一种虚像距测试方法和装置与流程

1.本发明涉及光学成像技术领域，具体为一种虚像距测试方法和装置。


背景技术：

2.虚像距是指ar、vr等虚像显示设备的显示模组的虚像平面到人眼瞳孔之间的距离，用于表征虚像显示设备在人眼之间的成像距离。虚像距是虚像显示设备的重要光学参数之一，虚像距过远，会导致人眼看不清虚像显示设备显示的内容；反之，虚像距过近，会导致人眼在观看虚像显示设备显示的内容时又压迫感，从而造成观感不适。所以，为了保证使用效果，在虚像显示设备加工完成后，还需要对其实际虚像距进行测试。
3.目前，在进行虚像距的测量时，都是将拍摄虚像的相机对准虚像显示设备中的透镜的中心区域位置，只依靠拍摄中心区域成像的图像来确定透镜的虚像距。
4.现有技术中仅仅使用相机对准透镜中心拍摄以取代人眼观察，然而，人眼在自然观察事物时会不断调整视野和观察角度，即，人眼眼球会做各类运动，例如，眼球转动、调整瞳孔大小等。也就是说，目前利用检测相机对准透镜的中心区域来代替人眼观察，其获得的检测结果无法反映出人眼的真实感受，存在较大偏差，这是现有的基于相机图像的自动化检测待克服的缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种虚像距测试方法和装置，对虚像显示设备上不同区域的虚像距进行测试，相比现有技术，极大程度地贴合人眼转动时的真实感受，提高了测试的精确度。
6.为达到上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种虚像距测试方法，包括：对多个图像采集组件进行定位，以固定图像采集组件中音圈电机的位置；固定位置的音圈电机控制对准于待测透镜上对应预设区域的每个图像采集组件采集所述待测透镜所成虚像的图像，根据采集的图像的清晰度确定所述待测透镜上对应预设区域的虚像距。
7.进一步地，所述根据采集的图像的清晰度确定所述待测透镜上对应预设区域的虚像距后，还包括：获取所述每个图像采集组件采集的图像对应的虚像距，判断所述每个图像采集组件对应的虚像距是否在误差允许范围内；对比安装于对称位置的图像采集组件获取的虚像距，判断所述安装于对称位置的图像采集组件对应的虚像距是否一致；当所述每个图像采集组件对应的虚像距在误差允许范围内且所述安装于对称位置的图像采集组件获取的虚像距一致，则所述待测透镜为合格产品；当所述每个图像采集组件对应的虚像距中任一个不在误差允许范围内或者所述安装于对称位置的图像采集组件对应的虚像距不一致，则所述待测透镜为不合格产品。
8.进一步地，所述对多个图像采集组件进行定位，包括：根据标准设备上每个预设区域的虚像距，确定所述每个图像采集组件中音圈电机的位置。
9.当通过所述图像采集组件对准所述标准设备上对应预设区域时获取的图像的清晰度满足第二预设条件，则固定所述多个图像采集组件的位置；当所述标准设备上每个预设区域的图像的清晰度不满足第二预设条件时，则调整所述音圈电机的位置，直至所述清晰度满足所述第二预设条件为止。
10.调整所述音圈电机的位置，对所述图像采集组件的拍摄像距进行调整，直至采集的虚像的图像的清晰度满足所述第二预设条件。
11.根据本发明的第二方面，提供一种用于执行上述虚像距测试方法的虚像距测试装置，包括：可调载具模组，用于固定待测透镜，所述待测透镜被划分多个预设区域；多个图像采集组件，用于采集所述待测透镜所成的虚像，每个图像采集组件对准待测透镜上对应的预设区域；所述图像采集组件包括镜头和成像元件；处理器，用于对所述图像采集组件在不同拍摄物距下获取到的所述待测透镜所成的虚像的图像进行分析，并根据图像的清晰度确定所述待测透镜上多个预设区域的虚像距。
12.进一步地，所述图像采集组件，还包括：音圈电机，用于控制所述图像采集组件中的成像元件远离或靠近镜头移动，以改变所述图像采集组件的拍摄像距。
13.进一步地，上述虚像距测试装置还包括透光板，所述透光板中心处开设有透光孔，所述待测透镜与所述透光板的距离与所述待测透镜的出瞳距离相等，所述多个图像采集组件透过透光板上的透光孔对准待测透镜上对应的预设区域，采集所述待测透镜所成的虚像的图像。
14.进一步地，所述可调载具模组，包括：旋转台，所述旋转台上设有倾斜角度调节组件，所述倾斜角度调节组件用于调节所述待测透镜的倾斜角度；滑台，所述滑台上设有水平位置调节组件，所述水平位置调节组件用于调节所述待测透镜的水平位置。
15.根据本发明实施例的方案，一方面，将待测透镜所成的虚像作为图像采集组件拍摄的物，图像采集组件对准待测透镜上对应的预设区域，从多个方向拍摄待测透镜所成的虚像，基于多个图像确定待测透镜的虚像距，获取的结果与人眼真实感受的偏差较小，提高虚像距测试的精确度。其中，每个图像采集组件透过透光板上的透光孔对准待测透镜上的预设区域，可以保证视场内图像清晰，提高采集的图像的质量。另一方面，通过对比安装在对称位置的图像采集组件获取的虚像距，进一步提高了虚像距测试的准确性。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.图1为本发明虚像距测试装置的整体结构示意图；图2为图1所示虚像距测试装置的图像采集组件的结构示意图；图3为图1所示虚像距测试装置的可调载具模组的结构示意图；图4为本发明多个图像采集组件中位于同一平面内的图像采集组件对准透镜的过程示意图；图5为本发明虚像距测试方法的流程示意图；图6为本发明图像清晰度与拍摄像距的正态分布图；图7为本发明虚像距计算方法原理示意图。
18.附图标记：1、支撑腿；2、安装台；21、通孔；22、图像采集组件；221、镜头；222、成像元件；223、音圈电机；224、镜头调节组件；225、活动件；226、位置调节组件；227、固定座；3、底座；4、透光板；5、可调载具模组；51、盖板；511、卡扣；512、弹性压块；52、放置部；521、定位销；53、旋转台；531、倾斜角度调节组件；54、滑台；541、水平位置调节组件；55、片针模组；56、扫码枪；6、滑轨。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下文将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
20.在本发明地描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者按时所指的装置或者原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1，本发明一较佳实施例所示的虚像距测试装置，其包括可调载具模组5、多个图像采集组件22和处理器（图中未示出）。其中，可调载具模组5用于固定待测透镜，待测透镜上被划分出多个预设区域；多个图像采集组件22用于采集待测透镜所成的虚像，每个图像采集组件22对准待测透镜上对应的预设区域；处理器用于对图像采集组件22在不同拍摄物距下获取到的待测透镜所成的虚像的图像进行分析，并根据图像的清晰度确定待测透镜上多个预设区域的虚像距。
23.根据本发明实施例的方案，由于多个图像采集组件22中每个图像采集组件22仅对准待测透镜上的一个预设区域，因此，多个图像采集组件22对准的多个预设区域能够覆盖整个待测透镜，处理器再根据所有图像采集组件22采集的图像来确定该待测透镜上多个预
设区域的虚像距。可以理解的是，在确定待测透镜的虚像距是否符合要求的过程中无需移动该虚像距测试装置中任一个零件或设备，一个待测透镜的多个预设区域的图像可以被同时采集，然后基于采集获得的图像进行分析，如此，由于采集过程中不涉及到对任一零件或设备的移动，从而可以保证获得的结果是基于同一时刻或同一条件得到的，不会受到其他因素的影响或干扰，从而能够得到精确的完全没有其他因素影响的测试结果。
24.以下以具体实施例来详细说明：请参阅图1、图2以及图3，该虚像距测试装置包括四个支撑腿1、安装台2以及底座3，四个支撑腿1均竖直设置，四个支撑腿1的顶端均与安装台2固定连接，四个支撑腿1的底端均与底座3固定连接，安装台2与底座3平行设置。安装台2的中心处开设有通孔21，安装台2上安装有多个图像采集组件22，每个图像采集组件22对准待测透镜上对应的预设区域。底座3上安装有滑轨以及滑动设置在滑轨上的可调载具模组5，可调载具模组5用于固定待测透镜。其中，图像采集组件22包括镜头221、成像元件222以及用于调节镜头221和成像元件222之间距离的音圈电机223，每个图像采集组件22中的镜头221、成像元件222以及音圈电机223均位于通孔21的上方。
25.具体地，音圈电机223，是马达的一种，其具有高频响、高精度的特点。音圈电机223的主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流的大小，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动。在图像采集组件22对准对应预设区域并采集图片时，需要通过音圈电机223控制成像元件222移动来改变图像采集组件22的拍摄像距，从而使图像采集组件22采集的图像呈现最清晰的状态。
26.本实施例中，为了更真实地模拟基于人眼成像的效果，虚像距测试装置还包括透光板4，透光板4固定安装在安装板的下方，透光板4的中心处开设有透光孔，透光孔位于通孔21的正下方。当对待测透镜进行虚像距测试时，可调载具模组5位于透光孔的正下方，此时待测透镜与透光板4之间的距离与待测透镜的出瞳距离相同，使得多个图像采集组件22能够从不同的方向透过透光板4上的透光孔采集待测透镜所成的虚像的图像。出瞳指的是光学系统的孔径光阑在光学系统像空间所成的像，一般而言，人眼的瞳孔限制成像光束的立体角，为孔径光阑。通过控制透光板4上的透光孔的位置与待测透镜的出瞳位置相同，能够避免误差，提高准确性。在实施中，透光孔的直径根据人眼瞳孔进行调节，本实施例不对透光孔的尺寸作进一步限定。
27.在利用虚像距测试装置测试待测透镜的虚像距时，为了模拟人眼转动的效果，采用多个图像采集组件22从多个角度拍摄待测透镜所成的虚像，多个图像采集组件22对准待测透镜上对应的预设区域，采集待测透镜所成虚像的图像时，一个图像采集组件22与对应的预设区域的预设位置是否对准对最终测试出的测试结果产生巨大影响。而图像采集组件22与预设区域的预设位置的对准是非常困难的，基于此，通过对装置的结构进行设计以及大量实验研究发现，可调载具模组5的结构设计以及图像采集组件22与待测透镜的对准方法是非常关键的影响因素。
28.由于需要图像采集组件2和待测透镜的预设区域进行对准，因此，需要尽可能避免待测透镜在测试过程中的晃动以及移动，从而设计了可调载具模组5，利用可调载具模组5对待测透镜进行固定。但是单纯的固定会涉及到一个问题，由于待测透镜在固定时，会受到一定作用力，因此会产生细微的形变，导致待测透镜的表面不是平整的。如果待测透镜表面
是不平整的，那么基于图像采集组件22采集的图像进行的虚像距的测试也是不准确的。因此，需要在固定待测透镜的同时尽可能保证待测透镜表面的平整性。
29.为了固定待测透镜的同时保证待测透镜表面的平整性，本发明实施例提供的可调载具模组5包括用于放置待测透镜的放置部52、盖板51、旋转台53以及滑台54，放置部52安装在旋转台53的顶面，盖板51通过卡扣511与放置部52连接，盖板51底面设有弹性压块512，旋转台53活动设置在滑台54的顶面，旋转台53上设有倾斜角度调节组件531，滑台54位于可调载具模组5的底面，滑台54上设有水平位置调节组件541。将待测透镜放置于放置部52时，使用盖板51压紧待测透镜的边缘，在压紧待测透镜的过程中，弹性压块512设置在盖板51的底面能够起到一定缓冲作用，防止待测透镜发生损坏，且弹性压块512能够产生一定的形变使待测透镜与盖板51紧密贴合，不会产生缝隙，尽可能地确保待测透镜在移动的过程中不会晃动。在盖板51压紧待测透镜后，旋转台53上的倾斜角度调节组件531可以调节待测透镜的倾斜角度，以保证待测透镜表面的水平度接近于零；滑台54上的水平位置调节组件541可用于调节待测透镜的位于水平方向上的位置，以使待测透镜的中心对准透光板4上的透光孔。通过盖板51压紧待测透镜、旋转台53调节待测透镜的倾斜角度，能够确保待测透镜表面的平整性。其中，放置部52包括定位销521，定位销521用于固定待测透镜在放置部52中的位置，进一步防止待测透镜发生偏移，提高测试的准确性。
30.可调载具模组5还包括显示屏以及片针模组55，显示屏位于待测透镜的正下方，片针模组55设置在可调载具模组5侧边。片针模组55用于为显示屏传输图片以及供电，显示屏用于显示图片，图像采集组件22通过待测透镜观测显示屏上的图片，能够拍摄到待测透镜所成虚像的图像。
31.本实施例中，确定待测透镜的虚像距需要对所成虚像的清晰度进行分析，而虚像的清晰度会受到拍摄角度、焦距、图像域的位置等因素的影响，因此，在测试的过程中，每个图像采集组件22以一定的预设角度拍摄待测透镜所成虚像的图像，需透过透光板4上的透光孔对准待测透镜上对应的预设区域。具体地，如图4所示，以位于同一平面内的图像采集组件22为例，片针模组55传输带有标记的图片显示在显示屏上，每个图像采集组件22位于垂直方向和水平方向的校准线的交点与设备上对应预设上的标记的中心点重合。在固定图像采集组件22的拍摄位置时，透过透光板4上的透光孔，每个图像采集组件22能够对准待测屏幕上对应预设区域。
32.图像采集组件22中的镜头221包括镜头调节组件224，用于调节镜头221与成像元件222之间的水平位置，以使镜头221的中心轴线与成像元件222的中心轴线重合，保证视角内的图片显示清晰。
33.图像采集组件22还包括活动件225、位置调节组件226以及固定座227，固定座227设于安装台2表面上，音圈电机223通过活动件225与固定座227相连，位置调节组件226固设于固定座227上。位置调节组件226用于调节各个图像采集组件22之间的排布方向和位置，以确保各个图像采集组件22位于同一个水平面上，且安装在对称位置的图像采集组件22以相同的预设角度排列。
34.虚像距测试装置还包括驱动电机，驱动可调载具模组5在滑轨上从初始位置移动至透光板4的正下方，使得透光板4上的透光孔对准待测透镜的中心。本实施例中的驱动电机采用步进电机实现，步进电机是一种将脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接
收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按预设的方向转动一个固定的角度，因此可以通过控制脉冲个数来控制电机转动的速度和角速度，从而达到调速和定位的目的。在其他实施例中，驱动电机也可以为其他类型的电机，本实施例不做具体限定。
35.虚像距测试装置还包括处理器，对多个图像进行成像质量分析，确定每个图像的清晰度，根据拍摄最佳清晰度图像的位置计算出每个预设区域的虚像距。
36.具体地，可调载具模组5还包括扫码枪56，多个图像采集组件22对准待测透镜上对应的预设区域，根据拍摄的图像的清晰度确定该待测透镜上每个预设区域的虚像距，处理器将该待测透镜的一组虚像距数值与待测透镜的型号进行匹配。
37.本实施例还提供一种虚像距测试方法，请参阅图5，包括：步骤s101：对多个图像采集组件22进行定位，以固定图像采集组件22中音圈电机223的位置；步骤s102：固定位置的音圈电机223控制对准于待测透镜上对应预设区域的每个图像采集组件22采集待测透镜所成虚像的图像，根据采集的图像的清晰度确定待测透镜上对应预设区域的虚像距。
38.本实施例中，为了模拟人眼转动效果，从不同的方向分别测试待测透镜上不同预设区域的虚像距，虚像距的测试原理为：通过多个图像采集组件22在待测透镜的上方从不同方向上采集图像，将待测透镜所成的虚像视为图像采集组件22的被拍物体，图像采集组件22的成像元件222到图像采集组件22的镜头221的距离为第一距离，图像采集组件22镜头221到待测透镜所成虚像的距离为第二距离。在对待测透镜上多个预设区域对应的虚像距进行测试时，通过音圈电机223调节图像采集组件22的成像元件222到镜头221之间的第一距离，每个图像采集组件22对准对应预设区域以拍摄待测透镜多个方向上的图像，根据图像采集组件22采集的最佳清晰度图像的位置，计算得出待测透镜上不同预设区域的虚像距。
39.上述步骤s101中，在对图像采集组件22进行定位之前，需要调节图像采集组件22中镜头221与成像元件222之间的相对位置关系，通过调节镜头221调节组件确保镜头221主轴线与成像元件222的中心轴线重合。
40.在对图像采集组件22定位的过程中，控制透光板4的透光孔与待测透镜的出瞳位置重合后，通过调节组件，调节图像采集组件22的位置和角度，图像采集组件22能够透过透光板4上的透光孔对准待测透镜上对应的预设区域。在此过程中，将图像采集组件22看作人的眼睛，从不同的方向观测虚像的清晰度，确定待测透镜各个预设区域的虚像距。
41.固定位置的音圈电机223控制多个图像采集组件22拍摄待测透镜所成的虚像，音圈电机223带动图像采集组件22的成像元件222远离或靠近镜头221移动，拍摄像距发生改变，图像采集组件22采集的图像的清晰度也随之发生改变。具体地，调整音圈电机223的位置，以改变图像采集组件22的拍摄像距，当采集到的多个预设区域对应的图像的清晰度满足第二预设条件，固定音圈电机223的位置，基于此时的位置计算每个预设区域的虚像距。具体的，第二预设条件可以由对标准产品测试获得，也可以由操作人员根据设备型号设定，本实施例不对第二预设条件的确定方式作具体限定。
42.在步骤s102中，固定位置的音圈电机223控制对准于待测透镜上对应预设区域的每个图像采集组件22采集所成虚像的图像，根据采集的图像的清晰度确定待测透镜上对应预设区域的虚像距。
43.在分析采集的图像时，可以一边采集图像一边进行成像质量的分析，也可以在采
集完成后统一进行分析。根据光学成像原理，图像采集组件22拍摄到的图像的清晰度随拍摄像距的变化呈图6所示的正态分布，因而，优选地，本实施例中可以一边采集一边进行成像质量的分析，当像质在上升的过程中出现下降的趋势，即可停止采集，以节省测试时间。
44.具体地，对多个图像进行成像质量分析时，可以通过分析图像的调制传递函数mtf实现，并将最大mtf值对应的像作为成像质量最高的像，也可以使用其他方法对图像的清晰度进行分析，本实施例不对图像的成像质量分析方法做具体限定。
45.请参见图7，以位于通孔21正上方的图像采集组件22为例，根据成像原理，测试每个图像采集组件22虚像距，可得到如下公式：
46.其中，f为镜头221的焦距，是已知的，拍摄到理想清晰度的图像时可确定拍摄像距s0的值，进而，根据上述公式可以计算得到s1+d，d为待测透镜到图像采集组件22的距离，因d是可测的，进而可得到待测透镜的虚像距离s1。例如，拍摄到清晰度的图像之后，计算得到此时的像距为8cm ,图像采集组件22至待测透镜的距离为2cm ,则待测透镜实际虚像距离为6cm。
47.基于上述原理，可得到每个图像采集组件22对应的预设区域的虚像距。需要说明的是，对于不同规格的待测透镜而言，其对应的虚像距也不同。
48.进一步地，根据采集的图像的清晰度确定待测透镜上对应预设区域的虚像距后，判断每个预设区域的虚像距是否在误差允许范围内和安装在对称位置的图像采集组件22对应的预设区域的虚像距是否一致。
49.当每个预设区域的虚像距在误差允许范围内和安装在对称位置的图像采集组件22对应的预设区域的虚像距相等，则确定该待测透镜为合格产品；反之，则为不合格产品。
50.根据本发明实施例的方案，一方面，将待测透镜所成的虚像作为图像采集组件22拍摄的物，图像采集组件22对准待测透镜上对应的预设区域，从多个方向拍摄所成的虚像，基于多个图像确定待测透镜的虚像距，获取的结果与人眼真实感受的偏差较小，提高虚像距测试的精确度。其中，每个图像采集组件22透过透光板4上的通光孔对准待测透镜上的预设区域，可以保证视场内图像清晰，提高采集的图像的质量。另一方面，通过对比安装在对称位置的图像采集组件22获取的虚像距，进一步提高了虚像距测试的准确性。
51.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
52.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
53.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
54.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
55.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种虚像距测试方法，其特征在于，包括：对多个图像采集组件进行定位，以固定图像采集组件中音圈电机的位置；固定位置的音圈电机控制对准于待测透镜上对应预设区域的每个图像采集组件采集所述待测透镜所成虚像的图像，根据采集的图像的清晰度确定所述待测透镜上对应预设区域的虚像距。2.根据权利要求1所述的虚像距测试方法，其特征在于，所述根据采集的图像的清晰度确定所述待测透镜上对应预设区域的虚像距后，还包括：获取所述每个图像采集组件采集的图像对应的虚像距，判断所述每个图像采集组件对应的虚像距是否在误差允许范围内；对比安装于对称位置的图像采集组件获取的虚像距，判断所述安装于对称位置的图像采集组件对应的虚像距是否一致。3.根据权利要求2所述的虚像距测试方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述每个图像采集组件对应的虚像距在误差允许范围内且所述安装于对称位置的图像采集组件获取的虚像距一致，则所述待测透镜为合格产品；当所述每个图像采集组件对应的虚像距中任一个不在误差允许范围内或者所述安装于对称位置的图像采集组件对应的虚像距不一致，则所述待测透镜为不合格产品。4.根据权利要求1所述的虚像距测试方法，其特征在于，所述对多个图像采集组件进行定位，包括：根据标准设备上每个预设区域的虚像距，确定所述每个图像采集组件中音圈电机的位置。5.根据权利要求4所述的虚像距测试方法，其特征在于，所述确定所述每个图像采集组件中音圈电机的位置，包括：当通过所述图像采集组件对准所述标准设备上对应预设区域时获取的图像的清晰度满足第二预设条件，则固定所述多个图像采集组件的位置；当所述标准设备上每个预设区域的图像的清晰度不满足第二预设条件时，则调整所述音圈电机的位置，直至所述清晰度满足所述第二预设条件为止。6.根据权利要求5所述的虚像距测试方法，其特征在于，所述调整所述音圈电机的位置，直至所述清晰度满足所述第二预设条件为止，包括：调整所述音圈电机的位置，对所述图像采集组件的拍摄像距进行调整，直至采集的虚像的图像的清晰度满足所述第二预设条件。7.一种用于执行如权利要求1至6中任一项所述的虚像距测试方法的虚像距测试装置，其特征在于，包括：可调载具模组，用于固定待测透镜，所述待测透镜被划分多个预设区域；多个图像采集组件，用于采集所述待测透镜所成的虚像，每个图像采集组件对准待测透镜上对应的预设区域；所述图像采集组件包括镜头和成像元件；处理器，用于对所述图像采集组件在不同拍摄物距下获取到的所述待测透镜所成的虚像的图像进行分析，并根据图像的清晰度确定所述待测透镜上多个预设区域的虚像距。8.根据权利要求7所述的虚像距测试装置，其特征在于，所述图像采集组件，还包括：音圈电机，用于控制所述图像采集组件中的成像元件远离或靠近镜头移动，以改变所
述图像采集组件的拍摄像距。9.根据权利要求7所述的虚像距测试装置，其特征在于，还包括透光板，所述透光板中心处开设有透光孔，所述待测透镜与所述透光板的距离与所述待测透镜的出瞳距离相等，所述多个图像采集组件透过透光板上的透光孔对准待测透镜上对应的预设区域，采集所述待测透镜所成的虚像的图像。10.根据权利要求7所述的虚像距测试装置，其特征在于，所述可调载具模组，包括：旋转台，所述旋转台上设有倾斜角度调节组件，所述倾斜角度调节组件用于调节所述待测透镜的倾斜角度；滑台，所述滑台上设有水平位置调节组件，所述水平位置调节组件用于调节所述待测透镜的水平位置。

技术总结
本发明提供一种虚像距测试方法和装置。其中，方法包括：对多个图像采集组件进行标定，以固定图像采集组件中音圈电机的位置；固定位置的音圈电机控制对准于待测透镜上对应预设区域的每个图像采集组件采集待测透镜所成虚像的图像，根据采集的图像的清晰度确定待测透镜上对应预设区域的虚像距。本发明提供的技术方案，从多个方向拍摄待测透镜所成的虚像，基于多个图像确定待测透镜的虚像距，获取的结果与人眼真实感受的偏差较小，能够提高虚像距测试的精确度。的精确度。的精确度。


技术研发人员：马朱惠 吴浩 杨吉平 毛雪强 董斌 李向丁 马明明 陈瑞玲 石振龙
受保护的技术使用者：昆山迈致治具科技有限公司
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/9/9