一种管道焊接用对口连接件的制作方法

1.本实用新型主要涉及管道焊接的技术领域，具体为一种管道焊接用对口连接件。


背景技术：

2.管道外对口是管道焊接过程中连头碰口的工具，为了减少管工参与同时还要保证对口精度和效率，通常需要管道对口焊接工装来保证。现有管道对口焊接工装多为分体式，分为两类，每一类均包括两个夹持机构，分别夹持待焊接管道。
3.根据申请号为“cn202122432999.5”的专利文件一种一体式管道对口焊接工装可知，该产品包括第一夹持机构和第二夹持机构，之间留有焊接操作间隙，满足了对口时待焊接管道同轴度的要求，能够保证待焊接管道对口精度和效率。
4.上述专利中虽然满足了对口时待焊接管道同轴度的要求，能够保证待焊接管道对口精度和效率，但是不便于对管道对口时夹持机构的水平精确度调整。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种管道焊接用对口连接件，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种管道焊接用对口连接件,包括t型底座，所述t型底座顶部对称设有夹持装置，以及水平调整装置；
8.所述夹持装置包括对称设于所述t型底座顶部的底板，对称设有所述底板顶部一端均设有回字型板，所述回字型板内穿设有转动部件，所述转动部件连接活动板；
9.所述水平调整装置包括对称设于所述t型底座顶部的伸缩部件，所述伸缩部件执行端连接阳角板。
10.优选的，所述底板顶部设有第一防滑垫。
11.优选的，所述转动部件包括穿设于所述回字型板顶部且延伸至所述回字型板内底部的螺杆，所述螺杆顶部且位于所述回字型板顶部设有电机。
12.优选的，所述活动板一端通过螺纹铰接于所述螺杆上，所述活动板底部设有第二防滑垫。
13.优选的，所述伸缩部件包括对称设于所述t型底座顶部且位于所述夹持装置之间的伸缩缸，所述伸缩缸执行端连接所述阳角板底部。
14.优选的，所述t型底座一侧内对称嵌设有拉伸部件，所述拉伸部件包括一端对称嵌设于所述t型底座一侧内的多个弹簧，多个所述弹簧另一端连接竖板，所述竖板靠近所述弹簧一侧设有第三防滑垫。
15.优选的，所述拉伸部件与所述底板另一侧相对应。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中便于对管道对口时夹持机构的水平精确度调整的管道焊接用对口
连接件。
18.本实用新型中通过夹持装置对管道进行夹持，便于将两根管道分别进行夹持，可根据不同管道大小调整高度和宽度，通过水平调整装置对管道对口进行水平调整，便于通过阳角板对两边管道进行水平精确调整，使得两边的管道对口水平位置调整更精准。
19.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
21.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型的夹持装置轴测图。
23.附图说明：10、t型底座；11、拉伸部件；111、弹簧；112、竖板；113、第三防滑垫；20、夹持装置；21、底板；211、第一防滑垫；22、回字型板；23、转动部件；231、螺杆；232、电机；24、活动板；241、第二防滑垫；30、水平调整装置；31、伸缩部件；311、伸缩缸；32、阳角板。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请着重参照附图1、2所示，在本实用新型一优选实施例中，一种管道焊接用对口连接件,包括t型底座10，所述t型底座10顶部对称设有夹持装置20，以及水平调整装置30，所述夹持装置20包括对称设于所述t型底座10顶部的底板21，对称设有所述底板21顶部一端均设有回字型板22，所述回字型板22内穿设有转动部件23，所述转动部件23连接活动板24，所述底板21顶部设有第一防滑垫211，所述t型底座10一侧内对称嵌设有拉伸部件11，所述拉伸部件11包括一端对称嵌设于所述t型底座10一侧内的多个弹簧111，多个所述弹簧111另一端连接竖板112，所述竖板112靠近所述弹簧111一侧设有第三防滑垫113，所述拉伸部件11与所述底板21另一侧相对应。
28.需要说明的是，在本实施例中，当需要将两根管道进行对口时，通过弹簧111的弹力将竖板112向外拉动，再分别将两根管道放置两边的底板21上，将竖板112向管道方向平移，通过弹簧111的弹力将竖板112回弹并贴合管道外壁进行辅助夹持，此时管道两侧即夹持状态，通过第一防滑垫211与第三防滑垫113将管道夹持时更稳定，不易移动，通过plc控
制器触发电机232带动螺杆231顺时针转动，此时螺杆231转动时带动活动板24向下移动，此时活动板24向管道顶部靠近直至贴合夹紧即可停止电机232转动，其中可根据不同管道大小调整高度和宽度，通过第二防滑垫241对管道外壁夹持时更紧密稳定。
29.请着重参照附图1、2所示，在本实用新型一优选实施例中，所述水平调整装置30包括对称设于所述t型底座10顶部的伸缩部件31，所述伸缩部件31执行端连接阳角板32，所述转动部件23包括穿设于所述回字型板22顶部且延伸至所述回字型板22内底部的螺杆231，所述螺杆231顶部且位于所述回字型板22顶部设有电机232，所述转动部件23连接活动板24。
30.需要说明的是，在本实施例中，当管道放置完成后，进而调整两根管道对口的水平位置，通过plc控制器触发伸缩缸311带动阳角板32向上伸展至回字型板22与活动板24底部的阴角处，此时即可通过plc控制器触发电机232带动活动板24调整两边管道的水平位置，便于将两根管道通过阳角板32的垂直水平度对对口调整的更精准，从而进行管道对口的焊接。
31.请着重参照附图1、2所示，在本实用新型一优选实施例中，所述夹持装置20包括对称设于所述t型底座10顶部的底板21，对称设有所述底板21顶部一端均设有回字型板22，所述回字型板22内穿设有转动部件23，所述转动部件23连接活动板24，所述t型底座10一侧内对称嵌设有拉伸部件11，所述拉伸部件11包括一端对称嵌设于所述t型底座10一侧内的多个弹簧111，多个所述弹簧111另一端连接竖板112，所述转动部件23包括穿设于所述回字型板22顶部且延伸至所述回字型板22内底部的螺杆231，所述螺杆231顶部且位于所述回字型板22顶部设有电机232，所述转动部件23连接活动板24。
32.需要说明的是，在本实施例中，当管道焊接完成后，通过plc控制器触发电机232带动活动板24逆时针转动，此时活动板24则向上升，通过弹簧111的弹力将竖板112向外拉动，将焊接完成的管道取出即可，此时松开竖板112通过弹簧111的回弹复位。
33.本实用新型的具体流程如下：
34.plc控制器型号为“ap-120br”。
35.首先，当需要将两根管道进行对口时，通过弹簧111的弹力将竖板112向外拉动，再分别将两根管道放置两边的底板21上，将竖板112向管道方向平移，通过弹簧111的弹力将竖板112回弹并贴合管道外壁进行辅助夹持，此时管道两侧即夹持状态，通过第一防滑垫211与第三防滑垫113将管道夹持时更稳定，不易移动，通过plc控制器触发电机232带动螺杆231顺时针转动，此时螺杆231转动时带动活动板24向下移动，此时活动板24向管道顶部靠近直至贴合夹紧即可停止电机232转动，其中可根据不同管道大小调整高度和宽度，通过第二防滑垫241对管道外壁夹持时更紧密稳定。
36.其次，当管道放置完成后，进而调整两根管道对口的水平位置，通过plc控制器触发伸缩缸311带动阳角板32向上伸展至回字型板22与活动板24底部的阴角处，此时即可通过plc控制器触发电机232带动活动板24调整两边管道的水平位置，便于将两根管道通过阳角板32的垂直水平度对对口调整的更精准，从而进行管道对口的焊接。
37.最后，当管道焊接完成后，通过plc控制器触发电机232带动活动板24逆时针转动，此时活动板24则向上升，通过弹簧111的弹力将竖板112向外拉动，将焊接完成的管道取出即可，此时松开竖板112通过弹簧111的回弹复位。
38.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管道焊接用对口连接件,包括t型底座(10)，其特征在于,所述t型底座(10)顶部对称设有夹持装置(20)，以及水平调整装置(30)；所述夹持装置(20)包括对称设于所述t型底座(10)顶部的底板(21)，对称设有所述底板(21)顶部一端均设有回字型板(22)，所述回字型板(22)内穿设有转动部件(23)，所述转动部件(23)连接活动板(24)；所述水平调整装置(30)包括对称设于所述t型底座(10)顶部的伸缩部件(31)，所述伸缩部件(31)执行端连接阳角板(32)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述底板(21)顶部设有第一防滑垫(211)。3.根据权利要求1所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述转动部件(23)包括穿设于所述回字型板(22)顶部且延伸至所述回字型板(22)内底部的螺杆(231)，所述螺杆(231)顶部且位于所述回字型板(22)顶部设有电机(232)。4.根据权利要求3所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述活动板(24)一端通过螺纹铰接于所述螺杆(231)上，所述活动板(24)底部设有第二防滑垫(241)。5.根据权利要求1所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述伸缩部件(31)包括对称设于所述t型底座(10)顶部且位于所述夹持装置(20)之间的伸缩缸(311)，所述伸缩缸(311)执行端连接所述阳角板(32)底部。6.根据权利要求1所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述t型底座(10)一侧内对称嵌设有拉伸部件(11)，所述拉伸部件(11)包括一端对称嵌设于所述t型底座(10)一侧内的多个弹簧(111)，多个所述弹簧(111)另一端连接竖板(112)，所述竖板(112)靠近所述弹簧(111)一侧设有第三防滑垫(113)。7.根据权利要求6所述的一种管道焊接用对口连接件，其特征在于，所述拉伸部件(11)与所述底板(21)另一侧相对应。

技术总结
本实用新型是一种管道焊接用对口连接件,包括T型底座，所述T型底座顶部对称设有夹持装置，以及水平调整装置，所述夹持装置包括对称设于所述T型底座顶部的底板，对称设有所述底板顶部一端均设有回字型板，所述回字型板内穿设有转动部件，所述转动部件连接活动板，所述水平调整装置包括对称设于所述T型底座顶部的伸缩部件，所述伸缩部件执行端连接阳角板，本实用新型是一种便于对管道对口时夹持机构的水平精确度调整的管道焊接用对口连接件。水平精确度调整的管道焊接用对口连接件。水平精确度调整的管道焊接用对口连接件。


技术研发人员：刘注显 石辰峰 邵将 王强 陈小曼 范旭博
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/12