一种螺柱生产用夹具的制作方法

1.本实用新型属于螺柱加工夹具技术领域，尤其涉及一种螺柱生产用夹具。


背景技术：

2.螺柱一般指双头螺柱，双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。
3.现有的专利cn216881515u公开了一种螺柱生产专用夹具，包括底板和两两对称设置在底板顶端的固定板，两个所述固定板之间设置有搓牙机构，搓牙机构包括转动板，转动板设置在两个固定板之间，且转动板的两侧对称设置有转轴，固定板的内侧开设有空孔，转动板的前端贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部设置有夹紧转动组件，转动板与固定板侧面接触处设置有固定组件，通过采用搓牙装置搓动螺柱一端带动夹紧转动组件转动，夹紧转动组件与第一螺纹孔螺纹配合的方式使得夹紧转动组件带动螺柱沿垂直于转动板的方向移动，从而实现整个夹具在夹紧螺柱的同时也能带动螺柱做圆周转动和水平移动，提高了螺柱生成的生产效率，降低了螺柱生产时所需时间。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的螺柱生产夹具发现，上述螺柱生产夹具在应用时，虽然能够对螺柱进行夹持固定，但是其对于螺柱的夹持固定效果较差，螺柱在加工时，容易出现晃动的情况，且其需要人工反复转动把手，劳动强度较高，实用性不足。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种螺柱生产用夹具，具备能够从工件的两侧对工件进行定位固定，能够防止工件晃动移位的情况发生，无需人工过多的干预，能够降低劳动强度的优点，解决了现有的夹具虽然能够对螺柱进行夹持固定，但是其对于螺柱的夹持固定效果较差，螺柱在加工时，容易出现晃动的情况，且其需要人工反复转动把手，劳动强度较高，实用性不足的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种螺柱生产用夹具，包括底板、分别设于底板顶部两侧的固定板以及用于对螺柱进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括转动板、与转动板相连的滑筒、开设于滑筒上的通孔、分别设于滑筒两侧的连接块、与连接块相连的固定块、与固定块相连的压缩气缸、与压缩气缸相连的支撑块、与支撑块相连的夹持块以及开设于夹持块一侧的夹持槽，所述夹持槽形状为弧形。
7.作为本实用新型优选的，所述夹持槽内开设有均匀排列的多个凹槽，所述凹槽内设有顶杆，所述顶杆一端固定连接有夹持板，所述顶杆另一端固定连接有弹簧，所述顶杆与凹槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述凹槽内两侧分别开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位块与顶杆固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块上开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动设有稳
定块，所述稳定块与支撑块固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述夹持板内侧设有防滑垫，所述防滑垫与夹持板固定连接，所述防滑垫形状为弧形。
11.作为本实用新型优选的，所述防滑垫内侧设有均匀排列的多个防滑纹。
12.作为本实用新型优选的，所述稳定块形状为工形，所述稳定槽形状为t形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置底板、固定板、转动板、滑筒、通孔、连接块、固定块、压缩气缸、支撑块、夹持块和夹持槽的配合使用，夹持槽形状为弧形，具备能够从工件的两侧对工件进行定位固定，能够防止工件晃动移位的情况发生，无需人工过多的干预，能够降低劳动强度的优点，解决了现有的夹具虽然能够对螺柱进行夹持固定，但是其对于螺柱的夹持固定效果较差，螺柱在加工时，容易出现晃动的情况，且其需要人工反复转动把手，劳动强度较高，实用性不足的问题。
15.2、本实用新型通过设置凹槽、顶杆、夹持板和弹簧，顶杆与凹槽滑动连接，利用弹簧的弹性，能够推动顶杆另一端的夹持板对工件进行夹持固定，能够提高对工件的固定效果。
16.3、本实用新型通过设置限位槽和限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块与顶杆固定连接，限位块能够与顶杆同步移动，能够对夹持板的移动距离进行限制，能够防止弹簧过度形变。
17.4、本实用新型通过设置稳定槽和稳定块，稳定块与支撑块固定连接，稳定块能够与支撑块同步移动，进而能够保证夹持块移动的稳定性，从而保证夹持板移动的稳定性，能够防止其偏移歪斜。
18.5、本实用新型通过设置防滑垫，防滑垫与夹持板固定连接，防滑垫形状为弧形，能够增大夹持板与工件之间的摩擦力，能够进一步提高对工件的固定效果。
19.6、本实用新型通过设置防滑纹，能够进一步增大与工件之间的摩擦力，能够更进一步提高对工件的夹持固定效果。
20.7、本实用新型通过设置稳定块形状为工形，稳定槽形状为t形，能够便于稳定块在稳定槽内滑动，能够防止稳定块脱离稳定槽。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视立体剖面图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图。
24.图中：1、底板；11、固定板；21、转动板；22、滑筒；23、通孔；24、连接块；25、固定块；26、压缩气缸；27、支撑块；28、夹持块；29、夹持槽；30、凹槽；31、顶杆；32、夹持板；33、弹簧；34、限位槽；35、限位块；36、稳定槽；37、稳定块；38、防滑垫；39、防滑纹。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种螺柱生产用夹具，包括底板1、分别设于底板1顶部两侧的固定板11以及用于对螺柱进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括转动板21、与转动板21相连的滑筒22、开设于滑筒22上的通孔23、分别设于滑筒22两侧的连接块24、与连接块24相连的固定块25、与固定块25相连的压缩气缸26、与压缩气缸26相连的支撑块27、与支撑块27相连的夹持块28以及开设于夹持块28一侧的夹持槽29，所述夹持槽29形状为弧形。
28.参考图3，所述夹持槽29内开设有均匀排列的多个凹槽30，所述凹槽30内设有顶杆31，所述顶杆31一端固定连接有夹持板32，所述顶杆31另一端固定连接有弹簧33，所述顶杆31与凹槽30滑动连接。
29.采用上述方案：通过设置凹槽30、顶杆31、夹持板32和弹簧33，顶杆31与凹槽30滑动连接，利用弹簧33的弹性，能够推动顶杆31另一端的夹持板32对工件进行夹持固定，能够提高对工件的固定效果。
30.参考图3，所述凹槽30内两侧分别开设有限位槽34，所述限位槽34内设有限位块35，所述限位块35与限位槽34滑动连接，所述限位块35与顶杆31固定连接。
31.采用上述方案：通过设置限位槽34和限位块35，限位块35与限位槽34滑动连接，限位块35与顶杆31固定连接，限位块35能够与顶杆31同步移动，能够对夹持板32的移动距离进行限制，能够防止弹簧33过度形变。
32.参考图3，所述连接块24上开设有稳定槽36，所述稳定槽36内滑动设有稳定块37，所述稳定块37与支撑块27固定连接。
33.采用上述方案：通过设置稳定槽36和稳定块37，稳定块37与支撑块27固定连接，稳定块37能够与支撑块27同步移动，进而能够保证夹持块28移动的稳定性，从而保证夹持板32移动的稳定性，能够防止其偏移歪斜。
34.参考图3，所述夹持板32内侧设有防滑垫38，所述防滑垫38与夹持板32固定连接，所述防滑垫38形状为弧形。
35.采用上述方案：通过设置防滑垫38，防滑垫38与夹持板32固定连接，防滑垫38形状为弧形，能够增大夹持板32与工件之间的摩擦力，能够进一步提高对工件的固定效果。
36.参考图3，所述防滑垫38内侧设有均匀排列的多个防滑纹39。
37.采用上述方案：通过设置防滑纹39，能够进一步增大与工件之间的摩擦力，能够更进一步提高对工件的夹持固定效果。
38.参考图3，所述稳定块37形状为工形，所述稳定槽36形状为t形。
39.采用上述方案：通过设置稳定块37形状为工形，稳定槽36形状为t形，能够便于稳定块37在稳定槽36内滑动，能够防止稳定块37脱离稳定槽36。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，将工件插入到通孔23内，然后启动压缩气缸26，压缩气缸26推动支撑块27移动，支撑块27移动带动连接块24移动，连接块24移动带动夹持块28移动，夹持块28移动带动顶杆31另一端的夹持板32移动，夹持板32移动使防滑垫38与工件接触，防滑垫38形变并推动夹持板32移动，夹持板32移动推动顶杆31移动，顶杆31移动使弹簧33形变，同时限位块35与顶杆31同步移动，防止弹簧33形变过度，弹簧33形变产生的反作用力推动夹持板32
对工件进行夹持固定，能够提高夹持固定效果，防止工件在加工时，出现晃动移位的情况。
42.综上所述：该螺柱生产用夹具，通过设置底板1、固定板11、转动板21、滑筒22、通孔23、连接块24、固定块25、压缩气缸26、支撑块27、夹持块28、夹持槽29、凹槽30、顶杆31、夹持板32、弹簧33、限位槽34、限位块35、稳定槽36、稳定块37、防滑垫38和防滑纹39，解决了现有的夹具虽然能够对螺柱进行夹持固定，但是其对于螺柱的夹持固定效果较差，螺柱在加工时，容易出现晃动的情况，且其需要人工反复转动把手，劳动强度较高，实用性不足的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种螺柱生产用夹具，包括底板(1)、分别设于底板(1)顶部两侧的固定板(11)以及用于对螺柱进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括转动板(21)、与转动板(21)相连的滑筒(22)、开设于滑筒(22)上的通孔(23)、分别设于滑筒(22)两侧的连接块(24)、与连接块(24)相连的固定块(25)、与固定块(25)相连的压缩气缸(26)、与压缩气缸(26)相连的支撑块(27)、与支撑块(27)相连的夹持块(28)以及开设于夹持块(28)一侧的夹持槽(29)，所述夹持槽(29)形状为弧形。2.如权利要求1所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述夹持槽(29)内开设有均匀排列的多个凹槽(30)，所述凹槽(30)内设有顶杆(31)，所述顶杆(31)一端固定连接有夹持板(32)，所述顶杆(31)另一端固定连接有弹簧(33)，所述顶杆(31)与凹槽(30)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述凹槽(30)内两侧分别开设有限位槽(34)，所述限位槽(34)内设有限位块(35)，所述限位块(35)与限位槽(34)滑动连接，所述限位块(35)与顶杆(31)固定连接。4.如权利要求1所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述连接块(24)上开设有稳定槽(36)，所述稳定槽(36)内滑动设有稳定块(37)，所述稳定块(37)与支撑块(27)固定连接。5.如权利要求2所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述夹持板(32)内侧设有防滑垫(38)，所述防滑垫(38)与夹持板(32)固定连接，所述防滑垫(38)形状为弧形。6.如权利要求5所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述防滑垫(38)内侧设有均匀排列的多个防滑纹(39)。7.如权利要求4所述的一种螺柱生产用夹具，其特征在于：所述稳定块(37)形状为工形，所述稳定槽(36)形状为t形。

技术总结
本实用新型公开了一种螺柱生产用夹具，包括底板、分别设于底板顶部两侧的固定板以及用于对螺柱进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括转动板、与转动板相连的滑筒、开设于滑筒上的通孔、分别设于滑筒两侧的连接块、与连接块相连的固定块、与固定块相连的压缩气缸、与压缩气缸相连的支撑块、与支撑块相连的夹持块以及开设于夹持块一侧的夹持槽，本实用新型通过设置底板、固定板、转动板、滑筒、通孔、连接块、固定块、压缩气缸、支撑块、夹持块、夹持槽和凹槽，解决了现有的夹具虽然能够对螺柱进行夹持固定，但是其对于螺柱的夹持固定效果较差，螺柱在加工时，容易出现晃动的情况，且其需要人工反复转动把手，劳动强度较高，实用性不足的问题。问题。问题。


技术研发人员：温连强 温晓凯
受保护的技术使用者：邢台隆世紧固件制造有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/13