一种数控机床用高精度上料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，特别涉及一种数控机床用高精度上料控制装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；而数控机床在使用时需要配电控制柜配合使用。
3.目前公告为：cn208451057u的中国实用新型专利，公开了一种数控机床控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的正面活动连接有柜门，所述柜门正面的中部固定连接有把手，所述柜门的上表面开设有散热窗，所述柜门的下表面固定连接有连接框，所述柜门的下表面通过连接框固定连接有观测板，所述控制柜本体底部的四角均固定连接有立柱，该数控机床控制柜，通过设置第一连接柱、内螺纹管、螺纹柱、旋钮、支撑柱、限位支撑管、第二连接柱和万向轮，扭动旋钮，使螺纹柱转动，从而使螺纹柱向下移动，从而向下顶动支撑柱，使万向轮支撑地面，即可对控制柜本体进行推动，从而达到了灵活地进行移动和固定的效果，实现了搬运起来省时省力的目标，从而使用起来。
4.该专利虽然具备能够灵活的对控制柜进行移动和固定，并且搬运起来省时省力，但是控制柜打开和关闭较为麻烦，不利于后期对控制柜内部的元件进行及时检修维护。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型提供一种数控机床用高精度上料控制装置，旨在解决现有的数控机床用高精度上料控制装置，控制柜打开和关闭较为麻烦，不利于后期对控制柜内部的元件进行及时检修维护的问题。
7.2.技术方案
8.本实用新型是这样实现的，一种数控机床用高精度上料控制装置，包括上料机本体，所述上料机本体的顶部栓接有控制柜，所述控制柜的一侧铰接有柜门，所述控制柜的侧壁设置有开合组件，所述控制柜的两侧壁设置有防尘组件，所述上料机本体的侧壁设置有存储组件，所述上料机本体的底部设置有支撑组件；
9.所述开合组件包括固定块、移动腔、移动板、固定轴、通槽、卡口槽、缺口部、卡钩和固定杆，所述固定块固定连接于控制柜的侧壁，所述移动腔开设于固定块的顶部且贯穿固定块的顶部和底部，所述移动板活动连接于移动腔的内部，所述固定轴固定连接于移动腔的内部，所述固定轴的两端贯穿固定块，所述通槽开设于移动板的侧壁且贯穿移动板，所述通槽滑动连接于固定轴的外围，所述卡口槽开设于固定块的侧壁，所述缺口部开设于移动
板的侧壁，所述卡钩固定连接于缺口部的顶部，所述固定杆的一端固定连接于柜门的侧壁，所述固定杆的另一端活动连接于缺口部的内部。
10.为了对进入到控制柜内部的气体进行过滤处理，从而可以保持控制柜内部空气流通的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述防尘组件包括通风口和防尘网，所述通风口开设于控制柜的侧壁且贯穿控制柜，所述防尘网固定连接于通风口的内部。
11.为了便于对操作过程中所使用的工具进行分类放置的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述存储组件包括存储腔、十字分隔板和封闭门，所述存储腔开设于上料机本体的侧壁，所述十字分隔板固定连接于存储腔的内部，两个所述封闭门铰接于上料机本体的侧壁。
12.为了对上料机本体进行支撑和缓冲的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述支撑组件包括固定柱和橡胶垫，四个所述固定柱分别固定连接于上料机本体底部的四角处，所述橡胶垫固定连接于固定柱的底部。
13.为了方便给移动板施加外力，使移动板沿着移动腔轨迹进行移动的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述移动板的侧壁固定连接有拨动板。
14.为了方便固定杆移动到卡口槽内时，挤压卡钩，使卡钩受到力会带动移动板向上移动的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述卡钩的侧壁设置有倾斜部。
15.为了避免卡在缺口部内的固定杆随意移出的效果，作为本实用新型的一种数控机床用高精度上料控制装置优选的，所述卡钩的长度大于卡口槽的长度。
16.3.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该数控机床用高精度上料控制装置，通过设置开合组件、防尘组件、存储组件和支撑组件，通过设置开合组件，使柜门打开和关闭方便快捷的效果，从而利于工作人员后期对控制柜内部的元件进行及时检修维护，通过设置防尘组件，达到了对进入到控制柜内部的气体进行过滤处理，从而可以保持控制柜内部空气流通的效果，通过设置存储组件，达到了便于对操作过程中所使用的工具进行放置的效果，通过设置支撑组件，达到了对上料机本体进行支撑的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型开合组件的示意图；
21.图3为本实用新型防尘组件的示意图；
22.图4为本实用新型存储组件的示意图；
23.图5为本实用新型支撑组件的示意图；
24.图6为本实用新型拨动板和倾斜部的示意图。
25.图中标号说明：
26.1、上料机本体；2、控制柜；3、柜门；4、开合组件；401、固定块；402、移动腔；403、移
动板；404、固定轴；405、通槽；406、卡口槽；407、缺口部；408、卡钩；409、固定杆；5、防尘组件；501、通风口；502、防尘网；6、存储组件；601、存储腔；602、十字分隔板；603、封闭门；7、支撑组件；701、固定柱；702、橡胶垫；8、拨动板；9、倾斜部。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种数控机床用高精度上料控制装置，包括上料机本体1，上料机本体1的顶部栓接有控制柜2，控制柜2的一侧铰接有柜门3，控制柜2的侧壁设置有开合组件4，控制柜2的两侧壁设置有防尘组件5，上料机本体1的侧壁设置有存储组件6，上料机本体1的底部设置有支撑组件7；
30.开合组件4包括固定块401、移动腔402、移动板403、固定轴404、通槽405、卡口槽406、缺口部407、卡钩408和固定杆409，固定块401固定连接于控制柜2的侧壁，移动腔402开设于固定块401的顶部且贯穿固定块401的顶部和底部，移动板403活动连接于移动腔402的内部，固定轴404固定连接于移动腔402的内部，固定轴404的两端贯穿固定块401，通槽405开设于移动板403的侧壁且贯穿移动板403，通槽405滑动连接于固定轴404的外围，卡口槽406开设于固定块401的侧壁，缺口部407开设于移动板403的侧壁，卡钩408固定连接于缺口部407的顶部，固定杆409的一端固定连接于柜门3的侧壁，固定杆409的另一端活动连接于缺口部407的内部。
31.在本实施例中：通过设置开合组件4、防尘组件5、存储组件6和支撑组件7，通过设置开合组件4，使柜门3打开和关闭方便快捷的效果，从而利于工作人员后期对控制柜2内部的元件进行及时检修维护，通过设置防尘组件5，达到了对进入到控制柜2内部的气体进行过滤处理，从而可以保持控制柜2内部空气流通的效果，通过设置存储组件6，达到了便于对操作过程中所使用的工具进行放置的效果，通过设置支撑组件7，达到了对上料机本体1进行支撑的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，防尘组件5包括通风口501和防尘网502，通风口501开设于控制柜2的侧壁且贯穿控制柜2，防尘网502固定连接于通风口501的内部。
33.在本实施例中：通过设置通风口501和防尘网502，达到了对进入到控制柜2内部的气体进行过滤处理，从而可以保持控制柜2内部空气流通的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，存储组件6包括存储腔601、十字分隔板602和封闭门603，存储腔601开设于上料机本体1的侧壁，十字分隔板602固定连接于存储腔601的内部，两个封闭门603铰接于上料机本体1的侧壁。
35.在本实施例中：通过设置存储腔601、十字分隔板602和封闭门603，十字分隔板602可以将存储腔601分隔成多个区域，从而便于对操作过程中所使用的工具进行分类放置的效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案，支撑组件7包括固定柱701和橡胶垫702，四个固定柱701分别固定连接于上料机本体1底部的四角处，橡胶垫702固定连接于固定柱701的底部。
37.在本实施例中：通过设置固定柱701和橡胶垫702，达到了对上料机本体1进行支撑和缓冲的效果。
38.作为本实用新型的技术优化方案，移动板403的侧壁固定连接有拨动板8。
39.在本实施例中：通过设置拨动板8，达到了方便给移动板403施加外力，使移动板403沿着移动腔402轨迹进行移动的效果。
40.作为本实用新型的技术优化方案，卡钩408的侧壁设置有倾斜部9。
41.在本实施例中：通过设置倾斜部9，方便固定杆409移动到卡口槽406内时，挤压卡钩408，使卡钩408受到力会带动移动板403向上移动的效果。
42.作为本实用新型的技术优化方案，卡钩408的长度大于卡口槽406的长度。
43.在本实施例中：通过设置长度大于卡口槽406的卡钩408，避免卡在缺口部407内的固定杆409随意移出的效果。
44.工作原理：首先，在后期对控制柜2内部的元件进行及时检修维护时，通过拨动板8将移动板403向上提，移动板403上的通槽405会通过移动腔402内的固定轴404沿着移动腔402轨迹向上移动，从而卡钩408会跟随移动板403移动，当缺口部407完全暴露在卡口槽406内时，可以将固定杆409移出，此时封闭门603打开，检修维护结束后，需要将封闭门603关闭时，无需再次移动移动板403，只需在关闭柜门3时稍微施加点力，固定杆409会移动到卡口槽406内，然后会挤压卡钩408侧壁上的倾斜部9，从而卡钩408受到力会使移动板403向上移动，固定杆409会进入缺口部407中，然后由于重力影响，移动板403会自动下落，使缺口部407下移，从而卡钩408将固定杆409卡住，此时柜门3处于关闭状态，在平时，防尘网502会对进入到控制柜2内部的气体进行过滤处理，从而可以保持控制柜2内部空气流通的效果，由于十字分隔板602可以将存储腔601分隔成多个区域，从而便于对操作过程中所使用的工具进行分类放置的效果。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种数控机床用高精度上料控制装置，包括上料机本体(1)，其特征在于：所述上料机本体(1)的顶部栓接有控制柜(2)，所述控制柜(2)的一侧铰接有柜门(3)，所述控制柜(2)的侧壁设置有开合组件(4)，所述控制柜(2)的两侧壁设置有防尘组件(5)，所述上料机本体(1)的侧壁设置有存储组件(6)，所述上料机本体(1)的底部设置有支撑组件(7)；所述开合组件(4)包括固定块(401)、移动腔(402)、移动板(403)、固定轴(404)、通槽(405)、卡口槽(406)、缺口部(407)、卡钩(408)和固定杆(409)，所述固定块(401)固定连接于控制柜(2)的侧壁，所述移动腔(402)开设于固定块(401)的顶部且贯穿固定块(401)的顶部和底部，所述移动板(403)活动连接于移动腔(402)的内部，所述固定轴(404)固定连接于移动腔(402)的内部，所述固定轴(404)的两端贯穿固定块(401)，所述通槽(405)开设于移动板(403)的侧壁且贯穿移动板(403)，所述通槽(405)滑动连接于固定轴(404)的外围，所述卡口槽(406)开设于固定块(401)的侧壁，所述缺口部(407)开设于移动板(403)的侧壁，所述卡钩(408)固定连接于缺口部(407)的顶部，所述固定杆(409)的一端固定连接于柜门(3)的侧壁，所述固定杆(409)的另一端活动连接于缺口部(407)的内部。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述防尘组件(5)包括通风口(501)和防尘网(502)，所述通风口(501)开设于控制柜(2)的侧壁且贯穿控制柜(2)，所述防尘网(502)固定连接于通风口(501)的内部。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述存储组件(6)包括存储腔(601)、十字分隔板(602)和封闭门(603)，所述存储腔(601)开设于上料机本体(1)的侧壁，所述十字分隔板(602)固定连接于存储腔(601)的内部，两个所述封闭门(603)铰接于上料机本体(1)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述支撑组件(7)包括固定柱(701)和橡胶垫(702)，四个所述固定柱(701)分别固定连接于上料机本体(1)底部的四角处，所述橡胶垫(702)固定连接于固定柱(701)的底部。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述移动板(403)的侧壁固定连接有拨动板(8)。6.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述卡钩(408)的侧壁设置有倾斜部(9)。7.根据权利要求1所述的一种数控机床用高精度上料控制装置，其特征在于：所述卡钩(408)的长度大于卡口槽(406)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用高精度上料控制装置，属于数控机床设备技术领域，其技术方案要点包括上料机本体，所述上料机本体的顶部栓接有控制柜，所述控制柜的侧壁设置有开合组件，所述控制柜的两侧壁设置有防尘组件，所述上料机本体的侧壁设置有存储组件，所述上料机本体的底部设置有支撑组件，通过设置开合组件、防尘组件、存储组件和支撑组件，通过设置开合组件，使柜门打开和关闭方便快捷的效果，通过设置防尘组件，达到了对进入到控制柜内部的气体进行过滤处理的效果，通过设置存储组件，达到了便于对操作过程中所使用的工具进行放置的效果，通过设置支撑组件，达到了对上料机本体进行支撑的效果。料机本体进行支撑的效果。料机本体进行支撑的效果。


技术研发人员：许雨风
受保护的技术使用者：盐城昌裕自动化科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/12