一种葡萄干用吸杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄干除杂设备技术领域，具体为一种葡萄干用吸杂装置。


背景技术：

2.葡萄干是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实，又名草龙珠、蒲桃，主产新疆、甘肃，陕西、河北、山东等地均有栽培，夏末秋初采收，鲜用或干燥备用，葡萄干肉软清甜，营养丰富，葡萄干还含有多种矿物质和维生素、氨基酸，常食对神经衰弱和过度疲劳者有较好的补益作用；
3.现有技术中，公开号：cn206810638u的中国

技术实现要素：
，公开了一种葡萄干的杂物去除装置，包括杂物去除装置外壳，所述杂物去除装置外壳的内腔左右两侧表面转动连接有杂物分离筛的左右两端，所述杂物分离筛的内环表面固定连接有螺旋叶片，所述杂物分离筛的外环表面开设有分离筛筛孔，且分离筛筛孔贯穿杂物分离筛的侧壁，所述杂物去除装置外壳的左侧开设有进料口，所述进料口的下表面固定连接有进料板的中部下表面，该实用新型利用旋转筛的方式进行筛选，而传统的筛选方式一般先添加一部分葡萄干，等筛选完成后再添加，这样该实用新型的筛选效率高于传统方式，有的装置利用风扇进行筛选，风扇会将一些比较轻的杂质或者粉末吹到空气中，这样会影响使用者的身体健康。
4.上述技术方案中的葡萄干杂物去除装置使然实现了除杂，但是葡萄干在加工过程中需要对其表面的杂质进行去除，提高葡萄干的加工质量，由于葡萄晒干后的表面具有较多的杂质，去除杂质时需要进行多次除杂，现有除杂装置不能够进行多级除杂筛选，需要重复对葡萄干进行除杂，费时费力，降低了除杂效率，因此我们需要提出一种葡萄干用吸杂装置。
实用新型内容
5.本实用新型的目的在于提供一种葡萄干用吸杂装置，提高葡萄干的除杂效率，降低人工劳动量，能对葡萄干进行多级除杂同时进行，降低劳动量，省时省力，从而提高葡萄干的除杂效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄干用吸杂装置，包括箱体、进料机构和固定板，所述箱体的内腔设置有三组振动筛板，且三组振动筛板均通过铰块与箱体内腔的两侧铰接，三组振动筛板的下方均设置有导杂板，其中两组导杂板的下方均设置有导料板，三组所述振动筛板远离铰块的一端均活动连接有两组限位组件，所述进料机构安装在箱体的上表面，且箱体的上表面开设有进料孔，所述固定板的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴远离驱动电机的一端传动连接有轴承座，且轴承座安装在箱体的一侧下端，所述第二旋转轴的侧壁传动连接有三组驱动锥轮，且三组驱动锥轮均传动连接有传动机构。
7.优选的，所述箱体的一侧开设有多组出杂孔，且多组出杂孔呈矩形阵列设置，三组所述导杂板下表面的一端与两组出杂孔的底部相抵触，且箱体的一侧焊接有两组限位板，
两组所述限位板之间通过多组固定螺丝安装有防护罩。
8.优选的，所述防护罩的一侧通过多组固定螺丝固定连接有集杂罩，所述第二旋转轴设置在防护罩的内腔，防护罩设置在多组出杂孔之间，所述集杂罩的下表面呈敞口设置。
9.优选的，三组所述传动机构均包括连杆，且连杆的一端传动连接有辅助锥轮，所述连杆的另一端贯穿箱体传动连接有转盘，且转盘的一侧焊机有固定杆，所述固定杆铰接有连接杆，三组所述振动筛板的下表面均焊接有铰座，且铰座与连接杆的另一端铰接。
10.优选的，所述进料机构包括进料斗，且进料斗的一侧安装有输料电机，且输料电机的输出轴传动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端贯穿进料斗并插接在进料斗内腔的一侧，所述第一旋转轴的侧壁焊接有多组分料板，且多组分料板呈圆形阵列设置。
11.优选的，所述限位组件包括两组固定块，且两组固定块之间插接有限位杆，所述限位板的外壁套设有两组弹簧，且两组弹簧分别设置在振动筛板的上表面和下表面。
12.优选的，所述振动筛板的上表面的一端开设有两组插孔，两组所述限位杆分别插接在振动筛板上表面的两组插孔内，三组所述振动筛板均与水平面呈15
°
设置，所述箱体的另一侧下端开设有出料孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型主要通过传动机构、振动筛板、限位组件、导杂板和箱体之间的配合，驱动电机传动第二旋转轴，从而带动三组驱动锥轮带动三组传动机构的辅助锥轮，传动连杆带动转盘转动，固定杆通过转盘转动进行圆周运动，从而通过连接杆摆动，使铰座带动振动筛板进行上下振动，导杆插接在插孔内，通过弹簧与导杆提高了振动筛板的稳定性，三组振动筛板实现了多葡萄干的多级除杂，提高葡萄干的除杂效率，省时省力，降低了工作人员的劳动量。
15.2.本实用新型通过进料机构、导料板、和集杂罩之间的配合，通过进料机构的多组分料板使葡萄干每次落下部分，避免落下较多导致除杂效果不理想，同时通过导料板便于葡萄干进入下一级除杂，避免葡萄干过高落下果肉破坏，通过集杂罩便于将去除的杂质用布袋手机，降低工人劳动量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体内结构示意图；
18.图3为本实用新型的传动机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的进料机构结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料机构；21、进料斗；22、输料电机；23、第一旋转轴；24、分料板；3、固定板；4、驱动电机；5、第二旋转轴；6、驱动锥轮；7、防护罩；8、集杂罩；9、传动机构；91、连杆；92、辅助锥轮；93、转盘；931、固定杆；94、连接杆；10、限位组件；101、固定块；102、限位杆；103、弹簧；11、出杂孔；12、振动筛板；121、铰块；122、插孔；123、铰座；13、导杂板；14、导料板；15、出料孔；16、进料孔；17、限位板；18、轴承座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种葡萄干用吸杂装置，包括箱体1、进料机构2和固定板3，箱体1的内腔设置有三组振动筛板，且三组振动筛板均通过铰块121与箱体1内腔的两侧铰接，三组振动筛板的下方均设置有导杂板13，其中两组导杂板13的下方均设置有导料板14，三组振动筛板远离铰块121的一端均活动连接有两组限位组件10，进料机构2安装在箱体1的上表面，且箱体1的上表面开设有进料孔16，固定板3的上表面安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴传动连接有第二旋转轴5，且第二旋转轴5远离驱动电机4的一端传动连接有轴承座18，且轴承座18安装在箱体1的一侧下端，第二旋转轴5的侧壁传动连接有三组驱动锥轮6，且三组驱动锥轮6均传动连接有传动机构9。
23.使用时，将葡萄干导入进料斗21，启动装置，输料电机22带动第一转转轴转动，从而传动多组分料板24转动，使葡萄干通过分料板24与进料斗21的缝隙落下，避免过多葡萄干落下降低除杂效率，驱动电机4传动第二旋转轴5带动三组驱动锥轮6转动，三组驱动锥轮6分别传动三组传动机构9的辅助锥轮92，从而带动连杆91驱动转盘93，使固定杆931进行圆周运动，振动筛板通过连接杆94分别与固定杆931和铰座123铰接实现振动，并通过两组限位组件10提高振动筛板的稳定性和使用寿命，减少振动噪音，葡萄干通过最上方的振动筛板进行除杂，并且杂质会落在导杂板13上经出杂孔11排出箱体1，并由集杂罩8的下端对杂质进行收集，方便杂质集中处理，同时除杂后的葡萄干落在导料板14上从而落入下一级振动筛板进行除杂，由此进行三级除杂后的葡萄干落在箱体1底部，从而通过出料孔15对除杂后的葡萄干进行收集，降低劳动量的同时省时省力，提高了对葡萄干的除杂效率。
24.箱体1的一侧开设有多组出杂孔11，且多组出杂孔11呈矩形阵列设置，三组导杂板13下表面的一端与两组出杂孔11的底部相抵触，且箱体1的一侧焊接有两组限位板17，两组限位板17之间通过多组固定螺丝安装有防护罩7，通过防护罩7对第二连接轴和三组驱动锥轮6保护，避免杂质落在啮合处对装置造成损坏，提高其使用寿命，并且防护罩7便于拆装，方便定期进行维护。
25.防护罩7的一侧通过多组固定螺丝固定连接有集杂罩8，第二旋转轴5设置在防护罩7的内腔，防护罩7设置在多组出杂孔11之间，集杂罩8的下表面呈敞口设置，集杂罩8拆装便捷，方便清洗，通过集杂罩8便于将去除的杂质集中处理，降低工人劳动量。
26.三组传动机构9均包括连杆91，且连杆91的一端传动连接有辅助锥轮92，连杆91的另一端贯穿箱体1传动连接有转盘93，且转盘93的一侧焊机有固定杆931，固定杆931铰接有连接杆94，三组振动筛板的下表面均焊接有铰座123，且铰座123与连接杆94的另一端铰接，通过传动机构9实现振动筛板的振动，相较于传统振动电机，降低了装置成本。
27.进料机构2包括进料斗21，且进料斗21的一侧安装有输料电机22，且输料电机22的输出轴传动连接有第一旋转轴23，第一旋转轴23的一端贯穿进料斗21并插接在进料斗21内腔的一侧，第一旋转轴23的侧壁焊接有多组分料板24，且多组分料板24呈圆形阵列设置，通过进料机构2实现了葡萄干的连续进料，避免葡萄干过多导致除杂效果降低，从而提高除杂效率。
28.限位组件10包括两组固定块101，且两组固定块101之间插接有限位杆102，限位板
17的外壁套设有两组弹簧103，且两组弹簧103分别设置在振动筛板的上表面和下表面，通过限位组件10提高了振动筛板的稳定性，同时降低了振动时的噪音，提高了振动筛板的使用寿命。
29.振动筛板的上表面的一端开设有两组插孔122，两组限位杆102分别插接在振动筛板上表面的两组插孔122内，三组振动筛板均与水平面呈15
°
设置，箱体1的另一侧下端开设有出料孔15，三组振动筛板的上表面均开设有筛孔，通过插孔122对振动筛板限位，并且插孔122的长大于导杆的内径。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种葡萄干用吸杂装置，包括箱体（1）、进料机构（2）和固定板（3），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有三组振动筛板（12），且三组振动筛板（12）均通过铰块（121）与箱体（1）内腔的两侧铰接，三组振动筛板（12）的下方均设置有导杂板（13），其中两组导杂板（13）的下方均设置有导料板（14），三组所述振动筛板（12）远离铰块（121）的一端均活动连接有两组限位组件（10），所述进料机构（2）安装在箱体（1）的上表面，且箱体（1）的上表面开设有进料孔（16），所述固定板（3）的上表面安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出轴传动连接有第二旋转轴（5），且第二旋转轴（5）远离驱动电机（4）的一端传动连接有轴承座（18），且轴承座（18）安装在箱体（1）的一侧下端，所述第二旋转轴（5）的侧壁传动连接有三组驱动锥轮（6），且三组驱动锥轮（6）均传动连接有传动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有多组出杂孔（11），且多组出杂孔（11）呈矩形阵列设置，三组所述导杂板（13）下表面的一端与两组出杂孔（11）的底部相抵触，且箱体（1）的一侧焊接有两组限位板（17），两组所述限位板（17）之间通过多组固定螺丝安装有防护罩（7）。3.根据权利要求2所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：所述防护罩（7）的一侧通过多组固定螺丝固定连接有集杂罩（8），所述第二旋转轴（5）设置在防护罩（7）的内腔，防护罩（7）设置在多组出杂孔（11）之间，所述集杂罩（8）的下表面呈敞口设置。4.根据权利要求1所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：三组所述传动机构（9）均包括连杆（91），且连杆（91）的一端传动连接有辅助锥轮（92），所述连杆（91）的另一端贯穿箱体（1）传动连接有转盘（93），且转盘（93）的一侧焊机有固定杆（931），所述固定杆（931）铰接有连接杆（94），三组所述振动筛板（12）的下表面均焊接有铰座（123），且铰座（123）与连接杆（94）的另一端铰接。5.根据权利要求1所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：所述进料机构（2）包括进料斗（21），且进料斗（21）的一侧安装有输料电机（22），且输料电机（22）的输出轴传动连接有第一旋转轴（23），所述第一旋转轴（23）的一端贯穿进料斗（21）并插接在进料斗（21）内腔的一侧，所述第一旋转轴（23）的侧壁焊接有多组分料板（24），且多组分料板（24）呈圆形阵列设置。6.根据权利要求2所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：所述限位组件（10）包括两组固定块（101），且两组固定块（101）之间插接有限位杆（102），所述限位板（17）的外壁套设有两组弹簧（103），且两组弹簧（103）分别设置在振动筛板（12）的上表面和下表面。7.根据权利要求6所述的一种葡萄干用吸杂装置，其特征在于：所述振动筛板（12）的上表面的一端开设有两组插孔（122），两组所述限位杆（102）分别插接在振动筛板（12）上表面的两组插孔（122）内，三组所述振动筛板（12）均与水平面呈15
°
设置，所述箱体（1）的另一侧下端开设有出料孔（15）。

技术总结
本实用新型涉及葡萄干除杂设备技术领域，公开了一种葡萄干用吸杂装置，包括箱体、进料机构和固定板，所述箱体的内腔设置有三组振动筛板，且三组振动筛板均通过铰块与箱体内腔的两侧铰接；通过传动机构、振动筛板、限位组件、导杂板和箱体之间的配合，驱动电机传动第二旋转轴，从而带动三组驱动锥轮带动三组传动机构的辅助锥轮，传动连杆带动转盘转动，固定杆通过转盘转动进行圆周运动，从而通过连接杆摆动，使铰座带动振动筛板进行上下振动，导杆插接在插孔内，通过弹簧与导杆提高了振动筛板的稳定性，三组振动筛板实现了多葡萄干的多级除杂，提高葡萄干的除杂效率，省时省力，降低了工作人员的劳动量。作人员的劳动量。作人员的劳动量。


技术研发人员：冯江 倪晨亮 吕敬阳
受保护的技术使用者：新疆楼兰情缘果业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/12