一种铝扣板弯边装置的制作方法

1.本发明涉及一种弯边装置，尤其涉及一种铝扣板弯边装置。


背景技术：

2.铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，通过不同颜色和形状的铝扣板的组合可以构成美丽的幕墙图案，成为当今幕墙发展的主流形式之一。
3.然而现有的铝扣板弯边装置，在对铝扣板不同的待弯边进行弯边时，需要人工多次调整铝扣板的位置，以使得对铝扣板各边进行弯边，其次，单纯进行弯边得到的铝扣板容易在放置过程中发生回弹，导致弯边的工作效率较低，加工进度较慢。


技术实现要素：

4.为了克服上述缺点，本发明提供一种铝扣板弯边装置，不仅可以自动更换折弯的弯边，而且能够有效预防弯边回弹。
5.本发明的技术方案为：一种铝扣板弯边装置，包括有底座、支撑圆盘、底板、滑轨支架、下压机构和推折机构，所述底座上转动式连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘上固定连接有底板，所述底板上放置有一个铝扣板，所述底座上固定连接有滑轨支架，所述滑轨支架上设有下压机构和推折机构。
6.在其中一个实施例中，所述下压机构包括有电动滑轨、电动滑块、竖直折弯架和竖直齿条，所述滑轨支架上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动式连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有竖直折弯架，所述竖直折弯架上固定连接有竖直齿条。
7.在其中一个实施例中，所述推折机构包括有横向推架、横向齿条和柱齿轮，所述滑轨支架上滑动式连接有横向推架，所述横向推架上固定连接有横向齿条，所述滑轨支架上转动式连接有柱齿轮，所述竖直齿条与柱齿轮啮合，所述柱齿轮与横向齿条啮合。
8.在其中一个实施例中，所述底座上设有转动机构，所述转动机构还包括有球状凸起盘、转动杆、推动杆、磁铁和斜块，所述支撑圆盘上固定连接有球状凸起盘，所述球状凸起盘上设有两个凸球体，所述支撑圆盘上固定连接有两个转动杆，两个所述转动杆呈错位设置，所述横向推架上滑动式连接有推动杆，所述推动杆为铁制材质，所述横向推架上固定连接有两个磁铁，所述推动杆位于两个磁铁之间，其中一个所述磁铁磁吸推动杆，所述底座上固定连接有斜块。
9.在其中一个实施例中，所述底座上设有推紧机构，所述推紧机构还包括有滑槽架、辊子滑块、压力弹簧一、竖直辊子和下压辊子，所述底座上固定连接有滑槽架，所述滑槽架上滑动式连接有辊子滑块，所述滑槽架与辊子滑块之间连接有压力弹簧一，所述辊子滑块上转动式连接有竖直辊子，所述辊子滑块上转动式连接有下压辊子，所述下压辊子与铝扣板接触。
10.在其中一个实施例中，还包括有下压块和压力弹簧二，所述竖直折弯架上滑动式连接有下压块，所述下压块与竖直折弯架之间连接有压力弹簧二。
11.在其中一个实施例中，还包括有推块凸杆、手动推块和定位杆，所述底座上固定连接有推块凸杆，所述推块凸杆上滑动式连接有手动推块，所述底座上滑动式连接有定位杆，所述定位杆与铝扣板接触，且所述定位杆与手动推块接触。
12.有益效果：1、电动滑块向下移动会通过竖直折弯架对铝扣板向下弯折，电动滑块向上移动会通过横向推架将铝扣板向内侧弯折，这样可以通过两个方向对铝扣板进行弯边，使得弯边的平整度高，进而使得铝扣板弯边更加平整，不易回弹。
13.2、横向推架会通过推动杆带动支撑圆盘转动，从而使支撑圆盘带动底板和铝扣板一起转动，进而使得铝扣板在弯边后会自动转边，这样可以减少人工对铝扣板进行挪位，进而提高工作效率，节省人力。
14.3、弯边时下压辊子可以压住铝扣板防止发生翘边，而竖直辊子在铝扣板转动时再一次对弯边进行挤压，进而防止铝扣板的弯边回弹，提高弯边的质量。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明转动机构和推紧机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
19.图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
20.图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
21.图中标记为：1-底座，2-支撑圆盘，3-底板，31-铝扣板，4-滑轨支架，5-下压机构，51-电动滑轨，52-电动滑块，53-竖直折弯架，54-竖直齿条，6-推折机构，61-横向推架，62-横向齿条，63-柱齿轮，7-转动机构，71-球状凸起盘，72-转动杆，73-推动杆，74-磁铁，75-斜块，8-推紧机构，81-滑槽架，82-辊子滑块，83-压力弹簧一，84-竖直辊子，85-下压辊子，9-下压块，10-压力弹簧二，11-推块凸杆，12-手动推块，13-定位杆。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例1：一种铝扣板弯边装置，如图1-图6所示，包括有底座1、支撑圆盘2、底板3、滑轨支架4、下压机构5和推折机构6，所述底座1上转动式连接有支撑圆盘2，所述支撑圆盘2上通过螺栓连接有底板3，所述底板3上放置有一个铝扣板31，所述底座1上通过螺栓连接有滑轨支架4，所述滑轨支架4上设有下压机构5和推折机构6。
24.所述下压机构5包括有电动滑轨51、电动滑块52、竖直折弯架53和竖直齿条54，所述滑轨支架4上通过螺栓连接有电动滑轨51，所述电动滑轨51上滑动式连接有电动滑块52，所述电动滑块52上通过螺栓连接有竖直折弯架53，所述竖直折弯架53上通过螺栓连接有竖直齿条54。
25.所述推折机构6包括有横向推架61、横向齿条62和柱齿轮63，所述滑轨支架4上滑动式连接有横向推架61，所述横向推架61上通过螺栓连接有横向齿条62，所述滑轨支架4上
转动式连接有柱齿轮63，所述竖直齿条54与柱齿轮63啮合，所述柱齿轮63与横向齿条62啮合。
26.工作人员先将铝扣板31放置在底板3上，然后启动电动滑轨51，电动滑轨51会驱动电动滑块52向下移动，电动滑块52向下移动会带动竖直折弯架53和竖直齿条54一起向下移动，竖直齿条54向下移动会带动柱齿轮63转动，柱齿轮63转动会带动横向齿条62向远离铝扣板31的一侧移动，横向齿条62移动会带动横向推架61向远离铝扣板31的一侧移动，竖直折弯架53向下移动会与铝扣板31的其中一侧接触，并将铝扣板31的一侧向下弯折，同时避免与横向推架61碰撞，当竖直折弯架53将铝扣板31的其中一侧向下弯折完毕后，电动滑轨51驱动电动滑块52向上移动，电动滑块52向上移动会带动竖直折弯架53和竖直齿条54一起向上移动，竖直齿条54向上移动会带动柱齿轮63反向转动，柱齿轮63反向转动会带动横向齿条62和横向推架61向靠近铝扣板31一侧移动，使得横向推架61与铝扣板31的其中一侧接触，并将铝扣板31的其中一侧向内侧弯折，弯折完毕后，电动滑轨51驱动电动滑块52向下复位，电动滑块52向下复位会带动竖直折弯架53和竖直齿条54一起向下复位，竖直齿条54复位会带动柱齿轮63转动，进而带动横向齿条62和横向推架61复位，这样可以通过两个方向对铝扣板31进行弯边，使得弯边的平整度高，进而使得铝扣板31弯边更加平整，不容易回弹。
27.实施例2：在实施例1的基础之上，如图3-图6所示，所述底座1上设有转动机构7，所述转动机构7还包括有球状凸起盘71、转动杆72、推动杆73、磁铁74和斜块75，所述支撑圆盘2上通过螺栓连接有球状凸起盘71，所述球状凸起盘71上设有两个凸球体，所述支撑圆盘2上通过螺栓连接有两个转动杆72，两个所述转动杆72呈错位设置，所述横向推架61上滑动式连接有推动杆73，所述推动杆73为铁制材质，所述横向推架61上通过螺栓连接有两个磁铁74，所述推动杆73位于两个磁铁74之间，其中一个所述磁铁74磁吸推动杆73，所述底座1上通过螺栓连接有斜块75。
28.起初，推动杆73被上方的磁铁74磁吸，当横向推架61向远离铝扣板31的一侧移动时会带动推动杆73移动，当横向推架61向靠近铝扣板31的一侧移动时会带动推动杆73反向移动，当横向推架61对铝扣板31的其中一侧弯折结束后，推动杆73反向移动刚好会与斜块75接触，并沿着斜块75的斜面向下移动，使得推动杆73与上方的磁铁74脱离接触，并被下方的磁铁74吸住，此时横向推架61复位会带动推动杆73移动，推动杆73移动会与下方的转动杆72接触，并推动下方的转动杆72转动90度，下方的转动杆72转动90度会带动支撑圆盘2转动90度，进而带动底板3和铝扣板31一起转动90度，支撑圆盘2转动90度会带动球状凸起盘71转动90度，球状凸起盘71转动90度会使得其中一个凸球体与推动杆73接触，球状凸起盘71上的其中一个凸球体会挤压推动杆73向上移动，使得推动杆73与下方的磁铁74脱离接触，并被上方的磁铁74吸住，进而带动推动杆73复位，重复如此，进而对铝扣板31的四个侧边都进行折弯，从而完成铝扣板31的弯边，进而可以在每次弯边结束后减少人工对铝扣板31进行挪位，提高工作效率，节省人力。
29.实施例3：在实施例2的基础之上，如图3-图4所示，所述底座1上设有推紧机构8，所述推紧机构8还包括有滑槽架81、辊子滑块82、压力弹簧一83、竖直辊子84和下压辊子85，所述底座1上固定连接有滑槽架81，所述滑槽架81上滑动式连接有辊子滑块82，所述滑槽架81与辊子滑块82之间连接有压力弹簧一83，所述辊子滑块82上转动式连接有竖直辊子84，所
述辊子滑块82上转动式连接有下压辊子85，所述下压辊子85与铝扣板31接触。
30.当铝扣板31放置在底板3上进行弯边时，下压辊子85会压住铝扣板31的一角，防止铝扣板31翘边，当铝扣板31旋转换边的时候，竖直辊子84会先与铝扣板31弯边的一侧接触，并随着铝扣板31转动进而挤压弯边的一侧，这样可以通过挤压防止铝扣板31的弯边回弹，进而提高弯边的质量，同时铝扣板31弯边的一侧会推动竖直辊子84移动，竖直辊子84移动会带动辊子滑块82移动，压力弹簧一83被压缩，而后当铝扣板31弯边的一侧与竖直辊子84脱离接触时，压力弹簧一83复位会带动辊子滑块82复位。
31.实施例4：在实施例3的基础之上，如图1所示:还包括有下压块9和压力弹簧二10，所述竖直折弯架53上滑动式连接有下压块9，所述下压块9与竖直折弯架53之间连接有压力弹簧二10。
32.竖直折弯架53向下移动会带动下压块9向下移动，当下压块9与铝扣板31接触时，竖直折弯架53继续向下移动会使得下压块9将铝扣板31压紧，使得铝扣板31弯边的一侧紧紧贴在底板3上，进一步防止铝扣板31发生翘边，压力弹簧二10被拉伸，当竖直折弯架53弯边结束开始向上移动时，竖直折弯架53向上移动会带动压力弹簧二10复位，当下压块9开始与铝扣板31脱离接触时，竖直折弯架53向上移动会带动下压板向上复位。
33.实施例5：在实施例4的基础之上，如图2所示，还包括有推块凸杆11、手动推块12和定位杆13，所述底座1上通过螺栓连接有推块凸杆11，所述推块凸杆11上滑动式连接有手动推块12，所述底座1上滑动式连接有定位杆13，所述定位杆13与铝扣板31接触，且所述定位杆13与手动推块12接触。
34.当铝扣板31放置在底板3上时，通过定位杆13将铝扣板31进行定位，当铝扣板31进行旋转换边前，工作人员沿着推块凸杆11拉动手动推块12移动，手动推块12移动会带动定位杆13向下移动，定位杆13向下移动会解除对铝扣板31的定位，从而让铝扣板31进行换边，当铝扣板31换边完后，工作人员使得手动推块12复位，手动推块12复位会带动定位杆13复位，从而使定位杆13重新对铝扣板31进行定位。
35.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种铝扣板弯边装置，其特征在于：包括有底座(1)、支撑圆盘(2)、底板(3)、滑轨支架(4)、下压机构(5)和推折机构(6)，所述底座(1)上转动式连接有支撑圆盘(2)，所述支撑圆盘(2)上固定连接有底板(3)，所述底板(3)上放置有一个铝扣板(31)，所述底座(1)上固定连接有滑轨支架(4)，所述滑轨支架(4)上设有下压机构(5)和推折机构(6)。2.如权利要求1所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：所述下压机构(5)包括有电动滑轨(51)、电动滑块(52)、竖直折弯架(53)和竖直齿条(54)，所述滑轨支架(4)上固定连接有电动滑轨(51)，所述电动滑轨(51)上滑动式连接有电动滑块(52)，所述电动滑块(52)上固定连接有竖直折弯架(53)，所述竖直折弯架(53)上固定连接有竖直齿条(54)。3.如权利要求2所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：所述推折机构(6)包括有横向推架(61)、横向齿条(62)和柱齿轮(63)，所述滑轨支架(4)上滑动式连接有横向推架(61)，所述横向推架(61)上固定连接有横向齿条(62)，所述滑轨支架(4)上转动式连接有柱齿轮(63)，所述竖直齿条(54)与柱齿轮(63)啮合，所述柱齿轮(63)与横向齿条(62)啮合。4.如权利要求3所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：所述底座(1)上设有转动机构(7)，所述转动机构(7)还包括有球状凸起盘(71)、转动杆(72)、推动杆(73)、磁铁(74)和斜块(75)，所述支撑圆盘(2)上固定连接有球状凸起盘(71)，所述球状凸起盘(71)上设有两个凸球体，所述支撑圆盘(2)上固定连接有两个转动杆(72)，两个所述转动杆(72)呈错位设置，所述横向推架(61)上滑动式连接有推动杆(73)，所述推动杆(73)为铁制材质，所述横向推架(61)上固定连接有两个磁铁(74)，所述推动杆(73)位于两个磁铁(74)之间，其中一个所述磁铁(74)磁吸推动杆(73)，所述底座(1)上固定连接有斜块(75)。5.如权利要求4所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：所述底座(1)上设有推紧机构(8)，所述推紧机构(8)还包括有滑槽架(81)、辊子滑块(82)、压力弹簧一(83)、竖直辊子(84)和下压辊子(85)，所述底座(1)上固定连接有滑槽架(81)，所述滑槽架(81)上滑动式连接有辊子滑块(82)，所述滑槽架(81)与辊子滑块(82)之间连接有压力弹簧一(83)，所述辊子滑块(82)上转动式连接有竖直辊子(84)，所述辊子滑块(82)上转动式连接有下压辊子(85)，所述下压辊子(85)与铝扣板(31)接触。6.如权利要求5所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：还包括有下压块(9)和压力弹簧二(10)，所述竖直折弯架(53)上滑动式连接有下压块(9)，所述下压块(9)与竖直折弯架(53)之间连接有压力弹簧二(10)。7.如权利要求6所述的一种铝扣板弯边装置，其特征在于：还包括有推块凸杆(11)、手动推块(12)和定位杆(13)，所述底座(1)上固定连接有推块凸杆(11)，所述推块凸杆(11)上滑动式连接有手动推块(12)，所述底座(1)上滑动式连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)与铝扣板(31)接触，且所述定位杆(13)与手动推块(12)接触。

技术总结
本发明涉及一种弯边装置，尤其涉及一种铝扣板弯边装置。本发明提供一种铝扣板弯边装置，不仅可以自动更换折弯的弯边，而且能够有效预防弯边回弹。一种铝扣板弯边装置，包括有底座、支撑圆盘、底板和铝扣板等；所述底座上转动式连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘上固定连接有底板，所述底板上放置有一个铝扣板。电动滑块向下移动会通过竖直折弯架对铝扣板向下弯折，电动滑块向上移动会通过横向推架将铝扣板向内侧弯折，这样可以通过两个方向对铝扣板进行弯边，使得弯边的平整度高，进而使得铝扣板弯边更加平整，不易回弹。不易回弹。不易回弹。


技术研发人员：王小成
受保护的技术使用者：王小成
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/9/9