分器设有两个或两个以上；筛分器通过管套与轴套成可旋转的方式连接，支架上设有限位部件，且该限位部件位于上下筛分器之间；筛分器包括位于顶部的进料斗和位于底部的出料通道，进料斗的进料口面积大于出料通道的出料口面积，且上筛分器的出料通道和下筛分器的进料斗可旋转到相对的位置，筛器中部固定安装有筛网，筛网设有至少一层，由于上述专利对石墨进行筛分时，无法对筛分网上大小不合格的石墨进行清出，使得石墨容易将筛分网堵住，从而降低了筛分效率。
4.因此亟需提供一种能够在石墨进行筛分时，将大小不合格的石墨清出的动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利对石墨进行筛分时，无法对筛分网上大小不合格的石墨进行清出，使得石墨容易将筛分网堵住的缺点，提供一种能够在石墨进行筛分时，将大小不合格的石墨清出的动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，包括有底板、第一支撑座、收集框、第二支撑座、导杆、第一筛框、第一弹性件、支撑架、第二筛框、第一斜板、接料框、转块和推料机构，底板上固接有第一支撑座，第一支撑座内滑动式设置有收集框，第一支撑座前后两侧均固接有第二支撑座，第二支撑座顶部均匀间隔固接有导杆，前后两侧的导杆之间滑动式设置有第一筛框，第一筛框与第二支撑座之间连接有多根第一弹性件，第一弹性件套在导杆上，第一支撑座右侧固接有支撑架，支撑架左侧固接有第二筛框，第二筛框内固接有两个第一斜板，第二筛框底部滑动式设置有接料框，接料框与第二筛框连通，第二筛框后侧转动式设置有转块，转块与接料框后侧接触，第二筛框上设置有用于推动石墨的推料机构。
7.作为更进一步的优选方案，推料机构包括有安装架、电机、齿轮、导向杆、移动架、推板和齿条，第二筛框顶部固接有安装架，安装架上安装有电机，电机的输出轴上键连接有齿轮，第二筛框上部左右两侧均前后对称固接有导向杆，左侧的两根导向杆之间滑动式设置有移动架，右侧的两根导向杆之间也滑动式设置有移动架，移动架上滑动式设置有推板，
推板位于第二筛框内，推板向内移动会被第一斜板挤压向上移动，移动架顶部固接有齿条，齿轮与齿条啮合。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有用于使第一筛框自动抖动的抖动机构，抖动机构包括有支撑杆、挤压块和三角块，移动架底部前后对称固接有支撑杆，支撑杆上固接有挤压块，第一筛框前后两侧都均匀间隔固接有三角块，挤压块向内移动会挤压三角块向上移动。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有用于吸取石墨粉尘的吸取机构，吸取机构包括有第一支撑块、收集盒、固定座、吸尘器和第二斜板，第二筛框前后两侧均左右对称固接有一组第一支撑块，每组第一支撑块的数量为两个，每组第一支撑块之间均固接有收集盒，收集盒与第二筛框连接并连通，安装架前后两部均左右对称固接有固定座，固定座内安装有吸尘器，吸尘器与相近的收集盒连接并连通，收集盒内底部固接有第二斜板。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有用于收集石墨的收集机构，收集机构包括有固定框、支架、集料框和挡块，第一支撑座左侧固接有固定框，第二筛框左侧固接有支架，支架与固定框上部连接，固定框内滑动式设置有集料框，固定框前后两侧均转动式设置有挡块，挡块与集料框左侧接触。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有用于阻挡收集盒的阻挡机构，阻挡机构包括有挤压件、第三支撑座、移动件和挡板，移动架顶部前后对称固接有挤压件，第二筛框顶部前后两侧均左右对称固接有第三支撑座，第三支撑座上滑动式设置有移动件，挤压件向内移动会挤压移动件向上移动，移动件底部固接有挡板，挡板与第二筛框滑动式连接，挡板位于收集盒内。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有防护机构，防护机构包括有卡紧件、第二支撑块和卡块，前侧的导杆之间卡接有卡紧件，卡紧件与第一筛框接触，后侧的导杆之间也卡接有卡紧件，第一筛框前后两侧均固接有第二支撑块，第二支撑块上转动式设置有卡块，卡块用于卡住卡紧件。
13.作为更进一步的优选方案，还包括有第二弹性件，移动件与第二筛框之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在第三支撑座上。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启电机，能够使移动架带动推板向内移动，推板向内移动可以推动粉碎不合格的石墨从两个第一斜板之间掉落至接料框内，从而能够防止第二筛框被堵住，进而能够提高筛分效率。
15.2、在吸尘器的作用下，能够对倒入石墨时扬起的灰尘进行吸取，使其落入至收集盒中，同时在第二筛框对石墨进行筛分时，吸尘器也能够将扬起的灰尘吸取，如此可以减少对石墨的浪费。
16.3、通过将卡紧件卡在导杆上，然后反转卡块将卡紧件固定，如此能够防止第一筛框随意移动。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明推料机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明推料机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明抖动机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明吸取机构的部分立体结构示意图。
25.图9为本发明收集机构的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明阻挡机构的部分立体剖视结构示意图。
27.图11为本发明防护机构的部分立体结构示意图。
28.其中：1-底板，2-第一支撑座，3-收集框，4-第二支撑座，5-导杆，6-第一筛框，7-第一弹性件，8-支撑架，9-第二筛框，10-第一斜板，11-接料框，12-转块，13-推料机构，1301-安装架，1302-电机，1303-齿轮，1304-导向杆，1305-移动架，1306-推板，1307-齿条，14-抖动机构，1401-支撑杆，1402-挤压块，1403-三角块，15-吸取机构，1501-第一支撑块，1502-收集盒，1503-固定座，1504-吸尘器，1505-第二斜板，16-收集机构，1601-固定框，1602-支架，1603-集料框，1604-挡块，17-阻挡机构，1701-挤压件，1702-第三支撑座，1703-移动件，1704-第二弹性件，1705-挡板，18-防护机构，1801-卡紧件，1802-第二支撑块，1803-卡块。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
30.实施例1
31.一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，参阅图1-图7所示，包括有底板1、第一支撑座2、收集框3、第二支撑座4、导杆5、第一筛框6、第一弹性件7、支撑架8、第二筛框9、第一斜板10、接料框11、转块12和推料机构13，底板1上固接有第一支撑座2，第一支撑座2内滑动式设置有收集框3，第一支撑座2前后两侧均固接有第二支撑座4，第二支撑座4顶部均匀间隔固接有导杆5，前后两侧的导杆5之间滑动式设置有第一筛框6，第一筛框6与第二支撑座4之间连接有多根第一弹性件7，第一弹性件7套在导杆5上，第一支撑座2右侧通过螺栓连接的方式设置有支撑架8，支撑架8左侧固接有第二筛框9，第二筛框9内固接有两个第一斜板10，第二筛框9底部滑动式设置有接料框11，接料框11与第二筛框9连通，第二筛框9后侧转动式设置有转块12，转块12与接料框11后侧接触，第二筛框9上设置有推料机构13，推料机构13用于推动石墨。
32.参与图1、图5和图6所示，推料机构13包括有安装架1301、电机1302、齿轮1303、导向杆1304、移动架1305、推板1306和齿条1307，第二筛框9顶部固接有安装架1301，安装架1301上安装有电机1302，电机1302的输出轴上键连接有齿轮1303，第二筛框9上部左右两侧均前后对称固接有导向杆1304，左侧的两根导向杆1304之间滑动式设置有移动架1305，右侧的两根导向杆1304之间也滑动式设置有移动架1305，移动架1305上滑动式设置有推板1306，推板1306位于第二筛框9内，推板1306向内移动会被第一斜板10挤压向上移动，移动
架1305顶部固接有齿条1307，齿轮1303与齿条1307啮合。
33.参阅图1和图7所示，还包括有抖动机构14，抖动机构14用于使第一筛框6自动抖动，抖动机构14包括有支撑杆1401、挤压块1402和三角块1403，移动架1305底部前后对称固接有支撑杆1401，支撑杆1401上固接有挤压块1402，第一筛框6前后两侧都均匀间隔固接有三角块1403，挤压块1402向内移动会挤压三角块1403向上移动。
34.当要使用本装置时，工作人员将石墨倒入第二筛框9内，较小的石墨能够向下落入至第一筛框6内；在筛选一定时间后，工作人员开启电机1302，电机1302的输出轴正反转动带动齿轮1303正反转动，齿轮1303正反转动带动齿条1307内外移动，齿条1307内外移动带动移动架1305内外移动，移动架1305内外移动带动支撑杆1401内外移动，支撑杆1401内外移动带动挤压块1402内外移动，当挤压块1402内外移动与三角块1403接触时，三角块1403能够被挤压向上移动，三角块1403向上移动带动第一筛框6向上移动，第一弹性件7随之被拉伸，当挤压块1402内外移动与三角块1403脱离接触时，第一弹性件7复位带动第一筛框6向下移动复位，如此往复，从而能够使第一筛框6发生抖动，进而能够对掉入第一筛框6内的石墨进行筛分，使得大小合格的石墨落入至收集框3内，在移动架1305向内移动的同时，能够带动推板1306向内移动，推板1306向内移动可以将第二筛框9内未落出的石墨向内推动，当推板1306与第一斜板10接触时，推板1306能够被挤压向上移动，同时推板1306继续向内移动推动粉碎不合格的石墨从两个第一斜板10之间掉落至接料框11内，如此能够防止第二筛框9被堵住，进而能够提高筛分效率，在移动架1305向外移动的同时，能够带动推板1306向外移动复位，当筛分作业完成后，工作人员将电机1302关闭，然后工作人员将转块12向上转动，使其不再将接料框11卡住，此时工作人员可以将接料框11取出，对其内的石墨进行倒出再次进行细化处理，倒出完成后，工作人员将接料框11放回原处，再将转块12向下转动使其重新将接料框11卡住，随后工作人员将第一筛框6内的石墨清出，再次对其进行细化，然后工作人员将收集框3取出，再将粉碎合格的石墨倒出，倒出完成后工作人员将其放回原处即可。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，参阅图1和图8所示，还包括有吸取机构15，吸取机构15用于吸取石墨粉尘，吸取机构15包括有第一支撑块1501、收集盒1502、固定座1503、吸尘器1504和第二斜板1505，第二筛框9前后两侧均左右对称固接有一组第一支撑块1501，每组第一支撑块1501的数量为两个，每组第一支撑块1501之间均固接有收集盒1502，收集盒1502与第二筛框9连接并连通，安装架1301前后两部均左右对称固接有固定座1503，固定座1503内安装有吸尘器1504，吸尘器1504与相近的收集盒1502连接并连通，收集盒1502内底部固接有第二斜板1505。
37.当工作人员需要将石墨倒入第二筛框9内时，工作人员使用工具将收集盒1502内侧堵住，然后工作人员开启吸尘器1504，同时工作人员将石墨倒入第二筛框9内，在吸尘器1504的作用下，能够对倒入石墨时扬起的灰尘进行吸取，使其落入至收集盒1502中，同时在第二筛框9对石墨进行筛分时，吸尘器1504也能够将扬起的灰尘吸取，如此可以减少对石墨的浪费，当不需要使用时，工作人员将吸尘器1504关闭即可，当需要将收集盒1502内的石墨取出时，工作人员将工具取出，使得收集盒1502内的石墨能够在第二斜板1505的作用下向外落出，工作人员使用容器对其进行收集即可。
38.参阅图1和图9所示，还包括有用于收集石墨的收集机构16，收集机构16包括有固定框1601、支架1602、集料框1603和挡块1604，第一支撑座2左侧固接有固定框1601，第二筛框9左侧固接有支架1602，支架1602与固定框1601上部连接，固定框1601内滑动式设置有集料框1603，固定框1601前后两侧均转动式设置有挡块1604，挡块1604与集料框1603左侧接触。
39.在第一筛框6抖动对石墨进行筛分时，部分大颗粒的石墨能够在第一筛框6抖动的作用下向左运动掉落于集料框1603内，筛分完成后，工作人员可以将第一筛框6上的石墨扫入集料框1603内，如此达到了便于收集的目的，当需要对集料框1603内的石墨进行取出时，工作人员将挡块1604向下转动，挡块1604向下转动与集料框1603脱离接触，此时工作人员可以将集料框1603取出对石墨进行倒出，倒出完成后，工作人员将其放回原处，然后工作人员反转挡块1604，使其重新将集料框1603卡住即可。
40.参阅图1和图10所示，还包括有阻挡机构17，阻挡机构17用于阻挡收集盒1502，阻挡机构17包括有挤压件1701、第三支撑座1702、移动件1703、第二弹性件1704和挡板1705，移动架1305顶部前后对称固接有挤压件1701，第二筛框9顶部前后两侧均左右对称固接有第三支撑座1702，第三支撑座1702上滑动式设置有移动件1703，挤压件1701向内移动会挤压移动件1703向上移动，移动件1703与第二筛框9之间连接有第二弹性件1704，第二弹性件1704套在第三支撑座1702上，移动件1703底部固接有挡板1705，挡板1705与第二筛框9滑动式连接，挡板1705位于收集盒1502内。
41.当移动架1305向内移动时，移动架1305能够带动挤压件1701向内移动，当挤压件1701向内移动与移动件1703接触时，挤压件1701挤压移动件1703向上移动，第二弹性件1704随之被压缩，移动件1703向上移动带动挡板1705向上移动，挡板1705向上移动不再将收集盒1502内侧挡住，使得收集盒1502内的石墨能够通过第二筛框9内向下落入第一筛框6中，然后再通过第一筛框6中落入集料框1603内，如此达到了便于对石墨进行收集的目的，当移动架1305向外移动时，移动架1305能够带动挤压件1701向外移动，当挤压件1701向外移动与移动件1703脱离接触时，第二弹性件1704可以复位带动移动件1703和挡板1705向下移动，使得挡板1705重新将收集盒1502内侧挡住。
42.参阅图1和图11所示，还包括有防护机构18，防护机构18包括有卡紧件1801、第二支撑块1802和卡块1803，前侧的导杆5之间卡接有卡紧件1801，后侧的导杆5之间也卡接有卡紧件1801，卡紧件1801与第一筛框6接触，第一筛框6前后两侧均固接有第二支撑块1802，第二支撑块1802上转动式设置有卡块1803，卡块1803用于卡住卡紧件1801。
43.当需要使用本装置时，工作人员转动卡块1803，使其不再将卡紧件1801固定，此时工作人员可以将卡紧件1801从导杆5上取下，从而能够使第一筛框6上下移动，当不需要使用本装置后，工作人员将卡紧件1801卡回原处，然后工作人员反转卡块1803将卡紧件1801固定，如此能够防止第一筛框6随意移动。
44.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，包括有底板(1)、第一支撑座(2)、收集框(3)、第二支撑座(4)、导杆(5)、第一筛框(6)、第一弹性件(7)、支撑架(8)、第二筛框(9)、第一斜板(10)、接料框(11)和转块(12)，底板(1)上固接有第一支撑座(2)，第一支撑座(2)内滑动式设置有收集框(3)，第一支撑座(2)前后两侧均固接有第二支撑座(4)，第二支撑座(4)顶部均匀间隔固接有导杆(5)，前后两侧的导杆(5)之间滑动式设置有第一筛框(6)，第一筛框(6)与第二支撑座(4)之间连接有多根第一弹性件(7)，第一弹性件(7)套在导杆(5)上，第一支撑座(2)右侧固接有支撑架(8)，支撑架(8)左侧固接有第二筛框(9)，第二筛框(9)内固接有两个第一斜板(10)，第二筛框(9)底部滑动式设置有接料框(11)，接料框(11)与第二筛框(9)连通，第二筛框(9)后侧转动式设置有转块(12)，转块(12)与接料框(11)后侧接触，其特征在于，还包括有推料机构(13)，第二筛框(9)上设置有用于推动石墨的推料机构(13)。2.如权利要求1所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，推料机构(13)包括有安装架(1301)、电机(1302)、齿轮(1303)、导向杆(1304)、移动架(1305)、推板(1306)和齿条(1307)，第二筛框(9)顶部固接有安装架(1301)，安装架(1301)上安装有电机(1302)，电机(1302)的输出轴上键连接有齿轮(1303)，第二筛框(9)上部左右两侧均前后对称固接有导向杆(1304)，左侧的两根导向杆(1304)之间滑动式设置有移动架(1305)，右侧的两根导向杆(1304)之间也滑动式设置有移动架(1305)，移动架(1305)上滑动式设置有推板(1306)，推板(1306)位于第二筛框(9)内，推板(1306)向内移动会被第一斜板(10)挤压向上移动，移动架(1305)顶部固接有齿条(1307)，齿轮(1303)与齿条(1307)啮合。3.如权利要求2所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有用于使第一筛框(6)自动抖动的抖动机构(14)，抖动机构(14)包括有支撑杆(1401)、挤压块(1402)和三角块(1403)，移动架(1305)底部前后对称固接有支撑杆(1401)，支撑杆(1401)上固接有挤压块(1402)，第一筛框(6)前后两侧都均匀间隔固接有三角块(1403)，挤压块(1402)向内移动会挤压三角块(1403)向上移动。4.如权利要求3所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有用于吸取石墨粉尘的吸取机构(15)，吸取机构(15)包括有第一支撑块(1501)、收集盒(1502)、固定座(1503)、吸尘器(1504)和第二斜板(1505)，第二筛框(9)前后两侧均左右对称固接有一组第一支撑块(1501)，每组第一支撑块(1501)的数量为两个，每组第一支撑块(1501)之间均固接有收集盒(1502)，收集盒(1502)与第二筛框(9)连接并连通，安装架(1301)前后两部均左右对称固接有固定座(1503)，固定座(1503)内安装有吸尘器(1504)，吸尘器(1504)与相近的收集盒(1502)连接并连通，收集盒(1502)内底部固接有第二斜板(1505)。5.如权利要求4所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有用于收集石墨的收集机构(16)，收集机构(16)包括有固定框(1601)、支架(1602)、集料框(1603)和挡块(1604)，第一支撑座(2)左侧固接有固定框(1601)，第二筛框(9)左侧固接有支架(1602)，支架(1602)与固定框(1601)上部连接，固定框(1601)内滑动式设置有集料框(1603)，固定框(1601)前后两侧均转动式设置有挡块(1604)，挡块(1604)与集料框(1603)左侧接触。
6.如权利要求5所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有用于阻挡收集盒(1502)的阻挡机构(17)，阻挡机构(17)包括有挤压件(1701)、第三支撑座(1702)、移动件(1703)和挡板(1705)，移动架(1305)顶部前后对称固接有挤压件(1701)，挤压件(1701)向内移动会挤压移动件(1703)向上移动，第二筛框(9)顶部前后两侧均左右对称固接有第三支撑座(1702)，第三支撑座(1702)上滑动式设置有移动件(1703)，移动件(1703)底部固接有挡板(1705)，挡板(1705)与第二筛框(9)滑动式连接，挡板(1705)位于收集盒(1502)内。7.如权利要求6所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有防护机构(18)，防护机构(18)包括有卡紧件(1801)、第二支撑块(1802)和卡块(1803)，前侧的导杆(5)之间卡接有卡紧件(1801)，后侧的导杆(5)之间也卡接有卡紧件(1801)，卡紧件(1801)与第一筛框(6)接触，第一筛框(6)前后两侧均固接有第二支撑块(1802)，第二支撑块(1802)上转动式设置有卡块(1803)，卡块(1803)用于卡住卡紧件(1801)。8.如权利要求7所述的一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，其特征在于，还包括有第二弹性件(1704)，移动件(1703)与第二筛框(9)之间连接有第二弹性件(1704)，第二弹性件(1704)套在第三支撑座(1702)上。

技术总结
本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置。本发明提供一种能够在石墨进行筛分时，将大小不合格的石墨清出的动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置。本发明提供了这样一种动力类锂电池负极材料石墨粉材细化筛选装置，包括有底板和第一支撑座，底板上固接有第一支撑座。通过开启电机，能够使移动架带动推板向内移动，推板向内移动可以推动粉碎不合格的石墨从两个第一斜板之间掉落至接料框内，从而能够防止第二筛框被堵住，进而能够提高筛分效率。进而能够提高筛分效率。进而能够提高筛分效率。


技术研发人员：刘勇 沈两尼 肖小芬 凌剑 李凯 尹蜜蜜 张翀 杨志通 朱聪
受保护的技术使用者：赣州市沃能新能源有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/12