一种COF卷料冲切上压装置的制作方法

一种cof卷料冲切上压装置
技术领域
1.本实用新型涉及邦定技术领域，具体而言，涉及一种cof卷料冲切上压装置。


背景技术：

2.液晶模组生产工艺中，传统的生产工艺是将ic(集成电路)绑定在glass(液晶屏)上，再将fpc(柔性电路板)绑定在glass上，工艺复杂，而且屏占比不符当下市场需求。而cof卷料直接将ic和fpc进行集成，ic位置直接绑定在fpc上，原ic位置就可以取消，从而实现全面屏工艺。针对目前全新cof工艺要求，cof卷料需要冲切设备将其分离成单个cof，冲切设备的上部设有冲切上压装置。现有市场上的冲切上压装置采用气缸对冲切模具进行施压进行冲切，气压易受压力系统影响，气缸的动作容易产生变化。尤其当客户要求设备节拍时间较短时，设备更容易出现产品冲切良率较低的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述缺陷，本实用新型提供了一种cof卷料冲切上压装置，该装置采用凸轮机构代替气缸对冲切模具进行施压，凸轮机构结构紧凑，对靠性高，可以实现高速自动化。
4.一种cof卷料冲切上压装置，其包括：移动板，其一侧安装有第一直线导轨；凸轮机构，其安装于所述移动板的上侧，所述凸轮机构的中部通过轴承与第一驱动装置相连，所述凸轮机构的外侧设置有环状的凸轮槽，所述凸轮槽的内边缘与轴承的中心点的距离沿着凸轮槽的周向逐渐变化；冲压杆，其顶部通过连接块与所述凸轮槽滑动连接，所述冲压杆的底部通过锥形连接头与冲切模具相连，所述冲压杆的一侧通过滑块与第一直线导轨相连。
5.于本实用新型的一种实施方式中，所述第一驱动装置选用伺服电机。
6.于本实用新型的一种实施方式中，所述冲切模具包括：上模板，其上侧与所述冲压杆相连，所述上模板的四角处设置有通槽，所述上模板的下侧安装有凸模；下模板，其设置于所述上模板的下方且与所述上模板水平相对设置，所述下模板与所述上模板之间垂直设置有多组导柱，所述导柱的顶部穿过通槽，所述导柱的下部外周套设有导套，所述导柱与所述导套之间设置有弹簧。
7.于本实用新型的一种实施方式中，所述冲压杆的底部设置有锥形连接头；所述上模板的上侧设置有两个l型固定件，两个所述l型固定件呈对称设置，两个所述l型固定件形成一卡槽结构，所述上模板通过卡槽结构与锥形连接头相连。
8.于本实用新型的一种实施方式中，所述下模板的中间位置设置有与产品大小匹配的通孔。
9.于本实用新型的一种实施方式中，所述cof卷料冲切上压装置还包括机架，所述机架两侧分别设置有第二直线导轨，所述机架的中部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于两个所述第二直线导轨之间，所述第二驱动装置的传动轴穿过机架且传动轴的端部安装有凸轮；所述移动板的另一侧通过滑块与两个第二直线导轨分别相连，所述移动板上安装有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器设置于凸轮的上方，所述凸轮轴承随动器
与凸轮可接触相连。
10.于本实用新型的一种实施方式中，所述第二驱动装置选用伺服电机。
11.综上所述，本实用新型提供一种cof卷料冲切上压装置，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型采用凸轮机构代替气缸对冲切模具进行施压，可以获得平稳的运动，当速度改变时也可以保持同步。凸轮始终处于稳定状态，凸轮机构的位移(角度)与时间是确定的。凸轮机构结构紧凑，对靠性高，可以实现高速自动化cof冲切。
附图说明
13.图1为本实用新型的一实施例提供的cof卷料冲切上压装置的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的一实施例提供的cof卷料冲切上压装置的主视图。
15.图3为本实用新型的一实施例提供的cof卷料冲切上压装置的后视图。
16.图4为本实用新型的一实施例提供的cof卷料冲切上压装置的俯视图。
17.主要元素符号说明：
18.1、移动板；11、第一直线导轨；2、凸轮机构；21、轴承；22、第一伺服电机；23、凸轮槽；3、冲压杆；31、锥形连接头；41、上模板；411、l型固定件；42、下模板；43、导柱；44、导套；45、凸模；46、支撑板；5、机架；51、第二直线导轨；52、第二伺服电机；53、凸轮轴承随动器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1至图2，本实用新型提供一种cof卷料冲切上压装置，其包括：移动板1、凸轮机构2、冲压杆3、冲切模具。
21.其中，移动板1的一侧安装有第一直线导轨11，移动板1通过第一直线导轨11与冲压杆3活动连接。
22.接着，凸轮机构2安装于移动板1的上侧，凸轮机构2的中部通过轴承21与第一伺服电机22相连，凸轮机构2的外侧设置有环状的凸轮槽23，凸轮槽23的内边缘与轴承21的中心点的距离沿着凸轮槽23的周向逐渐变化。第一伺服电机22带动凸轮机构2转动，凸轮机构2带动冲压杆3实现升降。
23.原有技术中使用气动装置，当气动动作结束时冲击较大，当改变速度时，需要对节流阀进行调节，当生产速度提高较大时，气缸装置显然无能为力。而本实用新型采用凸轮机构可以获得平稳的运动，当速度改变时也可以保持同步。气压易受压力系统影响，气缸的动作会产生变化。而凸轮始终处于稳定状态，凸轮的位移(角度)与时间是确定的。凸轮机构结
构紧凑，对靠性高，可以实现高速自动化。
24.接着，冲压杆3的顶部通过连接块与凸轮槽23滑动连接，冲压杆3的底部通过锥形连接头31与冲切模具相连，冲压杆3的一侧通过滑块与第一直线导轨11相连。冲压杆3的底部设置有锥形连接头31。
25.冲切模具包括上模板41、下模板42，上模板41的上侧与冲压杆3相连，上模板41的四角处设置有通槽，上模板41的下侧安装有凸模45。下模板42设置于上模板41的下方且与上模板41水平相对设置，下模板42通过其下侧的支撑板46与移动板1垂直连接。下模板42与上模板41之间垂直设置有多组导柱43，导柱43的顶部穿过通槽，导柱43的下部外周套设有导套，导柱43与导套44之间设置有弹簧。
26.进一步地，上模板41的上侧设置有两个l型固定件411，两个l型固定件411呈对称设置，两个l型固定件411形成一卡槽结构，上模板41通过卡槽结构与锥形连接头31相连。
27.进一步地，下模板42的中间位置设置有与产品大小匹配的通孔。
28.如图4所示，cof卷料冲切上压装置还包括机架5，机架5两侧分别设置有第二直线导轨51，机架5的中部设置有第二伺服电机52，第二伺服电机52安装于两个第二直线导轨51之间，第二伺服电机52的传动轴穿过机架5且传动轴的端部安装有凸轮。如图3所示，移动板1的另一侧通过滑块与两个第二直线导轨51分别相连，移动板1上安装有凸轮轴承随动器53，凸轮轴承随动器53设置于凸轮的上方，凸轮轴承随动器53与凸轮可接触相连。第二伺服电机52带动凸轮转动，凸轮带动凸轮轴承随动器53升降，进而实现移动板1升降，移动板1带动凸轮机构2、冲压杆3和冲切模具在整体上进行升降。
29.本实施例的工作过程：启动第二伺服电机52调整设备整体高度，然后将cof料带穿过上模板41与下模板42之间的位置，然后启动cof供料程序，第一伺服电机22带动凸轮机构2转动，凸轮机构2带动冲压杆3下降，冲压杆3下压上模板41，上模板41带动凸模45进行下压，实现凸模45对cof进行冲切动作。
30.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种cof卷料冲切上压装置，其特征在于，其包括：移动板，其一侧安装有第一直线导轨；凸轮机构，其安装于所述移动板的上侧，所述凸轮机构的中部通过轴承与第一驱动装置相连，所述凸轮机构的外侧设置有环状的凸轮槽，所述凸轮槽的内边缘与轴承的中心点的距离沿着凸轮槽的周向逐渐变化；冲压杆，其顶部通过连接块与所述凸轮槽滑动连接，所述冲压杆的底部与冲切模具相连，所述冲压杆的一侧通过滑块与第一直线导轨相连。2.根据权利要求1所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述第一驱动装置选用伺服电机。3.根据权利要求1所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述冲切模具包括：上模板，其上侧与所述冲压杆相连，所述上模板的四角处设置有通槽，所述上模板的下侧安装有凸模；下模板，其设置于所述上模板的下方且与所述上模板水平相对设置，所述下模板与所述上模板之间垂直设置有多组导柱，所述导柱的顶部穿过通槽，所述导柱的下部外周套设有导套，所述导柱与所述导套之间设置有弹簧。4.根据权利要求3所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述冲压杆的底部设置有锥形连接头；所述上模板的上侧设置有两个l型固定件，两个所述l型固定件呈对称设置，两个所述l型固定件形成一卡槽结构，所述上模板通过卡槽结构与锥形连接头相连。5.根据权利要求3所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述下模板的中间位置设置有与产品大小匹配的通孔。6.根据权利要求1所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述cof卷料冲切上压装置还包括机架，所述机架两侧分别设置有第二直线导轨，所述机架的中部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于两个所述第二直线导轨之间，所述第二驱动装置的传动轴穿过机架且传动轴的端部安装有凸轮；所述移动板的另一侧通过滑块与两个第二直线导轨分别相连，所述移动板上安装有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器设置于凸轮的上方，所述凸轮轴承随动器与凸轮可接触相连。7.根据权利要求6所述的cof卷料冲切上压装置，其特征在于，所述第二驱动装置选用伺服电机。

技术总结
本实用新型提供了一种COF卷料冲切上压装置，其包括：移动板，其一侧安装有第一直线导轨；凸轮机构，其设置于移动板的上侧，凸轮机构的中部通过轴承与第一驱动装置相连，凸轮机构的外侧设置有环状的凸轮槽，凸轮槽的内边缘与轴承的中心点的距离沿着凸轮槽的周向逐渐变化；冲压杆，其顶部通过连接块与凸轮槽滑动连接，冲压杆的底部与冲切模具相连，冲压杆的一侧通过滑块与第一直线导轨相连。本实用新型采用凸轮机构代替气缸对冲切模具进行施压，凸轮机构结构紧凑，对靠性高，可以实现高速自动化。可以实现高速自动化。可以实现高速自动化。


技术研发人员：范二波 林玲 曹侃 赵振
受保护的技术使用者：合肥商巨精密技术有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/12