一种塑料薄膜拉伸检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域，具体为一种塑料薄膜拉伸检测装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及其他树脂制成的薄膜，广泛应用于日用品、食品、医药、电子、建材等行业，在塑料薄膜的生产加工过程中，需要对薄膜的质量进行检测。
3.申请号cn202021633371.0公开了一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置，通过设置的固定轴、电机一和固定架，当测试整张膜布的时候可以把整张的膜布放进左右两侧的固定轴中，并穿过支撑杆一上下两端的夹子中间，夹住膜布，这样可以实现整张膜布不同位置的检测。
4.上述申请拉伸结构，只能对薄膜的一个方向进行检测，检测范围较为单一，不利于精准的数据采集，且薄膜局部由于拉伸破裂时，不及时进行处理，会影响后续的持续检测。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜拉伸检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜拉伸检测装置，包括工作台，所述工作台顶部相对应的两侧分别安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的一侧分别转动连接有第一卷轴和第二卷轴，所述第一卷轴的轴外侧缠绕有薄膜本体，所述薄膜本体的一端与第二卷轴固定连接，所述工作台的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有两个凸形块，两个所述凸形块的顶部均安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部且位于薄膜本体相对应的两侧均安装有夹具，所述夹具的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述凸形槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个凸形块并与两个凸形块螺纹连接，所述第一支架的一侧且位于薄膜本体的顶部和底部分别安装有安装架和支撑板，所述安装架的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定器，所述固定器的内部滑动连接有压柱，两个所述支撑架之间滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有风机，所述工作台的顶部且位于两个支撑架的一侧安装有固定架，所述固定架的底部安装有风速传感器，所述固定架的顶部固定连接有警示器。
7.优选的，所述风速传感器与警示器电性连接。
8.优选的，所述工作台的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆固定连接。
9.优选的，所述固定器的内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部与压柱固定连接。
10.优选的，所述固定器的一侧安装有调节器，所述调节器的内部转动连接有刀片，所述调节器的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端与刀片固定连接。
11.优选的，所述支撑架的内部开设有与支撑杆相配合的滑槽。
12.优选的，所述第二支架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二卷轴固定连接。
13.本实用新型提供了一种塑料薄膜拉伸检测装置，具备以下有益效果：
14.1、该塑料薄膜拉伸检测装置，通过薄膜一端的支撑板和升降式压柱与薄膜两侧的夹持机构配合，不仅可以向两侧拉伸薄膜，也可以在压柱固定薄膜的一端，另一端卷轴收卷薄膜的同时，对薄膜进行竖向拉伸，从而双向检测薄膜，且薄膜的上下方分别设置有风机和风速传感器，在薄膜因为拉伸破裂时，风速传感器及时感应到气流的变化，从而触发警示器运行，对工作人员进行提醒。
15.2、该塑料薄膜拉伸检测装置，通过固定器一侧安装的刀片的旋转，在固定器内部的弹簧的作用下，压柱可以通过电动伸缩杆压住薄膜，再由刀片对薄膜进行切割，从而切除掉破裂的部分，便于薄膜的持续检测，保障其检测的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面剖视图；
18.图3为本实用新型体1中a处放大图；
19.图4为本实用新型顶部俯视图。
20.图中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、第一卷轴；5、第二卷轴；6、薄膜本体；7、凸形槽；8、凸形块；9、支撑架；10、夹具；11、气缸；12、压板；13、双向丝杆；14、支撑板；15、安装架；16、电动伸缩杆；17、固定器；18、压柱；19、伸缩弹簧；20、支撑杆；21、风机；22、固定架；23、风速传感器；24、警示器；25、第一电机；26、调节器；27、刀片；28、第三电机；29、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜拉伸检测装置，包括工作台1，工作台1顶部相对应的两侧分别安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的一侧分别转动连接有第一卷轴4和第二卷轴5，第一卷轴4的轴外侧缠绕有薄膜本体6，薄膜本体6的一端与第二卷轴5固定连接，第二支架3的一侧安装有第一电机25，第一电机25的输出端与第二卷轴5固定连接，驱动第二卷轴5旋转，从而控制薄膜本体6的收卷，工作台1的内部开设有凸形槽7，凸形槽7的内部滑动连接有两个凸形块8，两个凸形块8的顶部均安装有支撑架9，两个支撑架9的顶部且位于薄膜本体6相对应的两侧均安装有夹具10，夹具10的内部固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定连接有压板12，升降式结构，便于对薄膜本体6的两侧进行夹持固定，凸形槽7的内部转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13贯穿两
个凸形块8并与两个凸形块8螺纹连接，通过双向丝杆13的转动，驱动两个凸形块8和支撑架9移动，从而配合夹具10对薄膜本体6的夹持，向两侧拉扯薄膜本体6，对薄膜本体6进行横向拉伸检测，工作台1的内部固定安装有第二电机29，第二电机29的输出端与双向丝杆13固定连接，为双向丝杆13的转动提供动力，第一支架2的一侧且位于薄膜本体6的顶部和底部分别安装有安装架15和支撑板14，安装架15的底部安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有固定器17，固定器17的内部滑动连接有压柱18，与支撑板14相配合，对薄膜本体6的一端进行固定，并利用第二卷轴5对薄膜本体6另一端的收卷，从而可以对薄膜本体6进行横向拉伸，两个支撑架9之间滑动连接有支撑杆20，支撑杆20的顶部安装有风机21，支撑架9的内部开设有与支撑杆20相配合的滑槽，有利于避免阻碍支撑架9的移动，工作台1的顶部且位于两个支撑架9的一侧安装有固定架22，固定架22的底部安装有风速传感器23，固定架22的顶部固定连接有警示器24，风速传感器23与警示器24电性连接，通过风机21与风速传感器23的运行，薄膜本体6破裂时，气流透过缝隙导向风速传感器23，使风速传感器23由此判断出薄膜本体6是否损坏，并触发警示器24，及时对工作人员进行提醒，固定器17的内部安装有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的底部与压柱18固定连接，对压柱18进行缓冲，固定器17的一侧安装有调节器26，调节器26的内部转动连接有刀片27，调节器26的一侧安装有第三电机28，第三电机28的输出端与刀片27固定连接，使刀片27可以通过翻转对准薄膜本体6的上方，并随着固定器17的升降，对薄膜本体6进行切割，保证薄膜本体6的后续检测。
23.综上，该塑料薄膜拉伸检测装置，使用时，同时启动两个夹具10内的气缸11，使其带动压板12下移，分别对薄膜本体6的两端进行夹持固定，此时驱动双向丝杆13旋转，便可以带动两个凸形块8和支撑架9位移，拉扯薄膜本体6，对薄膜本体6进行竖向拉伸，结束后，压板12复位，解除对薄膜本体6的夹持，此时可以启动电动伸缩杆16，使其输出端的压柱18随之下移，与支撑板14相配合，固定住薄膜本体6的另一端，通过第二卷轴5的旋转，便可以收卷薄膜本体6的另一端，对薄膜本体6进行横向拉伸检测，根据需求，在拉伸过程中，通过风机21和风速传感器23的运行，在薄膜本体6发生破裂时，风速传感器23根据气流和风速的变化，判断薄膜本体6是否破裂，从而及时触发警示器24启动对工作人员进行提醒，也可以在压柱18复位时，固定器17一侧的刀片27翻转，并随着电动伸缩杆16的启动，固定器17和压柱18再次下移，挤压住薄膜本体6后，刀片27随之移动，对薄膜本体6进行切割。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料薄膜拉伸检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部相对应的两侧分别安装有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)的一侧分别转动连接有第一卷轴(4)和第二卷轴(5)，所述第一卷轴(4)的轴外侧缠绕有薄膜本体(6)，所述薄膜本体(6)的一端与第二卷轴(5)固定连接，所述工作台(1)的内部开设有凸形槽(7)，所述凸形槽(7)的内部滑动连接有两个凸形块(8)，两个所述凸形块(8)的顶部均安装有支撑架(9)，两个所述支撑架(9)的顶部且位于薄膜本体(6)相对应的两侧均安装有夹具(10)，所述夹具(10)的内部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有压板(12)，所述凸形槽(7)的内部转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)贯穿两个凸形块(8)并与两个凸形块(8)螺纹连接，所述第一支架(2)的一侧且位于薄膜本体(6)的顶部和底部分别安装有安装架(15)和支撑板(14)，所述安装架(15)的底部安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有固定器(17)，所述固定器(17)的内部滑动连接有压柱(18)，两个所述支撑架(9)之间滑动连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶部安装有风机(21)，所述工作台(1)的顶部且位于两个支撑架(9)的一侧安装有固定架(22)，所述固定架(22)的底部安装有风速传感器(23)，所述固定架(22)的顶部固定连接有警示器(24)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述风速传感器(23)与警示器(24)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端与双向丝杆(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述固定器(17)的内部安装有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的底部与压柱(18)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述固定器(17)的一侧安装有调节器(26)，所述调节器(26)的内部转动连接有刀片(27)，所述调节器(26)的一侧安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端与刀片(27)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述支撑架(9)的内部开设有与支撑杆(20)相配合的滑槽。7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉伸检测装置，其特征在于：所述第二支架(3)的一侧安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端与第二卷轴(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜拉伸检测装置，涉及塑料薄膜生产加工技术领域，包括工作台，工作台顶部相对应的两侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的一侧分别转动连接有第一卷轴和第二卷轴。本实用新型的有益效果为：该塑料薄膜拉伸检测装置，通过薄膜一端的支撑板和升降式压柱与薄膜两侧的夹持机构配合，不仅可以向两侧拉伸薄膜，也可以在压柱固定薄膜的一端，另一端卷轴收卷薄膜的同时，对薄膜进行竖向拉伸，从而双向检测薄膜，且薄膜的上下方分别设置有风机和风速传感器，在薄膜因为拉伸破裂时，风速传感器及时感应到气流的变化，从而触发警示器运行，对工作人员进行提醒。人员进行提醒。人员进行提醒。


技术研发人员：吕上上
受保护的技术使用者：上海创容电子有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/12