一种干冰制造装置的制作方法

1.本技术涉及干冰生产设备的技术领域，尤其是涉及一种干冰制造装置。


背景技术：

2.颗粒状干冰可用于海鲜速冻、保鲜运输、餐饮、机械冷装配、实验室、干冰清洗以及舞台烟雾等领域。
3.相关技术中，目前的干冰生产设备通常是使液态的二氧化碳通过一个管道进入干冰生成器，在干冰生成器内，液态二氧化碳一部分形成雪花状在液压系统的液压缸活塞挤压下通过成型模具生产出颗粒状产品，另一部分升华为气体视为废气从干冰生成器中排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为升华为气体的二氧化碳排放在空气中会污染环境。


技术实现要素：

5.为了有利于降低干冰制造时造成的环境污染，本技术提供一种干冰制造装置。
6.本技术提供的一种干冰制造装置，采用如下的技术方案：一种干冰制造装置，包括反应管，所述反应管的侧壁设置有供液态二氧化碳进入所述反应管内部的进料机构，所述反应管的一端设置有用于挤压液态二氧化碳的挤压机构，所述反应管的另一端具有供成型的颗粒状干冰流出的出料口，所述出料口具有启闭两种状态，所述反应管还设置有废气回收机构，所述废气回收机构包括回收管和过滤网，所述回收管与所述反应管的侧壁相连通，所述过滤网设置于所述回收管与所述反应管连接的管口。
7.通过采用上述技术方案，当需要进行干冰制造时，反应管的出料口呈闭合状态，液态二氧化碳通过进料机构进入反应管内部，挤压机构对反应管内部的液态二氧化碳进行加压，使得液态二氧化碳转化为颗粒状的干冰，然后反应管的出料口打开，颗粒状干冰可以从出料口流出，从而实现干冰的生产制造，在干冰生产制造的过程中产生的气态二氧化塘通过废气回收机构进行回收，在回收的过程中，气态二氧化碳通过过滤网流到回收管中进行回收，而反应管中的颗粒状干冰被过滤网阻挡在反应管内部，颗粒状干冰只能从出料口流出，气态二氧化碳不排放到空气中，从而有利于降低干冰制造时造成的环境污染，且气态二氧化碳回收后可以再次利用，有利于节约原料，从而有利于降低生产成本。
8.优选的，所述反应管套设有连接筒，所述反应管套设有连接筒的位置开设有筛孔，所述回收管连接于所述连接筒。
9.通过采用上述技术方案，回收管通过连接筒连接在反应管上，连接筒将筛孔封住，有利于提高挤压机构对反应管内部进行加压时的稳定性。
10.优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管与所述反应管的侧壁相连通，所述进料管设置有用于控制液态二氧化碳进料的控制阀。
11.通过采用上述技术方案，液态二氧化碳通过进料管通入反应管内部，控制阀对液态二氧化碳的进料进行控制，有利于提高液态二氧化碳进料时的便利性。
12.优选的，所述控制阀设置为压力电磁阀，所述压力电磁阀预设有进料值和喷冰值，且进料值大于喷冰值，当所述反应管中的压力大于进料值时，所述压力电磁阀控制所述进料管闭合，当所述反应管中的压力小于喷冰值时，所述压力电磁阀控制所述出料口打开。
13.通过采用上述技术方案，当反应管中的压力大于进料值时，压力电磁阀控制进料管闭合，使得液态二氧化碳停止进入反应管内部，以便于挤压机构对反应管内部的液态二氧化碳进行加压操作以形成颗粒状的干冰，当反应管中的压力小于喷冰值时，压力电磁范控制反应管的出料口打开，使得颗粒状干冰可以从反应管中流出，液态二氧化碳的进料和颗粒状干冰的出料自动控制，自动化程度高，有利于提高干冰生产的效率。
14.优选的，所述连接筒包括固定件和两个套板，两个所述套板的截面均呈半圆形设置，两个所述套板的边沿相互抵接，所述固定件用于将两个所述套板的边沿抵紧固定。
15.通过采用上述技术方案，连接筒是由两个半圆形的套板拼接，再通过固定件固定形成，使得连接筒便于拆卸，当需要对连接筒、回收管和反应管进行清理或维修时，只需将固定件解除对两个套板的固定，即可将连接筒从反应管上拆除，从而有利于提高便利性。
16.优选的，所述固定件设置为固定螺栓，所述套板的边沿设置有连接板，两个所述套板的连接板相互抵紧，所述固定螺栓螺纹穿设于两个所述连接板。
17.通过采用上述技术方案，当两个套板拼接在一起时，两个套板上的连接板上下层叠在一起相互抵紧，然后固定螺栓螺纹穿过两个连接板，使得两个套板固定在一起形成连接筒。
18.优选的，所述固定螺栓的数量设置有若干个，若干个所述固定螺栓沿所述连接板的长度方向呈间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，固定螺栓的数量设置为若干个，且若干个固定螺栓沿连接板的长度方向呈间隔设置有利于提高两个套板拼接固定时的稳定性。
20.优选的，所述挤压机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆活动穿设于所述反应管内。
21.通过采用上述技术方案，当需要对反应管中的液态二氧化碳进行加压时，液压缸的活塞杆朝靠近出料口的方向移动，使得反应管内的压强增大，从而能够将反应管内的液态二氧化碳转化成颗粒状的干冰。
22.优选的，所述进料机构还包括气压表，所述气压表设置于所述反应管的侧壁且与所述反应管的内部相连通。
23.通过采用上述技术方案，工作人员通过气压表可以直观地了解反应管内部的气压，从而了解反应管内的生产情况。
24.优选的，所述反应管远离所述液压缸的一侧设置有收集箱，所述出料口连接有导向管，所述导向管的另一端朝向所述收集箱。
25.通过采用上述技术方案，收集箱对生产完成的颗粒状干冰进行收集，导向管对颗粒状干冰的出料进行导向，使得颗粒状干冰稳定地收集于收集框中。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置回收管和过滤网，在气态二氧化碳回收的过程中，气态二氧化碳通过
过滤网流到回收管中进行回收，而反应管中的颗粒状干冰被过滤网阻挡在反应管内部，颗粒状干冰只能从出料口流出，气态二氧化碳不排放到空气中，从而有利于降低干冰制造时造成的环境污染，且气态二氧化碳回收后可以再次利用，有利于节约原料，从而有利于降低生产成本。
27.2.通过设置压力电磁阀，且压力电磁阀预设有进料值和喷冰值，当反应管中的压力大于进料值时，压力电磁阀控制进料管闭合，使得液态二氧化碳停止进入反应管内部，以便于挤压机构对反应管内部的液态二氧化碳进行加压操作以形成颗粒状的干冰，当反应管中的压力小于喷冰值时，压力电磁范控制反应管的出料口打开，使得颗粒状干冰可以从反应管中流出，液态二氧化碳的进料和颗粒状干冰的出料自动控制，自动化程度高，有利于提高干冰生产的效率。
28.3.通过设置两个截面呈半圆形的套板和若干个固定螺栓，两个半圆形套板拼接形成连接筒套在反应管上，若干个固定螺栓螺纹穿入套板相抵接的连接板上以实现两个套板的固定，当需要对连接筒、回收管和反应管进行清理或维修时，只需将固定螺栓拧出，即可将连接筒从反应管上拆除，从而有利于提高便利性，且若干个固定螺栓沿连接板的长度方向呈间隔设置有利于提高两个套板拼接固定时的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中干冰制造装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中干冰制造装置的截面图。
31.图3是图1中a部的放大图。
32.附图标记说明：1、反应管；2、进料机构；21、进料管；22、控制阀；23、气压表；3、出料口；4、废气回收机构；41、回收管；42、过滤网；5、连接筒；51、套板；52、固定螺栓；6、筛孔；7、连接板；8、挤压机构；81、液压缸；9、收集箱；10、导向管；11、支撑架。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种干冰制造装置，参照图1和图2，包括反应管1，反应管1由一个支撑架11进行水平支撑，反应管1呈圆管状设置，在本实施例中，反应管1的长度设置为1615mm，反应管1的内径设置为200mm，反应管1的侧壁设置有供液态二氧化碳进入反应管1内部的进料机构2，且进料机构2位于反应管1的上方。反应管1的一端设置有用于挤压液态二氧化碳使得液态二氧化碳转化为颗粒状干冰的挤压机构8，同时，反应管1的另一端具有供成型的颗粒状干冰流出的出料口3，需要说明的是，出料口3具有启闭两种状态，在颗粒状干冰的形成过程中，出料口3呈闭合状态，以便于颗粒状干冰的成型；当颗粒状干冰成型后，出料口3呈打开状态，使得颗粒状干冰能够从出料口3喷出。
35.参照图1和图2，进料机构2包括进料管21，进料管21的一端连通于液态二氧化碳的储存罐，进料管21的另一端与反应管1上方的侧壁相连通，同时，进料管21靠近于反应管1的位置设置有用于控制液态二氧化碳进料的控制阀22。
36.参照图1和图2，控制阀22设置为压力电磁阀，压力电磁阀能够监测反应管1内的压
力大小，同时，压力电磁阀预设有进料值和喷冰值，且进料值大于喷冰值，在本实施例中，进料值设定为2kg，喷冰值设定为1.8kg，当反应管1中的压力大于2kg时，压力电磁阀控制进料管21闭合，液态二氧化碳无法继续流入反应管1内，且出料口3呈闭合状态，挤压机构8对反应管1内的液态二氧化碳进行挤压加压从而形成颗粒状的干冰，当颗粒状干冰成型完成后，挤压机构8对反应管1内进行减压操作，当反应管1中的压力减小至1.8kg时，压力电磁阀控制出料口3打开，颗粒状干冰从出料口3中喷出。
37.参照图1和图2，进料机构2还包括气压表23，气压表23固定设置于反应管1上方的侧壁且与反应管1的内部相连通，气压表23能够实时表示出反应管1内的气压，从而便于工作人员了解反应管1内的生产情况。
38.参照图1和图2，挤压机构8包括液压缸81，液压缸81的活塞杆活动穿设于反应管1内，当需要进行颗粒状干冰的制造时，反应管1的出料口3闭合，液压缸81的活塞杆朝靠近出料口3的位置移动，使得反应管1中的压力增大，以使反应管1中的液态二氧化碳转化为颗粒状干冰，当液压缸81的活塞杆朝远离出料口3的位置移动时，反应管1中的压力减小，当反应管1中的压力减小至1.8kg时，出料口3打开，以使颗粒状干冰从反应管1中喷出。
39.参照图1和图2，反应管1远离液压缸81的一侧设置有一个收集箱9，同时，反应管1的出料口3固定连接有一根导向管10，导向管10的另一端呈倾斜向下设置且朝向收集箱9的箱口，使得从反应管1中喷出的颗粒状干冰稳定收集于收集箱9中。
40.参照图1和图2，反应管1还设置有用于回收气态二氧化碳的废气回收机构4，废气回收机构4位于反应管1的下方，具体的，废气回收机构4包括回收管41和过滤网42，回收管41的一端与反应管1下方的侧壁相连通，回收管41的另一端连通于气态二氧化碳的储存罐，过滤网42固定设置于回收管41与反应管1连接的管口，过滤网42将液态二氧化碳和颗粒状干冰阻挡在反应管1内部，只能通过气态二氧化碳，以实现排气功能，且排出的气态二氧化碳通过回收管41收集于气态二氧化碳的储存罐。值得一提的是，没有废气回收机构4时，制作1吨干冰需要使用2.5吨二氧化碳，而加上废气回收机构4后，制作1吨干冰需要使用1.3吨二氧化碳，有利于降低干冰的制造成本。
41.参照图1和图3，反应管1套设有一个连接筒5，同时，反应管1套设有连接筒5的位置开设有筛孔6，回收管41连接于连接筒5下方的侧壁。需要说明的是，连接筒5可拆卸连接于反应管1，具体的，连接筒5包括固定件和两个套板51，两个套板51的截面均呈半圆形设置，两个套板51的边沿相互抵接从而形成一个圆形空腔以便于套入反应管1，当两个套板51相互拼接套住反应管1时，固定件将两个套板51的边沿抵紧固定。在本实施例中，固定件设置为固定螺栓52，每个套板51的两个边沿均一体成型有连接板7，当两个套板51拼接完成后，两个套板51的连接板7平行且相互抵紧，固定螺栓52螺纹穿设于两个连接板7，固定螺栓52拧紧以实现两个套板51的固定连接。为了提高两个套板51固定时的稳定性，固定螺栓52的数量设置有若干个，若干个固定螺栓52沿连接板7的长度方向呈均匀间隔设置。
42.本技术实施例一种干冰制造装置的实施原理为：当需要进行干冰的制造时，反应管1的出料口3封闭，液态二氧化碳通过进料管21进入反应管1内部，当反应管1内的压力大于2kg时，压力电磁阀将进料管21关闭，液压缸81的活塞杆朝靠近出料口3的方向移动，以对液态二氧化碳进行加压从而转化成颗粒状干冰，当颗粒状干冰制造完成后，液压缸81的活塞杆朝远离出料口3的方向移动，使得反应管1中的压力减小，当反应管1中的压力减小至
1.8kg时，反应管1的出料口3打开，颗粒状干冰从出料口3喷出，且通过导向管10流至收集箱9中进行收集，在干冰生产制造的过程中产生的气态二氧化塘通过回收管41流至气态二氧化碳的储存罐中进行回收利用，反应管1中的颗粒状干冰被过滤网42阻挡在反应管1内部，颗粒状干冰只能从出料口3流出，气态二氧化碳不排放到空气中，从而有利于降低干冰制造时造成的环境污染，且气态二氧化碳回收后可以再次利用，有利于节约原料，从而有利于降低生产成本。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种干冰制造装置，其特征在于：包括反应管(1)，所述反应管(1)的侧壁设置有供液态二氧化碳进入所述反应管(1)内部的进料机构(2)，所述反应管(1)的一端设置有用于挤压液态二氧化碳的挤压机构(8)，所述反应管(1)的另一端具有供成型的颗粒状干冰流出的出料口(3)，所述出料口(3)具有启闭两种状态，所述反应管(1)还设置有废气回收机构(4)，所述废气回收机构(4)包括回收管(41)和过滤网(42)，所述回收管(41)与所述反应管(1)的侧壁相连通，所述过滤网(42)设置于所述回收管(41)与所述反应管(1)连接的管口。2.根据权利要求1所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述反应管(1)套设有连接筒(5)，所述反应管(1)套设有连接筒(5)的位置开设有筛孔(6)，所述回收管(41)连接于所述连接筒(5)。3.根据权利要求1所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料管(21)，所述进料管(21)与所述反应管(1)的侧壁相连通，所述进料管(21)设置有用于控制液态二氧化碳进料的控制阀(22)。4.根据权利要求3所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述控制阀(22)设置为压力电磁阀，所述压力电磁阀预设有进料值和喷冰值，且进料值大于喷冰值，当所述反应管(1)中的压力大于进料值时，所述压力电磁阀控制所述进料管(21)闭合，当所述反应管(1)中的压力小于喷冰值时，所述压力电磁阀控制所述出料口(3)打开。5.根据权利要求2所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述连接筒(5)包括固定件和两个套板(51)，两个所述套板(51)的截面均呈半圆形设置，两个所述套板(51)的边沿相互抵接，所述固定件用于将两个所述套板(51)的边沿抵紧固定。6.根据权利要求5所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述固定件设置为固定螺栓(52)，所述套板(51)的边沿设置有连接板(7)，两个所述套板(51)的连接板(7)相互抵紧，所述固定螺栓(52)螺纹穿设于两个所述连接板(7)。7.根据权利要求6所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述固定螺栓(52)的数量设置有若干个，若干个所述固定螺栓(52)沿所述连接板(7)的长度方向呈间隔设置。8.根据权利要求1所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述挤压机构(8)包括液压缸(81)，所述液压缸(81)的活塞杆活动穿设于所述反应管(1)内。9.根据权利要求1所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述进料机构(2)还包括气压表(23)，所述气压表(23)设置于所述反应管(1)的侧壁且与所述反应管(1)的内部相连通。10.根据权利要求8所述的一种干冰制造装置，其特征在于：所述反应管(1)远离所述液压缸(81)的一侧设置有收集箱(9)，所述出料口(3)连接有导向管(10)，所述导向管(10)的另一端朝向所述收集箱(9)。

技术总结
本申请涉及干冰生产设备的技术领域，具体公开了一种干冰制造装置，其技术方案要点是：包括反应管，所述反应管的侧壁设置有供液态二氧化碳进入所述反应管内部的进料机构，所述反应管的一端设置有用于挤压液态二氧化碳的挤压机构，所述反应管的另一端具有供成型的颗粒状干冰流出的出料口，所述出料口具有启闭两种状态，所述反应管还设置有废气回收机构，所述废气回收机构包括回收管和过滤网，所述回收管与所述反应管的侧壁相连通，所述过滤网设置于所述回收管与所述反应管连接的管口。本申请具有有利于降低干冰制造时造成环境污染的效果。有有利于降低干冰制造时造成环境污染的效果。有有利于降低干冰制造时造成环境污染的效果。


技术研发人员：李洁 张岳松
受保护的技术使用者：东莞市天卓干冰制品有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/12