一种小流量柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种小流量柱塞泵。


背景技术：

2.液压装置的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压装置由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，在液压的过程中，大流量的柱塞泵起到动力元件的作用，当油箱上设置有小流量的柱塞泵的时候，可以辅助大流量柱塞泵的工作。
3.目前市面上的小流量柱塞泵通常使用螺栓固定在油箱盖板上。
4.当小流量柱塞泵启动的时候，由于活塞上下运动使整个机体发生震动，长期的工作下会导致螺栓松脱，导致对整个机体的固定失效，影响对机体的安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种小流量柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小流量柱塞泵，包括外壳、底座，所述外壳的左侧内部与一号单向阀的顶部固定连接，所述外壳的右侧内部与二号单向阀的顶部固定连接，所述外壳的底部与底座的顶侧固定连接，所述外壳的内部与电机的侧面固定连接，所述电机的输出端与偏心轮的轴心处固定连接，所述偏心轮的表面与二号连接杆的一端铰接，所述二号连接杆的另一端与一号连接杆的一端铰接，所述一号连接杆的另一端与活塞的底部固定连接，所述底座的内部设置有固定装置，所述固定装置包括：
7.螺栓，所述螺栓的螺纹处与底座的螺孔处螺纹连接；
8.u型限位块，所述u型限位块的右端与三号连接杆的一端固定连接，所述u型限位块的右端与一号弹簧的一端固定连接，所述一号弹簧的另一端与底座的内部固定连接；
9.顶块，所述顶块的顶端与二号弹簧的一端固定连接，所述二号弹簧的另一端与底座的内部固定连接，所述顶块的顶侧与斜杆的一端固定连接，所述斜杆的另一端贯穿直杆的斜槽处与直杆滑动连接。
10.优选的，所述固定装置的数量设置为两组，且两组固定装置均匀的分布在底座的两侧，使固定效果更好。
11.优选的，所述直杆的右端与按钮的侧面固定连接，使直杆更易被推动。
12.优选的，所述三号连接杆的另一端与拉动块的侧面固定连接，使三号连接杆更易被拉动。
13.优选的，所述螺栓的中部设置有一段没有螺纹的部分，使螺栓可以被限位住。
14.优选的，所述三号连接杆的顶部开设有限位槽，使三号连接杆可以被限位住。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小流量柱塞泵，具备以下有益效果：
16.1、该小流量柱塞泵，在运转的过程中，由于u型限位块卡在螺栓的中部没有螺纹的
地方，导致螺栓无法向上运动，使螺栓无法松脱，保证了小流量柱塞泵可以稳定的固定在油箱盖上避免掉落。
17.2、该小流量柱塞泵，在螺栓拆卸和安装的过程中可以通过拉动块解除对螺栓的限位，只需要通过按钮即可对螺栓进行限位，十分的简单和方便。
附图说明
18.图1为本实用新型整体一种结构示意图；
19.图2为本实用新型正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型a结构放大结构示意图；
21.图4为本实用新型u型连接块俯视结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、一号单向阀；3、二号单向阀；4、活塞；5、固定装置；6、一号连接杆；7、二号连接杆；8、偏心轮；9、电机；10、底座；501、u型限位块；502、螺栓；503、一号弹簧；504、三号连接杆；505、斜杆；506、直杆；507、二号弹簧；508、按钮；509、拉动块；510、顶块。
具体实施方式
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种小流量柱塞泵，包括外壳1、底座10，外壳1的左侧内部与一号单向阀2的顶部固定连接，外壳1的右侧内部与二号单向阀3的顶部固定连接，外壳1的底部与底座10的顶侧固定连接，外壳1的内部与电机9的侧面固定连接，电机9的输出端与偏心轮8的轴心处固定连接，偏心轮8的表面与二号连接杆7的一端铰接，二号连接杆7的另一端与一号连接杆6的一端铰接，一号连接杆6的另一端与活塞4的底部固定连接，底座10的内部设置有固定装置5，固定装置5包括：螺栓502、u型限位块501、顶块510，螺栓502的螺纹处与底座10的螺孔处螺纹连接，u型限位块501的右端与三号连接杆504的一端固定连接，u型限位块501的右端与一号弹簧503的一端固定连接，一号弹簧503的另一端与底座10的内部固定连接，顶块510的顶端与二号弹簧507的一端固定连接，二号弹簧507的另一端与底座10的内部固定连接，顶块510的顶侧与斜杆505的一端固定连接，斜杆505的另一端贯穿直杆506的斜槽处与直杆506滑动连接，当需要对螺栓502进行固定的时候，拉动拉动块509，使拉动块509向右运动带动三号连接杆504向右运动，使u型限位块501离开螺栓502，当顶块510到达三号连接杆504的限位槽处顶块510进入限位槽，将三号连接杆504的位置固定住，此时拧动螺栓502，使底座10和油箱盖固定住，此时按下按钮508，使直杆506向左运动带动斜杆505向上运动，使顶块510离开限位槽，此时，在一号弹簧503的作用下，将u型限位块501推入螺栓502中部没有螺纹的部位，从而实现将螺栓502固定住，启动电机9使偏心轮8逆时针转动，带动活塞4上下运动使液压油从一号单向阀2进入外壳1再通过二号单向阀3从外壳1内泵出，该小流量柱塞泵，在运转的过程中，由于u型限位块501卡在螺栓502的中部没有螺纹的地方，导致螺栓502无法向上运动，使螺栓502无法松脱，保证了小流量柱塞泵可以稳定的固定在油箱盖上避免掉落，在螺栓502拆卸和安装的过程中可以通过拉动块509解除对螺栓502的限位，只需要通过按钮508即可对螺栓502进行限位，十分的简单和方便。
24.另外，为了使固定效果更好，固定装置5的数量设置为两组，且两组固定装置5均匀的分布在底座10的两侧，为了使直杆506更易被推动，直杆506的右端与按钮508的侧面固定
连接，为了使三号连接杆504更易被拉出，三号连接杆504的另一端与拉动块509的侧面固定连接，为了使螺栓502可以被限位住，螺栓502的中部设置有一段没有螺纹的部分，为了使三号连接杆504可以被限位，三号连接杆504的顶部开设有限位槽。
25.工作原理：当需要对螺栓502进行固定的时候，拉动拉动块509，使拉动块509向右运动带动三号连接杆504向右运动，使u型限位块501离开螺栓502，当顶块510到达三号连接杆504的限位槽处顶块510进入限位槽，将三号连接杆504的位置固定住，此时拧动螺栓502，使底座10和油箱盖固定住，此时按下按钮508，使直杆506向左运动带动斜杆505向上运动，使顶块510离开限位槽，此时，在一号弹簧503的作用下，将u型限位块501推入螺栓502中部没有螺纹的部位，从而实现将螺栓502固定住，启动电机9使偏心轮8逆时针转动，带动活塞4上下运动使液压油从一号单向阀2进入外壳1再通过二号单向阀3从外壳1内泵出。
26.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种小流量柱塞泵，包括外壳(1)、底座(10)，所述外壳(1)的左侧内部与一号单向阀(2)的顶部固定连接，所述外壳(1)的右侧内部与二号单向阀(3)的顶部固定连接，所述外壳(1)的底部与底座(10)的顶侧固定连接，其特征在于：所述外壳(1)的内部与电机(9)的侧面固定连接，所述电机(9)的输出端与偏心轮(8)的轴心处固定连接，所述偏心轮(8)的表面与二号连接杆(7)的一端铰接，所述二号连接杆(7)的另一端与一号连接杆(6)的一端铰接，所述一号连接杆(6)的另一端与活塞(4)的底部固定连接，所述底座(10)的内部设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括：螺栓(502)，所述螺栓(502)的螺纹处与底座(10)的螺孔处螺纹连接；u型限位块(501)，所述u型限位块(501)的右端与三号连接杆(504)的一端固定连接，所述u型限位块(501)的右端与一号弹簧(503)的一端固定连接，所述一号弹簧(503)的另一端与底座(10)的内部固定连接；顶块(510)，所述顶块(510)的顶端与二号弹簧(507)的一端固定连接，所述二号弹簧(507)的另一端与底座(10)的内部固定连接，所述顶块(510)的顶侧与斜杆(505)的一端固定连接，所述斜杆(505)的另一端贯穿直杆(506)的斜槽处与直杆(506)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种小流量柱塞泵，其特征在于：所述固定装置(5)的数量设置为两组，且两组固定装置(5)均匀的分布在底座(10)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种小流量柱塞泵，其特征在于：所述直杆(506)的右端与按钮(508)的侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种小流量柱塞泵，其特征在于：所述三号连接杆(504)的另一端与拉动块(509)的侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种小流量柱塞泵，其特征在于：所述螺栓(502)的中部设置有一段没有螺纹的部分。6.根据权利要求1所述的一种小流量柱塞泵，其特征在于：所述三号连接杆(504)的顶部开设有限位槽。

技术总结
本实用新型涉及液压装置技术领域，且公开了一种小流量柱塞泵，该小流量柱塞泵，包括外壳、底座，外壳的左侧内部与一号单向阀的顶部固定连接，外壳的右侧内部与二号单向阀的顶部固定连接，外壳的底部与底座的顶侧固定连接，外壳的内部与电机的侧面固定连接，电机的输出端与偏心轮的轴心处固定连接，偏心轮的表面与二号连接杆的一端铰接，二号连接杆的另一端与一号连接杆的一端铰接，一号连接杆的另一端与活塞的底部固定连接，该小流量柱塞泵在运转的过程中，由于U型限位块卡在螺栓的中部没有螺纹的地方，导致螺栓无法向上运动，使螺栓无法松脱，保证了小流量柱塞泵可以稳定的固定在油箱盖上避免掉落。箱盖上避免掉落。箱盖上避免掉落。


技术研发人员：郑海强 王瑜芳 郑懋
受保护的技术使用者：南京榆液液压有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/13