一种压力管道的制作方法

1.本发明涉及管道设备技术领域，尤其是涉及一种压力管道。


背景技术：

2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.在锅炉生产中或者生产结束后，压力容器中高温、高压的压力介质从压力管道中排出，而现有的压力管道却容易因管内压力过大而损坏造成泄漏，因此有必要对现有的压力管道作出改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本发明提供一种压力管道，旨在解决现有压力管道在锅炉生产中或者生产结束后，压力容器中高温、高压的压力介质从压力管道中排出时，容易因管内压力过大而损坏造成泄漏的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供一种压力管道，其包括依次连接的进管、分流管组和出管，还包括促流机构和扩径机构，其中：分流管组包括第一分流管和和多个沿第一分流管周向间隔分布的第二分流管，第一分流管与进管同轴；促流机构用于加快分流管组内压力介质的流速；扩径机构包括多个沿进管的周向分布的弹性罩，弹性罩用于增大进管的内部空间。
6.在本发明的一些实施例中，分流管组套接有支撑件。
7.在本发明的一些实施例中，促流机构包括位于进管内的促流扇叶，促流扇叶通过转轴与第一分流管间接连接，转轴的一端传动连接有驱动电机。
8.在本发明的一些实施例中，第一分流管内通过支杆固定有支板，促流扇叶通过转轴与支板连接。
9.在本发明的一些实施例中，促流机构还包括：第一连接件，固定在转轴上；第二连接件，与第一连接件滑动配合；及复位弹簧，用于使第二连接件移向转轴；其中，当复位弹簧处于自然伸缩状态时，促流扇叶远离转轴的一端到转轴轴线之间的距离小于第二分流管靠近第一分流管的一侧的管壁与第一分流管轴线之间的距离。
10.在本发明的一些实施例中，还包括：固定筒，固定于进管的管壁，固定筒的下端封闭；固定筒内由上至下依次设置有隔
板和活动塞，活动塞与固定筒滑动配合，活动塞的上侧表面积小于弹性罩的表面积；隔板和活动塞将固定筒的内部空间分隔形成第一空腔、第二空腔和第三空腔；第二空腔通过第一气道与进管的内部空间连通；第三空腔具有气孔，气孔与外部空间连通；弹簧，用于限制活动塞向上的移动；连杆，下端固定于活动塞、上端位于固定筒外；第一接触块，固定在第一空腔内；第二接触块，固定于连杆，并位于第一接触块的下方；及与连杆连接的缓阻板，能够与弹性罩的外壁相接触；其中，第一接触块和第二接触块采用导电材料，并且二者串联接入驱动电机的启停电路中。
11.在本发明的一些实施例中，缓阻板与连杆相套接，连杆上螺纹连接有用于防止缓阻板脱离连杆的防脱螺母。
12.在本发明的一些实施例中，进管沿其周向分布有多个用于安装弹性罩的安置孔，安置孔的内壁上开设有连接槽；扩径机构还包括：固定圈，内壁与弹性罩的边缘处固定连接；及限位板，套接于竖杆，竖杆的一端与进管的外壁连接，竖杆的上部螺纹连接用于将限位板压在固定圈上的限位螺母。
13.在本发明的一些实施例中，还包括：容纳腔，开设于进管的管壁；矩形块，外壁与容纳腔的侧壁纵向滑动密封配合，初始时，矩形块的顶部与容纳腔的顶壁接触、底部与容纳腔的底部间隔设置；矩形块的内部中空、侧壁开设有条形孔；竖杆滑动贯穿矩形块的顶部，竖杆的下端具有连接部，连接部与矩形块的底部螺纹连接；第二气道，开设于进管的管壁，第二气道的一端与第二空腔连通、另一端与条形孔对齐连通，条形孔的长度大于第二气道的直径。
14.在本发明的一些实施例中，连接槽的底部倾斜设置；固定圈的底部倾斜设置并能够与连接槽的底部相贴合。
15.本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：1、分流管组通过将进管内的压力介质分流来达到分压、降低各个分流管组压力的目的；促流机构通过加快分流管组内压力介质的流速来降低分流管组管壁所受到的压力；分流管组和促流机构共同作用，以避免分流管组因管内压力过大而损坏造成泄漏。
16.2、随着进管内压力的升高，弹性罩发生形变以扩大进管的内部空间，从而降低进管内的压力，以避免进管因管内压力过大而损坏造成泄漏。
17.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附
图获得其他的附图。
19.图1为压力管道的结构示意图；图2为图1中a位置的局部放大图；图3为支撑件的结构示意图；图4为图1中b位置的局部放大图；图5为图4中c位置的局部放大图。
20.图标：1-进管，11-安置孔，12-连接槽，2-出管，31-第一分流管，32-第二分流管，4-支撑件，41-连接孔，51-促流扇叶，52-支杆，53-支板，54-转轴，55-第一连接件，56-第二连接件，57-复位弹簧，61-弹性罩，62-固定圈，63-限位板，641-竖杆，642-连接部，643-限位螺母，71-固定筒，711-隔板，712-活动塞，713-第一空腔，714-第二空腔，715-第三空腔，716-第一气道，717-气孔，72-弹簧，73-连杆，74-第一接触块，75-第二接触块，76-缓阻板，761-防脱螺母，81-容纳腔，82-矩形块，821-条形孔，83-第二气道。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
22.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
纵向”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
25.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
26.实施例，请参照图1～图5，本实施例提供一种压力管道，其主要可以包括进管1、出管2、分流管组、支撑件4、促流机构、扩径机构和启闭机构，进管1、分流管组和出管2依次连
接。
27.进管1与压力容器（图中未示出）连接，用于排出高温、高压的压力介质。
28.分流管组包括第一分流管31和第二分流管32，第一分流管31与进管1同轴，多个第二分流管32沿第一分流管31的周向间隔分布。
29.请参照图3（图1中未示出支撑件4），支撑件4上开设有与分流管组相匹配的连接孔41，支撑件4通过连接孔41与分流管组相套接，分流管组的外壁与连接孔41的内壁相接触；通过支撑件4的设置，能够对分流管组的外壁起到支撑作用，以增强分流管组的抗压能力，避免分流管组因管内压力过大而损坏造成泄漏。
30.促流机构用于加快分流管组内压力介质的流速；促流机构包括促流扇叶51，促流扇叶51位于进管1内且安装于转轴54，第一分流管31内通过支杆52固定有支板53，转轴54转动连接于支板53中部、其一端通过传动机构（图中未示出）连接有驱动电机（图中未示出）；传动机构例如可以包括传动轴，传动轴的一端在依次穿过相邻两个第二分流管32之间的间隙和第一分流管31的一侧管壁以伸入第一分流管31中后，可通过锥齿轮与转轴54传动连接；传动轴与第一分流管31的一侧管壁转动密封配合。
31.分流管组和促流机构的工作原理是：分流管组通过将进管1内的压力介质分流来达到分压、降低分流管组内压力的目的；促流机构通过加快分流管组内压力介质的流速来降低分流管组管壁所受到的压力；分流管组和促流机构共同作用，以避免分流管组因管内压力过大而损坏造成泄漏。
32.促流机构还包括第一连接件55、第二连接件56和复位弹簧57；第一连接件55垂直连接于转轴54，第二连接件56与第一连接件55滑动配合，促流扇叶51的一端固定于第二连接件56，复位弹簧57用于使第二连接件56移向转轴54；在驱动电机启动后，随着转轴54的高速旋转，第二连接件56和促流扇叶51在离心力的作用下能够远离转轴54，此时，促流扇叶51的旋转轨迹能够与第二分流管32的轴线相交，以便于加快第二分流管32内压力介质的流速；当复位弹簧57处于自然伸缩状态时，促流扇叶51远离转轴54的一端到转轴54轴线之间的距离小于第二分流管32靠近第一分流管31一侧的管壁与第一分流管31轴线之间的距离，以免促流扇叶51对进入第二分流管32内压力介质的流动形成阻碍。
33.可以理解的是，虽然在驱动电机未启动时，促流扇叶51仍然能够在压力介质的驱动下以较慢的速度旋转，但此时促流扇叶51在复位弹簧57的复位力作用下不易伸长到会阻碍进入第二分流管32内压力介质的流动的程度。
34.出管2与外部管道（图中未示出）连接。
35.扩径机构用于增大进管1的内部空间；扩径机构包括弹性罩61、固定圈62和限位板63。
36.进管1沿其周向分布有多个安置孔11，弹性罩61安装在安置孔11内，安置孔11的内壁上开设有连接槽12，连接槽12的底部倾斜设置。弹性罩61与安置孔11一一对应，多个弹性罩61沿进管1的周向分布。
37.固定圈62的内壁与弹性罩61的边缘处固定连接，固定圈62的外壁与连接槽12的侧壁密封接触；固定圈62的底部倾斜设置并能够与连接槽12的底部相贴合。
38.限位板63套接于竖杆641，竖杆641的一端与进管1的外壁连接，竖杆641的上部设置有螺纹以螺纹连接限位螺母643，限位螺母643用于将限位板63压在固定圈62上，以免固
定圈62脱离连接槽12，从而将固定圈62和弹性罩61安装在进管1上。
39.扩径机构的工作原理是：随着进管1内压力的升高，弹性罩61发生形变以扩大进管1的内部空间，从而降低进管1内的压力，以避免进管1因管内压力过大而损坏造成泄漏。
40.请参照图4，启闭机构用于控制驱动电机的启停；启闭机构包括固定筒71、弹簧72、连杆73、第一接触块74、第二接触块75和缓阻板76。
41.固定筒71固定于进管1的管壁，固定筒71的上端开口、下端封闭；固定筒71内由上至下依次设置有隔板711和活动塞712，活动塞712与固定筒71滑动配合，活动塞712的上侧表面积小于弹性罩61的表面积；隔板711和活动塞712将固定筒71的内部空间分隔成第一空腔713、第二空腔714和第三空腔715；第二空腔714通过第一气道716与进管1的内部空间连通，第一气道716开设于进管1的管壁；第三空腔715具有气孔717，气孔717与外部空间连通。
42.弹簧72设置在第二空腔714或者第三空腔715内，弹簧72的复位力向下、用于限制活动塞712向上的移动；当弹簧72设置在第二空腔714内时，弹簧72为压簧，压簧的上端与隔板711连接、下端与活动塞712连接；当弹簧72设置在第三空腔715内时，弹簧72为拉簧，拉簧的上端与活动塞712连接、下端与固定筒71的内底部连接。
43.连杆73的下端固定于活动塞712、上端位于固定筒71外。
44.第一接触块74和第二接触块75位于第一空腔713内，第一接触块74固定于固定筒71，第二接触块75固定于连杆73，第一接触块74位于第二接触块75的上方；第一接触块74和第二接触块75采用导电材料，并且二者串联接入驱动电机的启停电路（图中未示出）中。
45.缓阻板76能够与弹性罩61的外壁相接触，缓阻板76与连杆73相套接，连杆73上螺纹连接有用于限制缓阻板76向上移动的防脱螺母761，以防止缓阻板76脱离连杆73。
46.启闭机构的工作原理是：如图4所示，在弹性罩61因进管1内压力升高而膨胀、变形的过程中，缓阻板76能够与弹性罩61的外壁相接触并随着弹性罩61的膨胀而向上移动，从而通过缓阻板76和连杆73带动第二接触块75上移与第一接触块74相接触，当第一接触块74和第二接触块75接触时，上述启停电路形成闭合回路，从而启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴54和促流扇叶51快速旋转，以加快分流管组内压力介质的流速。
47.此外，在弹性罩61因进管1内压力升高而膨胀、变形的过程中，一方面，由于缓阻板76与弹性罩61的外壁相接触，因而弹性罩61能够使缓阻板76带动活动塞712上移，从而通过弹簧72向下的复位力对弹性罩61的形变起到缓阻作用；另一方面，由于进管1内的压力介质通过第一气道716能够进入第二空腔714内，而且活动塞712的上侧表面积小于弹性罩61的表面积，因此在缓阻板76带动活动塞712上移的过程中，第二空腔714内的压力介质作用在活动塞712的上表面，以对活动塞712的上移起到一定的缓阻作用；由此可见，弹簧72和第二空腔714内的压力介质能够共同对弹性罩61的形变起到缓阻作用，这有利于增强弹性罩61的抗压能力，避免弹性罩61因压力过高而破裂。
48.可以理解的是，上述“弹簧72和第二空腔714内的压力介质共同对弹性罩61的形变起到缓阻作用”，并不是指阻止弹性罩61的形变。
49.请参照图4和图5，压力管道还包括容纳腔81、矩形块82和第二气道83。
50.容纳腔81开设于进管1的管壁。
51.矩形块82的横截面呈矩形，矩形块82的外壁与容纳腔81的侧壁纵向滑动密封配合；初始时，矩形块82的顶部与容纳腔81的顶壁接触、底部与容纳腔81的底部间隔设置；矩
形块82的内部中空、侧壁开设有条形孔821；竖杆641滑动贯穿矩形块82的顶部，竖杆641的下端具有连接部642，连接部642与矩形块82的底部螺纹连接。
52.第二气道83开设于进管1的管壁，第二气道83的一端与固定筒71的第二空腔714连通、另一端与条形孔821对齐连通，条形孔821的长度（图4所示状态下，条形孔821沿上下方向的尺寸）大于第二气道83的直径。
53.矩形块82的工作原理是：结合前述内容，在安装弹性罩61时，将固定圈62放入连接槽12后，可先将竖杆641伸入矩形块82内并转动竖杆641，使竖杆641的连接部642与矩形块82的底部螺纹连接，再将限位板63套设在竖杆641的上部，然后将限位螺母643拧在竖杆641上，通过限位螺母643将限位板63压在固定圈62上，以免固定圈62脱离连接槽12，从而将固定圈62和弹性罩61安装在进管1上；由于进管1内的压力介质在进入第二空腔714后能够通过第二气道83和条形孔821进入矩形块82内，因此，随着进管1内的压力的升高，矩形块82内的压力也升高，此时矩形块82有带动竖杆641向容纳腔81底部移动的趋势，从而通过竖杆641上的限位螺母643给限位板63施加一个向下的作用力，这一方面能够更好地限制固定圈62的移动，另一方面能够增加固定圈62的底部（倾斜设置）和连接槽12的底部（倾斜设置）之间接触的紧密程度，从而提高固定圈62与进管1连接的密封性，也即，固定圈62与进管1连接的密封性能够随着进管1内压力的升高而增强。
54.在其他实施例中，出管2也可以设置有扩径机构。
55.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种压力管道，其特征在于，包括依次连接的进管、分流管组和出管，还包括促流机构和扩径机构，其中：所述分流管组包括第一分流管和多个沿所述第一分流管周向间隔分布的第二分流管，所述第一分流管与所述进管同轴；所述促流机构用于加快所述分流管组内压力介质的流速；所述扩径机构包括多个沿进管的周向分布的弹性罩，所述弹性罩用于增大所述进管的内部空间。2.根据权利要求1所述的压力管道，其特征在于，所述分流管组套接有支撑件。3.根据权利要求1所述的压力管道，其特征在于，所述促流机构包括位于所述进管内的促流扇叶，所述促流扇叶通过转轴与所述第一分流管间接连接，所述转轴的一端传动连接有驱动电机。4.根据权利要求3所述的压力管道，其特征在于，所述第一分流管内通过支杆固定有支板，所述促流扇叶通过所述转轴与所述支板连接。5.根据权利要求3所述的压力管道，其特征在于，所述促流机构还包括：第一连接件，固定在所述转轴上；第二连接件，与所述第一连接件滑动配合；及复位弹簧，用于使所述第二连接件移向所述转轴；其中，当所述复位弹簧处于自然伸缩状态时，所述促流扇叶远离所述转轴的一端到所述转轴轴线之间的距离小于所述第二分流管靠近所述第一分流管的一侧的管壁与所述第一分流管轴线之间的距离。6.根据权利要求3～5任一项所述的压力管道，其特征在于，还包括：固定筒，固定于所述进管的管壁，所述固定筒的下端封闭；所述固定筒内由上至下依次设置有隔板和活动塞，所述活动塞与所述固定筒滑动配合，所述活动塞的上侧表面积小于所述弹性罩的表面积；所述隔板和所述活动塞将固定筒的内部空间分隔形成第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述第二空腔通过第一气道与所述进管的内部空间连通；所述第三空腔具有气孔，所述气孔与外部空间连通；弹簧，用于限制所述活动塞向上的移动；连杆，下端固定于所述活动塞、上端位于所述固定筒外；第一接触块，固定在所述第一空腔内；第二接触块，固定于所述连杆，并位于所述第一接触块的下方；及与所述连杆连接的缓阻板，能够与所述弹性罩的外壁相接触；其中，所述第一接触块和所述第二接触块采用导电材料，并且二者串联接入所述驱动电机的启停电路中。7.根据权利要求6所述的压力管道，其特征在于，所述缓阻板与所述连杆相套接，所述连杆上螺纹连接有用于防止所述缓阻板脱离所述连杆的防脱螺母。8.根据权利要求6所述的压力管道，其特征在于，所述进管沿其周向分布有多个用于安装所述弹性罩的安置孔，所述安置孔的内壁上开设有连接槽；所述扩径机构还包括：固定圈，内壁与所述弹性罩的边缘处固定连接；及
限位板，套接于竖杆，所述竖杆的一端与所述进管的外壁连接，所述竖杆的上部螺纹连接用于将所述限位板压在所述固定圈上的限位螺母。9.根据权利要求8所述的压力管道，其特征在于，还包括：容纳腔，开设于所述进管的管壁；矩形块，外壁与所述容纳腔的侧壁纵向滑动密封配合，初始时，所述矩形块的顶部与所述容纳腔的顶壁接触、底部与所述容纳腔的底部间隔设置；所述矩形块的内部中空、侧壁开设有条形孔；所述竖杆滑动贯穿所述矩形块的顶部，所述竖杆的下端具有连接部，所述连接部与所述矩形块的底部螺纹连接；第二气道，开设于所述进管的管壁，所述第二气道的一端与所述第二空腔连通、另一端与所述条形孔对齐连通，所述条形孔的长度大于所述第二气道的直径。10.根据权利要求9所述的压力管道，其特征在于，所述连接槽的底部倾斜设置；所述固定圈的底部倾斜设置并能够与所述连接槽的底部相贴合。

技术总结
本发明提供了一种压力管道，涉及管道设备技术领域，其包括依次连接的进管、分流管组和出管，还包括促流机构和扩径机构，其中：分流管组包括第一分流管和第二分流管，第一分流管与进管同轴，多个第二分流管沿第一分流管的周向间隔分布；促流机构用于加快分流管组内压力介质的流速；扩径机构包括多个沿进管周向分布的弹性罩，弹性罩用于增大进管的内部空间。分流管组和促流机构共同作用，以避免分流管组因管内压力过大而损坏造成泄漏。随着进管内压力的升高，弹性罩发生形变以扩大进管的内部空间，从而降低进管内的压力，以避免进管因管内压力过大而损坏造成泄漏。过大而损坏造成泄漏。过大而损坏造成泄漏。


技术研发人员：周忠华 兰勇 蒋启明 赖仕林 毛晓曼 范小红 许青松 阚毅 蒲杨强 周益帆 索伟 陆涛
受保护的技术使用者：四川经准检验检测集团股份有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/9/9