一种改进型三角袋包装机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶包装设备的技术领域，特别是一种改进型三角袋包装机。


背景技术：

2.茶叶是中国传统文化的精髓，受到大众的喜爱，茶叶的产量极大，而现有茶叶的包装生产也多种多样，常见如真空包装、罐装等。新式的茶叶包装如三角包装袋，因其整体呈现的规律几何造型而形成新的潮流，因此本领域的从业人员针对茶叶的三角包装袋的包装设备进行了相关研发。
3.如中国公告号为cn115196104a的中国发明专利，其名称为一种给袋式茶叶包装机，包括机壳，所述机壳内依次设有供料系统、取袋部分、下料部分、移袋机构和封口部分，通过各机构之间的相互配合以自动实现茶叶包装的方形或三角形构造。
4.然而，在实际生产及使用过程中，供料系统在对茶叶进行称量时，受到外部或内部因素影响，其称量的结果会偶发超出标准重量允许的差值之外的情况，在重量存在误差的情况下，若继续进行下料，则会影响茶叶包装的最终质量，因此亟需对现有的包装设备进行相应改进以克服上述技术问题。
5.有鉴于此，本发明人专门设计了一种改进型三角袋包装机，本案由此产生。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
7.一种改进型三角袋包装机，包括机壳，所述机壳内依次设有供料机构、取袋机构、下料机构、移袋机构和封口机构，所述供料机构包括称重装置，所述称重装置及下料机构之间设有回收机构，所述回收机构包括切向装置、回收通道以及回收箱，所述切向装置用于承接称重装置下落的茶叶且通过切换出口使茶叶落向下料机构或回收通道，所述回收箱设于回收通道底部。
8.优选的，所述切向装置包括支撑座、设于支撑座上的转向安装板、转动连接于转向安装板上的切向斗以及设于支撑座一侧的切向电机，所述切向斗包括底板、立设于底板两侧的侧板以及设于底板下端中部且垂直于侧板的切向转轴，所述切向转轴通过联轴件与切向电机的输出轴传动连接。
9.优选的，所述支撑座包括支撑顶板、设于支撑顶板两侧的支撑边板以及设于支撑边板上的支撑安装板，所述支撑顶板及支撑安装板分别沿水平方向及竖直方向分布，所述支撑顶板、支撑边板以及支撑安装板一体成型。
10.优选的，所述支撑顶板与支撑边板区别的两侧对称设有若干止挡件，所述止挡件包括止挡板以及设于止挡板上的缓冲垫，所述止挡板与支撑顶板倾斜连接且其远离支撑顶板的一侧朝向下方倾斜。
11.优选的，所述缓冲垫为尼龙垫且呈圆柱状，所述缓冲垫上端中部向下凹陷形成安装孔，所述止挡板上设有与安装孔配合的固定孔。
12.优选的，其中一个所述侧板朝向下料机构的一侧向内弯折形成弯折段以缩小切向斗的出料口大小。
13.优选的，所述支撑座一侧设有电机安装板，所述支撑座的另一侧设有光电传感器，所述切向转轴朝向光电传感器的一端设有感应片，所述光电传感器上设有与感应片配合的感应凹槽。
14.优选的，所述回收箱设于机壳内底部一侧，且与所述机壳形成抽拉连接，所述回收箱朝向机壳正面的一侧设有把手以及用于观察回收箱内部情况的透明观察窗。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过切向装置、回收通道以及回收箱，实现对称重装置出现偶发性重量误差时，将存在误差的茶叶物料切换至回收通道内并回收至回收箱内的效果，防止出现存在重量误差的茶叶包装，充分保障茶叶包装的质量；
17.2、通过止挡件，对切向斗的转向切换的转动角度进行限位止挡以及缓冲，从而使得切向斗在工作过程中更加稳定可控，充分延长设备的使用寿命；
18.3、通过弯折侧板使得切向斗的出料口缩小，从而进一步提升茶叶落入下料机构进行后续包装过程的稳定程度。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.其中：
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的局部结构示意图；
23.图3是图2中a区域的局部放大结构示意图；
24.图4是本实用新型中凸显回收机构的局部结构示意图；
25.图5是本实用新型中凸显切向装置的爆炸结构示意图；
26.图6是本实用新型中凸显切向装置的局部结构示意图。
27.标号说明：
28.1、机壳；11、柜门；12、出袋口；2、供料机构；21、入料斗；22、称重装置；23、出料斗；3、取袋机构；4、下料机构；41、给料斗；5、移袋机构；6、封口机构；7、切向装置；71、支撑座；711、支撑顶板；712、支撑边板；713、支撑安装板；714、固定安装孔；72、转向安装板；73、切向斗；731、底板；732、侧板；733、切向转轴；734、弯折段；735、感应片；74、切向电机；741、联轴件；75、止挡件；751、止挡板；752、缓冲垫；76、电机安装板；77、光电传感器；771、感应凹槽；8、回收通道；9、回收箱；91、把手；92、透明观察窗。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1至6，是作为本实用新型的最佳实施例的一种改进型三角袋包装机，包括机壳1，机壳1内依次设有供料机构2、取袋机构3、下料机构4、移袋机构5和封口机构6，机壳1前侧设有柜门11，柜门11底部且位于封口机构6下方设有出袋口12，供料机构2包括入料斗21、振动盘(图中未示出)以及称重装置22，称重装置22下方承接出料斗23，茶叶物料经由机壳1上端的入料斗21进入机壳1内顶部的振动盘中，依据称重装置22反馈的重量控制振动盘对称重装置22进行上料，待重量达标后，称重装置22的开口开启，使一定重量的茶叶物料进入下方的出料斗23内，沿出料斗23的下方出口继续下落。
31.具体的，如图2-4所示，称重装置22及下料机构4之间设有回收机构，回收机构包括切向装置7、回收通道8以及回收箱9，切向装置7用于承接称重装置22下落的茶叶且通过切换出口使茶叶落向下料机构4或回收通道8，回收箱9设于回收通道8底部，本实施例中，下料机构4的进入端设有给料斗41，回收通道8的顶部以及给料斗41分别位于出料斗23下方出口下方的两侧，切向装置7设于回收通道8顶部以及给料斗41之间，从而实现将出料斗23下落的茶叶物料进行切向，使重量在误差范围内的合格茶叶进入给料斗41内，继续向后续的下料机构4下落进行后续的常规包装过程，而质量误差较大的茶叶则下落至回收通道8，最终落入回收通道8底部的回收箱9内进行统一回收，方便后续的重新包装。
32.进一步的，如图4-6所示，切向装置7包括支撑座71、设于支撑座71上的转向安装板72、转动连接于转向安装板72上的切向斗73以及设于支撑座71一侧的切向电机74，切向斗73包括底板731、立设于底板731两侧的侧板732以及设于底板731下端中部且垂直于侧板732的切向转轴733，切向转轴733通过联轴件741与切向电机74的输出轴传动连接，从而，当切向电机74工作，使得切向转轴733跟随切向电机74的输出轴转动，带动切向斗73绕其切向转轴733的转动轴线进行转动，实现将下落至切向斗73上的茶叶物料进行两侧的切向，使其落入其中一侧，特别地，为使得茶叶稳定承接，切向斗73设于出料斗23下方出口的正下方，且回收通道8顶部入口以及给料斗41的入口均低于切向斗73处于水平时的高度，从而通过转动切向斗73使其倾斜向下，即可实现将茶叶物料送向其中一侧出口的目的。
33.具体的，如图5、6所示，支撑座71包括支撑顶板711、设于支撑顶板711两侧的支撑边板712以及设于支撑边板712上的支撑安装板713，支撑顶板711及支撑安装板713分别沿水平方向及竖直方向分布，支撑顶板711、支撑边板712以及支撑安装板713一体成型，支撑安装板713上开设相应的固定安装孔714，方便将支撑座71固定到机壳1的相应位置上，便于对切向装置7的整体进行稳定支撑。
34.进一步的，支撑顶板711与支撑边板712区别的两侧对称设有若干止挡件75，止挡件75包括止挡板751以及设于止挡板751上的缓冲垫752，止挡板751与支撑顶板711倾斜连接且其远离支撑顶板711的一侧朝向下方倾斜，缓冲垫752为尼龙垫且呈圆柱状，缓冲垫752上端中部向下凹陷形成安装孔，止挡板751上设有与安装孔配合的固定孔(图中未示出)，通过止挡件75以及缓冲垫752，对切向斗73的转向切换的转动角度进行限位止挡以及缓冲，从而使得切向斗73在工作过程中更加稳定可控，充分延长设备的使用寿命，且向下倾斜的止挡板751能够对切向斗73向下倾斜转动时的最低位置进行限位，防止切向斗73向下转动的角度过大，避免茶叶物料洒落至机壳1内。
35.优选的，如图5所示，其中一个侧板732朝向下料机构4的一侧向内弯折形成弯折段734以缩小切向斗73的出料口大小，通过弯折侧板732使得切向斗73的出料口缩小，从而进
一步提升茶叶落入下料机构4进行后续包装过程的稳定程度。
36.优选的，如图5、6所示，支撑座71一侧设有电机安装板76，支撑座71的另一侧设有光电传感器77，切向转轴733朝向光电传感器77的一端设有感应片735，光电传感器77上设有与感应片735配合的感应凹槽771。
37.具体地，为配合切向装置7对茶叶物料的出口方向进行精确的控制，本实施例中将称重装置22接入相应的控制模块输入端中，控制模块可选择mcu或stm32等，且将切向电机74以及光电传感器77接入控制模块的输出端中，感应片735转动至切向斗73转动限度的两个极端位置时，处于光电传感器77的感应凹槽771内或不处于感应凹槽771内，从而能够判断切向斗73的朝向，向控制模块中写入相应的茶叶标准质量m及允许的误差范围m，当称重装置22准备下料时，称重装置22中承载的茶叶质量m0处于(m
±
m)的范围内时，则判断切向斗73的朝向，若切向斗73的出口处于给料斗41一侧，切向电机74不工作，茶叶物料顺利落入后续的包装工序中，若称重装置22中承载的茶叶质量m0处于(m
±
m)的范围外，则重新判断切向斗73的朝向，若切向斗73的出口处于给料斗41一侧，切向电机74工作，使切向斗73转动至回收通道8一侧，茶叶物料顺利落入回收通道8内最后落入回收箱9进行回收。
38.优选的，如图1、2所示，回收箱9设于机壳1内底部一侧，且与机壳1形成抽拉连接，回收箱9朝向机壳1正面的一侧设有把手91以及用于观察回收箱9内部情况的透明观察窗92，从而方便对回收箱9内回收的茶叶物料进行方便取出及观察。
39.本实用新型的有益效果如下：
40.通过切向装置7、回收通道8以及回收箱9，实现对称重装置22出现偶发性重量误差时，将存在误差的茶叶物料切换至回收通道8内并回收至回收箱9内的效果，防止出现存在重量误差的茶叶包装，充分保障茶叶包装的质量。
41.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种改进型三角袋包装机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内依次设有供料机构(2)、取袋机构(3)、下料机构(4)、移袋机构(5)和封口机构(6)，所述供料机构(2)包括称重装置(22)，其特征在于，所述称重装置(22)及下料机构(4)之间设有回收机构，所述回收机构包括切向装置(7)、回收通道(8)以及回收箱(9)，所述切向装置(7)用于承接称重装置(22)下落的茶叶且通过切换出口使茶叶落向下料机构(4)或回收通道(8)，所述回收箱(9)设于回收通道(8)底部。2.根据权利要求1所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述切向装置(7)包括支撑座(71)、设于支撑座(71)上的转向安装板(72)、转动连接于转向安装板(72)上的切向斗(73)以及设于支撑座(71)一侧的切向电机(74)，所述切向斗(73)包括底板(731)、立设于底板(731)两侧的侧板(732)以及设于底板(731)下端中部且垂直于侧板(732)的切向转轴(733)，所述切向转轴(733)通过联轴件(741)与切向电机(74)的输出轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述支撑座(71)包括支撑顶板(711)、设于支撑顶板(711)两侧的支撑边板(712)以及设于支撑边板(712)上的支撑安装板(713)，所述支撑顶板(711)及支撑安装板(713)分别沿水平方向及竖直方向分布，所述支撑顶板(711)、支撑边板(712)以及支撑安装板(713)一体成型。4.根据权利要求3所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述支撑顶板(711)与支撑边板(712)区别的两侧对称设有若干止挡件(75)，所述止挡件(75)包括止挡板(751)以及设于止挡板(751)上的缓冲垫(752)，所述止挡板(751)与支撑顶板(711)倾斜连接且其远离支撑顶板(711)的一侧朝向下方倾斜。5.根据权利要求4所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述缓冲垫(752)为尼龙垫且呈圆柱状，所述缓冲垫(752)上端中部向下凹陷形成安装孔，所述止挡板(751)上设有与安装孔配合的固定孔。6.根据权利要求2所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，其中一个所述侧板(732)朝向下料机构(4)的一侧向内弯折形成弯折段(734)以缩小切向斗(73)的出料口大小。7.根据权利要求2所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述支撑座(71)一侧设有电机安装板(76)，所述支撑座(71)的另一侧设有光电传感器(77)，所述切向转轴(733)朝向光电传感器(77)的一端设有感应片(735)，所述光电传感器(77)上设有与感应片(735)配合的感应凹槽(771)。8.根据权利要求1所述的一种改进型三角袋包装机，其特征在于，所述回收箱(9)设于机壳(1)内底部一侧，且与所述机壳(1)形成抽拉连接，所述回收箱(9)朝向机壳(1)正面的一侧设有把手(91)以及用于观察回收箱(9)内部情况的透明观察窗(92)。

技术总结
本实用新型提供一种改进型三角袋包装机，包括机壳，所述机壳内依次设有供料机构、取袋机构、下料机构、移袋机构和封口机构，所述供料机构包括称重装置，所述称重装置及下料机构之间设有回收机构，所述回收机构包括切向装置、回收通道以及回收箱，所述切向装置用于承接称重装置下落的茶叶且通过切换出口使茶叶落向下料机构或回收通道，所述回收箱设于回收通道底部，本实用新型能够将存在误差的茶叶物料自动回收至回收箱内，防止出现存在重量误差的茶叶包装，充分保障茶叶包装的质量。充分保障茶叶包装的质量。充分保障茶叶包装的质量。


技术研发人员：张世上 张国仕
受保护的技术使用者：福建元弘自动化科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/13