一种混凝土压力试验机的制作方法

1.本技术涉及压力试验机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土压力试验机。


背景技术：

2.目前随着人们生活水平提高，人们喜欢住大房子，同时人们占地面积也在缩小，这时就需要更高的楼来供应人们生活空间，由此对混凝土的抗压性具有严格的要求，在施工前，检测人员均会使用混凝土压力试验机检测出混凝土所能承受的压力数值。
3.现有的混凝土压力试验机包括用于对混凝土块进行压合的施压装置和用于控制施压装置的控制台，将混凝土块放置在施压装置上，通过施压装置不断对混凝土块进行施压，从中获取到混凝土块所能承受的压力数值。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对混凝土进行不断施压的过程中，混凝土块极易发生崩裂飞溅，且飞溅至施压装置的各处，存在有混凝土碎屑不易清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高清理混凝土碎屑的便利性，本技术提供一种混凝土压力试验机。
6.本技术提供的一种混凝土压力试验机采用如下技术方案：
7.一种混凝土压力试验机，包括施压装置和用于控制施压装置的控制台，所述施压装置设置在控制台一侧，施压装置包括放置台、丝杆和检测板，放置台上方设置有支撑柱，支撑柱的底端和放置台固定连接，支撑柱的上端固设有承载板，承载板和放置台上表面平行，丝杆设置在承载板上方，丝杆朝向放置台一端贯穿承载板伸至承载板下方，放置台上表面固定连接有壳体，丝杆处于承载板下方的一端贯穿壳体上顶壁伸至壳体内和壳体滑动连接，丝杆处于壳体内一端和检测板转动连接，壳体一侧开设有放置口，放置口一侧铰接有封闭门，壳体一侧设置有用于清理碎屑的清理装置。
8.通过采用上述技术方案，打开封闭门，将混凝土块放置在壳体内，并处于检测板正下方，关闭封闭门，通过控制台控制丝杆朝向箱体内移动，检测板和混凝土块接触，并不断向混凝土块施压，直至混凝土块碎裂，控制台通过检测板得知混凝土块的承受压力，打开封闭门，通过清理装置对体内的碎屑进行清理，根据壳体侧壁对混凝土块碎屑的阻挡作用，使碎屑处于壳体内，减少了清理碎屑的面积，从而提高了清理混凝土碎屑的便利性。
9.可选的，所述清理装置包括电缸、支撑板和毛刷，电缸固设在壳体外侧，电缸的输出轴贯穿壳体侧壁伸至壳体内，电缸的输出轴和壳体滑动连接，电缸输出轴处于壳体内一端和支撑板固定连接，支撑板处于壳体内，毛刷设置在支撑板背离电缸一侧，毛刷的两端分别和壳体相对两侧侧壁抵接，毛刷的底端和放置台上表面抵接，支撑板处设置有用于固定毛刷的卡接组件。
10.通过采用上述技术方案，对壳体内的碎屑清理时，启动电缸，电缸带动支撑板移动，支撑板带动毛刷在壳体内移动，同时将碎屑通过放置口清理出壳体，完成对碎屑的清理，无需工作人员手动对碎屑清理，从而为工作人员工作提供了便利。
11.可选的，所述卡接组件包括卡杆、夹板，卡杆沿远离电缸的方向和支撑板固定连接，卡杆上表面开设有卡槽，夹板设置在支撑板背离电缸一侧，夹板和支撑板平行，卡杆远离支撑板一端贯穿夹板和夹板滑动连接，夹板一侧沿朝向卡杆方向开设有移动槽，夹板在移动槽内沿移动槽长度方向滑动连接有连接块，连接块背离移动槽内底壁一侧固定连接有卡块，卡块处于移动槽外和夹板滑动连接，且卡块和卡槽卡接适配。
12.通过采用上述技术方案，将毛刷放置在夹板和支撑板之间，朝向支撑板方向推动夹板，直至对毛刷夹紧固定，再将卡块朝向卡杆方向移动，使卡块和卡槽卡接固定，毛刷得到固定，当更换毛刷时，将卡块和卡槽脱离，沿远离支撑板的方向移动夹板，对毛刷解除固定，再对毛刷进行更换，通过卡接组件对毛刷的固定作用，无需将毛刷和支撑板固定连接，从而为更换毛刷提供了便利。
13.可选的，所述放置台一侧设置有收集箱，收集箱和放置台连接固定，收集箱处于封闭门下方。
14.通过采用上述技术方案，当毛刷将碎屑从放置口清理出壳体后，碎屑掉落至收集箱内，收集箱对碎屑进行收集，使碎屑不易洒落至地面，从而为碎屑收集提供了便利。
15.可选的，所述放置台在设置收集箱一侧沿水平方向开设有滑槽，滑槽贯穿放置台的相对两侧，放置台在滑槽内沿滑槽长度方向滑动连接有滑块，滑块朝向收集箱一侧和收集箱固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当收集箱内的碎屑已满时，推动收集箱，带动滑块在滑槽内滑动，直至滑块和滑槽脱离，且收集箱和放置台脱离，再对收集箱内的碎屑进行清理，从而为清理收集箱内的碎屑提供了便利。
17.可选的，所述收集箱侧壁固定连接有把手，把手处于收集箱的外侧。
18.通过采用上述技术方案，移动收集箱时，工作人员能够通过把手带动收集箱移动，从而把手为工作人员移动收集箱提供了便利。
19.可选的，所述卡杆上的卡槽设置有多个，多个卡槽沿卡杆的长度方向依次排列，卡槽贯穿卡杆的相对两侧。
20.通过采用上述技术方案，当毛刷的规格尺寸发生改变后，卡块依旧能够和卡槽卡接固定，同时使毛刷得到固定，从而多个卡槽的设置，提高了卡接组件的适用性。
21.可选的，所述封闭门开设有观察口，封闭门在观察口处固定连接有透明板。
22.通过采用上述技术方案，当对混凝土块进行压力测试时，能够通过透明板对混凝土块的状态进行观察，当混凝土块达到临界状态时，能够及时停止对混凝土块的继续施压，从而提高了测试数据的准确性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过壳体对混凝土块碎屑的阻挡作用，使碎屑处于壳体内，减小了碎屑的清理面积，从而提高了清理混凝土碎屑的便利性；
25.2.通过清理装置对壳体内碎屑的清理，无需工作人员手动清理，从而为工作人员工作提供了便利；
26.3.通过卡接组件对毛刷的固定作用，无需毛刷和支撑板固定连接，从而为更换毛刷提供了便利。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种混凝土压力试验机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中为体现施压装置结构的示意图；
29.图3是本技术实施例中为体现清理装置结构的剖视图；
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
31.图中，1、施压装置；11、放置台；111、支撑柱；112、承载板；113、滑槽；114、滑块；12、丝杆；13、检测板；2、控制台；3、壳体；31、放置口；4、封闭门；41、观察口；42、透明板；5、清理装置；51、电缸；52、支撑板；53、毛刷；6、卡接组件；61、卡杆；611、卡槽；62、夹板；621、移动槽；622、连接块；623、卡块；7、收集箱；71、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土压力试验机。
34.参考图1，一种混凝土压力试验机包括施压装置1和用于控制施压装置1的控制台2，施压装置1和控制台2均设置在地面上，且控制台2处于施压装置1的一侧。
35.参考图1和图2，施压装置1包括放置台11、丝杆12和检测板13，放置台11上表面竖直设置有四根支撑柱111，四根支撑柱111分别处于放置台11上表面的四角处，支撑柱111的底端和放置台11固定连接，支撑柱111上方设置有承载板112，承载板112的下表面和四个支撑柱111的上端固定连接，放置台11上表面固定连接有壳体3，壳体3处于承载板112下方，且壳体3处于四根支撑柱111之间，丝杆12竖直设置在承载板112的上方，丝杆12靠近放置台11一端贯穿承载板112和壳体3顶壁伸至壳体3内，丝杆12和承载板112螺纹连接，丝杆12和壳体3滑动连接，丝杆12处于壳体3内一端和检测板13转动连接，检测板13和放置台11上表面平行。
36.壳体3一侧开设有放置口31，放置口31一侧铰接有封闭门4，封闭门4底侧和放置台11上表面抵接，封闭门4贯穿开设有观察口41，封闭门4在观察口41处固定连接有透明板42，在本技术实施例中，透明板42采用有机玻璃材质制成，放置台11一侧设置有收集箱7，收集箱7和放置台11连接固定，收集箱7处于封闭门4下方。
37.将混凝土块放置在壳体3内，且使混凝土块处于检测板13正下方，关闭封闭门4，使丝杆12朝向箱体内部方向移动，检测板13通过丝杆12的带动作用对混凝土块逐步施压，同时通过透明板42观察混凝土块实时状态，当混凝土开始碎裂后，使丝杆12翻转，朝向上方移动，打开封闭门4，将碎屑清理出壳体3，使碎屑落至收集箱7内进行收集，通过壳体3侧壁对混凝土块碎屑的阻挡作用，使碎屑不易飞溅出壳体3，减少了碎屑的清理面积，从而提高了清理混凝土碎屑的便利性。
38.参考图3和图4，壳体3背离封闭门4一侧的底端设置有用于清理壳体3内碎屑的清理装置5，清理装置5包括电缸51、支撑板52和毛刷53，电缸51和壳体3相对放置口31一侧固定连接，电缸51处于壳体3的外侧，电缸51的输出轴端部贯穿壳体3侧壁伸至壳体3内，且和壳体3侧壁滑动连接，支撑板52和电缸51输出轴端部固定连接，支撑板52处于壳体3内，支撑板52和放置台11上表面垂直，支撑板52沿朝向放置口31方向和壳体3滑动连接，毛刷53设置在支撑板52背离电缸51一侧，毛刷53底端和放置台11上表面抵接，毛刷53相对两端分别和
壳体3的相对两侧抵接，支撑板52处设置有用于固定毛刷53的卡接组件6。
39.卡接组件6包括卡杆61和夹板62，卡杆61的一端和支撑板52背离电缸51一侧固定连接，卡杆61的长度方向和支撑板52移动方向平行，卡杆61上表面开设有多个卡槽611，多个卡槽611沿卡杆61的长度方向依次排列，卡槽611贯穿卡杆61的相对两侧，夹板62设置在支撑板52背离电缸51一侧，夹板62和支撑板52平行，卡杆61远离支撑板52一端贯穿夹板62和夹板62滑动连接，夹板62背离支撑板52一侧沿朝向卡杆61方向开设有移动槽621，夹板62在移动槽621内沿移动槽621长度方向滑动连接有连接块622，连接块622背离移动槽621内底壁一侧固定连接有卡块623，卡块623处于移动槽621外和夹板62滑动连接，且卡块623处于卡杆61的上方，卡块623和卡槽611卡接适配。
40.将毛刷53的上端放置在夹板62和支撑板52之间，朝向支撑板52方向移动夹板62，直至夹板62和支撑板52对毛刷53夹紧固定，移动卡块623卡接至相应的卡槽611内，卡块623和卡槽611卡接固定，使得夹板62和支撑板52相对固定，从而卡接装置对毛刷53起到固定作用，启动电缸51，电缸51带动支撑板52朝向放置口31方向移动，支撑板52带动毛刷53一起移动，同时毛刷53对壳体3内的碎屑进行清理，将碎屑从放置口31处清理出壳体3，无需工作人员手动对壳体3内的碎屑进行清理，从而清理装置5为工作人员工作提供了便利。
41.参考图1和图2，放置台11在设置收集箱7的一侧沿水平方向开设有滑槽113，滑槽113贯穿放置台11相对两侧，放置台11在滑槽113内沿滑槽113长度方向滑动连接有滑块114，在本技术实施例中，滑槽113和滑块114均为t型，滑块114靠近收集箱7一侧和收集箱7固定连接，收集箱7的相对两侧均固定连接有把手71。
42.当收集箱7内的碎屑已满时，工作人员手持把手71将移动收集箱7，收集箱7带动滑块114在滑槽113内进行移动，直到滑块114和滑槽113脱离，收集箱7和放置台11脱离，再对收集箱7内的碎屑进行清理，通过能够将收集箱7和放置台11进行脱离，为清理收集箱7内的碎屑提供了便利。
43.本技术实施例一种混凝土压力试验机的实施原理为：打开封闭门4，将混凝土块放置在壳体3内，并使混凝土块处于检测板13正下方，控制台2控制丝杆12朝向壳体3内部方向移动，丝杆12带动检测板13移动并对混凝土块逐步施压，通过透明板42观察混凝土的实时状态，当混凝土发生崩裂时，停止丝杆12向下移动，使丝杆12开始向上移动，混凝土块的碎屑通过壳体3侧壁的阻挡，使碎屑不易飞溅出壳体3外，启动电缸51，电缸51带动支撑板52移动，支撑板52带动毛刷53移动，毛刷53对壳体3内的碎屑进行清理，并将碎屑移出壳体3，完成了对碎屑的清理，通过壳体3侧壁对混凝土块碎屑的阻挡，减少了清理碎屑的面积，从而提高了清理混凝土碎屑的便利性。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土压力试验机，包括施压装置(1)和用于控制施压装置(1)的控制台(2)，其特征在于：所述施压装置(1)设置在控制台(2)一侧，施压装置(1)包括放置台(11)、丝杆(12)和检测板(13)，放置台(11)上方设置有支撑柱(111)，支撑柱(111)的底端和放置台(11)固定连接，支撑柱(111)的上端固设有承载板(112)，承载板(112)和放置台(11)上表面平行，丝杆(12)设置在承载板(112)上方，丝杆(12)朝向放置台(11)一端贯穿承载板(112)伸至承载板(112)下方，丝杆(12)和承载板(112)螺纹连接，放置台(11)上表面固定连接有壳体(3)，丝杆(12)处于承载板(112)下方的一端贯穿壳体(3)上顶壁伸至壳体(3)内和壳体(3)滑动连接，丝杆(12)处于壳体(3)内一端和检测板(13)转动连接，壳体(3)一侧开设有放置口(31)，放置口(31)一侧铰接有封闭门(4)，壳体(3)一侧设置有用于清理碎屑的清理装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述清理装置(5)包括电缸(51)、支撑板(52)和毛刷(53)，电缸(51)固设在壳体(3)外侧，电缸(51)的输出轴贯穿壳体(3)侧壁伸至壳体(3)内，电缸(51)的输出轴和壳体(3)滑动连接，电缸(51)输出轴处于壳体(3)内一端和支撑板(52)固定连接，支撑板(52)处于壳体(3)内，毛刷(53)设置在支撑板(52)背离电缸(51)一侧，毛刷(53)的两端分别和壳体(3)相对两侧侧壁抵接，毛刷(53)的底端和放置台(11)上表面抵接，支撑板(52)处设置有用于固定毛刷(53)的卡接组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述卡接组件(6)包括卡杆(61)和夹板(62)，卡杆(61)沿远离电缸(51)的方向和支撑板(52)固定连接，卡杆(61)上表面开设有卡槽(611)，夹板(62)设置在支撑板(52)背离电缸(51)一侧，夹板(62)和支撑板(52)平行，卡杆(61)远离支撑板(52)一端贯穿夹板(62)和夹板(62)滑动连接，夹板(62)一侧沿朝向卡杆(61)方向开设有移动槽(621)，夹板(62)在移动槽(621)内沿移动槽(621)长度方向滑动连接有连接块(622)，连接块(622)背离移动槽(621)内底壁一侧固定连接有卡块(623)，卡块(623)处于移动槽(621)外和夹板(62)滑动连接，卡块(623)和卡槽(611)卡接适配。4.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述放置台(11)一侧设置有收集箱(7)，收集箱(7)和放置台(11)连接固定，收集箱(7)处于封闭门(4)下方。5.根据权利要求4所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述放置台(11)在设置收集箱(7)一侧沿水平方向开设有滑槽(113)，滑槽(113)贯穿放置台(11)的相对两侧，放置台(11)在滑槽(113)内沿滑槽(113)长度方向滑动连接有滑块(114)，滑块(114)朝向收集箱(7)一侧和收集箱(7)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述收集箱(7)侧壁固定连接有把手(71)，把手(71)处于收集箱(7)的外侧。7.根据权利要求3所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述卡杆(61)上的卡槽(611)设置有多个，多个卡槽(611)沿卡杆(61)的长度方向依次排列，卡槽(611)贯穿卡杆(61)的相对两侧。8.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述封闭门(4)开设有观察口(41)，封闭门(4)在观察口(41)处固定连接有透明板(42)。

技术总结
本申请涉及一种混凝土压力试验机，属于压力试验机的技术领域，其包括施压装置和用于控制施压装置的控制台，所述施压装置设置在控制台一侧，施压装置包括放置台、丝杆和检测板，放置台上方设置有支撑柱，支撑柱的底端和放置台固定连接，支撑柱的上端固设有承载板，丝杆设置在承载板上方，丝杆朝向放置台一端贯穿承载板伸至承载板下方，放置台上表面固定连接有壳体，丝杆处于承载板下方的一端贯穿壳体上顶壁伸至壳体内和壳体滑动连接，丝杆处于壳体内一端和检测板转动连接，壳体一侧开设有放置口，放置口一侧铰接有封闭门，壳体一侧设置有用于清理碎屑的清理装置，本申请具有提高清理混凝土碎屑便利性的效果。土碎屑便利性的效果。土碎屑便利性的效果。


技术研发人员：吴永超 吴昊阳
受保护的技术使用者：北京民佳混凝土有限公司
技术研发日：2023.04.22
技术公布日：2023/9/13