一种陶瓷烧烤炉及其制备方法与流程

1.本发明涉及陶瓷烧烤炉技术领域，尤其涉及一种陶瓷烧烤炉及其制备方法。


背景技术：

2.烧烤食物如烤羊肉串、烤肉、烤鸡鸭肉、烤牛排等风味独特，受到人们喜爱；烧烤设备种类繁多，但多采用铁、不锈钢等金属材料制成固定式的，笨重而不便移动或携带；烤出的食物的风味不能使人十分满意；中国专利公告号cn201022643y的发明公开了一种陶瓷烧烤炉。其主要采用在炉体内设置内壁炉，在内壁炉的下部设置炉板，在内壁炉的顶部设置网片，炉体外靠近开口的一周设置的圆箍上固定有缓冲器，圆箍活动连接侧板，炉体的下部开有炉门；炉体与圆顶盖连接一体安装在推车底架上。所述炉体、内壁炉、内环、圆顶盖采用陶瓷材料制成。该陶瓷陶瓷烧烤炉存在的不足之处是：陶瓷材料制成的内壁炉因热胀冷缩原因，会产生不规则裂纹，不规则裂纹扩展到一定程度会使内壁炉碎裂，由于烧烤食物、燃烧的木炭块温度很高，严重时会伤及烧烤者的身体；燃尽的木炭灰落到炉体底部，清理时从炉门扒出，不方便；因此，设计一种内壁炉不易碎裂、清除炭灰方便的陶瓷陶瓷烧烤炉，成为亟待解决的问题。
3.现有技术中公开号为cn102319029a的名称为陶瓷烧烤炉的中国专利具有以下优点：一．该陶瓷烧烤炉的内壁炉不易碎裂；防碎缝或防碎槽为一条，既使内壁炉的其他部位不产生不规则裂纹，又保证强度。二．清除炭灰方便。三．通风调节装置结构简单、调节方便；滤网能阻挡杂物进入炉体内。四、设置点火门、外点火孔和内点火孔使点火方便。五、根据烧烤食物量的多少及需要烧烤的程度可以通过在网片上方叠置网架进行调节。六、上通风盖与下通风盖配合可以方便调节出风量。七、内壁炉的侧壁外周设有凸箍可以增加强度。能有效解决现有技术中的问题。
4.但是上述技术方案中的陶瓷烧烤炉不能很好的根据需要调节木炭的位置，不利于充分利用木炭的热量，会导致木炭热量被大量浪费，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷烧烤炉及其制备方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种陶瓷烧烤炉，包括炉体，所述炉体的一侧由上至下设有两个炉口，所述炉口上设有封闭机构，所述封闭机构上设有两个挡板，两个挡板分别和两个炉口相铰接，位于下端的炉口内设有装渣机构，所述炉体滑动安装有同步杆，所述同步杆位于装渣机构的上端，所述同步杆的上端设有栅格板，所述栅格板滑动安装在炉体内；位于上端炉口的下端转动套接有转轴，所述转轴的上端设有联动机构，所述联动机构和同步杆靠近位于上端炉口的一端相连接，所述转轴的下端套设有套管件，所述转轴的下端开设有豁口，所述豁口内贯穿设有固定杆，所述固定杆的两端分别固定在套管件内
的两个相对侧壁上，所述固定杆的下端和豁口内的底部共同固定有复位弹簧，所述套管件远离炉体的一端固定有摇把件，所述套管件靠近炉体的一端固定有支撑杆，所述支撑杆上设有定位机构，所述定位机构和位于上端的炉口相连接。
7.与现有技术相比，本技术能根据需要通过控制摇把件来实现控制转轴的角度，便于实现转轴带动摆杆转动时，能使摆杆带动拉杆使同步杆推动推杆转动，以便实现调节和固定栅格板位置高度的目的，能根据木炭的燃烧情况来调节栅格板的高度位置，充分使用木炭的热量。
8.优选地，所述封闭机构包括转动套接在挡板上的握把，所述握把呈z型设置，所述握把位于挡板远离炉体的一侧固定有拉簧，所述拉簧和对应的挡板固定连接，所述炉口内固定有u型卡件，所述握把位于炉体内的一端延伸至u型卡件内。
9.优选地，能根据需要快速调节和固定挡板的位置，便于根据实际情况实现取放木炭、清灰等工作。
10.优选地，所述装渣机构包括滑动安装在位于下端炉口内的灰斗，所述灰斗延伸至炉体内，所述炉体的一侧设有开口。
11.优选地，所述联动机构包括固定在转轴上端的摆杆，所述摆杆位于设置在上端的炉口内，所述摆杆的一端转动连接有拉杆，所述拉杆和同步杆靠近炉口的一端转动连接，所述同步杆的上端两侧均转动连接有推杆，两个推杆的上端共同转动连接有连接板，所述连接板固定在栅格板的下端。
12.优选地，能稳定的使栅格板进行升降，便于调节栅格板上燃烧的木炭和物料之间的距离，有助于根据实际情况充分的适应木炭燃烧的热量。
13.优选地，所述定位机构包括固定在支撑杆上的插杆，位于上端炉口的下端等间距设有多个圆管件，多个圆管件以转轴为轴心呈半圆形设置，所述插杆的上端延伸至其中一个圆管件内，多个圆管件均设置在位于上端炉口下端靠近炉体的一侧。
14.优选地，所述炉体的下端插接有支架，所述支架的下端四角均安装有滚轮件。
15.优选地，所述炉体内的相对侧壁上均固定有隔板，两个隔板的上端共同抵触有烧烤架，所述烧烤架位于炉体内，所述烧烤架位于栅格板的上端。
16.优选地，所述烧烤炉还包括设置在烧烤炉上方的导烟体；所述导烟体包括支撑导烟体主体的支撑柱；所述支撑柱且可拆卸固定在烧烤炉上或支撑于地面；所述导烟体还包括支撑环、固定座环以及盖体；所述支撑环和固定座环内侧面分别固定在支撑柱上；所述盖体外缘向外凸出多个凸爪；所述凸爪下端面对应支撑环设置有可与之嵌配的弧面槽；所述盖体通过弧面槽搭靠在支撑环上；所述凸爪末端还分别设置有磁吸体；所述固定座环上朝向磁吸体的一面上均匀嵌设有多个电磁铁；所述盖体绕其中一凸爪向上翻转时，所述磁吸体可与其中一电磁铁抵近并磁吸；所述盖体包括平面的内壳板和弯曲面的外壳板；所述盖体中部开设有射烟孔；所述射烟孔由靠近内壳板的直筒管和靠近外壳板的弧面管围合而成；所述弧面管向管心内凸形成内凸弧面；所述直筒管上端与弧面管下端接近处内外错开形成一朝向弧面管的环形出风细缝；所述环形出风细缝与弧面管内表面圆滑衔接；所述内壳板、外壳板、直筒管以及弧面管围合出设备腔；所述设备腔内设置有至少一个压气机和绕环形出风细缝外设置的环形匀气腔；所述环形匀气腔与环形出风细缝连通；所述压气机的出风口通过出气管与环形匀气腔连通；所述压气机的进风口通过进气管与进气口连通；所
述进气口设置在外壳板上。
17.优选地，所述电磁铁中部开设有一通孔，一触发销滑动穿设在通孔内；所述通孔底端还设置有弹簧，静力状态下，触发销外端部分在弹簧支撑下伸出通孔外；所述触发销底端设置导电头；所述固定座环上对应通孔设置有间距断路的导电断桥；所述导电断桥两端串联在为该处电磁铁供电的电路上；在外力挤压下，触发销向内压缩弹簧并使导电头同时与导电断桥两端接触连通电路。
18.优选地，所述固定座环为截面为矩形且一面斜向上倾斜设置；所述支撑环截面为圆形。
19.优选地，所述炉体的上端一侧铰接有盖体，所述挡板和炉体的铰接位置处于炉体远离炉口的一端，所述盖体上端靠近炉口的一侧设有拉手。
20.本发明还提出了一种陶瓷烧烤炉的制备方法，包括以下步骤：s1、炉体和盖体的制备，同时两个炉口和炉体一体成型，并且在炉体内的顶部两侧设置隔板，形成胚体，获取原料后将原料进行球磨、除铁过筛、喷雾造粒、干压成型、施釉、干燥、高温烧制等步骤制备成型；s2、在炉体内设置两个隔板，便于承载烧烤架，同时放置两个滑杆并根据炉体和位于上端的炉口安装相应的部件，以便达到通过摇把件能控制栅格板高度并固定栅格板高度的目的；s3，设置一个灰斗，并且在其一侧设置开口，以便使开口和位于下端的u型卡件对应，同时在炉口的一侧铰接挡板；s4、通过在挡板上安装与u型卡件配套的握把，方便使用者控制；s5、在炉体远离炉口的一侧上端铰接盖体，并且其盖体的上端安装拉手；s6、将烧烤放置在两个隔板上。
21.本发明的有益效果是：1、使用时，工作人员能通过握把带动拉簧转动并使拉簧被拉伸，能使握把位于炉体的部位转动，便于控制其和u型卡件的位置关系，能有效进行固定或是翻转，便于添加木炭或取出木炭灰；2、使用时，工作人员能向下按压摇把件使固定杆挤压复位弹簧，以便套管件带动支撑杆使插杆从圆管件中移出，同时工作人员能转动摇把件以便实现根据需要调节转轴的角度，同时当复位弹簧能带动套管件复位，便于插杆插入对应的圆管件内进行固定；3、当转轴带动摆杆转动时，能使摆杆带动拉杆使同步杆推动推杆转动，以便实现控制栅格板位置高度的目的，能根据木炭的燃烧情况来调节栅格板的高度位置，充分使用木炭的热量；4、本技术详细的描述了本品的制备方法和使用方案，便于使用者使用。
22.5、导烟体可以将烧烤炉产生的烟雾有效地向特定方向排放。通过环形出风细缝射出的层状气流带动射烟孔中的空气向前运动，形成低压区，吸入烧烤炉产生的烟雾向外射出。由于其具有空气流量放大效应，因此，能够具有较强的排烟效果，有利于改善烧烤环境。并且导烟体作为一个单体，可以选择性的装配，方便拆卸，因此能够适用于不同的烧烤炉和烧烤环境，甚至可以大范围的拓展使用范围，对于任何产生烟雾且需要将烟雾向远处排除的地方都能够使用。该导烟体还能够灵活调整排烟方向：通过简单的盖体翻转，用户可以根
据需要轻松调整排烟方向，使排烟更加符合实际使用需求，增强使用体验。具有稳定的盖体固定：通过使用磁吸体和电磁铁，盖体可以在被翻转到特定位置时稳定地被固定，防止其因外力影响而移动。这提高了设备在使用过程中的稳定性，增强了用户的使用感。简化的操作流程：该系统采用了磁吸体与电磁铁相吸附的方式固定盖体的位置，操作简便。当需要改变盖体位置时，只需轻轻一按，巧妙的利用了盖体本身的结构和杠杆效应就可以使磁吸体和电磁铁分离，与此同时利用触发销、弹簧、导电头和导电断桥的结构安排，不仅能够实现自动通电磁吸，也能够实现自动断电解除，无需增加控制开关，能够节约电力消耗，能够轻松调整和锁定盖体的姿态和朝向，可以根据具体情况选择向多个角度进行排烟。该设计能有效地将烧烤炉产生的烟雾排放，从而减少空气污染，有利于环保。总的来说，该导烟体在提高烧烤炉使用体验、改善烧烤环境和提升操作安全性等方面都表现出显著的优势，有着广阔的应用前景。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种陶瓷烧烤炉的结构图；图2为本发明提出的一种陶瓷烧烤炉的炉体剖视图；图3为本发明提出的一种陶瓷烧烤炉附图2的a处放大图；图4为本发明提出的一种陶瓷烧烤炉的套管件内部结构图；图5为本发明导烟体水平状态下的竖直剖视示意图；图6为本发明导烟体在盖体翻转时的竖直剖视示意图；图7为图5中圆圈b处的放大图；图8为本发明燃气装置和火焰调节装置的俯视示意图；图9为转杆的截面示意图。
24.图中：1盖体、2炉体、3挡板、4握把、5拉簧、6支架、7u型卡件、8开口、9灰斗、10滑杆、11栅格板、12隔板、13烧烤架、14摆杆、15转轴、16套管件、17摇把件、18拉杆、19插杆、20圆管件、21连接板、22推杆、23同步杆、24固定杆、25豁口、26支撑杆、27复位弹簧、28炉口、29滚轮件；43、支撑框体；44、支撑板；45、转杆；46、小型电机；47、扇叶；48、隔热件；49、限位块；51、支撑柱；52、支撑环；53、固定座环；54、盖体；55、凸爪；56、弧面槽；57、磁吸体；58、电磁铁；59、内壳板；60、外壳板；61、射烟孔；62、直筒管；63、弧面管；64、环形出风细缝；65、设备腔；66、压气机；67、环形匀气腔；68、出气管；69、进气管；70、进气口；71、触发销；72、弹簧；73、导电头；74、导电断桥
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一：参照图1-4，一种陶瓷烧烤炉，包括炉体2，炉体2的下端插接有支架6，支架6的下端四角均安装有滚轮件29，便于快速进行转运，能减少搬运的劳动强度，方便根据需要调节至合适位置，炉体2的一侧由上至下设有两个炉口28，炉体2和两个炉口28均采用陶瓷材料制备，炉口28上设有封闭机构，封闭机构上设有两个挡板3，两个挡板3分别和两个炉口28相铰接，能根据需要使挡板3进行转动，便于根据需要取放相应物品，同时通过封闭
机构能保证挡板3位置的牢固性以及便于使挡板3进行转动。
27.参照图1-2，封闭机构包括转动套接在挡板3上的握把4，握把4呈z型设置，握把4位于挡板3远离炉体2的一侧固定有拉簧5，拉簧5和对应的挡板3固定连接，炉口28内固定有u型卡件7，握把4位于炉体2内的一端延伸至u型卡件7内，在使用时，工作人员能握住握把4位于挡板3远离炉体2一侧的一端，推动握把4进行逆时针转动，能使握把4位于炉体2内的一端和u型卡件7内分离，u型卡件7倒置，其开口向下，在不使用时，能通过拉簧5充分限定握把4的位置状况，能有效抵御一定的外力，避免握把4随意转动。
28.参照图1-2，位于下端的炉口28内设有装渣机构，炉体2滑动安装有同步杆23，同步杆23位于装渣机构的上端，同步杆23的上端设有栅格板11，能使栅格板11升降，栅格板11的升降能调节放置在其上木炭的位置，便于控制木炭和烧烤架13的位置关系，当木炭完全燃烧火力较大时，能使其和烧烤架13较远，当木炭未完全燃烧或是燃烧后期时，能使栅格板11上升，充分对菜品加热，栅格板11滑动安装在炉体2内，装渣机构包括滑动安装在位于下端炉口28内的灰斗9，灰斗9延伸至炉体2内，炉体2的一侧设有开口8，通过开口8能和位于下端的u型卡件7对应，便于灰斗9的安装，木炭燃烧后，废渣会下落进灰斗9内，便于集中收集处理。
29.参照图2、3，位于上端炉口28的下端转动套接有转轴15，转轴15的上端设有联动机构，联动机构和同步杆23靠近位于上端炉口28的一端相连接，联动机构包括固定在转轴15上端的摆杆14，摆杆14位于设置在上端的炉口28内，摆杆14的一端转动连接有拉杆18，拉杆18和同步杆23靠近炉口28的一端转动连接，同步杆23的上端两侧均转动连接有推杆22，两个推杆22的上端共同转动连接有连接板21，连接板21固定在栅格板11的下端，通过联动机构能使同步杆23进行移动，在使用时，工作人员使转轴15转动，转轴15能带动摆杆14转动，通过摆杆14的转动能使拉杆18拉动同步杆23平稳的移动。
30.参照图2-4，转轴15的下端套设有套管件16，转轴15的下端开设有豁口25，豁口25内贯穿设有固定杆24，固定杆24的两端分别固定在套管件16内的两个相对侧壁上，固定杆24的下端和豁口25内的底部共同固定有复位弹簧27，套管件16远离炉体2的一端固定有摇把件17，使用时工作人员能握住摇把件17使套管件16带动固定杆24挤压复位弹簧27，复位弹簧27被压缩能使套管件16带动定位机构运作，便于通过固定杆24的作用带动转轴15进行转动，能为摆杆14和同步杆23的运作提供动力。
31.参照图2-4，套管件16靠近炉体2的一端固定有支撑杆26，支撑杆26上设有定位机构，定位机构和位于上端的炉口28相连接，定位机构包括固定在支撑杆26上的插杆19，位于上端炉口28的下端等间距设有多个圆管件20，多个圆管件20以转轴15为轴心呈半圆形设置，插杆19的上端延伸至其中一个圆管件20内，多个圆管件20均设置在位于上端炉口28下端靠近炉体2的一侧，半圆形设置的多个圆管件20能限定摇把件17的转动角度。
32.参照图2，炉体2内的相对侧壁上均固定有隔板12，两个隔板12的上端共同抵触有烧烤架13，烧烤架13位于炉体2内，烧烤架13位于栅格板11的上端。
33.参照图1，炉体2的上端一侧铰接有盖体1，挡板3和炉体2的铰接位置处于炉体2远离炉口28的一端，盖体1上端靠近炉口28的一侧设有拉手，便于盖体1转动，。
34.本发明还提出了一种陶瓷烧烤炉的制备方法，包括以下步骤：s1、炉体2和盖体1的制备，同时两个炉口28和炉体2一体成型，并且在炉体2内的顶
部两侧设置隔板12，形成胚体，获取原料后将原料进行球磨、除铁过筛、喷雾造粒、干压成型、施釉、干燥、高温烧制等步骤制备成型；s2、在炉体2内设置两个隔板12，便于承载烧烤架13，同时放置两个滑杆10并根据炉体2和位于上端的炉口28安装相应的部件，以便达到通过摇把件17能控制栅格板11高度并固定栅格板11高度的目的；s3，设置一个灰斗9，并且在其一侧设置开口8，以便使开口8和位于下端的u型卡件7对应，同时在炉口28的一侧铰接挡板3；s4、通过在挡板3上安装与u型卡件7配套的握把4，方便使用者控制；s5、在炉体2远离炉口28的一侧上端铰接盖体1，并且其盖体1的上端安装拉手；s6、将烧烤架13放置在两个隔板12上。
35.在本发明中，先进行炉体2和盖体1的制备，同时两个炉口28和炉体2一体成型，并且在炉体2上设置相应部件安装的预留槽、孔，便于在后期快速进行连接固定，并且在炉体2内的顶部两侧设置隔板12，形成胚体，获取原料后将原料进行球磨、除铁过筛、喷雾造粒、干压成型、施釉、干燥、高温烧制等步骤制备成型，在炉体2内设置两个隔板12，便于承载烧烤架13，同时放置两个滑杆10并根据炉体2和位于上端的炉口28安装相应的部件，以便达到通过摇把件17能控制栅格板11高度并固定栅格板11高度的目的，设置一个灰斗9，并且在其一侧设置开口8，以便使开口8和位于下端的u型卡件7对应，同时在炉口28的一侧铰接挡板3，通过在挡板3上安装与u型卡件7配套的握把4，方便使用者控制，在炉体2远离炉口28的一侧上端铰接盖体1，并且其盖体1的上端安装拉手，将烧烤架13放置在两个隔板12上。
36.实施例二：参照图5至7，实施例二与实施例一的不同之处在于，将盖体1替换为设置在炉体2上方的导烟体；导烟体用于向特定方向排烟；导烟体包括支撑导烟体主体的支撑柱51；支撑柱51且可拆卸固定在炉体2上或支撑于地面；导烟体还包括支撑环52、固定座环53以及盖体54；支撑环52和固定座环53内侧面分别固定在支撑柱51上；盖体54外缘向外凸出多个凸爪55；凸爪55下端面对应支撑环52设置有可与之嵌配的弧面槽56；盖体54通过弧面槽56搭靠在支撑环52上；凸爪55末端还分别设置有磁吸体57；固定座环53上朝向磁吸体57的一面上均匀嵌设有多个电磁铁58；盖体54绕进一步的一凸爪55向上翻转时，磁吸体57可与进一步的一电磁铁58抵近并磁吸；盖体54包括平面的内壳板59和弯曲面的外壳板60；盖体54中部开设有射烟孔61；射烟孔61由靠近内壳板59的直筒管62和靠近外壳板60的弧面管63围合而成；弧面管63向管心内凸形成内凸弧面；直筒管62上端与弧面管63下端接近处内外错开形成一朝向弧面管63的环形出风细缝64；环形出风细缝64与弧面管63内表面圆滑衔接；内壳板59、外壳板60、直筒管62以及弧面管63围合出设备腔65；设备腔65内设置有至少一个压气机66和绕环形出风细缝64外设置的环形匀气腔67；环形匀气腔67与环形出风细缝64连通；压气机66的出风口通过出气管68与环形匀气腔67连通；压气机66的进风口通过进气管69与进气口70连通；进气口70设置在外壳板60上。
37.本实施例中，电磁铁58中部开设有一通孔，一触发销71滑动穿设在通孔内；通孔底端还设置有弹簧72，静力状态下，触发销71外端部分在弹簧72支撑下伸出通孔外；触发销71底端设置导电头73；固定座环53上对应通孔设置有间距断路的导电断桥74；导电断桥74两端串联在为该处电磁铁58供电的电路上；在外力挤压下，触发销71向内压缩弹簧72并使导电头73同时与导电断桥74两端接触连通电路。
38.本实施例中，固定座环53为截面为矩形且一面斜向上倾斜设置；支撑环52截面为圆形。
39.烧烤时，通过导烟体排烟，当盖体54水平搭在支撑环52上时，所有的凸爪55的弧面槽56都分别与支撑环52嵌配，依靠盖体54自身的重力克服排烟的反作用力，保持盖体54位置的稳定性，此时压气机66工作，通过进气口70和进气管69从外壳板60外吸入新鲜空气，加压后通过出气管68将压缩空气挤入环形匀气腔67；压缩空气在环形匀气腔67中均匀分布后通过环形出风细缝64射出，射出的层状气流沿弧面管63的凸弧面附面向外流动，从而从射烟孔61向外射出环形风膜，射出的环形风膜通过粘滞力带动射烟孔61中的空气向前运动使射烟孔61内形成低压区，从而吸入内壳板59一侧炉体2产生的烟雾向外射出，由于其具有空气流量放大效应，因此，能够较强的排烟效果。
40.当使用者为了方便烧烤操作以及需要调整排烟方向时，只需要以进一步的一个凸爪55为中心翻转盖体54即可，盖体54翻转至一定程度后，凸爪55上的永磁铁57会挤压触发销71，触发销71向内压缩弹簧72后其导电头73与导电断桥74两端同时电接触，使供给该处对应的电磁铁58的电路连通，电磁铁58产生磁力吸附磁吸体57；从而使盖体54的翻转位置锁定，该磁吸力足够支撑工作状态下的盖体54姿态的稳定。
41.使用完成后，只需用手按压盖体54另一侧，利用杠杆原理克服磁吸力使磁吸体57与电磁铁58分离，触发销71在弹簧72的回复力作用下向外移动，使导电头73与导电断桥74解除接触，从而断开为该电磁铁57供电的电路，电磁铁57自动断电并失去磁性，就能够顺利的重新变换和锁定盖体54的姿态和朝向。
42.实施例三：参见图8和9，实施例三与实施例一或二的不同之处在于，将栅格板11替换为火焰调节装置；火焰调节装置包括支撑框体43；支撑框体43固定在炉体10内；框体43内沿烧烤架13长度方向设置有固定在框体43上的若干支撑板44；多根沿烧烤架13长度方向排列且垂直烧烤架13长度方向的转杆45转动穿过支撑杆44；相邻两转杆45间距平行设置；转杆45一端与支撑框体43转动连接，另一端分别通过一小型电机46驱动转动；安装板37上设置有图像识别摄像头，图像识别摄像头实时采集烧烤架13上的烧烤的食材图像，经图像识别系统识别食材的种类和熟度，并按预设的对应参数控制个小型电机46的旋转方向和速度，以调节食材下方对应的火焰烘烤的大小。
43.本实施例中，所述转杆45在未与支撑板44接触的部分外圆周面上设置有多个扇叶47，以使其转动时带动气流；所述扇叶47一端铰接在转杆45上，所述扇叶47背面处的转杆45表面分别设置有一限位块49以限制扇叶47转动展开的角度；转杆45转动时，扇叶47的向心力小于其自身重力，使扇叶47在下降区间内大部分时间在重力作用下趴覆于转杆45表面，在上升区间内大部分时间在重力作用下展开；所述小型电机46的驱动轴与转杆45之间通过一隔热件48分隔联动。
44.本实施例中，图像识别系统包括用于准备图像数据以供后续处理的预处理模块、负责从预处理的图像中提取关键特征，以便进行图像识别的特征提取模块、进行图像识别的分类/识别模块、进行进一步的处理的后处理模块以及根据处理结果进行决策的决策模块；预处理模块负责对原始图像进行处理以准备后续的特征提取和分类，预处理步骤包括：图像裁剪和缩放、灰度转换、噪声去除、图像增强、边缘检测以及归一化；特征提取模块从输入的原始图像或预处理后的图像中抽取出对后续分类或识别有用的信息；提取的特征包
括：颜色特征、纹理特征、形状特征、关键点以及深度学习特征中的一种或多种；分类或识别模块根据从预处理和特征提取模块得到的特征来决定图像的类别或识别结果，图像分类和识别算法采用支持向量机或k-最近邻或决策树和随机森林或神经网络和深度学习或集成学习；决策模块根据分类/识别结果做出相关的决策，决策的内容设计确定行动、处理不确定性、反馈和学习以及结果输出。
45.通过图像识别系统可以自动识别位于烧烤架上不同位置的食材的种类和熟度，并通过控制各小型电机控制食材位置下方对应范围内的转杆转动，转杆转动过程中，由于扇叶一端铰接在转杆上并配有限位块，且转杆转动时，扇叶的向心力小于其自身重力，因此扇叶在下降区间内大部分时间在重力作用下趴覆于转杆表面，在上升区间内大部分时间在重力作用下展开；因此转动转动过程中，将单向带动气流朝上运动，从而增加火势，在保障扇叶受到的离心力不大于其自身重力的情况下，通过转速的大小调节即可控制上升气流的大小，从而控制不同区域的火势的大小；从而可以根据烧烤的食材自动调整火势大小，从而降低烧烤对火候的控制难度，提高烧烤食材的美味度和烧烤适合度。具体体现在以下几个方面：自动化操作：这个系统能够通过图像识别系统实时采集并识别烧烤架上食材的种类和熟度，然后根据预设参数自动调节火焰的大小，大大减少了手动调节火候的需求，降低了烧烤难度，提高了烹饪效率。
46.精确控制：由于小型电机可以独立驱动，因此能够精确控制各个区域的火力大小，而转杆上的扇叶可以带动气流，使火焰更均匀，提高了烧烤的均匀度，使食材烘烤更加均匀。
47.高效烧烤：扇叶展开和趴覆的设计，不仅有效地带动气流向上流动，增强了火势，还能避免或减少转杆转动过程中在另一侧会带来的向下流动的气流的出现，同时还能够根据食材的熟度自动调节转速，实现了火力的动态调节，使食材能够在最佳的火候下烧烤，提高了食材的美味度。
48.智能识别：图像识别系统可以准确识别各种食材，根据其特性调整火焰大小和转杆的转速，大大提高了烧烤的适应性，可以适应各种不同的食材烧烤。
49.隔热设计：小型电机与转杆之间通过隔热件分隔，避免了高温对电机的影响，延长了设备的使用寿命。
50.因此，本发明的炉体设计可以实现食材的智能烧烤，提高了烧烤的效率和食材的美味度，同时也降低了烧烤的操作难度，是一种非常实用的烧烤设备设计。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种陶瓷烧烤炉，包括炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）的一侧由上至下设有炉口（28），所述炉口（28）上设有封闭机构，所述封闭机构上设有挡板（3），所述挡板（3）分别和炉口（28）相铰接，位于下端的炉口（28）内设有装渣机构，所述炉体（2）滑动安装有同步杆（23），所述同步杆（23）位于装渣机构的上端，所述同步杆（23）的上端设有栅格板（11），所述栅格板（11）滑动安装在炉体（2）内；位于上端炉口（28）的下端转动套接有转轴（15），所述转轴（15）的上端设有联动机构，所述联动机构和同步杆（23）靠近位于上端炉口（28）的一端相连接，所述转轴（15）的下端套设有套管件（16），所述转轴（15）的下端开设有豁口（25），所述豁口（25）内贯穿设有固定杆（24），所述固定杆（24）的两端分别固定在套管件（16）内的两个相对侧壁上，所述固定杆（24）的下端和豁口（25）内的底部共同固定有复位弹簧（27），所述套管件（16）远离炉体（2）的一端固定有摇把件（17），所述套管件（16）靠近炉体（2）的一端固定有支撑杆（26），所述支撑杆（26）上设有定位机构，所述定位机构和位于上端的炉口（28）相连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述封闭机构包括转动套接在挡板（3）上的握把（4），所述握把（4）呈z型设置，所述握把（4）位于挡板（3）远离炉体（2）的一侧固定有拉簧（5），所述拉簧（5）和对应的挡板（3）固定连接，所述炉口（28）内固定有u型卡件（7），所述握把（4）位于炉体（2）内的一端延伸至u型卡件（7）内。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述装渣机构包括滑动安装在位于下端炉口（28）内的灰斗（9），所述灰斗（9）延伸至炉体（2）内，所述炉体（2）的一侧设有开口（8）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述联动机构包括固定在转轴（15）上端的摆杆（14），所述摆杆（14）位于设置在上端的炉口（28）内，所述摆杆（14）的一端转动连接有拉杆（18），所述拉杆（18）和同步杆（23）靠近炉口（28）的一端转动连接，所述同步杆（23）的上端两侧均转动连接有推杆（22），两个推杆（22）的上端共同转动连接有连接板（21），所述连接板（21）固定在栅格板（11）的下端。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述定位机构包括固定在支撑杆（26）上的插杆（19），位于上端炉口（28）的下端等间距设有多个圆管件（20），多个圆管件（20）以转轴（15）为轴心呈半圆形设置，所述插杆（19）的上端延伸至其中一个圆管件（20）内，多个圆管件（20）均设置在位于上端炉口（28）下端靠近炉体（2）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述炉体（2）的下端插接有支架（6），所述支架（6）的下端四角均安装有滚轮件（29）；所述炉体（2）内的相对侧壁上均固定有隔板（12），两个隔板（12）的上端共同抵触有烧烤架（13），所述烧烤架（13）位于炉体（2）内，所述烧烤架（13）位于栅格板（11）的上端。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：还包括设置在炉体（2）上方的导烟体；所述导烟体包括支撑导烟体主体的支撑柱（51）；所述支撑柱（51）且可拆卸固定在炉体（2）上或支撑于地面；所述导烟体还包括支撑环（52）、固定座环（53）以及盖体（54）；所述支撑环（52）和固定座环（53）内侧面分别固定在支撑柱（51）上；所述盖体（54）外缘向外凸出多个凸爪（55）；所述凸爪（55）下端面对应支撑环（52）设置有可与之嵌配的弧面槽（56）；所述盖体（54）通过弧面槽（56）搭靠在支撑环（52）上；所述凸爪（55）末端还分别设置有磁吸体（57）；所述固定座环（53）上朝向磁吸体（57）的一面上均匀嵌设有多个电磁铁（58）；所述
盖体（54）绕其中一凸爪（55）向上翻转时，所述磁吸体（57）可与其中一电磁铁（58）抵近并磁吸；所述盖体（54）包括平面的内壳板（59）和弯曲面的外壳板（60）；所述盖体（54）中部开设有射烟孔（61）；所述射烟孔（61）由靠近内壳板（59）的直筒管（62）和靠近外壳板（60）的弧面管（63）围合而成；所述弧面管（63）向管心内凸形成内凸弧面；所述直筒管（62）上端与弧面管（63）下端接近处内外错开形成一朝向弧面管（63）的环形出风细缝（64）；所述环形出风细缝（64）与弧面管（63）内表面圆滑衔接；所述内壳板（59）、外壳板（60）、直筒管（62）以及弧面管（63）围合出设备腔（65）；所述设备腔（65）内设置有至少一个压气机（66）和绕环形出风细缝（64）外设置的环形匀气腔（67）；所述环形匀气腔（67）与环形出风细缝（64）连通；所述压气机（66）的出风口通过出气管（68）与环形匀气腔（67）连通；所述压气机（66）的进风口通过进气管（69）与进气口（70）连通；所述进气口（70）设置在外壳板（60）上。8.根据权利要求7所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述电磁铁（58）中部开设有一通孔，一触发销（71）滑动穿设在通孔内；所述通孔底端还设置有弹簧（72），静力状态下，触发销（71）外端部分在弹簧（72）支撑下伸出通孔外；所述触发销（71）底端设置导电头（73）；所述固定座环（53）上对应通孔设置有间距断路的导电断桥（74）；所述导电断桥（74）两端串联在为该电磁铁（58）供电的电路上；在外力挤压下，触发销（71）向内压缩弹簧（72）并使导电头（73）同时与导电断桥（74）两端接触连通电路；所述固定座环（53）为截面为矩形且一面斜向上倾斜设置；所述支撑环（52）截面为圆形。9.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧烤炉，其特征在于：所述炉体（2）的上端一侧铰接有盖体（1），所述挡板（3）和炉体（2）的铰接位置处于炉体（2）远离炉口（28）的一端，所述盖体（1）上端靠近炉口（28）的一侧设有拉手。10.本发明还提出了一种陶瓷烧烤炉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、炉体（2）和盖体（1）的制备，同时两个炉口（28）和炉体（2）一体成型，并且在炉体（2）内的顶部两侧设置隔板（12），形成胚体，获取原料后将原料进行球磨、除铁过筛、喷雾造粒、干压成型、施釉、干燥、高温烧制等步骤制备成型；s2、在炉体（2）内设置两个隔板（12），便于承载烧烤架（13），同时放置两个滑杆（10）并根据炉体（2）和位于上端的炉口（28）安装相应的部件，以便达到通过摇把件（17）能控制栅格板（11）高度并固定栅格板（11）高度的目的；s3，设置一个灰斗（9），并且在其一侧设置开口（8），以便使开口（8）和位于下端的u型卡件（7）对应，同时在炉口（28）的一侧铰接挡板（3）；s4、通过在挡板（3）上安装与u型卡件（7）配套的握把（4），方便使用者控制；s5、在炉体（2）远离炉口（28）的一侧上端铰接盖体（1），并且其盖体（1）的上端安装拉手；s6、将烧烤架（13）放置在两个隔板（12）上。

技术总结
本发明涉及陶瓷烧烤炉技术领域，具体为一种陶瓷烧烤炉，包括炉体，所述炉体的一侧由上至下设有两个炉口，所述炉口上设有封闭机构，所述封闭机构上设有两个挡板，两个挡板分别和两个炉口相铰接，位于下端的炉口内设有装渣机构；本发明还提出了一种陶瓷烧烤炉的制备方法，包括以下步骤：S1、炉体和盖体的制备，同时两个炉口和炉体一体成型，并且在炉体内的顶部两侧设置隔板。本发明能根据需要通过控制摇把件来实现控制转轴的角度，便于实现转轴带动摆杆转动时，能使摆杆带动拉杆使同步杆推动推杆转动，以便实现调节和固定栅格板位置高度的目的，能根据木炭的燃烧情况来调节栅格板的高度位置，充分使用木炭的热量。充分使用木炭的热量。充分使用木炭的热量。


技术研发人员：林群 邱树威
受保护的技术使用者：福州拓优陶瓷技术有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/9/9