一种用于炒蛋加工的冷却装置的制作方法

1.本发明涉及炒蛋加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于炒蛋加工的冷却装置。


背景技术：

2.将炒蛋加工完毕后，对其进行冷冻并包装，可延长炒蛋的食用时间，炒蛋在刚刚加工完毕后，其温度较高，若直接将其速冻，不仅工作效率低，还会造成一定的浪费，需要在将炒蛋速冻前先进行冷却。
3.现有技术中，例如专利号为cn202121199071.0,专利名称为一种用于炒蛋速冻调理的降温装置，其主要通过将炒蛋放入降温空间内，通过将升降活塞上下移动可使得炒蛋进入到另一个降温空间内，进而可便于将炒蛋散开，可便于降温，但是其在使用时存在一些问题，其主要通过将炒蛋散开自然进行降温，降温速度较慢，并且降温空间在盛放炒蛋后，其自身的温度会升高，影响降温效率。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于炒蛋加工的冷却装置。
6.实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于炒蛋加工的冷却装置，包括工作台，所述工作台上方设有冷却箱，所述冷却箱下端通过多个支撑腿安装在工作台上表面，所述工作台上设有翻料机构，所述工作台上设有冷却机构；所述翻料机构包括安装在冷却箱上端一侧的倾斜进料通道，冷却箱内安装有多个隔板，隔板上端为倾斜面，隔板之间的区域形成多个降温空间，所述降温空间内设有升降活塞，升降活塞上端为倾斜面，升降活塞的四个侧表面与降温空间内侧表面紧贴，升降活塞下表面两侧安装有升降齿条，冷却箱下端开有多个进出口，升降齿条下端穿过进出口伸到冷却箱下方，升降齿条两侧开有限位槽，限位槽内设有限位块，限位块下端固定安装在工作台上表面，升降齿条一侧设有转动轴，转动轴两端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承下端通过支撑杆安装在工作台上，转动轴两端安装有第一齿轮，第一齿轮和升降齿条啮合，转动轴上安装有第一单向轴承，最靠近倾斜进料通道一侧的转动轴上不安装有第一单向轴承，第一单向轴承外侧安装有第二齿轮，最靠近倾斜进料通道一侧的转动轴上安装有第三齿轮，工作台上方设有螺纹套筒，螺纹套筒上端安装有可与第二齿轮和第三齿轮啮合的移动齿条，螺纹套筒内通过螺纹连接有转动螺杆，转动螺杆两端安装有轴承座，轴承座下端安装在工作台上表面，工作台上表面一侧安装有旋转电机，旋转电机旋转端通过联轴器与转动螺杆一端连接，相邻的转动轴通过传动机构连接，在一个转动轴转动时，通过传动机构可使得此转动轴前侧相邻的转动轴进行转动但不会使得此转动轴后侧相邻的转动轴转动；所述冷却机构包括安装在冷却箱下端一侧的加速器，转动螺杆一端安装有第一伞齿轮，加速器的动力输入端安装有第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，冷却箱下端
一侧安装有抽风管，抽风管下端安装有密封轴承，加速器的动力输出端穿过密封轴承伸到抽风管内，抽风管内设有吸风扇叶，吸风扇叶一侧安装有转动杆，转动杆一端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承安装在抽风管内侧，转动杆上安装有第三伞齿轮，加速器的动力输入端安装有第四伞齿轮，第三伞齿轮和第四伞齿轮啮合，冷却箱上端安装有制冷箱，抽风管和制冷箱一端通过导风管连接，制冷箱和冷却箱通过出风管连接。
7.进一步的，所述隔板上端开有方形凹槽，方形凹槽内设有升降板，升降板上端一侧安装有倾斜板，倾斜板通过连接板与升降活塞上端一侧连接。
8.进一步的，所述冷却箱上还安装有导风机构，所述导风机构包括安装在冷却箱两侧表面的多个按钮式阀门，按钮式阀门通过管道与制冷箱连通，按钮式阀门位于降温空间两侧，升降板上方两侧设有开在冷却箱上的圆孔，圆孔内设有伸缩杆，伸缩杆位于冷却箱内的一端安装有滑轮，伸缩杆位于冷却箱外侧的一端安装有圆形挡板，圆形挡板和冷却箱通过多个伸缩弹簧连接，伸缩杆上安装有圆形导向板，圆形导向板上开有多个导向孔，导向孔内设有导向杆，导向杆一端与冷却箱一侧表面固定连接，伸缩杆一端安装有盛放板，盛放板上端安装有第一万向滚珠，第一万向滚珠可移动到按钮式阀门的按钮下方,升降板上端两侧设有斜面。
9.进一步的，所述冷却箱远离倾斜进料通道的一侧表面下端安装有倾斜出料通道，倾斜出料通道上端与隔板一侧表面连接，与倾斜出料通道连接的隔板上不开有方形凹槽，工作台上表面一侧放置有收集箱，收集箱位于倾斜出料通道出口端下方。
10.进一步的，所述传动机构包括安装在一个转动轴两端的第四齿轮，位于此转动轴后侧的转动轴两端安装有第二单向轴承，第二单向轴承外侧安装有第五齿轮，第五齿轮和第四齿轮啮合。
11.进一步的，所述工作台上表面安装有导向滑道，螺纹套筒下表面安装有导向块，导向块下端伸到导向滑道内。
12.进一步的，所述工作台下方设有盛放底座，盛放底座通过地脚螺栓安装在地面上，工作台下端一侧和盛放底座上表面铰接连接，盛放底座上端开有多个盛放槽，盛放槽内下表面一侧铰接有电动推杆，电动推杆伸缩端与工作台一侧表面铰接。
13.进一步的，所述盛放底座上表面一侧安装有转动柱，转动柱两端安装有第三滚动轴承，第三滚动轴承下端安装在盛放底座上，工作台一侧表面下端通过连接杆与转动柱连接，转动柱下方设有多个安装在工作台上表面的弧形支撑块，弧形支撑块内侧表面安装有多个第二万向滚珠。
14.本发明的有益效果：设有多个降温空间，将螺纹套筒进行移动，通过齿轮的传动，可使得升降活塞上下移动，在升降活塞的上下移动过程中，使得炒蛋从一个降温空间进入到另一个降温空间内，在翻料时，通过使得吸风扇叶转动，可使得冷却箱和制冷箱之间的空气流动，进而可提高炒蛋的冷却效率，还可将降温空间内的温度降低，提高冷却效率；在隔板内设有升降板，并使得升降板随着升降活塞的移动而移动，进而可防止炒蛋进入到上一个降温空间内；在升降板上下移动时，可将对应位置的按钮式阀门打开，进而可使得制冷箱内的冷空气对正在翻料的炒蛋进行冷却，冷却的效果更好；通过电动推杆的伸缩，可使得工作台倾斜一定的程度，进而可便于炒蛋沿斜面下
料，可防止炒蛋堆积。
附图说明
15.图1是本发明所述一种用于炒蛋加工的冷却装置的结构示意图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是图1中b处的局部放大图；图4是图1中c处的局部放大图；图5是图1中d处的局部放大图；图6是本发明所述相邻转动轴的连接关系示意图；图7是图6中e处的局部放大图；图8是本发明所述导风机构的结构示意图；图9是图8中f处的局部放大图；图10是本发明所述升降活塞和升降齿条的连接关系示意图；图中，1、工作台；2、冷却箱；3、支撑腿；4、倾斜进料通道；5、隔板；6、降温空间；7、升降活塞；8、升降齿条；9、进出口；10、限位槽；11、限位块；12、转动轴；13、第一滚动轴承；14、支撑杆；15、第一齿轮；16、第一单向轴承；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、螺纹套筒；20、移动齿条；21、转动螺杆；22、轴承座；23、旋转电机；24、加速器；25、第一伞齿轮；26、第二伞齿轮；27、抽风管；28、密封轴承；29、吸风扇叶；30、转动杆；31、第二滚动轴承；32、第三伞齿轮；33、第四伞齿轮；34、制冷箱；35、导风管；36、出风管；37、方形凹槽；38、升降板；39、倾斜板；40、连接板；41、按钮式阀门；42、圆孔；43、伸缩杆；44、滑轮；45、圆形挡板；46、伸缩弹簧；47、圆形导向板；48、导向孔；49、导向杆；50、盛放板；51、第一万向滚珠；52、倾斜出料通道；53、收集箱；54、第四齿轮；55、第二单向轴承；56、第五齿轮；57、导向滑道；58、导向块；59、盛放底座；60、盛放槽；61、电动推杆；62、转动柱；63、第三滚动轴承；64、连接杆；65、弧形支撑块；66、第二万向滚珠。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.本发明提供了如图1-10所示的一种用于炒蛋加工的冷却装置，包括工作台1，工作台1上方设有冷却箱2，冷却箱2下端通过多个支撑腿3安装在工作台1上表面，工作台1上设有翻料机构，工作台1上设有冷却机构；翻料机构包括安装在冷却箱2上端一侧的倾斜进料通道4，冷却箱2内安装有多个隔板5，隔板5上端为倾斜面，隔板5之间的区域形成多个降温
空间6，降温空间6内设有升降活塞7，升降活塞7上端为倾斜面，升降活塞7的四个侧表面与降温空间6内侧表面紧贴，升降活塞7下表面两侧安装有升降齿条8，冷却箱2下端开有多个进出口9，升降齿条8下端穿过进出口9伸到冷却箱2下方，升降齿条8两侧开有限位槽10，限位槽10内设有限位块11，限位块11下端固定安装在工作台1上表面，升降齿条8一侧设有转动轴12，转动轴12两端安装有第一滚动轴承13，第一滚动轴承13下端通过支撑杆14安装在工作台1上，转动轴12两端安装有第一齿轮15，第一齿轮15和升降齿条8啮合，转动轴12上安装有第一单向轴承16，最靠近倾斜进料通道4一侧的转动轴12上不安装有第一单向轴承16，第一单向轴承16外侧安装有第二齿轮17，最靠近倾斜进料通道4一侧的转动轴12上安装有第三齿轮18，工作台1上方设有螺纹套筒19，螺纹套筒19上端安装有可与第二齿轮17和第三齿轮18啮合的移动齿条20，螺纹套筒19内通过螺纹连接有转动螺杆21，转动螺杆21两端安装有轴承座22，轴承座22下端安装在工作台1上表面，工作台1上表面一侧安装有旋转电机23，旋转电机23旋转端通过联轴器与转动螺杆21一端连接，相邻的转动轴12通过传动机构连接，在一个转动轴12转动时，通过传动机构可使得此转动轴12前侧相邻的转动轴12进行转动但不会使得此转动轴12后侧相邻的转动轴12转动；冷却机构包括安装在冷却箱2下端一侧的加速器24，转动螺杆21一端安装有第一伞齿轮25，加速器24的动力输入端安装有第二伞齿轮26，第一伞齿轮25和第二伞齿轮26啮合，冷却箱2下端一侧安装有抽风管27，抽风管27下端安装有密封轴承28，加速器24的动力输出端穿过密封轴承28伸到抽风管27内，抽风管27内设有吸风扇叶29，吸风扇叶29一侧安装有转动杆30，转动杆30一端安装有第二滚动轴承31，第二滚动轴承31安装在抽风管27内侧，转动杆30上安装有第三伞齿轮32，加速器24的动力输入端安装有第四伞齿轮33，第三伞齿轮32和第四伞齿轮33啮合，冷却箱2上端安装有制冷箱34，抽风管27和制冷箱34一端通过导风管35连接，制冷箱34和冷却箱2通过出风管36连接；此装置将炒蛋冷却的过程如下：常态下，所有的升降活塞7均位于降温空间6内下端，螺纹套筒19位于转动螺杆21上远离倾斜进料通道4的一侧，将加工后的炒蛋通过倾斜进料通道4添加到最后一个降温空间6内，启动旋转电机23正转，旋转电机23通过联轴器可带动转动螺杆21进行转动，通过转动螺杆21与螺纹套筒19的螺纹连接，可使得螺纹套筒19和移动齿条20向靠近倾斜进料通道4的方向移动，在移动齿条20移动时，可使得移动齿条20与第一个第二齿轮17啮合，第二齿轮17可带动第一单向轴承16、转动轴12、第一齿轮15转动，第一齿轮15和升降齿条8啮合，可使得升降齿条8向上方移动，升降齿条8可将升降活塞7向上移动，当移动齿条20与第一个第二齿轮17即将断开时，使得升降活塞7移动到最高的位置，使得螺纹套筒19和移动齿条20继续移动，可使得移动齿条20与第一个第二齿轮17断开并与第二个第二齿轮17啮合，第二齿轮17可带动第一单向轴承16、转动轴12、第一齿轮15转动，第一齿轮15和升降齿条8啮合，可使得升降齿条8向上方移动，升降齿条8可将升降活塞7向上移动，在第二个转动轴12转动时通过传动机构可使得第一个转动轴12反向转动，并带动第一个转动轴12上的第一齿轮15反向转动，通过第一齿轮15与升降齿条8的啮合，可使得第一个转动轴12一侧的升降齿条8向下方移动，并带动第一个升降活塞7向下方移动，当第二个升降活塞7移动到最上方时，使得第一个升降活塞7移动到最下方的位置，以此类推，在螺纹套筒19和移动齿条20向靠近倾斜进料通道4的方向移动时，可使得多个升降活塞7依次上下移动，当移动齿条20移动到最后一个转动轴12一侧时，可使得移动齿条20与第三齿轮
18啮合，并使得第三齿轮18、转动轴12、第一齿轮15转动，通过第一齿轮15与升降齿条8的啮合，可带动最后一个升降齿条8和升降活塞7向上方移动，并通过传动机构的作用，使得倒数第二个转动轴12反向转动，并通过齿轮传动，可使得倒数第二个升降活塞7向下方移动，在最后一个升降活塞7向上方移动时，可使得最后一个降温空间6内的炒蛋进入到第二个降温空间6内，当最后一个升降活塞7移动到最上方时，启动旋转电机23反转，并带动转动螺杆21反向转动，通过转动螺杆21与螺纹套筒19的螺纹连接，可使得螺纹套筒19和移动齿条20向远离倾斜进料通道通道4的方向移动，在此过程中，通过移动齿条20与第三齿轮18的齿轮连接，可使得第三齿轮18、转动轴12、第一齿轮15反向转动，并通过第一齿轮15与升降齿条8的啮合，可使得升降齿条8和升降活塞7向下方移动，使得螺纹套筒19和移动齿条20继续移动时，可使得移动齿条20和第二齿轮17啮合，并带动第二齿轮17和第一单向轴承16在转动轴12外侧转动，不会使得转动轴12转动，当螺纹套筒19移动到起始的位置时，启动旋转电机23再次正转，可使得螺纹套筒19再次向靠近倾斜进料通道4的方向移动，并通过齿轮的传动，可使得多个升降活塞7依次上下移动，并使得炒蛋依次向前一个降温空间6内侧移动，进而可便于对炒蛋进行翻料，在旋转电机23带动转动螺杆21转动时，可带动第一伞齿轮25转动，第一伞齿轮25与第二伞齿轮26啮合，可带动加速器24的动力输入端转动，经过减速器24加速后，可使得加速器24的动力输出端带动第四伞齿轮33快速转动，第四伞齿轮33和第三伞齿轮32啮合，可带动第三伞齿轮32、转动杆30、吸风扇叶29转动，进而可通过抽风管27将冷却箱2内的空气抽取，并通过导风管35进入到制冷箱34内，经过制冷箱34将空气降温后，可使得冷空气通过出风管36回到冷却箱2内，进而可对冷却箱2内部进行降温，并在对炒蛋翻料时，对炒蛋进行降温，还可对没有炒蛋的降温空间6进行降温，可提高炒蛋的冷却效率。
19.参照说明书附图1和说明书附图3，隔板5上端开有方形凹槽37，方形凹槽37内设有升降板38，升降板38上端一侧安装有倾斜板39，倾斜板39通过连接板40与升降活塞7上端一侧连接，在升降活塞7上下移动时，通过连接板40和倾斜板39可使得升降板38上下移动，进而可防止升降活塞7上方的炒蛋移动到后一个降温空间6内。
20.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图8和说明书附图9，冷却箱2上还安装有导风机构，导风机构包括安装在冷却箱2两侧表面的多个按钮式阀门41，按钮式阀门41通过管道与制冷箱34连通，按钮式阀门41位于降温空间6两侧，升降板38上方两侧设有开在冷却箱2上的圆孔42，圆孔42内设有伸缩杆43，伸缩杆43位于冷却箱2内的一端安装有滑轮44，伸缩杆43位于冷却箱2外侧的一端安装有圆形挡板45，圆形挡板45和冷却箱2通过多个伸缩弹簧46连接，伸缩杆43上安装有圆形导向板47，圆形导向板47上开有多个导向孔48，导向孔48内设有导向杆49，导向杆49一端与冷却箱2一侧表面固定连接，伸缩杆43一端安装有盛放板50，盛放板50上端安装有第一万向滚珠51，第一万向滚珠51可移动到按钮式阀门41的按钮下方,升降板38上端两侧设有斜面；导风机构对炒蛋冷却的过程如下：在升降板38向上方移动时，升降板38上端两侧的斜面可与滑轮44接触，并在斜面的作用下，可使得滑轮44、伸缩杆43、圆形挡板45向外侧移动，并将伸缩弹簧46拉伸，在伸缩杆43向外侧移动时，通过盛放板50可带动第一万向滚珠51移动，并将按钮式阀门41的按钮按下，进而可将按钮式阀门41打开，可使得制冷箱34内的冷空气通过管道和按钮式阀门41进入到制冷箱34内，并对炒蛋进行冷却，当升降板38回到原位后，在伸缩弹簧46的拉力作用下，可将圆形挡板45、伸缩杆43、滑轮44拉回原位，并使得
盛放板50和第一万向滚珠61回到原位，可使得按钮式阀门41关闭。
21.参照说明书附图1，冷却箱2远离倾斜进料通道4的一侧表面下端安装有倾斜出料通道52，倾斜出料通道52上端与隔板5一侧表面连接，与倾斜出料通道52连接的隔板5上不开有方形凹槽37，工作台1上表面一侧放置有收集箱53，收集箱53位于倾斜出料通道52出口端下方，最靠近倾斜出料通道52一侧的升降活塞7在向上方移动时，可使得此升降活塞7上方的炒蛋落到倾斜出料通道51上，然后在斜面的作用下，可使得炒蛋落到收集箱53内。
22.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图6和说明书附图7，传动机构包括安装在一个转动轴12两端的第四齿轮54，位于此转动轴12后侧的转动轴12两端安装有第二单向轴承55，第二单向轴承55外侧安装有第五齿轮56，第五齿轮56和第四齿轮54啮合，在移动齿条20向靠近倾斜进料通道4的方向移动时，可通过移动齿条20带动第二齿轮17、第一单向轴承16、转动轴12、第四齿轮54转动，第四齿轮54和第五齿轮56啮合，可带动第五齿轮56和第二单向轴承55在此转动轴12后侧的转动轴12外侧转动，不会带动此转动轴12后侧的转动轴12转动，此转动轴12在转动时，可带动此装置12上的第二单向轴承55和第五齿轮56转动，第五齿轮56和第四齿轮54啮合，可使得此转动轴12前侧的转动轴12和其上的第四齿轮54反向转动。
23.参照说明书附图1，工作台1上表面安装有导向滑道57，螺纹套筒19下表面安装有导向块58，导向块58下端伸到导向滑道57内，导向块58和导向滑道57可保证螺纹套筒19的移动方向，并防止螺纹套筒19转动。
24.参照说明书附图1，工作台1下方设有盛放底座59，盛放底座59通过地脚螺栓安装在地面上，工作台1下端一侧和盛放底座59上表面铰接连接，盛放底座59上端开有多个盛放槽60，盛放槽60内下表面一侧铰接有电动推杆61，电动推杆61伸缩端与工作台1一侧表面铰接，启动电动推杆61伸长，电动推杆61可将工作台1一端向上方推起，并通过工作台1与盛放底座59之间的铰接，可使得工作台1转动到倾斜的位置，进而可增大此装置的斜度，可便于炒蛋进行移动。
25.参照说明书附图1和说明书附图5，盛放底座59上表面一侧安装有转动柱62，转动柱62两端安装有第三滚动轴承63，第三滚动轴承63下端安装在盛放底座59上，工作台1一侧表面下端通过连接杆64与转动柱62连接，转动柱62下方设有多个安装在工作台1上表面的弧形支撑块65，弧形支撑块65内侧表面安装有多个第二万向滚珠66，在工作台1一端被抬起后，可使得工作台1的另一端通过连接杆64带动转动柱62进行转动，弧形支撑块65和第二万向滚珠66可对转动柱62进行支撑，第二万向滚珠66可减小转动柱62转动时的摩擦力。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种用于炒蛋加工的冷却装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有冷却箱（2），所述冷却箱（2）下端通过多个支撑腿（3）安装在工作台（1）上表面，其特征在于，所述工作台（1）上设有翻料机构，所述工作台（1）上设有冷却机构；所述翻料机构包括安装在冷却箱（2）上端一侧的倾斜进料通道（4），冷却箱（2）内安装有多个隔板（5），隔板（5）上端为倾斜面，隔板（5）之间的区域形成多个降温空间（6），所述降温空间（6）内设有升降活塞（7），升降活塞（7）上端为倾斜面，升降活塞（7）的四个侧表面与降温空间（6）内侧表面紧贴，升降活塞（7）下表面两侧安装有升降齿条（8），冷却箱（2）下端开有多个进出口（9），升降齿条（8）下端穿过进出口（9）伸到冷却箱（2）下方，升降齿条（8）两侧开有限位槽（10），限位槽（10）内设有限位块（11），限位块（11）下端固定安装在工作台（1）上表面，升降齿条（8）一侧设有转动轴（12），转动轴（12）两端安装有第一滚动轴承（13），第一滚动轴承（13）下端通过支撑杆（14）安装在工作台（1）上，转动轴（12）两端安装有第一齿轮（15），第一齿轮（15）和升降齿条（8）啮合，转动轴（12）上安装有第一单向轴承（16），最靠近倾斜进料通道（4）一侧的转动轴（12）上不安装有第一单向轴承（16），第一单向轴承（16）外侧安装有第二齿轮（17），最靠近倾斜进料通道（4）一侧的转动轴（12）上安装有第三齿轮（18），工作台（1）上方设有螺纹套筒（19），螺纹套筒（19）上端安装有可与第二齿轮（17）和第三齿轮（18）啮合的移动齿条（20），螺纹套筒（19）内通过螺纹连接有转动螺杆（21），转动螺杆（21）两端安装有轴承座（22），轴承座（22）下端安装在工作台（1）上表面，工作台（1）上表面一侧安装有旋转电机（23），旋转电机（23）旋转端通过联轴器与转动螺杆（21）一端连接，相邻的转动轴（12）通过传动机构连接，在一个转动轴（12）转动时，通过传动机构可使得此转动轴（12）前侧相邻的转动轴（12）进行转动但不会使得此转动轴（12）后侧相邻的转动轴（12）转动；所述冷却机构包括安装在冷却箱（2）下端一侧的加速器（24），转动螺杆（21）一端安装有第一伞齿轮（25），加速器（24）的动力输入端安装有第二伞齿轮（26），第一伞齿轮（25）和第二伞齿轮（26）啮合，冷却箱（2）下端一侧安装有抽风管（27），抽风管（27）下端安装有密封轴承（28），加速器（24）的动力输出端穿过密封轴承（28）伸到抽风管（27）内，抽风管（27）内设有吸风扇叶（29），吸风扇叶（29）一侧安装有转动杆（30），转动杆（30）一端安装有第二滚动轴承（31），第二滚动轴承（31）安装在抽风管（27）内侧，转动杆（30）上安装有第三伞齿轮（32），加速器（24）的动力输入端安装有第四伞齿轮（33），第三伞齿轮（32）和第四伞齿轮（33）啮合，冷却箱（2）上端安装有制冷箱（34），抽风管（27）和制冷箱（34）一端通过导风管（35）连接，制冷箱（34）和冷却箱（2）通过出风管（36）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述隔板（5）上端开有方形凹槽（37），方形凹槽（37）内设有升降板（38），升降板（38）上端一侧安装有倾斜板（39），倾斜板（39）通过连接板（40）与升降活塞（7）上端一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（2）上还安装有导风机构，所述导风机构包括安装在冷却箱（2）两侧表面的多个按钮式阀门（41），按钮式阀门（41）通过管道与制冷箱（34）连通，按钮式阀门（41）位于降温空间（6）两侧，升降板（38）上方两侧设有开在冷却箱（2）上的圆孔（42），圆孔（42）内设有伸缩杆（43），伸缩杆（43）位于冷却箱（2）内的一端安装有滑轮（44），伸缩杆（43）位于冷却箱（2）外侧的一端安装有圆形挡板（45），圆形挡板（45）和冷却箱（2）通过多个伸缩弹簧（46）连接，伸缩杆
（43）上安装有圆形导向板（47），圆形导向板（47）上开有多个导向孔（48），导向孔（48）内设有导向杆（49），导向杆（49）一端与冷却箱（2）一侧表面固定连接，伸缩杆（43）一端安装有盛放板（50），盛放板（50）上端安装有第一万向滚珠（51），第一万向滚珠（51）可移动到按钮式阀门（41）的按钮下方,升降板（38）上端两侧设有斜面。4.根据权利要求3所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（2）远离倾斜进料通道（4）的一侧表面下端安装有倾斜出料通道（52），倾斜出料通道（52）上端与隔板（5）一侧表面连接，与倾斜出料通道（52）连接的隔板（5）上不开有方形凹槽（37），工作台（1）上表面一侧放置有收集箱（53），收集箱（53）位于倾斜出料通道（52）出口端下方。5.根据权利要求1所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在一个转动轴（12）两端的第四齿轮（54），位于此转动轴（12）后侧的转动轴（12）两端安装有第二单向轴承（55），第二单向轴承（55）外侧安装有第五齿轮（56），第五齿轮（56）和第四齿轮（54）啮合。6.根据权利要求1所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面安装有导向滑道（57），螺纹套筒（19）下表面安装有导向块（58），导向块（58）下端伸到导向滑道（57）内。7.根据权利要求1所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述工作台（1）下方设有盛放底座（59），盛放底座（59）通过地脚螺栓安装在地面上，工作台（1）下端一侧和盛放底座（59）上表面铰接连接，盛放底座（59）上端开有多个盛放槽（60），盛放槽（60）内下表面一侧铰接有电动推杆（61），电动推杆（61）伸缩端与工作台（1）一侧表面铰接。8.根据权利要求7所述的一种用于炒蛋加工的冷却装置，其特征在于，所述盛放底座（59）上表面一侧安装有转动柱（62），转动柱（62）两端安装有第三滚动轴承（63），第三滚动轴承（63）下端安装在盛放底座（59）上，工作台（1）一侧表面下端通过连接杆（64）与转动柱（62）连接，转动柱（62）下方设有多个安装在工作台（1）上表面的弧形支撑块（65），弧形支撑块（65）内侧表面安装有多个第二万向滚珠（66）。

技术总结
本发明公开了一种用于炒蛋加工的冷却装置，包括工作台，所述工作台上方设有冷却箱，所述冷却箱下端通过多个支撑腿安装在工作台上表面，所述工作台上设有翻料机构，所述工作台上设有冷却机构。本发明的有益效果是，设有多个降温空间，将螺纹套筒进行移动，通过齿轮的传动，可使得升降活塞上下移动，在升降活塞的上下移动过程中，使得炒蛋从一个降温空间进入到另一个降温空间内，在翻料时，通过使得吸风扇叶转动，可使得冷却箱和制冷箱之间的空气流动，进而可提高炒蛋的冷却效率，还可将降温空间内的温度降低，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。


技术研发人员：杨涛 刘桐瑜 包俊杰
受保护的技术使用者：吉林金翼蛋品有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/12