气腹机的制作方法

未命名 09-14 阅读:141 评论:0


1.本实用新型涉及医疗设备技术领域,特别是一种气腹机。


背景技术:

2.气腹机是腹腔镜手术必备的一种医疗器械,主要作用是将气体介质医用高纯度、高压强的二氧化碳气体,经过减压后输入到手术患者的腹腔,并控制出气流量,使患者的腹腔压力维持平衡。在气腹机使用过程中,放置位置偏低或停止送气时,若没有先将气腹管从气腹机上拔除,在腹内压力较高的情况下容易出现体液通过气腹管回流到气腹机内部的现象。从而容易导致设备损坏,增加维修成本;体液回流还容易在气腹机内滋生细菌,造成交叉感染。
3.并且,当使用二氧化碳钢瓶供气时,钢瓶内部的气体压力高,高压气体进行减压后会吸热,气路内部可能会凝水雾,水雾最后凝成水在气路内部无法及时排出。这同样也会造成气腹机内部容易滋生细菌,造成设备损坏。
4.在相关现有技术中,部分气腹机会在靠近出气口的管道内设置液体检测装置,当检测到发生回流至管道内时触发设备报警。但是,由于管道存在弯曲,会影响体液流向,从而影响回流体液的检测效果,并且这种检测方式无法检测到气腹机内冷凝生成的水雾,依旧导致设备内容易滋生细菌,造成交叉感染或造成设备的损坏。


技术实现要素:

5.基于此,有必要针对上述问题,提供一种气腹机,该气腹机能够同时检测回流的体液及设备内部产生的冷凝水,避免设备内部滋生细菌或造成设备损坏。
6.本实用新型提供一种气腹机,包括:壳体,设有出气口;阀组,设置于所述壳体内,并设有与所述出气口连通的阀腔;检测组件,包括绝缘件及导电件,包括绝缘件及导电件,所述导电件通过所述绝缘件固定至所述阀腔的底壁,至少部分所述导电件位于所述阀腔外侧;以及,控制组件,当所述阀腔的底壁留有导电液体时,所述控制组件与所述阀组通过所述导电件电导通,以触发所述控制组件。
7.上述气腹机,检测组件设置于阀组的底壁,当出现体液通过气腹管及出气口回流到气腹机内时,体液会首先流到阀腔的底壁;或者,当气腹机的气路内部凝水雾,水雾凝成水后也会流到阀腔的底壁。由于体液及二氧化碳溶于水后均为导电液体,因此,当阀腔的底壁留有体液或冷凝水等导电液体时,导电液体就能够将阀组与导电件导通,阀组通过导电件与控制组件导通,控制组件被触发报警信号,并通过控制组件控制气腹机停止工作。该气腹机的检测组件能够同时检测回流的体液及设备内部产生的冷凝水,避免设备内部滋生细菌或造成设备损坏,提高设备的安全性,并且,该检测组件的结构较为简单,便于气腹机的生产及装配,在保证检测效果的同时降低成本。
8.在其中一个实施例中,所述阀组的底壁设有连通口,所述绝缘件封堵所述连通口,所述绝缘件设有连通所述阀腔及所述壳体的通孔,所述导电件自所述绝缘件背离所述阀腔
的一侧伸入所述通孔。
9.如此设置,由于绝缘件设置于连通口内,导电件设置于通孔内,绝缘件能够将导电件与阀组完全隔绝开,避免导电件与阀组之间意外接触而产生误报。
10.在其中一个实施例中,所述绝缘件的上表面与所述阀腔的内底壁齐平;或,所述绝缘件的上表面低于所述阀腔的内底壁。
11.如此设置,在只有少量体液回流,或产生少量冷凝水时就能够及时就将阀组与导电件导通,避免阀组内留有大量导电液体导致阀组损坏或难以清理。并且,绝缘件的上表面低于阀腔的内底壁时还能够使得导电液体能够滞留在连通口处,保证导电液体与导电件稳定接触。
12.在其中一个实施例中,所述绝缘件设置为塑料件,所述通孔设置为螺纹孔,所述导电件设置为金属材质的螺纹紧固件,所述螺纹紧固件与所述螺纹孔通过螺纹连接。
13.如此设置,塑料的绝缘效果好,廉价易得,便于生产加工,从而能够降低成本。螺纹紧固件与塑料件通过螺纹配合能够保证两者之间连接的稳定性与可靠性。
14.在其中一个实施例中,所述阀组设置于所述壳体的底壁。
15.如此设置,使得阀组位于气腹机内部气路最低的位置,当发生体液回流,或产生冷凝水时,导电液体都能够聚集在阀腔的内底壁,保证检测效果,使得检测更加全面。
16.在其中一个实施例中,所述气腹机还包括设置于所述壳体的底壁并用于支撑所述阀组的支撑件,所述支撑件使得所述阀组的底壁与所述壳体的底壁间隔设置。
17.如此设置,使得阀组的底壁与壳体的底壁之间有一定的间距,便于装配阀组及检测组件,并且还能够便于将导电件与控制组件电连接。
18.在其中一个实施例中,所述支撑件设置为螺柱,所述螺柱的数量为多个,多个所述螺柱间隔支撑于所述阀组的底壁。
19.如此设置,螺柱使得阀组能够与壳体连接并接地,并且多个螺柱间隔布置能够保证阀组与壳体之间连接的稳定性及可靠性。
20.在其中一个实施例中,所述阀组靠近所述出气口的一侧设有与所述阀腔连通的出口,所述出口与所述出气口通过软管连通。
21.如此设置,出口靠近出气口,使得回流的体液能够快速从出气口经过软管及出口流至阀腔内,以便检测组件能够第一时间检测到发生体液回流。
22.在其中一个实施例中,所述气腹机还包括导线,所述导线的两端分别连接于所述导电件和所述控制组件,所述壳体与所述控制组件均接地。
23.如此设置,控制组件能够设置于气腹机内远离导电件的任意位置,并通过导线与导电件电连接,以便于用户观察并操控控制组件。
24.在其中一个实施例中,所述阀组设置为泄压阀,所述泄压阀包括电磁阀、安全阀及滤芯,所述泄压阀内的气体能够从所述滤芯排出。
25.如此设置,在电磁阀或安全阀动作后,泄压阀内的气体能够从滤芯排出,以实现泄压的作用,使得该阀组能够保证从出气口排出的气体压力在安全的范围内,避免从出气口排出的气体压力过大而造成安全隐患,提高设备的安全性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型一种实施方式的气腹机的结构示意图;
28.图2为图1中a处的绝缘件的上表面与阀腔的内底壁齐平的结构示意图;
29.图3为图2中绝缘件的上表面低于阀腔的内底壁的结构示意图。
30.附图标记:1、壳体;11、出气口;2、阀组;21、阀腔;22、连通口;23、出口;24、电磁阀;25、安全阀;26、滤芯;3、检测组件;31、绝缘件;311、通孔;32、导电件;4、支撑件;5、软管;6、导线。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
32.需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.除非另有定义,本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.由于传统的气腹机在使用过程中,放置位置偏低或停止送气时,若没有先将气腹管从气腹机上拔除,在腹内压力较高的情况下容易出现体液通过气腹管回流到气腹机内部的现象。从而容易导致设备损坏,增加维修成本;并且,当使用二氧化碳钢瓶供气时,钢瓶内部的气体压力高,高压气体进行减压后会吸热,从气腹机的进气口到气腹机底部之间的气
路内部可能会凝水雾,水雾最后凝成水在气路内部无法及时排出。这都会造成气腹机内部容易滋生细菌,造成交叉感染或设备损坏。
37.在相关现有技术中,部分气腹机会在靠近出气口的管道内设置液体检测装置,当检测到发生回流至管道内时触发设备报警。但是,由于管道存在弯曲,会影响体液流向,从而影响回流体液的检测效果,并且,由于从气腹机的进气口到气腹机底部之间的气路内产生的冷凝水不会流至靠近出气口的管道内,因此,这种检测方式无法检测到气腹机内冷凝生成的水雾,依旧导致设备内容易滋生细菌,造成交叉感染或造成设备的损坏。
38.为了解决上述问题,如图1至图3所示,本实用新型提供一种气腹机,该气腹机内的检测组件能够同时检测回流的体液及设备内部产生的冷凝水,保证检测效果,避免设备内部滋生细菌或造成设备损坏。
39.如图1所示,具体地,气腹机包括壳体1、阀组2、检测组件3及控制组件,其中:壳体1设有出气口11;阀组2设置于壳体1内,并设有与出气口11连通的阀腔21;检测组件3包括绝缘件31及导电件32,导电件32通过绝缘件31固定至阀腔21的底壁,至少部分导电件32位于阀腔21外侧;当阀腔21的底壁留有导电液体时,控制组件与阀组2通过导电件32电导通,以触发控制组件。
40.如前所述,现有的在靠近出气口的管道内设置液体检测装置的气腹机,由于管道存在弯曲,会影响体液流向,从而影响回流体液的检测效果,并且,由于从气腹机的进气口到气腹机底部之间的气路内产生的冷凝水不会流至靠近出气口的管道内,因此这种检测方式无法检测到气腹机内冷凝生成的水雾,依旧导致设备内容易滋生细菌,造成交叉感染或造成设备的损坏。而本实用新型提供的气腹机中,检测组件3设置于阀组2的底壁,当气腹机的放置位置偏低或气腹机停止送气时,没有先将气腹管从气腹机上拔除,在腹内压力较高的情况下出现体液通过气腹管及出气口11回流到气腹机内时,由于阀腔21直接与出气口11连通,因此,体液会首先流到阀腔21的底壁;或者,当使用二氧化碳钢瓶供气时,由于钢瓶内部的气体压力高,高压气体进行减压后会吸热,从气腹机的进气口到阀腔21之间的气路内部会凝水雾,水雾凝成水后,由于冷凝水会向下流动,因此也会流到阀腔21的底壁。由于体液及二氧化碳溶于水后均为导电液体,因此,当阀腔21的底壁留有体液或冷凝水等导电液体时,导电液体就能够将阀组2与导电件32导通,阀组2通过导电件32与控制组件导通,控制组件触发报警信号,并通过控制组件控制气腹机停止工作,或者还可以通过控制组件提示用户气腹机内部气路污染等信息。
41.这样,该气腹机的检测组件就能够同时检测回流的体液及设备内部产生的冷凝水,避免设备内部滋生细菌或造成设备损坏,提高设备的安全性。并且,该检测组件的结构较为简单,不需要复杂的传感器进行液体检测,便于气腹机的生产及装配,在保证检测效果的同时降低成本。
42.如图1至图2所示,阀组2的底壁设有连通口22,绝缘件31封堵连通口22,绝缘件31设有连通阀腔21及壳体1的通孔311,导电件32自绝缘件31背离阀腔21的一侧伸入通孔311。由于绝缘件31设置于连通口22内,导电件32设置于通孔311内,绝缘件31能够将导电件32与阀组2完全隔绝开,避免导电件32与阀组2之间意外接触,从而避免控制组件错误触发报警信号而影响检测效果。其中,导电件32可以伸出通孔311,当阀腔21的底壁留有导电液体时直接与导电件32接触以将阀组2与导电件32导通;或者,导电件32也可以不伸出通孔311,当
阀腔21的底壁留有导电液体时能够流入通孔311内并与导电件32接触,当连续的导电液体与导电件32及阀组2的底壁均接触时就能够将阀组2与导电件32导通。
43.并且,导电件32自绝缘件31背离阀腔21的一侧伸入通孔311,能够便于将导电件32与控制组件电连接。其中,气腹机还可以包括导线6,导线6的两端分别连接于导电件32和控制组件,壳体1与控制组件均接地。这样,控制组件就能够设置于气腹机的任意位置,并通过导线6与导电件32电连接,以便于用户观察并操控控制组件。
44.如图2所示,在一种实施方式中,绝缘件31的上表面与阀腔21的内底壁齐平。由于当绝缘件31的上表面高于阀腔21的内底壁时,需要阀腔21内的导电液体的液面高度高于绝缘件31的上表面才能够与导电件32接触,而绝缘件31的上表面与阀腔21的内底壁齐平时,只需要阀腔21的内底壁留有少量的导电液体就能够与导电件32接触,从而能够在只有少量体液回流,或产生少量冷凝水时就及时就将阀组2与导电件32导通,并控制气腹机停止工作,避免阀组2内留有大量导电液体导致阀组2损坏或难以清理。
45.如图3所示,在另一种实施方式中,绝缘件31的上表面低于阀腔21的内底壁。这样,使得阀腔21内的导电液体能够滞留在连通口22与绝缘件31围设形成的凹槽内,在保证只有少量体液回流,或产生少量冷凝水时就及时就将阀组2与导电件32导通的同时,避免导电液体在阀腔21的底壁流动而导致导电液体与导电件32之间的接触不稳定,从而能够进一步保证检测效果。
46.在一种实施方式中,绝缘件31设置为塑料件,通孔311设置为螺纹孔,导电件32设置为金属材质的螺纹紧固件,螺纹紧固件与螺纹孔通过螺纹连接。塑料的绝缘效果好,能够避免意外将螺丝与阀组2导通而影响检测效果,并且塑料廉价易得,便于生产加工,从而能够降低成本。螺纹紧固件与塑料件通过螺纹配合能够保证两者之间连接的稳定性与可靠性,避免导电件32自绝缘件31意外脱落而导致阀腔21内的导电液体通过通孔311流入壳体1内,从而污染壳体1内的其他元件。其中,螺纹紧固件可以是螺丝、螺柱等。
47.当然,在其他实施方式中,导电件32也可以设置为铁块等其他铁质件,绝缘件31也可以由橡胶等其他绝缘材质制成,并且,导电件32与绝缘件31可以通过插接、卡扣或胶粘等其他方式固定连接,只要能够保证两者之间连接的稳定性与可靠性即可,本实用新型实施例在此不做具体限制。
48.如图1所示,阀组2设置于壳体1的底壁。这样,阀组2就位于气腹机内部气路最低的位置,当发生体液回流,或产生冷凝水时,液体都会在气腹机气路内向下流动至阀组2内,使得导电液体都能够聚集在阀腔21的内底壁,保证检测效果,使得检测更加全面。
49.如图1所示,由于检测组件3设置于阀组2的底壁,且阀组2也设置于壳体1的底壁,若将阀组2的底壁与壳体1的底壁贴合,会导致检测组件3需要嵌设于阀组2内,并且导电件32难以与控制组件电连接。因此,气腹机还包括设置于壳体1的底壁并用于支撑阀组2的支撑件4,支撑件4使得阀组2的底壁与壳体1的底壁间隔设置。这样,使得阀组2的底壁与壳体1的底壁之间有一定的间距,检测组件3能够凸出于阀组2的外底壁,便于装配阀组2及检测组件3,并且还能够便于将导电件32与控制组件电连接,便于气腹机内部元件的拆装、维修或更换。
50.在图示的实施方式中,支撑件4设置为螺柱,螺柱的数量为多个,多个螺柱间隔支撑于阀组2的底壁。螺柱使得阀组2能够与壳体1连接并接地,并且多个螺柱间隔布置能够保
证阀组2与壳体1之间连接的稳定性及可靠性。当然,在其他实施方式中,支撑件4也可以设置为固定柱,并将固定柱的两端分别与阀组2及壳体1通过螺钉、胶粘等方式固定连接,只要能够固定支撑阀组2,并将阀组2的底壁与壳体1的底壁间隔设置即可,本实用新型实施例在此不做具体限制。
51.如图1所示,阀组2靠近出气口11的一侧设有与阀腔21连通的出口23,出口23与出气口11通过软管5连通。出口23靠近出气口11,使得回流的体液能够快速从出气口11经过软管5及出口23流至阀腔21内,以便检测组件3能够第一时间检测到发生体液回流。
52.在图示的实施方式中,阀组2设置为泄压阀,泄压阀包括电磁阀24、安全阀25及滤芯26,在电磁阀24或安全阀25动作后,泄压阀内的气体能够从滤芯26排出,以实现泄压的作用。由于阀组2靠近出气口11,泄压阀能够保证从出气口11排出的气体压力在安全的范围内,并且,电磁阀24及安全阀25能够在阀腔21内的气体压力过大时及时关闭出口23,避免从出气口11排出的气体压力过大而造成安全隐患,进一步提高设备的安全性。当然,在其他实施方式中,也可以根据气腹机的实际工作需求将阀组2设置为其他种类的阀。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种气腹机,其特征在于,包括:壳体(1),设有出气口(11);阀组(2),设置于所述壳体(1)内,并设有与所述出气口(11)连通的阀腔(21);检测组件(3),包括绝缘件(31)及导电件(32),所述导电件(32)通过所述绝缘件(31)固定至所述阀腔(21)的底壁,至少部分所述导电件(32)位于所述阀腔(21)外侧;以及,控制组件,当所述阀腔(21)的底壁留有导电液体时,所述控制组件与所述阀组(2)通过所述导电件(32)电导通,以触发所述控制组件。2.根据权利要求1所述的气腹机,其特征在于,所述阀组(2)的底壁设有连通口(22),所述绝缘件(31)封堵所述连通口(22),所述绝缘件(31)设有连通所述阀腔(21)及所述壳体(1)的通孔(311),所述导电件(32)自所述绝缘件(31)背离所述阀腔(21)的一侧伸入所述通孔(311)。3.根据权利要求2所述的气腹机,其特征在于,所述绝缘件(31)的上表面与所述阀腔(21)的内底壁齐平;或,所述绝缘件(31)的上表面低于所述阀腔(21)的内底壁。4.根据权利要求2所述的气腹机,其特征在于,所述绝缘件(31)设置为塑料件,所述通孔(311)设置为螺纹孔,所述导电件(32)设置为金属材质的螺纹紧固件,所述螺纹紧固件与所述螺纹孔通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的气腹机,其特征在于,所述阀组(2)设置于所述壳体(1)的底壁。6.根据权利要求5所述的气腹机,其特征在于,所述气腹机还包括设置于所述壳体(1)的底壁并用于支撑所述阀组(2)的支撑件(4),所述支撑件(4)使得所述阀组(2)的底壁与所述壳体(1)的底壁间隔设置。7.根据权利要求6所述的气腹机,其特征在于,所述支撑件(4)设置为螺柱,所述螺柱的数量为多个,多个所述螺柱间隔支撑于所述阀组(2)的底壁。8.根据权利要求1所述的气腹机,其特征在于,所述阀组(2)靠近所述出气口(11)的一侧设有与所述阀腔(21)连通的出口(23),所述出口(23)与所述出气口(11)通过软管(5)连通。9.根据权利要求1-8任一项所述的气腹机,其特征在于,所述气腹机还包括导线(6),所述导线(6)的两端分别连接于所述导电件(32)和所述控制组件,所述壳体(1)与所述控制组件均接地。10.根据权利要求1-8任一项所述的气腹机,其特征在于,所述阀组(2)设置为泄压阀,所述泄压阀包括电磁阀(24)、安全阀(25)及滤芯(26),所述泄压阀内的气体能够从所述滤芯(26)排出。

技术总结
本实用新型涉及一种气腹机,气腹机包括壳体、阀组、检测组件及控制组件,其中:壳体设有出气口;阀组设置于壳体内,并设有与出气口连通的阀腔;检测组件包括绝缘件及导电件,导电件通过绝缘件固定至阀腔的底壁,至少部分导电件位于阀腔外侧;当阀腔的底壁留有导电液体时,控制组件与阀组通过导电件电导通,以触发控制组件。当出现体液通过气腹管及出气口回流到气腹机内时,体液会流到阀腔的底壁;或者,当气腹机的气路内部凝水雾,水雾凝成水后也会流到阀腔的底壁。当阀腔的底壁留有体液或冷凝水等导电液体时,导电液体就能够将阀组与导电件导通,控制组件被触发报警信号,并控制气腹机停止工作,避免设备内部滋生细菌或造成设备损坏。坏。坏。


技术研发人员:吴昌尚
受保护的技术使用者:浙江华诺康科技有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/9/13
版权声明

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