绝缘体、定子以及电动机的制作方法

1.本发明涉及安装于定子芯的齿的绝缘体、具有安装于定子芯的齿的绝缘体的定子以及电动机。


背景技术：

2.作为压缩机驱动电动机、车辆驱动电动机、车载设备驱动电动机等，使用具有定子和转子的各种电动机。尤其使用一种将定子绕组以集中绕组方式卷绕于构成定子的定子芯的齿的电动机(称作“集中绕组电动机”)。在集中绕组电动机中，定子绕组隔着绝缘体(称作“树脂绕线管”)卷绕于齿。
3.另外，在这样的集中绕组电动机中，为了增加定子绕组的匝数(即提高槽内的定子绕组的槽满率)，提出了具有分割构造的定子芯的电动机。分割构造的定子芯由将定子芯分割而成的多个分割芯构成。
4.例如在专利文献1～3中公开了使用分割构造的定子芯的电动机。
5.在专利文献1所公开的电动机中，定子芯被分割为在周向上等间隔地连结的多个芯片。多个芯片具有背磁轭和从背磁轭向内侧延伸的齿。
6.在定子芯的背磁轭和齿组装有绝缘体。定子绕组卷绕于绝缘体。绝缘体如专利文献1的图5所示，在两端部具有销插入孔。而且，通过在将相邻的绝缘体的销插入孔重叠的状态下向两个销插入孔插入连结销，从而相邻的绝缘体相连结。
7.在专利文献2所公开的电动机中，如专利文献2的图1所示，定子芯被分割成配置为放射状的多个齿和环状的磁轭。
8.卷绕有线圈的绝缘体安装于各齿。而且，各齿的径向外侧端部嵌合于磁轭的径向内侧，由此形成定子芯。
9.在专利文献3所公开的电动机中，如专利文献3的图2所示，定子芯被分割成环状的定子芯主体和具有连结起来的多个齿的齿连结体。
10.在定子芯主体的中央部形成有多边形的孔。另外，在孔的各边面的中央部形成有嵌入槽。
11.定子绕组隔着绝缘体卷绕于各齿。
12.而且，各齿的径向外侧端部被向定子芯主体的嵌入槽压入。由此，定子芯主体和在各齿卷绕有定子绕组的齿连结体组装成一体。
13.如专利文献3的图5所示，在相邻的齿卷绕有不同的相(u相、v相、w相)的定子绕组。因此，需要相邻的定子绕组间的绝缘以及定子绕组与定子芯之间的绝缘。
14.因此，在专利文献3所公开的电动机中，如专利文献3的图6所示，将绝缘体的径向外侧端部倾斜地切削。由此，在切削的面与定子芯主体的内表面之间形成间隙。然后，将以字母t字形弯折而形成的绕组绝缘构件(称作“相间绝缘构件”)的中央部向相邻的定子绕组之间插入，并且将端部向切削的面与定子芯主体的内表面之间的间隙插入。
15.现有技术文献
16.专利文献
17.专利文献1：国际公开2017/175358号公报
18.专利文献2：日本特开昭63-299734号公报
19.专利文献3：日本特开2002-171704号公报


技术实现要素：

20.发明要解决的问题
21.在专利文献1所公开的定子中，形成于齿的径向内侧的齿顶端部抵接于绝缘体的径向内侧侧面。即，卷绕于绝缘体的定子绕组与齿顶端部之间的沿面距离较短。因此，在将专利文献1所公开的定子用于高电压规格的电动机的情况下，有可能在定子绕组与齿顶端部之间产生局部放电。另外，由于需要将相邻的绝缘体连结起来的连结销，因此会增加部件件数。
22.在专利文献2以及3所公开的定子中，安装于齿的绝缘体在径向内侧的相邻的绝缘体之间形成间隙。即，卷绕于绝缘体的定子绕组与齿顶端部之间的沿面距离较短。因此，与专利文献1所公开的定子同样地，有可能在定子绕组与齿顶端部之间产生局部放电。
23.本发明是鉴于这样的点而完成的，其目的在于提供一种能够提高定子绕组与齿顶端部之间的绝缘性能的绝缘体。
24.用于解决问题的方案
25.第1技术方案涉及一种安装于定子的多个齿的绝缘体。多个齿在周向上分开地配置，并且沿径向和轴向延伸。
26.第1技术方案具有第1凸缘部、第2凸缘部以及主干部。
27.第1凸缘部沿周向和轴向延伸。第2凸缘部配置于比第1凸缘部靠径向内侧的位置，沿周向和轴向延伸。主干部沿径向延伸，将第1凸缘部和第2凸缘部连接起来，并且在内侧形成有供齿插入的贯通孔。
28.在第2凸缘部中，在比贯通孔靠周向一侧的位置和比贯通孔靠周向另一侧的位置均形成有沿轴向和周向延伸的重叠部。
29.而且，构成为在绝缘体分别安装于多个齿的状态下，在周向上相邻的两个重叠部在径向上重叠。
30.在第1技术方案中，能够将在周向上相邻的绝缘体之间堵塞。由此，能够提高卷绕于绝缘体的定子绕组与齿顶端部之间的绝缘性能。
31.在第1技术方案的不同方式中，绝缘体包括第1绝缘体和第2绝缘体。第1绝缘体和第2绝缘体都具有第1凸缘部、第2凸缘部以及主干部。
32.另外，在第1绝缘体的第2凸缘部和第2绝缘体的第2凸缘部中，在比贯通孔靠周向一侧的位置和比贯通孔靠周向另一侧的位置均形成有重叠部。
33.第1绝缘体和第2绝缘体交替地安装于多个齿。
34.而且，构成为在第1绝缘体和第2绝缘体交替地安装于多个齿的状态下，在周向上相邻的重叠部在径向上重叠。
35.在本方式中，能够提高卷绕于绝缘体的定子绕组与齿顶端部之间的绝缘性能。
36.在第1技术方案的不同方式中，在径向上重叠的两个重叠部中的一个重叠部形成
有限制另一个重叠部的位置的抵接部。
37.在另一个重叠部从周向一侧重叠于一个重叠部的情况下，一个重叠部的抵接部由能够供另一个重叠部的周向另一侧的侧面抵接的第1抵接部和能够供另一个重叠部的轴向一侧的端壁抵接的第2抵接部构成。
38.另外，在另一个重叠部从周向另一侧重叠于一个重叠部的情况下，一个重叠部由能够供另一个重叠部的周向一侧的侧面抵接的第1抵接部和能够供另一个重叠部的轴向一侧的端壁抵接的第2抵接部构成。
39.在本方式中，能够精确地重叠相邻的两个重叠部。
40.在第1技术方案的不同方式中，在径向上重叠的两个重叠部中的另一个重叠部形成有限制一个重叠部的位置的抵接部。
41.构成为在另一个重叠部从周向一侧重叠于一个重叠部的情况下，另一个重叠部的抵接部能够供一个重叠部的周向另一侧的侧面抵接。
42.另外，构成为在另一个重叠部从周向另一侧重叠于一个重叠部的情况下，另一个重叠部能够供一个重叠部的周向一侧的侧面抵接。
43.在本方式中，能够更精确地重叠相邻的两个重叠部。
44.在第1技术方案的不同方式中，各重叠部具有沿周向和轴向延伸的重叠面。
45.相邻的两个重叠部以一个重叠部的重叠面配置于比另一个重叠部的重叠面靠径向外侧的位置的方式重叠。
46.另一个重叠部在比形成于该另一个重叠部的抵接部靠径向外侧的位置具有形成凹部的局部的凹部形成面。
47.一个重叠部在比抵接于另一个重叠部的抵接部的侧面靠径向外侧的位置具有形成凹部的剩余的局部的凹部形成面。
48.在本方式中，能够防止插入到卷绕于绝缘体的定子绕组之间的绕组绝缘构件的移动。
49.在第1技术方案的不同方式中，各重叠部具有沿周向和轴向延伸的重叠面。
50.而且，两个重叠部构成为，在各自的重叠面相面对地重叠的状态下，在周向上相邻的绝缘体的开角为与在周向上相邻的齿的开角相对应的角度。
51.在本方式中，能够防止绝缘体的安装性下降。
52.在第1技术方案的不同方式中，各重叠部具有沿周向和轴向延伸的重叠面。
53.而且，两个重叠部以第1绝缘体的重叠部的重叠面配置于比第2绝缘体的重叠部的重叠面靠径向外侧的位置的方式重叠。
54.在本方式中，能够容易地将第1绝缘体和第2绝缘体安装于多个齿。
55.第2技术方案涉及具有定子芯、多个绝缘体以及定子绕组的定子。
56.定子芯具有沿周向延伸的磁轭和在周向上分开地配置并且从磁轭向径向内侧延伸的多个齿。多个绝缘体分别安装于多个齿。定子绕组在安装于齿的绝缘体上卷绕。而且，作为绝缘体，使用上述的绝缘体中的任一者。
57.本技术方案具有与上述的绝缘体同样的效果。
58.在第2技术方案的不同方式中，还具有绕组绝缘构件。
59.绕组绝缘构件具有沿轴向和径向延伸的中央部和从中央部的周向两端向彼此远
离的方向弯折并且沿轴向和周向延伸的一对端部。
60.绝缘体的第1凸缘部在径向外侧具有外周面。在第1凸缘部的外周面中，在比贯通孔靠周向一侧的位置形成有第1凹部，在比贯通孔靠周向另一侧的位置形成有第2凹部。第1凹部的周向一侧、轴向另一侧以及径向外侧开口。第2凹部的周向另一侧、轴向另一侧以及径向外侧开口。
61.而且，绕组绝缘构件的中央部配置于在周向上相邻的绝缘体之间。另外，绕组绝缘构件的一对端部中的一者和另一者分别配置于在周向上相邻的绝缘体中的一个绝缘体的第1凹部和另一个绝缘体的第2凹部。
62.在本方式中，能够限制插入到卷绕于绝缘体的定子绕组之间的绕组绝缘构件的周向和轴向的位置。
63.在第2技术方案的不同方式中，第1凸缘部在周向一侧和周向另一侧具有侧面。在周向一侧的侧面和周向另一侧的侧面中的至少一者，在靠轴向另一侧的位置形成有突部。形成于周向一侧的侧面的突部从周向一侧的侧面向周向一侧突出。形成于周向另一侧的侧面的突部从周向另一侧的侧面向周向另一侧突出。
64.而且，绕组绝缘构件向轴向另一侧的移动被在第1凸缘部的周向一侧的侧面和周向另一侧的侧面中的至少一者形成的突部限制。
65.在本方式中，能够防止插入到卷绕于绝缘体的定子绕组之间的绕组绝缘构件的移动。
66.在第2技术方案的不同方式中，定子芯由具有磁轭的第1芯构件和具有多个齿的第2芯构件构成。
67.在本方式中，能够增大定子绕组的匝数。
68.第3技术方案涉及具有定子和配置为能够相对于定子相对地旋转的转子的电动机。而且，作为定子，使用上述的定子中的任一者。
69.本技术方案具有与上述的绝缘体同样的效果。
70.通过使用本发明的绝缘体，能够提高定子或电动机的绝缘特性。
附图说明
71.图1是本发明的定子的一实施方式的立体图。
72.图2是将图1的由箭头ⅱ所示部分放大得到的图。
73.图3是表示构成一实施方式的定子的定子芯的简要结构的图。
74.图4是构成一实施方式的定子的第1绝缘体的立体图。
75.图5是从箭头
ⅴ
方向观察图4得到的图。
76.图6是从箭头ⅵ方向观察图4得到的图。
77.图7是从箭头ⅶ方向观察图4得到的图。
78.图8是从箭头
ⅷ
－
ⅷ
方向观察图4得到的剖视图。
79.图9是将图8的由箭头
ⅸ
所示的部分放大得到的图。
80.图10是将图8的由箭头
ⅹ
所示的部分放大得到的图。
81.图11是说明将第1绝缘体安装于齿的动作的图。
82.图12是构成一实施方式的定子的第2绝缘体的立体图。
83.图13是从箭头
ⅹⅲ
方向观察图12得到的图。
84.图14是从箭头
ⅹⅳ
方向观察图12得到的图。
85.图15是从
ⅹⅴ
方向观察图12得到的图。
86.图16是从箭头
ⅹⅵ
－
ⅹⅵ
观察图12得到的剖视图。
87.图17是将图16的由箭头
ⅹⅶ
所示的部分放大得到的图。
88.图18是将图16的由箭头
ⅹⅷ
所示的部分放大得到的图。
89.图19是说明将第2绝缘体安装于齿的动作的立体图。
90.图20是说明将第1绝缘体和第2绝缘体安装于定子芯的第1芯构件的动作的图。
91.图21是表示将第1绝缘体和第2绝缘体安装于定子芯的第1芯构件的状态的图。
92.图22是说明将第1绝缘体和和第2绝缘体相邻配置的动作的图。
93.图23是从径向内侧观察将第1绝缘体和第2绝缘体相邻配置的状态得到的立体图。
94.图24是表示第1绝缘体的重叠部和第2绝缘体的重叠部重叠的状态的图。
95.图25是表示第1绝缘体的重叠部和第2绝缘体的重叠部重叠的状态的图。
96.图26是说明将构成第1实施方式的定子的绕组绝缘构件插入的动作的图。
97.图27是说明将绕组绝缘构件插入的动作的图。
98.图28是表示插入有绕组绝缘构件的状态的图。
99.附图标记说明
100.100、定子；110、定子芯；110a、110b、芯端面；120、第1芯构件；121、齿；122、齿基部；123、齿顶端部；124、齿顶端面；125、连结部；126、136、嵌塞用突起；130、第2芯构件；131、磁轭；132、磁轭外周面；133、磁轭内周面；133a、133b、磁轭内周面部分；134a、凹部形成面；200、200a、200b、绝缘体；210、第1凸缘部；210a、220a、400a、外周面；210b、220b、400b、内周面；211、212、221a、211b1、211c1、220b1、221b1、221c1、222、227、401、402、405a、451、452、端面；213、214、223、221b、221c、224、281b、291b、403、404、侧面；220、400、第2凸缘部；200ap、200bp、周向中心线；220b2、220b21、220b22、220b3、220b31、220b32、400b21、400b22、400b31、400b32、内周面部分；220b23～220b25、220b33～220b35、400b2、400b23～400b26、400b3、400b33～400b36、外周面部分；220e、220f、400e、400f、重叠部；211b、211c、213a、214a、221、221b、221c、226b、226c、250、260、270、277、278、405、407b、407c、突部；213a、214a、卡定面；122a～122d、221a1、221a2、225、251、252、261～264、271～274、外壁面；226a、407a、突出片；240、贯通孔；241～244、内壁面；241a～244a、倾斜面；264a、274a、264b～264d、274b、外壁面部分；265、275、空间；277、卡定突部；280、290、n1、n2、凹部；281a、291a、底面；310、绕组绝缘构件(相间绝缘构件)；310a～310d、缘部；310a、310d、端部；310b、310c、中央部分；311a～311c、弯折线；610、定子绕组；p、旋转中心线。
具体实施方式
101.以下的详细说明仅向本领域技术人员示出用于实施本发明的优选的应用例的详细信息。本发明的技术范围并不限于详细说明，而是基于权利要求书的记载来规定。因此，以下的详细说明中的结构、方法的组合广义上来讲并不是实施本发明所全都必须的，在与附图的附图标记一同记载的详细说明中，仅公开本发明的代表性的方式。
102.以下参照附图来说明本发明的实施方式。
103.在本说明书中，“轴向”这样的记载表示在转子配置为能够相对于定子相对地旋转的状态下，转子的旋转中心线p(参照图1)的延伸方向。
[0104]“周向”这样的记载表示在转子配置为能够相对于定子相对地旋转的状态下，在以与轴向成直角的剖面观察时，以旋转中心线p为中心的圆周方向。
[0105]“径向”这样的记载表示在转子配置为能够相对于定子相对地旋转的状态下，在以与轴向成直角的剖面观察时，经过旋转中心线p的方向。“径向内侧”这样的记载表示沿着径向靠旋转中心线p的那一侧，“径向外侧”这样的记载表示沿着径向靠与旋转中心线p相反的一侧。
[0106]
此外，对于绝缘体而言，“轴向”、“周向”以及“径向”这样的记载表示绝缘体安装于定子芯的齿的状态下的“轴向”、“周向”以及“径向”。
[0107]
另外，在本说明书中，“平行”、“直角”、“平坦”这样的记载分别包含“大致平行”、“大致直角”、“大致平坦”这样的意思而使用。
[0108]
另外，在本说明书中，为了方便起见，在图1、图5、图13中，将上侧作为“轴向一侧”，将下侧作为“轴向另一侧”进行说明。另外，在从轴向一侧观察时，将绕旋转中心线p的逆时针方向(在图5、图13中为右侧)作为“周向一侧”，将绕旋转中心线p的顺时针方向(在图5、图13中为左侧)作为“周向另一侧”进行说明。
[0109]
当然，各方向的“一侧”和“另一侧”也可以反过来。
[0110]
参照图1～图25说明本发明的定子的一实施方式。
[0111]
在图1中示出一实施方式的定子100的立体图。另外，在图2中示出图1中由箭头ⅱ所示的部分的放大图。此外，在图1中示出定子100的导线侧。“定子的导线侧”意为与电源相连接的导线被拉出的一侧。
[0112]
定子100由定子芯110、绝缘体200、定子绕组610以及绕组绝缘构件310构成。
[0113]
定子芯110在轴向一侧具有芯端面110a，在轴向另一侧具有芯端面110b。
[0114]
另外，定子芯110构成为分割构造的定子芯。在本实施方式中，如图3所示，定子芯110由第1芯构件120和第2芯构件130构成。
[0115]
第1芯构件120(称作“内芯”)由使用嵌塞用突起126将多个电磁钢板层叠而成的层叠体构成。第1芯构件120具有沿着径向延伸并且沿着周向分开地配置的多个齿121。齿121具有沿着径向延伸的齿基部122和设于齿基部122的径向内侧并沿着周向延伸的齿顶端部123。在周向上相邻的齿121的齿顶端部123由连结部125连结起来。
[0116]
第2芯构件130(称作“外芯”)由使用嵌塞用突起136将多个电磁钢板层叠而成的层叠体构成。第2芯构件130具有沿着周向延伸的磁轭131和磁轭内周面133。
[0117]
磁轭131具有磁轭外周面132和磁轭内周面133。另外，磁轭131具有从磁轭内周面133向径向外侧凹陷的凹部形成面134a。利用凹部形成面134a形成能够供第1芯构件120的齿121(详细而言为齿基部122)的径向外侧的端部嵌合的凹部134。此外，磁轭内周面133具有形成于在周向上相邻的两个凹部134(凹部形成面134a)之间的磁轭内周面部分133a、133b。
[0118]
磁轭内周面部分133a、133b以磁轭131的径向的宽度随着从磁轭内周面部分133a与凹部134的连接部以及磁轭内周面部分133b与凹部134的连接部分别朝向两凹部134之间的周向中央去而变短的方式倾斜。
[0119]
定子芯110通过将第1芯构件120的齿基部122的径向外侧(与齿顶端部123相反的一侧)的端部向第2芯构件130的凹部134插入而形成。例如，将齿基部122的径向外侧的端部向凹部134压入、热压配合或者冷缩配合。即，形成具有磁轭131、多个齿121以及多个连结部125的定子芯110。磁轭131沿着周向延伸，多个齿121从磁轭131向径向内侧延伸。各齿121具有从磁轭131向径向内侧延伸的齿基部122和从齿基部122的径向内侧的端部向周向两侧延伸的齿顶端部123。相邻的齿顶端部123由沿周向延伸的连结部125连结起来。此外，由磁轭131与相邻的两个齿121形成槽。
[0120]
此外，在齿顶端部123的径向侧形成有齿顶端面124。由齿顶端面124形成转子插入空间。
[0121]
由定子100和以能够旋转的方式向转子插入空间插入的转子(省略图示)构成本发明的电动机。作为转子，能够使用公知的各种结构的转子。
[0122]
定子绕组610(参照图1、图2)绕安装于齿121的绝缘体200卷绕。即，定子绕组610以集中绕组方式卷绕于齿121。作为将定子绕组610卷绕于齿121的方法，能够使用各种方法。例如，能够使用在将绝缘体200安装于齿121的状态下绕绝缘体200卷绕定子绕组610的方法。或者能够使用在绕绝缘体200卷绕有定子绕组610的状态下将绝缘体200安装于齿121的方法。
[0123]
接下来，对绝缘体进行说明。在本实施方式中，绝缘体200具有第1绝缘体200a和第2绝缘体200b。
[0124]
首先，参照图4～图10说明第1绝缘体200a。图4是第1绝缘体200a的立体图。图5是从箭头
ⅴ
方向(径向外侧)观察图4得到的图。图6是从箭头ⅵ方向(径向内侧)观察图4得到的图。图7是从箭头ⅶ方向(周向一侧)观察图4得到的图。图8是从箭头
ⅷ
－
ⅷ
方向观察图4得到的剖视图。图9、图10分别为图8中由箭头
ⅸ
、
ⅹ
表示的部分的放大图。
[0125]
第1绝缘体200a由具有绝缘特性的树脂形成，例如由聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)树脂、聚苯硫醚(pps)树脂、液晶聚合物(lcp)树脂、尼龙等形成。
[0126]
第1绝缘体200a具有第1凸缘部210、第2凸缘部220以及主干部230。
[0127]
第1凸缘部210沿着轴向和周向延伸。另外，第1凸缘部210在径向外侧(在图5中为纸面表侧)具有外周面210a，在径向内侧(在图5中为纸面里侧)具有内周面210b，在轴向一侧(在图5中为上侧)具有端面211，在轴向另一侧(在图5中为下侧)具有端面212，在周向一侧(在图5中为右侧)具有侧面213，在周向另一侧(在图5中为左侧)具有侧面214。
[0128]
第2凸缘部220配置于比第1凸缘部210靠径向内侧的位置，沿着轴向和周向延伸。另外，第2凸缘部220在径向外侧具有外周面220a，在径向内侧具有内周面220b，在轴向一侧具有端面227，在轴向另一侧具有端面222，在周向一侧具有侧面223，在周向另一侧具有侧面224。
[0129]
主干部230设于第1凸缘部210与第2凸缘部220之间，沿着径向延伸。另外，主干部230具有开口于第1凸缘部210的外周面210a和第2凸缘部220的内周面220b的贯通孔240。
[0130]
贯通孔240由内壁面241～244形成。在本实施方式中，如图11所示，齿基部122的端部从第2凸缘部220侧向贯通孔240内插入。此时，齿基部122的外壁面122a、122b、122c以及122d以分别与贯通孔240的内壁面241、242、243以及244相对的方式插入。
[0131]
此外，如图6所示，贯通孔240的内壁面241、242、243以及244在第2凸缘部220的内
周面220b侧具有倾斜面241a、242a、243a以及244a。由此，能够在防止第1绝缘体200a相对于齿基部122在轴向以及周向上偏移的同时将齿基部122容易地向第1绝缘体200a的贯通孔240内插入。
[0132]
如图4、图5所示，在第1凸缘部210设有从外周面210a向径向外侧突出的突部250、260以及270。在本实施方式中，外周面210a形成为沿着周向和轴向延伸的平坦面。
[0133]
突部250相对于贯通孔240设于端面212侧。突部250在端面212侧具有外壁面251，在贯通孔240侧具有外壁面252。外壁面251形成为距外周面210a的距离随着从端面212侧朝向贯通孔240侧去变长的倾斜面。突部250的外壁面251倾斜，由此，能够容易地将从第1绝缘体200a的贯通孔240(外周面210a)突出的、齿基部122的端部向第2芯构件130的凹部134内插入。
[0134]
突部260设于比贯通孔240靠端面211侧(轴向一侧)、且靠侧面213侧(周向一侧)的区域。突部260具有外壁面261～264。外壁面261形成于径向外侧，沿着周向和轴向延伸。外壁面262形成于轴向另一侧，沿周向和径向延伸。外壁面264形成于周向一侧(与突部270相反的一侧)，沿着轴向延伸。外壁面263形成于周向另一侧(与突部270相对的一侧)，沿着轴向延伸。此外，突部260的、轴向一侧的外壁面由第1凸缘部210的端面211形成。
[0135]
外壁面264从轴向一侧朝向轴向另一侧具有第1外壁面部分264a、第2外壁面部分264b、第3外壁面部分264c、第4外壁面部分264d以及第5外壁面部分264e。在本实施方式中，外壁面部分264a和264d与轴向平行地在大致同一线上延伸。外壁面部分264b从外壁面部分264a的、轴向另一侧的端部朝向周向一侧，与轴向成直角地延伸。外壁面部分264c在外壁面部分264d的、轴向一侧的位置相对于轴向另一侧和周向另一侧以倾斜状延伸。外壁面部分264e在外壁面部分264d的轴向另一侧的位置相对于轴向一侧和周向一侧以倾斜状延伸。
[0136]
突部270设于比贯通孔240靠端面211侧(轴向一侧)、且靠侧面214侧(周向另一侧)的区域。突部270具有外壁面271～274。外壁面271形成于径向外侧，沿着周向和轴向延伸。外壁面272形成于轴向另一侧，沿着周向和径向延伸。外壁面273形成于周向一侧(与突部260相对的一侧)，沿着轴向延伸，外壁面274形成于周向另一侧(与突部260相反的一侧)，沿着轴向延伸。此外，突部270的、轴向一侧的外壁面由第1凸缘部210的端面211形成。
[0137]
外壁面274从轴向一侧朝向轴向另一侧，具有第1外壁面部分274a、第2外壁面部分274b。第1外壁面部分274a与轴向平行地延伸。第2外壁面部分274b在第1外壁面部分274a的、轴向另一侧的位置，朝向周向另一侧和轴向另一侧以倾斜状延伸。第2外壁面部分274b的轴向另一侧的端部与外壁面272相连接。
[0138]
另外，在突部270的第1外壁面部分274a设有向周向另一侧突出的卡定突部277。卡定突部277在周向另一侧的端部具有向轴向另一侧突出的突部278。利用卡定突部277来固定定子绕组610的端部。另外，利用外壁面264的外壁面部分264b上的空间265和外壁面274的外壁面部分274b上的空间275来确保在固定定子绕组610的端部时的作业空间。
[0139]
另外，在第1凸缘部210设有从外周面210a向径向内侧凹陷的凹部280和凹部290。
[0140]
凹部280相对于贯通孔240设于侧面213侧(周向一侧)，在周向一侧、轴向另一侧以及径向外侧开口。
[0141]
凹部280由底面281a、外壁面262以及侧面281b形成。外壁面262设于底面281a的轴向一侧，侧面281b设于底面281a的周向另一侧。凹部280的底面281a形成为沿着轴向和周向
延伸的平坦面。
[0142]
凹部290相对于贯通孔240设于侧面214侧(周向另一侧)，在周向另一侧、轴向另一侧以及径向外侧开口。
[0143]
凹部290由底面291a、外壁面272以及侧面291b形成。外壁面272设于底面291a的轴向一侧，侧面291b设于底面291a的周向一侧。凹部290的底面291a形成为沿着轴向和周向延伸的平坦面。
[0144]
如后述那样(参照图27、图28)，凹部280限制绕组绝缘构件310的周向另一侧的端部的周向另一侧和轴向一侧的位置。另外，凹部290限制绕组绝缘构件310的周向一侧的端部的周向一侧和轴向一侧的位置。
[0145]
凹部280与本发明的“第1绝缘体的第1凹部”相对应，凹部290与本发明的“第1绝缘体的第2凹部”相对应。
[0146]
另外，如图5所示，在第1凸缘部210设有限制绕组绝缘构件310向轴向另一侧移动的卡定面213a和214a。
[0147]
在本实施方式中，在侧面213的轴向另一侧设有突部213a。而且，在突部213a的轴向一侧形成有从侧面213向周向一侧延伸的卡定面213a。另外，在侧面214的轴向另一侧设有突部214a。而且，在突部214a的轴向一侧形成有从侧面214向周向另一侧延伸的卡定面214a。卡定面213a和214a的说明见后述。
[0148]
卡定面213a和214a分别与本发明的“第1绝缘体的第1移动限制部”和“第1绝缘体的第2移动限制部”相对应。
[0149]
如图6、图7所示，在第2凸缘部220设有从内周面220b向径向内侧突出的突部221。在本实施方式中，内周面220b形成为沿着周向和轴向延伸的平坦面。内周面220b具有形成于比贯通孔240靠轴向另一侧的位置的内周面部分220b1。
[0150]
突部221在径向内侧具有端面221a，在周向一侧具有外壁面221a1，在周向另一侧具有外壁面221a2，在轴向另一侧具有外壁面225。此外，突部221的轴向一侧的外壁面由第2凸缘部220的端面227形成。
[0151]
另外，突部221在轴向一侧具有突部221b、突部221c、突出片226a。
[0152]
突部221b从突部221(外壁面221a1)向周向一侧突出。突部221b在轴向另一侧具有端面221b1。端面221b1与突部221的外壁面221a1连续设置，沿周向和径向延伸。
[0153]
突部221c从突部221(外壁面221a2)向周向另一侧突出。突部221c在轴向另一侧具有端面221c1。端面221c1与突部221的外壁面221a2连续设置，沿周向和径向延伸。
[0154]
突出片226a从突部221(端面221a)向径向内侧突出。
[0155]
另外，第2凸缘部220具有从端面227向轴向一侧突出的突部226c。而且，在突部226c设有向径向内侧突出的突部226b。
[0156]
另外，在第2凸缘部220设有重叠部220e和重叠部220f。
[0157]
如图6、图8、图9所示，重叠部220e设于比贯通孔240靠周向一侧的位置，沿轴向和周向延伸。
[0158]
重叠部220e由内周面部分、侧面223以及外周面部分形成。
[0159]
内周面部分从形成贯通孔240的内壁面243朝向侧面223具有第1内周面部分220b21、第2内周面部分220b22以及第3内周面部分220b2。
[0160]
第2内周面部分220b22从与第1内周面部分220b21连接的连接部朝向径向外侧延伸。第2内周面部分220b22形成阶梯面。
[0161]
第3内周面部分220b2从与第2内周面部分220b22连接的连接部朝向侧面223沿周向延伸。第3内周面部分220b2以侧面223侧配置于径向内侧的方式倾斜。此外，如图9所示，第3内周面部分220b2的延伸方向(以虚线示出)与第1绝缘体200a的周向中心线(以单点划线示出)的延伸方向之间的角度为s1(＜90度)。
[0162]
第2内周面部分220b22与突部221的外壁面221a1相连续。由此，利用第3内周面部分220b2、第2外周面部分220b22、突部221的外壁面221a1以及突部211b的端面211b1形成从内周面220b向径向外侧凹陷的凹部。
[0163]
外周面部分从侧面223朝向主干部230具有第1外周面部分220b23、第2外周面部分220b24以及第3外周面部分220b25。
[0164]
第1外周面部分220b23从与侧面223连接的连接部向周向另一侧延伸。
[0165]
第2外周面部分220b24从与第1外周面部分220b23连接的连接部向径向外侧延伸。
[0166]
第3外周面部分220b25从与第2外周面部分220b24连接的连接部向周向另一侧延伸。第3外周面部分220b25与第1绝缘体200a的周向中心线200ap成直角(包含“大致直角”)地延伸。
[0167]
利用第1外周面部分220b23和第2外周面部分220b24在比侧面223靠径向外侧的位置形成后述的、供绕组绝缘构件310的中央部的顶端部配置的凹部的局部(参照图24)。此外，该凹部的剩余的部分由后述的第2绝缘体200b形成。
[0168]
在本实施方式中，重叠部220e与本发明的“第1重叠部”相对应，第3内周面部分220b2与本发明的“沿轴向和周向延伸的第1重叠面”相对应。
[0169]
另外，利用第3内周面部分220b2、第2内周面部分220b22、突部221的外壁面221a1以及突部211b的端面211b1形成本发明的“配置重叠部的凹部”。
[0170]
另外，突部221b的端面221b1与本发明的“限制重叠部的轴向一侧的位置的第2抵接部”相对应，突部221的外壁面221a1和第2内周面部分220b22与本发明的“限制重叠部的周向另一侧的位置的第1抵接部”相对应。
[0171]
另外，利用第1外周面部分220b23和第2外周面部分220b24形成本发明的“配置于第1凸缘部的侧面的径向内侧的凹部(图24所示的凹部n1)的局部”。
[0172]
如图6、图8、图10所示，重叠部220f设于比贯通孔240靠周向另一侧的位置，沿轴向和周向延伸。
[0173]
重叠部220f相对于第1绝缘体200a的周向中心线200ap线对称。即，重叠部220e中的“周向一侧”和“周向另一侧”分别为重叠部220f中的“周向另一侧”和“周向一侧”。
[0174]
重叠部220f除了线对称这一点以外，为与重叠部220e相同的结构，因此省略详细说明。
[0175]
在本实施方式中，重叠部220f与本发明的“第2重叠部”相对应，第3内周面部分220b3与本发明的“沿轴向和周向延伸的第2重叠面”相对应。
[0176]
另外，利用第3内周面部分220b3、第2内周面部分220b32、突部221的外壁面221a2以及突部211c的端面211c1形成本发明的“配置重叠部的凹部”。
[0177]
另外，突部221c的端面221c1与本发明的“限制重叠部的轴向一侧的位置的第2抵
接部”相对应，突部221的外壁面221a2和第2内周面部分220b32与本发明的“限制重叠部的周向一侧的位置的第1抵接部”相对应。
[0178]
另外，利用第1外周面部分220b33和第2外周面部分220b34形成本发明的“配置于第1凸缘部的侧面的径向内侧的凹部(在图25中示出的凹部n2)的局部”。
[0179]
接下来，参照图12～图18说明第2绝缘体200b。图12是第2绝缘体200b的立体图。图13是从箭头
ⅹⅲ
方向(径向外侧)观察图12得到的图。图14是从箭头
ⅹⅳ
方向(径向内侧)观察图12得到的图。图15是从箭头
ⅹⅴ
方向(周向一侧)观察图12得到的图。图16是从箭头
ⅹⅵ
－
ⅹⅵ
方向观察图12得到的剖视图。图17、图18分别为图16中由箭头
ⅹⅶ
、
ⅹⅷ
示出的部分的放大图。
[0180]
第2绝缘体200b与第1绝缘体200a同样地，由具有绝缘特性的树脂形成。
[0181]
另外，第2绝缘体200b与第1绝缘体200a同样地，具有第1凸缘部210、第2凸缘部400以及主干部230。
[0182]
第2绝缘体200b的第1凸缘部210、主干部230为与第1绝缘体200a的第1凸缘部210、主干部230相同的结构，因此省略说明。
[0183]
此外，在本实施方式中，第1凸缘部210的凹部280和凹部290分别与本发明的“第2绝缘体的第1凹部”和“第2绝缘体的第2凹部”相对应。
[0184]
另外，第1凸缘部210的卡定面213a和214a分别与本发明的“第2绝缘体的第1移动限制部”和“第2绝缘体的第2移动限制部”相对应。
[0185]
第2凸缘部400配置于比第1凸缘部210靠径向内侧的位置，沿着轴向和周向延伸。另外，第2凸缘部400在径向外侧具有外周面400a，在径向内侧具有内周面400b，在轴向一侧具有端面401，在轴向另一侧具有端面402，在周向一侧具有侧面403，在周向另一侧具有侧面404。
[0186]
如图14、图15所示，在第2凸缘部400设有从内周面400b向径向内侧突出的突部405。在本实施方式中，内周面400b形成为沿着周向和轴向延伸的平坦面。内周面400b具有设于比贯通孔240靠轴向另一侧的位置的内周面部分400b1。
[0187]
突部405在径向内侧具有端面405a，在周向一侧具有外壁面405a1，在周向另一侧具有外壁面405a2，在轴向另一侧具有外壁面406。此外，突部405的轴向一侧的外壁面由第2凸缘部400的端面401形成。
[0188]
另外，突部405在轴向一侧设有突出片407a，在周向两侧设有圆弧部405b、405c。
[0189]
突出片407a从突部405(端面405a)向径向内侧突出。
[0190]
另外，第2凸缘部400具有从端面401向轴向一侧突出的突部407c。而且，在突部407c设有向径向内侧突出的突部407b。
[0191]
另外，在第2凸缘部400设有重叠部400e和重叠部400f。
[0192]
如图14、图16、图17所示，重叠部400e设于比贯通孔240靠周向一侧的位置，沿轴向和周向延伸。
[0193]
重叠部400e由内周面部分、侧面403以及外周面部分形成。
[0194]
内周面部分从形成贯通孔240的内壁面243朝向侧面403具有第1内周面部分400b21和第2内周面部分400b22。
[0195]
重叠部400e在轴向一侧具有端面451。通过重叠部400e的端面451抵接于重叠部
220f的端面221c1，从而限制重叠部220f(第1绝缘体200a)的轴向一侧的位置。
[0196]
第2内周面部分400b22从与第1内周面部分400b21连接的连接部朝向侧面403沿周向延伸。第2内周面部分400b22以侧面403侧配置于径向内侧的方式倾斜。此外，第2内周面部分400b22与第1外周面部分400b2平行(包含“大致平行”)地延伸。
[0197]
外周面部分从侧面403朝向主干部230具有第1外周面部分400b2、第2外周面部分400b23、第3外周面部分400b24、第4外周面部分400b25以及第5外周面部分400b26。
[0198]
第1外周面部分400b2从侧面403向周向另一侧延伸。第1外周面部分400b2以侧面403侧配置于径向内侧的方式倾斜。如图17所示，第1外周面部分400b2的延伸方向(以虚线示出)与第2绝缘体200b的周向中心线200bp的延伸方向(以单点划线示出)之间的角度为s2(＜90度)。此外，第2内周面部分400b22与第1外周面部分400b2平行(包含“大致平行”)地延伸。
[0199]
第2外周面部分400b23从与第1外周面部分400b2连接的连接部向径向外侧延伸。第3外周面部分400b24从与第2外周面部分400b23连接的连接部向周向另一侧延伸。第4外周面部分400b25从与第3外周面部分400b24连接的连接部向径向外侧延伸。
[0200]
第5外周面部分400b26从与第4外周面部分400b25连接的连接部向周向另一侧延伸。第5外周面部分400b26与第2绝缘体200b的周向中心线200bp成直角(包含“大致直角”)地延伸。
[0201]
第2外周面部分400b23如后述那样，能够供第1绝缘体200a的第2凸缘部220的侧面224抵接。由此，限制第1绝缘体200a向周向另一侧的移动。
[0202]
如后述那样，利用第3外周面部分400b24和第4外周面部分400b25，形成供绕组绝缘构件310的中央部的顶端部配置的凹部n2(参照图25)的局部。即，在比抵接于第2外周面部分400b23的、第1绝缘体200a的侧面224靠径向外侧的位置形成有凹部n2的局部。此外，凹部n2的剩余的部分由第1绝缘体200a形成。
[0203]
在本实施方式中，重叠部400e与本发明的“第3重叠部”相对应，第1外周面部分400b2与本发明的“沿轴向和周向延伸的第3重叠面”相对应。
[0204]
另外，第2外周面部分400b23与本发明的“限制第2重叠部的周向另一侧的位置的抵接部”相对应。
[0205]
另外，利用第3外周面部分400b24和第4外周面部分400b25形成本发明的“配置于第2重叠部的侧面的径向内侧的凹部(在图25中示出的凹部n2)”。第3外周面部分400b24和第4外周面部分400b25与本发明的“形成凹部的局部的凹部形成面”相对应。
[0206]
如图14、图16、图19所示，重叠部400f设于比贯通孔240靠周向另一侧的位置，沿轴向和周向延伸。
[0207]
重叠部400f相对于第2绝缘体200b的周向中心线200bp线对称。即，重叠部400e中的“周向一侧”和“周向另一侧”分别为重叠部400f中的“周向另一侧”和“周向一侧”。
[0208]
重叠部400f除了线对称这一点以外，为与重叠部400e相同的结构，因此，省略详细的说明。
[0209]
此外，重叠部400f在轴向一侧具有端面452。通过重叠部400f的端面452抵接于重叠部220e的端面221b1，从而限制重叠部220e(第1绝缘体200a)的轴向一侧的位置。
[0210]
在本实施方式中，重叠部400f与本发明的“第4重叠部”相对应，第1外周面部分
400b3与本发明的“沿轴向和周向延伸的第4重叠面”相对应。
[0211]
另外，第2外周面部分400b33与本发明的“限制第1重叠部向周向一侧移动的抵接部”相对应。
[0212]
另外，利用第3外周面部分400b34和第4外周面部分400b35形成本发明的“配置于第1重叠部的侧面的径向内侧的凹部”。第3外周面部分400b34和第4外周面部分400b35与本发明的“形成凹部的局部的凹部形成面”相对应。
[0213]
第1绝缘体200a如图11所示那样安装于第1芯构件120的齿121(齿基部122)。
[0214]
第2绝缘体200b如图19所示那样安装于第1芯构件120的齿121(齿基部122)。
[0215]
此外，齿基部122的端部从第2凸缘部220或第2凸缘部400侧向贯通孔240内插入。
[0216]
接下来，参照图26～图28说明将第1绝缘体200a和第2绝缘体200b安装于第1芯构件120的齿121(详细而言为齿基部122)的方法。
[0217]
如图20所示，在将第2绝缘体200b安装于齿121之后，将第1绝缘体200a安装于齿121。此外，第1绝缘体200a和第2绝缘体200b交替地配置。
[0218]
例如，将第1绝缘体200a的重叠部220e的第2内周面部分220b2配置于第2绝缘体200b的重叠部400f的第1外周面部分400b3的径向外侧。在该状态下，使重叠部220e向轴向一侧移动。然后，使重叠部400f的端面452抵接于重叠部220e的端面221b1，并且使重叠部400f的侧面404抵接于重叠部220e的第2内周面部分220b32。
[0219]
由此，如图21所示，第1绝缘体200a和第2绝缘体200b交替地安装于第1芯构件120的齿121。
[0220]
此外，由绝缘体的周向中心线的延伸方向和重叠面的延伸方向形成的角度设定为，在重叠面重叠的状态下相邻的绝缘体的开角与在周向上相邻的两个齿的开角相对应的角度。
[0221]
参照图24对此进行说明。
[0222]
相邻的重叠部220e与400f重叠的状态为重叠部220e的第3内周面部分220b2(重叠面)与重叠部400f的第1外周面部分400b3(重叠面)重叠的状态。在图24中，重叠部220e的第3内周面部分220b2(重叠面)配置于比重叠部400f的第1外周面部分400b3(重叠面)靠径向外侧的位置。
[0223]
相邻的绝缘体的开角t为，在相邻的第1绝缘体200a和第2绝缘体200b安装于齿121的状态下，由第1绝缘体200a的周向中心线200ap和与第1绝缘体200a相邻的第2绝缘体200b的周向中心线200bp形成的角度s。如图3所示，齿的开角t为由在周向上相邻的齿121的周向中心线形成的角度。
[0224]
在从轴向一侧观察时(参照图24)，将由第1绝缘体200a的周向中心线200ap的延伸方向(以单点划线示出)和重叠部220e的重叠面220b2的延伸线(以虚线示出)形成的角度设为s1。另外，将由第2绝缘体200b的周向中心线200bp的延伸方向(以单点划线示出)与重叠部400f的重叠面400b3的延伸线(以虚线示出)形成的角度设为s2。
[0225]
在本实施方式中，角度s1与角度s2之和设为与齿121的开角t相对应的设定角度。设定角度优选地设为与开角t大致相等的角度。另外，优选的是，角度s1和角度s2设为与开角t的(1/2)的角度大致相等的角度。
[0226]
在图24、图25中示出在第1绝缘体200a和第2绝缘体200b安装于第1芯构件120的齿
121的状态下的主要部分的放大图。
[0227]
在图24中示出相邻的第1绝缘体200a的重叠部220e与第2绝缘体200b的重叠部400f在径向上重叠的状态。
[0228]
另外，在图25中示出相邻的第1绝缘体200a的重叠部220f与第2绝缘体200b的重叠部400e在径向上重叠的状态。
[0229]
在本实施方式中，相邻的绝缘体在沿周向和轴向延伸的区域中重叠，由此，能够提高卷绕于第1绝缘体200a和第2绝缘体200b的定子绕组610与齿121的齿顶端部123之间的绝缘特性。
[0230]
由此，能够防止产生绝缘不良。
[0231]
另外，能够增加卷绕于绝缘体的定子绕组610的匝数，能够提高槽内的定子绕组610的槽满率。
[0232]
接下来，参照图26～图28说明将绕组绝缘构件310向相邻的异相的定子绕组610之间插入的动作。
[0233]
在本实施方式中，如图27所示，沿着在轴向上延伸的弯折线311a～311c弯折而形成具有缘部310a～310d的四边形的绝缘膜。绕组绝缘构件310具有弯折形成有第1中央部分310b和第2中央部分310c的中央部、以及从中央部的周向两端向彼此远离的方向弯折的一对端部310a、310d。
[0234]
绕组绝缘构件310配置于在周向上相邻的凹部280和凹部290内。例如，配置于在周向上相邻的第1绝缘体200a的凹部280和第2绝缘体200b的凹部290内。中央部向第1绝缘体200a与第2绝缘体200b之间插入。
[0235]
在本实施方式中，由于凹部280和290轴向另一侧开口，因此，能够容易地将绕组绝缘构件310从轴向另一侧插入。
[0236]
配置于凹部280和290内的一对端部310a和310d在周向和轴向上的位置由形成凹部280、290的壁面限制。
[0237]
在图28中示出插入有绕组绝缘构件310的状态。
[0238]
在本实施方式中，在第1凸缘部210的侧面213的轴向另一侧的位置形成有向周向一侧延伸的卡定面213a。另外，在第1凸缘部210的侧面214的轴向另一侧的位置形成有向周向另一侧延伸的卡定面214a。
[0239]
插入到槽内的绕组绝缘构件310向轴向另一侧的移动由卡定面213a或214a限制。具体而言，缘部310c的、与端部310a相对应的部分(与端部310d相对应的部分)抵接于卡定面214a(213a)，从而限制绕组绝缘构件310向轴向另一侧的移动。
[0240]
由此，能够防止绕组绝缘构件310从槽脱离。
[0241]
另外，如图24、图25所示，绕组绝缘构件310的中央部的顶端部配置于凹部n1、n2。
[0242]
由此，能够防止绕组绝缘构件310的移动，能够防止绕组绝缘构件310的移动所导致的绝缘不良。
[0243]
本发明并不限于在上述实施方式中说明的结构，而是能够进行各种变更、追加、删除。
[0244]
第1绝缘体和第2绝缘体的形状只要能够使在周向上相邻的第1绝缘体和第2绝缘体重叠即可，并不限于在实施方式中说明的形状。
[0245]
在实施方式中，使用了第1绝缘体和第2绝缘体这两种绝缘体，但也能够使用3种以上的绝缘体。并且，也能够使用1种绝缘体。例如，作为绝缘体的周向一侧的重叠部和周向另一侧的重叠部，能够使用具有能够彼此重叠的形状的重叠部的绝缘体。
[0246]
在实施方式中，对定子进行了说明，但本发明也能够构成为“绝缘体”、“包括具有绝缘体的定子、和被支承为能够相对于定子相对地旋转的转子的电动机”。
[0247]
另外，绕组绝缘构件的形状并不限于在实施方式中说明的形状。
[0248]
在实施方式中说明的各结构既能够单独使用，也能够将适当选择的多个结构组合来使用。

技术特征：
1.一种绝缘体，其分别安装于在周向上分开地配置并且沿径向和轴向延伸的多个齿，其特征在于，所述绝缘体具有：第1凸缘部，其沿所述周向和所述轴向延伸；第2凸缘部，其配置于比所述第1凸缘部靠径向内侧的位置，沿所述周向和所述轴向延伸；以及主干部，其沿所述径向延伸，将所述第1凸缘部和所述第2凸缘部连接起来，并且在内侧形成有供所述齿插入的贯通孔，在所述第2凸缘部中，在比所述贯通孔靠周向一侧的位置和比所述贯通孔靠周向另一侧的位置均形成有沿所述轴向和所述周向延伸的重叠部，构成为在所述绝缘体安装于所述多个齿的状态下，在所述周向上相邻的两个所述重叠部在所述径向上重叠。2.根据权利要求1所述的绝缘体，其特征在于，所述绝缘体包括第1绝缘体和第2绝缘体，所述第1绝缘体和所述第2绝缘体都具有：第1凸缘部，其沿所述周向和所述轴向延伸；第2凸缘部，其配置于比所述第1凸缘部靠所述径向内侧的位置，沿所述周向和所述轴向延伸；以及主干部，其沿所述径向延伸，将所述第1凸缘部和所述第2凸缘部连接起来，并且在内侧形成有供所述齿插入的贯通孔，在所述第1绝缘体的所述第2凸缘部中，在比所述贯通孔靠所述周向一侧的位置和比所述贯通孔靠所述周向另一侧的位置均形成有沿所述周向和所述轴向延伸的重叠部，在所述第2绝缘体的所述第2凸缘部中，在比所述贯通孔靠所述周向一侧的位置和比所述贯通孔靠所述周向另一侧的位置均形成有沿所述周向和所述轴向延伸的重叠部，构成为在所述第1绝缘体和所述第2绝缘体交替地安装于所述多个齿的状态下，在所述周向上相邻的所述重叠部在所述径向上重叠。3.根据权利要求2所述的绝缘体，其特征在于，在所述径向上重叠的两个所述重叠部中的一个重叠部形成有限制另一个重叠部的位置的抵接部，所述一个重叠部的所述抵接部包括：在所述另一个重叠部从所述周向一侧重叠于所述一个重叠部的情况下能够供所述另一个重叠部的所述周向另一侧的侧面抵接的第1抵接部和能够供所述另一个重叠部的所述轴向一侧的端壁抵接的第2抵接部，或者，所述一个重叠部的所述抵接部包括：在所述另一个重叠部从所述周向另一侧重叠于所述一个重叠部的情况下能够供所述另一个重叠部的所述周向一侧的侧面抵接的第1抵接部和能够供所述另一个重叠部的所述轴向一侧的端壁抵接的第2抵接部。4.根据权利要求3所述的绝缘体，其特征在于，在两个所述重叠部中的所述另一个重叠部形成有能够供所述一个重叠部抵接的抵接部，所述另一个重叠部的所述抵接部构成为，在所述一个重叠部从所述周向一侧重叠于所述另一个重叠部的情况下，能够供所述一个重叠部的所述周向另一侧的侧面抵接，另外，在所述一个重叠部从所述周向另一侧重叠于所述另一个重叠部的情况下，能够供所述一个重叠部的所述周向一侧的侧面抵接。5.根据权利要求4所述的绝缘体，其特征在于，
各所述重叠部具有沿所述周向和所述轴向延伸的重叠面，两个所述重叠部以所述一个重叠部的所述重叠面配置于比所述另一个重叠部的所述重叠面靠径向外侧的位置的方式重叠，所述另一个重叠部在比形成于该另一个重叠部的所述抵接部靠所述径向外侧的位置，具有形成凹部的局部的凹部形成面，所述一个重叠部在比抵接于所述另一个重叠部的所述抵接部的所述侧面靠所述径向外侧的位置，具有形成所述凹部的剩余的局部的凹部形成面。6.根据权利要求3～5中任一项所述的绝缘体，其特征在于，各所述重叠部具有沿所述周向和所述轴向延伸的重叠面，所述绝缘体构成为，在所述一个重叠部的所述重叠面与所述另一个重叠部的所述重叠面相面对地重叠的状态下，在周向上相邻的所述绝缘体的开角度与在周向上相邻的所述齿的开角度相对应。7.根据权利要求2～6中任一项所述的绝缘体，其特征在于，各所述重叠部具有沿所述周向和所述轴向延伸的重叠面，两个所述重叠部以所述第1绝缘体的所述重叠部的所述重叠面配置于比所述第2绝缘体的所述重叠部的所述重叠面靠径向外侧的位置的方式重叠。8.一种定子，其具有定子芯、多个绝缘体以及定子绕组，所述定子芯具有沿周向延伸的磁轭和在周向上分开地配置并且从所述磁轭向径向内侧延伸的多个齿，所述绝缘体安装于所述齿，所述定子绕组在安装于所述齿的所述绝缘体上卷绕，该定子的特征在于，作为所述绝缘体，使用权利要求1～7中任一项所述的绝缘体。9.根据权利要求8所述的定子，其特征在于，所述定子还具有绕组绝缘构件，所述绕组绝缘构件具有沿轴向和径向延伸的中央部和从所述中央部的周向两端向彼此远离的方向弯折并且沿轴向和周向延伸的一对端部，所述绝缘体的所述第1凸缘部在所述径向外侧具有外周面，在所述第1凸缘部的所述外周面中，在比所述贯通孔靠所述周向一侧的位置形成有第1凹部，并且在比所述贯通孔靠所述周向另一侧的位置形成有第2凹部，所述第1凹部的所述周向一侧、轴向另一侧以及所述径向外侧开口，所述第2凹部的所述周向另一侧、所述轴向另一侧以及所述径向外侧开口，所述绕组绝缘构件的所述中央部配置于在周向上相邻的所述绝缘体之间，所述一对端部中的一者和另一者分别配置于在所述周向上相邻的绝缘体中的一个绝缘体的所述第1凹部和另一个绝缘体的所述第2凹部。10.根据权利要求9所述的定子，其特征在于，所述绝缘体的所述第1凸缘部在周向一侧和周向另一侧具有侧面，在所述周向一侧的侧面和所述周向另一侧的侧面中的至少一者，在靠所述轴向另一侧的位置形成有突部，
形成于所述周向一侧的侧面的所述突部从所述周向一侧的侧面向所述周向一侧突出，形成于所述周向另一侧的侧面的所述突部从所述周向另一侧的侧面向所述周向另一侧突出，所述绕组绝缘构件向所述轴向另一侧的移动被在所述第1凸缘部的所述周向一侧的侧面和所述周向另一侧的侧面中的至少一者形成的所述突部限制。11.根据权利要求8～10中任一项所述的定子，其特征在于，所述定子芯由具有所述磁轭的第1芯构件和具有所述多个齿的第2芯构件构成。12.一种电动机，其具有定子和配置为能够相对于所述定子相对地旋转的转子，该电动机的特征在于，作为所述定子，使用权利要求8～11中任一项所述的定子。

技术总结
本发明提供一种能够提高定子的绝缘特性的绝缘体。绝缘体由第1绝缘体(200A)和第2绝缘体(200B)构成。第1绝缘体(200A)具有第1凸缘部(210)、第2凸缘部(220)以及主干部(230)。第2绝缘体(200B)具有第1凸缘部(210)、第2凸缘部(400)以及主干部(230)。第1绝缘体(200A)的第2凸缘部(220)在周向一侧和周向另一侧具有重叠部(220E)和重叠部(220F)。第2绝缘体(200B)的第2凸缘部(400)在周向一侧和周向另一侧具有重叠部(400E)和重叠部(400F)。第1绝缘体(200A)和第2绝缘体(200B)交替地安装于多个齿(121)。此时，重叠部(220E)和重叠部(400F)在周向和轴向上重叠，重叠部(220F)和重叠部(400E)在周向和轴向上重叠。在周向和轴向上重叠。在周向和轴向上重叠。


技术研发人员：长谷川将广 真野钟治
受保护的技术使用者：爱知电机株式会社
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2023/9/12